Ika Vibrax Vxr gebraucht kaufen (2’761)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickler für das Handling von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungssystemen und Zuführanlagen für Pressen und bietet weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industrielösungen. Unsere mechanischen Abwickler sind für effizientes, stabiles und kostengünstiges Coil-Handling in vielfältigen industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelleistung bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und sind dadurch ideal für Pressenzuführlinien und leichte Bandbearbeitungssysteme geeignet. Das System basiert auf einem mechanischen Spreizdorn in Verbindung mit motorgetriebenem Drehantrieb und regelbarer Geschwindigkeit, um eine kontrollierte und stabile Zuführung der Coils sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanischer Abwickler 2.500 kg Mechanischer Abwickler 4.000 kg Mechanischer Abwickler TECHNISCHE DATEN Coilgewicht: 750 kg – 4.000 kg Bandbreite: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Außendurchmesser des Coils: 700 – 1.300 mm Innendurchmesser des Coils: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (je nach Modell) AUSSTATTUNGSMERKMALE Mechanisches Spreizdornsystem Bljdpfxjyzd I Is Andeg Motorischer Drehantrieb Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsengesteuertes Mandrelsystem Rechts- und Linkslauf möglich OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatische Oberarm-/Andruckarmvorrichtung Bandniederhaltersystem Individuelle Dornkonfigurationen Integration in Pressenzuführanlagen BETRIEBSVORTEILE Kompakte, platzsparende Bauweise Kostengünstige Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Montage und Bedienung Geringer Wartungsaufwand Flexible Ausstattungsoptionen ANWENDUNGSBEREICHE Pressenzuführlinien Stanz- und Umformtechnik Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine industrielle Anwendungen REFERENZEN & ERFAHRUNG Die beigefügten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher mechanischer Abwickler, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Metall Technika OWD 1600 Optimierer - hergestellt in Polen - Jahr der Herstellung 2017 TECHNISCHE PARAMETER: - Schnittbreite 250 mm - Schnitthöhe 120 mm - Leistung von 3 200 bis 8 150 m /8 h - Sortiertisch mit 5 Trommeln Bloderx Rxpjpfx Andsg - Elektronik Steuerung mit "MITSHUBISHI" Farb-Touchscreen-Display - Funktionen - vollständige Optimierung von 30 Dimensionen in zwei Qualitätsklassen, - Erstellung von Schneidprogrammen für verschiedene Kunden, - Schneiden auf der Stelle mit fluoreszierender Kreide, - Randschneiden (Anfang und Ende des Eingangsmaterials) - Stapelschnitt (mehrere Artikel auf einmal) - Meter-, Gesamt-, Schicht-, Bediener-, Monatszähler, - Schneidegenauigkeit ±0,2 mm - 5,5 KW Motor (Ø500 - 140z Säge) - Eingangsmaterialbreite 12 - 250 mm max. Breite/Höhe (250 / 50 mm) - Eingangsmattenhöhe 12 - 120 mm max. H/B ( 120 / 130 mm) - Eingangsmattenlänge bis zu 4 200 mm - Schmierung Ölgeschmierte Zentralschmieranlage - Automatisierung am Ausgang Anschluss für Schrägförderer und Sortiertisch

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lagerhaltige Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsmesser im Lieferumfang der sofort verfügbaren Maschine gratis enthalten Lieferung innerhalb ca. 1 Monat Keine Wartezeit für die Produktion Attraktives Sonderangebot Diese Längsteilanlage ist sofort ab Lager verfügbar und bietet eine einzigartige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig eine Produktionslösung ohne lange Lieferzeiten benötigen. Die Längsteilanlage ist für die Hochserienfertigung sowie anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im Dauerbetrieb unter schweren Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Bljdpfx Aneyzbzrodjg Bandbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 t Längsteilgeschwindigkeit: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Tragfähigkeit) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Zug- und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilleistung Servo-unterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Fortschrittliche Automatisierung (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort verfügbare Maschine Reduzierte Investitionswartezeit Stabile und zuverlässige Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium, usw.) Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl Service Center Bandverarbeitungsbetriebe Blechhersteller Automobil- und Bauindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Walzprofilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Unsere kompakten Coil-Längsteilanlagen sind für das effiziente und präzise Längsteilen von dünnen und mittleren Materialstärken konzipiert. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlösungen bis hin zu fortschrittlichen Anlagen mit integrierter Richtmaschine. Die Anlagen sind darauf ausgelegt, einen stabilen Betrieb, konstante Schnittqualität und eine optimierte Produktionseffizienz zu gewährleisten – bei kompakter Bauweise und einer wirtschaftlichen Investition. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Grube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtmaschine 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) SYSTEMKONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung ist die Anlage lieferbar mit: - Richtmaschine für verbesserte Ebenheit und Zuführstabilität - Andruckrollenzuführung für kompakte und kosteneffiziente Lösungen - Grubenloses oder einstufiges Design je nach Platzbedarf Bljdpfx Aoyzbm Usndjg TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Expandier-Mandrel-System) - Coil-Ladesystem (optional) - Einzugssystem mit Andruckrollen oder Richtmaschine - Schneidkopf mit präziser Messerjustierung - Schrottaufwickler - Zug- und Separatoreinheit - Aufwickler mit hydraulischer Spindel - Elektrische Steuerungs- und Automatisierungssysteme (HMI-gesteuert) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Hochpräzise Schneidleistung - Einstellbare Schneidmesser mit Feinpositioniersystem - Robuster, getriebegesteuerter Schneidkopf - Stabiles Zugregelsystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Bedienbarkeit BETRIEBSVORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für begrenzte Hallenflächen - Stabile und durchgängige Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZBEREICHE - Stahl-Service-Center - Blechbearbeitungsunternehmen - Klima- und Baubranchen - Automobilzulieferer - Allgemeine Metallverarbeitungsindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzises Blech-Richtsystem mit servogesteuerter Technologie und anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke sowie -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und eine perfekte Ebenheit in Anwendungen der Blechbearbeitung sicherzustellen. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie gewährleistet das System synchrone, stabile und wiederholgenaue Richtleistungen für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System verfügt über mehrere hochpräzise Richtwalzen, die durch Stützwalzen unterstützt werden. Dies gewährleistet eine herausragende Ebenheitskorrektur sowie Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite. Diese fortschrittliche Konstruktion ermöglicht gleichbleibend präzise Richtleistungen, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATIONEN) Das System kann je nach Anwendungsanforderungen in verschiedenen Ausführungen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderausführungen nach Materialtyp, Dicke und Projektanforderungen möglich. ENGINEERING & DESIGN - Hochpräzise Richtleistung Bljdpfx Aeyzbmzsndjg - Servomotorgetriebenes System für stabile und präzise Abläufe - Modernes Kassettendesign für einfache Wartung und schnelle Anpassung - Schwerlast-Getriebeantriebssystem - Bidirektionale Betriebsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitsgenauigkeit - Kontinuierlicher und stabiler Betrieb - Reduzierte Materialinnenspannung - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisionsrichtaggregat - Kassettenstruktur - Getriebeantriebssystem - Elektrik- und Automatisierungssystem - Ein- und Auslaufband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger Folgeprozess-Probleme - Flexibles Design für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Ein- und Auslauf-Förderbandsysteme - Automatisierungs- und Steuerungsupgrades - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Individuelle Engineering-Lösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servozuführsysteme sind in mehreren Ausführungen erhältlich, darunter Mini-, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotierungsmodelle. Unsere Richt-Servozuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet, die eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenstraßen und Metallumformungsanwendungen gewährleistet. Das System bietet eine ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einer kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen stehen verschiedene Ausführungen zur Verfügung, um eine optimale Leistung für ein breites Einsatzspektrum zu ermöglichen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Walzen-Richt-Servo-Zuführung 9-Walzen-Richt-Servo-Zuführung 11-Walzen-Pilotierungs-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHER BEREICH (KOMBINIERTER) Arbeitsbreite: 30 mm – 1.600 mm Materialstärken: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (je nach Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richten und Servo-Zuführsystem Bljdpfsyy U Sujx Andsg Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (Mehrfachauftragsspeicher) Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) Hartverchromte Führungswellen für reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatisierte Einstelloptionen Automatische Matrizenjustierung (verfügbar bei 9- und 11-Walzen-Modelle) Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Einstellbares Richtsystem für verschiedene Materialarten BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholpräzision Verbesserte Ebenheit des Materials Reduzierte Pressenstillstandszeiten Stabiler und kontinuierlicher Produktionsablauf Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilproduktion Weiße Ware Produktion Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerungsschnittstelle ausgestattet, die eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung gewährleistet: 7" HMI Touchscreen-Bedienfeld Manuelles Handbediengerät Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen 4 externe Ein- und Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholbare Produktion und einen reduzierten Bedieneraufwand.

Zustand: gebraucht, Make: MÖSSNER Rekord Type: SSF /950 Design: 950mm Table size: 800x750mm Bodpjvtyv Hsfx Andelg

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Brandneue Suikan Giken 40LVSD5 Vakuumpumpe, Toshiba Dreiphasen-Induktionsmotor Kommt mit TOSHIBA FCKLW21 Bitte schauen Sie sich auch unsere anderen Angebote an. Bedpsu Utapefx Andjlg

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE Blsdpjyy Spkjfx Andjg CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für den schweren Coil-Handling-Einsatz entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 Tonnen bis 20 Tonnen verfügbar – je nach Produktionsanforderung. Ausgestattet mit einem hydraulischen Spannen des Dornes und einem Hochdruck-Niederhalterarm bietet die Maschine auch unter hoher Belastung eine kontrollierte und ausgewogene Coil-Zuführung. KONFIGURATIONEN 6 t hydraulischer Abwickler 10 t hydraulischer Abwickler 15 t hydraulischer Abwickler 20 t schwerlast Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert abhängig vom Coilgewicht, der Bandbreite und den Anforderungen der Linie. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dorn-Erweiterung Hydraulischer Niederhalterein (Snubber-Arm) für stabiles Abwickeln Vor-/Rückbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sichere und schnelle Positionierung Coil-Zentriersystem Optionaler Dornstützarm für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereinsatz Gesteigerte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE Blodpfx Aoyy Sf Eondog Pressenzuführsysteme Coil-Bearbeitungslinien Blechverarbeitung Automobil- und Stahlservicezentren OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulisches Niederhaltesystem (Pressarm) für kontrolliertes Abwickeln Vor-/Rückbeweglicher Abwicklerkörper zur präzisen Linienausrichtung Dornstützsystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die im Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen sind auf Anfrage verfügbar.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Bljdpfxoyy R Rms Andjg Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen Bjdpfxoyy Ru Ee Andslg *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Blechstärke (max.): 15 mm, Blechstärke Stahl (max.): 15 mm, Tischlänge: 12’000 mm, Schnittgeschwindigkeit: 30’000 mm/min, Werkstückgewicht (max.): 1’200 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 17’000 kg, Garantiezeit: 24 Monate, Arbeitsbereich: 300 mm, Die RotaKat 3D ist eine Maschine zum Schneiden von Rohren und Profilen, entworfen und hergestellt in Polen! Schneiddurchmesser für Rundrohre: 20 - 300 mm Quadratrohr-Abmessungen: 20x20 bis 300x300 mm Laserleistung: 2 bis 12 kW Steuerungssystem: Beckhoff Führungsschienen: Bosch-Rexroth Servomotor: Beckhoff, Bosch Präzisionsmechanik: Gudell, Bosch-Rexroth Beladelänge (je nach Konfiguration): von 3 m bis 15 m Bsdpfx Ajyigcajndolg Ablänglänge (je nach Konfiguration): von 3 m bis 15 m Restloses Schneiden! 2D- und 3D-Schneiden Schneiden von Rundrohren, Rechteckrohren sowie L-, H-, C-, I-Profilen Echtzeit-Korrektur von Rohr- und Profilverformungen mittels Laserscanner möglich. Option für automatisches Be- und Entladen. Das Schneidsystem ermöglicht das sequenzielle Schneiden von Rohren und Profilen unterschiedlicher Abmessungen, die entsprechend der Reihenfolge der bearbeiteten Programme auf dem Zuführer geladen sind. Die Maschine kann individuell an Kundenanforderungen konfiguriert werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: Beckhoff, Lasertyp: Faserlaser, Blechstärke (max.): 30 mm, Blechstärke Stahl (max.): 30 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 15 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Verfahrweg X-Achse: 1’530 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3’050 mm, Verfahrweg Z-Achse: 100 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 200 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 200 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 120 m/min, Schnittgeschwindigkeit: 60’000 mm/min, Positioniergeschwindigkeit: 200 m/min, Werkstückgewicht (max.): 1’500 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtgewicht: 9’000 kg, Gesamtlänge: 9’500 mm, Gesamtbreite: 3’000 mm, Gesamthöhe: 2’200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Arbeitsbereich: 30 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Kühlaggregat, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Laser-Schneidanlage Furia Maschine konstruiert und gefertigt in der EU! Als Hersteller können wir die Anlage individuell nach Ihren Anforderungen konfigurieren. Kernkomponenten: Bledoyif H Ropfx Andsg Steuerung – Beckhoff Führungen – Bosch-Rexroth Motoren – Beckhoff, Bosch Laserquelle – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Schneidkopf – Precitec, Raytools Die Maschine ist vollständig in Polen entwickelt und produziert. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Komponenten renommierter Hersteller. Das Maschinenbett der Furia wiegt 4600 kg! Geschwindigkeit: 200 m/min Beschleunigung: 2,5 G Antrieb: Linearmotoren. Weitere Bearbeitungsflächen verfügbar (2000x4000 mm, 2000x6000 mm und weitere auf Anfrage). Laserleistung von 3 bis 20 kW.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Arbeitsbereich: 12’000 mm, Blechstärke (max.): 300 mm, Blechstärke Stahl (max.): 300 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 60 mm, Schneidstrom: 300 A, Garantiezeit: 24 Monate, Verfahrweg X-Achse: 3’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 12’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Art der Kühlung: Wasser, Eines der fortschrittlichsten und leistungsstärksten Plasmaschneidsysteme auf dem Markt! Thunder 3D ist ein Plasmaschneidgerät, mit dem Sie Stahlbleche, Rohre und Profile sowie offene Profile wie H, L, C, T schneiden und fasen können. 100 % MADE IN POLAND! Fahrgeschwindigkeit bis zu 60 m/min! Arbeitsbereich 3000x12000 mm (weitere Optionen von 1500 mm bis über 30.000 mm möglich) Kompatibel mit Plasmageneratoren von Hyprtherm und Kjellberg. Optionaler Gasbrenner (Propan, Acetylen, Erdgas). Bljdpsxw Ihhsfx Andsg 3D-Fasenkopf mit minimalem Drehwinkel: ±93° in Achse A und mindestens: ±50° in Achse B. Fasenformen: V, A, X, K, Y, 2Y möglich. Zugang zur Industrie 4.0-Anwendung. Für weitere Details kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: gut (gebraucht), Edelstahltank 5000 L mit Mischer, Kühlung. In gutem Zustand Sie haben einen eingebauten Schlauch um den Tank herum, der kühlen kann Bljdpfxsvr E N No Andog

Zustand: gut (gebraucht), Gebraucht in gutem Zustand 4 Stück auf Lager Blsdpfevt Szzex Andog

Baujahr: 2014, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Formen für Betonwarenherstellungsmaschine: 30x30x5, 40x40x5, Welle h=8, Behaton h=6, Pflasterstein 20x20x6. Blsdemmcfxjpfx Andog

Baujahr: 1995, Zustand: neuwertig (gebraucht), * Automatische Flachbettstanze * Sehr guter Zustand. Cldsvexqcy * Möglicherweise in der Produktion zu sehen. * Maximale Größe 1100x1600 Bledpskyt U Tofx Andeg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Schnelle Option für in Schrumpffolie verpackte Briketts. Bjdpfx Astpnwljndolg Der Bediener lädt die Briketts manuell in die Maschine und verpackt sie in die ausgewählte Folienstärke. Benötigt kein benötigt kein automatisches Transportsystem, kompakt. Das zweiseitige Nahtsystem ist staubresistenter (im im Vergleich zu Airless-Geräten, die eine sehr lange Naht haben). Verfügt über eine Platte, die die Dichtungsfläche vor Staub während des Betriebs schützt. Wählbare Paketbreite. Kann für andere Produkte verwendet werden (Flaschen, Zuckerpäckchen usw.). Kann mit motorisiertem Förderband gekauft werden das die Pakete zum Bediener zurückführt für bessere Ergonomie. Empfohlen für den Einsatz mit 1-3 Pressen je nach den Fähigkeiten des Bedieners. Spezifikationen: Minimale Zykluszeit: 8 Sekunden Installierte Leistung: 22kW Länge: 3500mm Breite: 1500mm Höhe: 2100mm Gewicht: 700kg Garantie: 2 Jahre / 1000 Arbeitsstunden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Brikettieren ist eine große Kosteneinsparungsmaßnahme für Unternehmen. Eine weitere Verbesserung der Effizienz und Qualität der Verpackung zahlt sich aus. Der BMD-800B ist für ein breites Spektrum an Schrumpfverpackungen mit ein- oder mehrreihigen Produkten geeignet. Die automatische Ausrichtungs- und Platzierungsfunktion verbessert die Produktionseffizienz und ermöglicht einen 24/7-Betrieb des Produkts. In Kombination mit UMPT Brikettierpressen und unserem Transporttisch kann diese Maschine bis zu 4 BPA600A Pressen unterstützen und bis zu 5 Beutel Briketts pro Minute produzieren. Nach dem Verpacken in hochwertiger Polyethylenfolie haben die Produkte ein kompaktes und ordentliches Aussehen, was die Unversehrtheit der Artikel, die Bequemlichkeit des Transports und die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit gewährleistet. Im Gegensatz dazu haben die derzeit weit verbreiteten vorgefertigten Brikettsäcke den Nachteil, dass sich die Briketts innerhalb der Verpackung unnötig bewegen, was wiederum zu einem Zerfall während der Logistik führt und in den Augen des Endverbrauchers an Wert verliert. Durch die Verwendung von Schrumpfverpackungen wird die Verpackung dichter, was die Handhabung einfacher und sicherer macht, die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit erhöht und sogar die Lagerung der Briketts im Freien ermöglicht. Aufgeklebte Tragegriffe sind optional erhältlich, um die ultimative Brikett-Verpackung zu erhalten. Merkmale: Automatisierte Qualitätskontrolle und Recycling von Ausschussbriketts Blsdpfx Anofh R Uzjdsg Automatisierte Entstaubung Automatisiertes Ausrichten und Verpacken Automatisiertes Einlegen der Flieger Automatisiertes Versiegeln und Schrumpfen von Verpackungen Automatisiertes Palettieren und Palettenwickeln Das System sorgt für die korrekte Entstaubung der Briketts, Gewichtung (optional), [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spezialisierte Presse von Grund auf für das Brikettieren von Eisen, Stahl und ähnlichen Legierungen konstruiert. Enthält integrierte Ölauffangmatten. Enthält keine Verpackungstisch - nur Brikettführungen (Schienen). Kommt mit durchsichtigen Bunkertüren & Ölheizelementen als Standard. Die Maschinen werden von Siemens KTP-400 Touchscreens gesteuert. 2. Generation ab Februar 2024 zum Kauf verfügbar. Für diese Presse kontaktieren Sie uns bitte zuerst! Technische Daten: Bljdpetmugcsfx Andjg Durchsatz: Bis zu 600 Briketts/Stunde* Hauptmotor: 30 kW Zuführmotoren: 2,6 kW Kühlsystem: 1,6 kW Gesamtleistung: 34,2 kW Öltank: 260 Liter Filter: 4 Länge: 2000 mm Breite: 2000 mm Höhe: 2200 mm Gewicht: 3500 kg Brikettgröße: 40-110, D80 mm Garantie: 2 Jahre / 2 000 Arbeitsstunden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Masse: länge1800 mm, breite 1800 mm, höhe 1900 mm . Gewicht netto 3000 kg. Blodpoc Nb Rfofx Andjg Eletric power of the press: 380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A Productvität des presses: 450-500 kg/h Druck: minimum 1000 kg/cm², maximum 1700 kg/cm2 Briketenmasse: länge 150 mm breite 60 mm höhe 40 – 105 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ein Hochleistungszerkleinerer für lange Materialstücke. Bretter und Zuschnitte werden der Maschine über einen horizontalen Vibrationsförderer und mehrere Zuführungs Rotoren. Der Hochgeschwindigkeitszerkleinerer verarbeitet schnell extra langen Stücken bei der Zerkleinerung gegen austauschbare Messer, Messerhalter, Siebe und Gegenklingen. Ermöglicht die Zerkleinerung von Stücken bis zu 170 mm Höhe und 510 mm Breite. Das Material wird mit einer Hauptförderschnecke an der Seite/Rückseite der Maschine. Inklusive Schaltschrank mit Volllastüberwachung. Das Material kann als Späne verkauft oder mit einer Hammermühle weiterverarbeitet werden. einer Hammermühle weiterverarbeitet werden. Spezifikationen: Durchsatz: Bis zu 13m3/h, ~2225kg/h* Hauptmotor: 37/45kW Geschwindigkeit: ~500RPM Bjdpfxotnfrlo Andolg Klingen: 38 Einheiten. Blattgröße: 40x40 für Weichholz, 35x35 für Harthölzer. Länge: 2100mm Breite: 1550 mm Höhe: 1350 mm Gewicht: 3500kg Schirm: D20 / 35x35 Garantie: 2 Jahre / 1 000 Arbeitsstunden

Zustand: neu, Baujahr: 2024, er Häcksler ist für die Zerkleinerung von in Rollen gepresstem Stroh oder Heu ausgelegt. In bestimmten Fällen ist es möglich, quadratische oder rechteckige gepresste Bündel zu zerkleinern, nachdem man die Genehmigung des Herstellers eingeholt oder eine Prüfung durchgeführt hat. Die gewünschte Fraktion des gehäckselten Produkts am Ausgang kann durch die Auswahl eines Siebs mit einem bestimmten Durchsatz aus der vom Hersteller angebotenen Palette bestimmt werden. Wird eine kleinere Produktfraktion benötigt, ist ein feineres Sieb einzusetzen und umgekehrt. Technische Daten des Shredders Leistung: 500 - 1200 kg/h Zerkleinerungsfraktion: 10 - 35 mm Feuchte des Rohmaterials: Blodpfxotnfuzo Andjg