Cronosstech Rgm 04X2060 gebraucht kaufen (357)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Presskraft: 300 t, Hub: 60 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 4’200 mm, Hubverstellung: 100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Unsere für die Tür- und Fensterbeschlagsindustrie entwickelten Pressen und Zuführlinien mit Einzel- und Doppelarbeitsmodus gewährleisten einen jahrelangen Einsatz bei maximaler Effizienz. In der Fensterbeschlagsindustrie, in der Großserienfertigung unerlässlich ist, sorgen unsere Pressen und die damit verbundene Erfahrung für maximale Kundenzufriedenheit. - Presskraft bis zu 400 Tonnen - Tischlänge bis zu 6.000 mm - Optionen mit 2 oder 3 Pleuelstangen - Automatische kontinuierliche Umlaufschmierung - Einsatz eines progressiven Schmierblocks - Zugang zur Presse von vorne und hinten - Schiebetüren mit Magnetsensoren - Induktiv gehärtete und geschliffene Zahnräder - Zahnrad-Nabe-Verbindungen mit Kegelklemmung PRESSKRAFT: 300 TONNEN HUBZAHL: 40-70 HUB/MIN. HUB: 60 MM MAX. WERKZEUGHÖHE: 340 MM Isdpfsxrbn Rjx Ag Dstg TISCH-KOLBEN-HÖHE: 400 MM EINSTELLBEREICH: 100 MM OBERER TISCH: 400 X 3000 MM UNTERER TISCH: 400 X 4200 MM MOTOR: 22 KW MOTORDREHZAHL: 3000 U/MIN.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 380 mm, Oberwalzendurchmesser: 380 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Blechstärke (max.): 25 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unterwalze und Seitenwalzen bewegen sich hydraulisch linear auf und ab mittels an den Maschinenkörper befestigter Zylinder * Schutz vor Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen motorisch angetrieben) Iodpjxw Ecvofx Ag Djtg * Drei digitale Anzeigen ermöglichen eine einfache Ablesung der Walzenpositionen * Durch das hydraulisch öffnende Kopfteil und die automatisch anhebende Spindel lässt sich das gebogene Werkstück leicht entnehmen * Sehr einfache Bedienung über bewegliches Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * Wellen aus SAE 1050 (CK 50), induktionsgehärtet, geschmiedet oder gewalzt * Kegelbiegesystem * Zentralschmieranlage * Hydraulisches Parallelführungssystem für die Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung durch NC- und CNC-Steuerung * Obere Kranunterstützung (Hubwerk) für das Biegen von Großdurchmessern * Hydraulische Seitenstützen für das Biegen von Großdurchmessern * Hydraulisches Auswurfsystem für Bleche * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialanwendungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegen: 16/20 mm Biegeleistung: 20/25 mm Ober- & Unterwalze: 380 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 31,5 kW Biegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5850 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 19.200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Garantiezeit: 12 Monate, CNC-gesteuerte hydraulische Tafelschere – 3000 x 8 mm Mit hoher Schnittpräzision, robuster Rahmenkonstruktion und CNC-gesteuerten Systemen ist sie die ideale Lösung für Blechbearbeitungswerkstätten und industrielle Fertigungslinien. Sie bietet eine qualitativ hochwertige und reproduzierbare Schnittleistung bei unterschiedlichen Blechstärken. Standardausstattung: - ELGO P40T Touchscreen-NC-Steuerung - Hydrauliksystem von Rexroth / Hoerbiger - Automatische, CNC-gesteuerte Messer-Spalt-, Hub- und Schnittwinkelverstellung - 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer und motorisierter Hinteranschlag - 250 mm Ausladung (Hals) - Programmierbare Rückzugsfunktion des Hinteranschlags Isdpfx Asx Rrk Nsg Dotg - Anhebung des Hinteranschlags für Werkstücke über 1.000 mm Länge - Einstellbare Schnittlänge am Bedienfeld zur Erhöhung der Schnittanzahl bei Kurzhub - Kugelgelagerter Blecheinzugstisch - Obermesser mit 2 Schneiden / Untermesser mit 4 Schneiden - Spezieller Gelenkmechanismus zur Reduzierung des Wartungsaufwands - Vordere Anschlagarme 1.000 mm, mit Maßstab, T-Nut und Anschlag - Vordere und seitliche Schutzabdeckungen - Schnittlinienbeleuchtung und Schattenfaden - Vordere Fingerschutzabdeckung (1.000 mm aufklappbar) - Fußschalter - Beweglicher Bedienpult und Schaltschränke - Not-Aus-Tasten Optionale Ausstattung: - Pneumatische Blechstützvorrichtung hinten (Typ 1) - Pneumatische Blechstützvorrichtung, vorn ausschiebend (Typ 2) - Winkeleinschlaganschlag (0–180º) - Vordere Anschlagarme in Wunschlänge - Spezialausladung (500 mm) - Durchgehend aufklappbare vordere Fingerschutzabdeckung - Lichtvorhang als vorderer Fingerschutz - Spezialmesser - Laser-Schnittlinienanzeige - Ölvorwärmer oder Ölkühler - Automatische oder manuelle zentrale Schmierung - Klimatisierung für den Elektroschrank - CNC-blechstützende Vorderarme - Rückwärtige Lichtschranke gemäß CE-Norm - Leichtbau-Schutzabdeckung Technische Daten (3000 x 8 mm): - Schnittlänge: 3.100 mm - Schnittkapazität (450 N/mm²): 8 mm - Schnittkapazität (700 N/mm²): 5 mm - Schnittwinkel: 0,5 – 2,7° - Anzahl der Niederhalter: 14 - Schnittgeschwindigkeit: 10 / 15 Hübe/min - Ausladung: 250 mm - Hinteranschlag Verfahrweg (X): 1.000 mm - Tischlänge: 3.500 mm - Tischausladung: 900 mm - Hauptmotorleistung: 15 kW - Öltankvolumen: 275 l - Maschinengewicht: ~7,5 t Technische Daten können je nach gewünschter Konfiguration variieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 350 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 90 mm, Drehzahl (max.): 100 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 80 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Kabine, Vollautomatische Magazinrohr- und Profiltrennsägemaschine Allgemeine Beschreibung Die vollautomatische Magazinrohr- und Profiltrennsägemaschine ist für den Einsatz in industriellen Fertigungslinien zur Bearbeitung von Rundrohren, quadratischen und rechteckigen Profilen entwickelt worden. Sie bietet dank PLC-gesteuertem, farbigem Touchscreen, einem hochpräzisen Zuführsystem mit Servomotor und einer patentierten, vibrationsdämpfenden Konstruktion höchste Präzision, lange Sägeblattlebensdauer und konstant hohe Produktionsleistung. Durch die automatische Magazinzufuhr und die programmierbaren Schneidfunktionen können auf demselben Material unterschiedliche Längen geschnitten werden, wodurch der Bedienereinfluss minimiert wird. Hauptmerkmale - Vollautomatische Rohr- und Profiltrennsägemaschine mit Magazinzufuhr - PLC-gesteuerter, farbiger Touchscreen - Servomotor- und Kugelumlaufspindel-gesteuertes Materialvorschubsystem - Vertikales Schneidsystem auf Linearschiene, gesteuert durch Servomotor und Kugelumlaufspindel - Variable Schnittgeschwindigkeiten: - Langsam beim Materialeintritt - Schnell während des Schnitts - Langsam beim Austritt - Patentiertes System zur Eliminierung von Sägeblattspiel: - Verhindert Vibrationen und Resonanzen - Schützt vor Sägeblattbrüchen - Verlängert die Sägeblattlebensdauer - Invertergeregelte Drehzahlsteuerung von 20 bis 100 U/min - Vorschub und Schnittlänge bis zu 1000 mm in einem Arbeitsgang - Schnitt von bis zu 10 verschiedenen Längen aus demselben Werkstück - Hochleistungsgetriebe für Dauerbetrieb - Längengenauigkeit: ±0,2 mm (abhängig vom Sägeblattlauf) Schnittkapazität (Rohr & Profil) - Maximaler Sägeblattdurchmesser: 350 mm - Schnittwinkel: 90° - Rundrohr: - Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm - Quadratisches Profil: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Rechteckprofil: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Minimale Reststücklänge: 120 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerstrom: 24 V - Installierte Leistung: 7,64 kW - Strom: 26,6 A - Sägemotor: 4 kW - Kühlschmierstoffpumpe: 0,09 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägendrehzahl: 20 – 100 U/min (invertergesteuert) - Winkeldrehung: 90° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 350 mm - Sägeblattbohrung: 32 mm - Stiftlöcher: 2 × Ø11 - Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochfeste Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Abmessungen & Gewicht - Breite: 8.800 mm - Länge: 2.300 mm - Höhe: 2.020 mm - Nettogewicht: 2.750 kg Ijdpsyg H Nqjfx Ag Detg - Bruttogewicht: 2.790 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 8 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 80 mm/s, Tischhöhe: 985 mm, Ausladung: 510 mm, Arbeitsbreite: 4’100 mm, Biegekraft (max.): 400 t, Ständerweite: 3’600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R – 4-Achs CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerungseinheit • Servomotorischer Hinteranschlag mit einer Präzision von ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europäisches Promekam Schnellspannsystem für Werkzeuge • Verschiebbares Frontstützsystem • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale Untertischplatte (europäischer Typ) • Linear-Maßstäbe der Marke GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V-Nuten: 16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Iedpfx Agjx Npalj Djtg Optionale Ausstattung • Hinteranschlag mit wahlweise 4, 6 oder 8 CNC-Achsen ab X+R • ROLLERI Roll200 hydraulisches Werkzeugspannsystem • WILA hydraulisches Ober- & Unterwerkzeugspannsystem • Breiter Untertisch für Mehrkanal-Werkzeuge • Hinteranschlags-X-Reichweite 1000 mm • AKAS oder DSP Laserstrahl-Vorderseiten-Sicherheitssystem • Zusätzliche Hinteranschlagfinger • Zusätzliche Hinteranschlagzungen TECHNISCHE DATEN Biegekraft (Tonnen): 400 Biegelänge (mm): 4100 Ständerweite (mm): 3600 Hub (mm): 310 Stempel/Matritzenöffnung (mm): 535 Ausladung (mm): 510 Tischhöhe (mm): 985 Senkgeschwindigkeit (mm/s): 100 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s): 80 Arbeitsgeschwindigkeit (mm/s): 8 Öltank (Liter): 400 Maschinengewicht (kg): 22.500 Hauptmotor (kW): 30 CNC-Steuerungseinheit: ESA S640 Anzahl CNC-Achsen: Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm): 750 Hinteranschlag R (mm): 250 Bombierung: Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem: Vorderseitiges Lasersicherheitssystem Herkunft: Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 4’000 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 12 1/min, Blechstärke (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 10 mm, STANDARD AUSSTATTUNG CNC-gesteuerte, winkelverstellbare hydraulische Tafelschere CNC-gesteuerte Messerabstandseinstellung, Hub- und Schnittwinkelverstellung Touchscreen-CNC-Steuerungseinheit (ELGO P40T) Automatische Schnittwinkelanpassung (je nach Materialart und -dicke) Automatische Hubreduzierung (Geschwindigkeitssteigerung bei kurzen Schnitten) Hochpräziser, spannungsarm geglühter Stahlrahmen Gehärtete Führungen und rollengelagerte Oberbalkenbewegung 1.000 mm CNC-gesteuerter, motorisierter und programmierbarer Hinteranschlag Am Hinteranschlag: Programmierbarer Rückzug Anhebefunktion für lange Teile ±0,1 mm Positioniergenauigkeit Kugelgelagerter Blecheinlauf vorne Obermesser: 2 Schneiden / Untermesser: 4 Schneiden Ijdpfxjx Nqphs Ag Detg Hochlegierte Messer Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands Frontanschläge mit Lineal, T-Nut und Stopp (1.000 mm) Schnittlinienbeleuchtung und Schattenlinie Frontseitiger Fingerschutzblech (aufklappbar) Front- und Seitenschutzverkleidungen Fußpedal Beweglicher Steuerarm Not-Aus-Taster Sicherheitsausrüstung gemäß CE-Norm OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatisches Blechstützsystem hinten – Typ 1 Pneumatisches Blechstützsystem hinten – Typ 2 (mit Zuführfunktion) Winkelverstellbarer Frontwinkelanschlag (0–180°) Frontanschläge in gewünschter Länge Voll öffnungsfähiger vorderer Fingerschutz Frontseitiger Sicherheits-Lichtvorhang Hinterer Sicherheits-Lichtvorhang (CE-konform) Spezielle Messerausführungen Laser-Schnittlinienanzeige Ölheizung oder -kühlung Zentrale automatische oder manuelle Schmierung Klimatisiertes Kühlsystem für den Elektroschrank CNC-gesteuerte Blechstütz- und Zuführarme vorn Sonder-Halsausladung (500 mm) Leichtbauverkleidung TECHNISCHE DATEN (MODELL C 10 / 4000) Schneidkapazität (450 N/mm²): 10 mm Schneidkapazität (700 N/mm²): 6 mm Schnittlänge: 4.000 mm Schnittwinkel: 0,5° – 3° (CNC-gesteuert) Hubzahl: Automatisch einstellbar Halsausladung: 250 mm Hinteranschlagsverfahrweg (X-Achse): 1.000 mm Schnittgeschwindigkeit: 6 – 12 Hübe/min Motorleistung: 22 kW Öltankkapazität: 300 l Maschinengewicht: ca. 16 t Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 95 mm/s, Steuerungshersteller: ESA - DELEM - Cybelec, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Biegekraft (max.): 100 t, Ständerweite: 3’345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, RIEMENGETRIEBENE SERVO CNC ABKANTPRESSE Biegeleistung: 3100 mm / 100 Tonnen (Modell E100) STANDARDMERKMALE - CNC-gesteuerte servomotorische Abkantpresse mit Riemenantrieb - Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) - CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Farb-Touchscreen, 2D Grafikdisplay) - Automatische Biegeberechnung und Kollisionsschutzfunktionen - Hochpräzises, synchronisiertes Servoantriebssystem - Riemenangetriebene Oberwange mit ölfreiem und wartungsarmen Bewegungsmechanismus - Federmechanik der Oberwange zur Energierückgewinnung - O-Rahmenkonstruktion für minimale Deformation - 300 mm Hub - 410 mm Ausladung - Servomotorischer Hinteranschlag (Achsen X + R) - Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm - Verfahrweg Hinteranschlag: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm - Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen - 2 Stück, 3-stufige Hinteranschlagfinger - Europäischer Oberwerkzeughalter – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) - Europäische schmale Unterplatte - Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) - Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) - Hochpräzise optische Linearmaßstäbe - LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung - Verschiebbare Frontstützarme - Zweifach Fußpedal - Not-Aus-Taster - Sicherheitsausstattung gemäß CE-Normen OPTIONALE AUSSTATTUNG - Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) - Vergrößerung des Hinteranschlagweges auf 1000 mm - Motorisiertes Bombiersystem - Hydraulische Werkzeugspannsysteme für Ober- und Unterwerkzeug - Frontsicherheits-Lasersystem (AKAS- oder DSP-Typ) - Rückseitige Sicherheits-Lichtschranke - CNC-gesteuerte Blechstützvorrichtungen - Laser-Biegelinie - Laser-Winkelmesssystem - Automatische Winkelmesssysteme - Klimaanlage für den Schaltschrank - Zusätzliche Hinteranschlagfinger - Sonder-Werkzeug- und Tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MODELL E100 / 3100) - Biegekraft: 100 Tonnen - Biegelänge: 3100 mm - Abstand zwischen den Seitenwänden: 3345 mm - Hub: 300 mm - Ausladung: O-Rahmenstruktur - Öffnungsweite zwischen Ober- und Unterwange: 515 mm - Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeiten: - Schnellhub: 95 mm/s - Arbeitsgeschwindigkeit (Biegen): 10 mm/s (gemäß CE-Norm) - Rücklaufgeschwindigkeit: 95 mm/s Hinteranschlag: - X-Achsen-Verfahrweg: 750 mm - R-Achsen-Verfahrweg: 250 mm - X-Achsen-Geschwindigkeit: 400 mm/s - R-Achsen-Geschwindigkeit: 100 mm/s - Z-Achsen-Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein: - Hauptmotorleistung: 2 × 5,5 kW - Maschinengewicht: ca. 7.500 kg - Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 4600 × 2000 × 2650 mm Itodpfx Asx Nqukjg Deg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1’500 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’400 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Typ Hydraulische Ziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulikziehpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind für Tiefzieh-, Fließpress- und schwere Umformanwendungen mit hohen Tonnageanforderungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet maximale Steifigkeit und Stabilität während des Pressvorgangs und trägt dazu bei, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen einzuhalten. Das Modell CHP 1500 bietet dank großer Tischabmessungen, leistungsstarkem Hydrauliksystem und hoher Hubkapazität eine zuverlässige Lösung für die Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerumformung von Metallen und industrielle Fertigungsstraßen. Der Maschinenrahmen wird durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht, um eine lange Lebensdauer und einen stabilen Betrieb zu sichern. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung - Spannungsfrei geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren - Bronzeführungen Zr14 - WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touch-Panel-Bedienfeld (DELTA 7”) Iodpsx N T R Usfx Ag Dstg - Einstellbarer Hub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand am Display - Kühlsystem - Off-line Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Elektromaterial von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 1500 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1500 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1500 × 2400 mm Abmessung fester Tisch: 1500 × 2400 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Stößelhub: 1000 mm Mindestöffnung: 200 mm Maximalöffnung: 1200 mm Spannungsfreimachung: Vibrationsverfahren Schweißausführung: WPQR und WPS (TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 zertifiziert) Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang beweglicher Tisch: 150 mm/s Ziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Zusätzliche Eilzylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse ca.: 6250 mm Gesamtbreite der Presse ca.: 3750 mm Gesamttiefe der Presse ca.: 2500 mm Unterer Tischhöhe ab Boden: 1500 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-System: DELTA Touch-Panel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 70 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1’000 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Rückzugskraft: 350 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressenpresse) – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Typ-Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden mit einer Doppelwirkungsarchitektur (Stößel + Gegenhalter) für Hochtonnage-Blechumformung, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen entwickelt. Durch den H-Rahmen mit 8 Führungen wird während des Pressvorgangs eine hohe Steifigkeit gewährleistet; selbst bei großen Tischausmaßen bleiben Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen stabil erhalten. Das Modell CHSP 1000/350 ist mit einer Presskraft von 1000 Tonnen am Hauptstößel und 350 Tonnen am Gegenhalter speziell für Tiefziehprozesse mit kontrolliertem Materialfluss konzipiert – ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Weißwarenherstellung, Verteidigungs- und Schwerindustrie. Der schweißspannungsarm vibrierte Stahlbau garantiert einen zuverlässigen und langlebigen Betrieb. ⚙️ Serienausstattung • Stahlkonstruktion, H-Typ Pressrahmen mit 8 Führungen • Schweißspannungsarm vibrierte Rahmenkonstruktion • Bronze Zr14 Führungsbuchsen • TÜRK-AK akkreditierte WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnapplikationen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • SPS-gesteuertes Hydrauliksystem • Touchscreen-Bedienoberfläche (DELTA 7”) • Einstellbare Stößel- und Gegenhalterhubsteuerung • Einstellbare Stößel- und Gegenhalterkraft (Druck) steuerung • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit über das Display • Offline-Filtersystem und Kühlung • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien • Sicherheitssysteme für Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 1000/350 Typ: Stahlkonstruktion, H-Typ Pressrahmen mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1000 Tonnen Kapazität (Gegenhalter): 350 Tonnen Beweglicher / Fester Tisch: 1500 × 2000 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikron/m Hub (Stößel / Gegenhalter): 1000 / 350 mm Lichte Weite (min. / max.): 100 / 1100 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø500 mm – Ck45 (2 Stück) Gegenhalterzylinder: Ø370 mm – Ck45 Vorfüllventil: NG 200 Itodpfxex N Uils Ag Djg SPS / Bedienpanel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 65 Tonnen Hinweis zur Herstellung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Stanzkraft: 55 t, PRODUKTIONSSTANDORT : TÜRKEI GARANTIEZEIT : 12 MONATE LIEFERTERMIN : ANFRAGE LIEFERUNGSART : EXW BURSA/TÜRKEI STANDARDMERKMALE : - 12 separate Hydraulikkolben und 2 separate Fußschalter für gleichzeitiges Arbeiten von zwei Personen - 2Einstellbarer Kolbenhub für schnelleres Arbeiten - 3Zentralschmiersystem - 4Rückenlehne mit elektrischem Schalter Cy7Od27J0W - 5Arbeitsleuchte - 65 getrennte Arbeitsstationen auf demselben Gehäuse: 6.1 - Ø22 mm Locher und Matrize und Standard-Lochbohrgerät 6.2 - Vollrunde und vollvierkantige Materialschneidemesser 6.3 - Winkelschneidmesser-Set 6.4 - Messer zum Schneiden von Klingen und Blechen 6.5 - U-Ausklinkmesser-Satz LOCHSTANZE HKM 55 Itsdpfx Aovg D Nkeg Deg Durchmesser Ø Ø 20 x 20 mm bei maximaler Dicke Durchmesser x Dicke (xt) Ø 40 x 10 mm Dicke bei maximalem Durchmesser Ø 100 x 3 mm Arbeitsgang 60 mm Anzahl der Schichten x 25 Nuttiefe 255 mm Arbeitshöhe 1030 mm VOLLMATERIALSCHERE HKM 55 Rund / viereckig Ø 40- 40 mm WINKELEISEN HKM 55 SCHNEIDSCHERE Rechter Winkel (90°) 120 x 120 x 12 mm Winkeleisen (45°) 70 x 10 mm Arbeitshöhe 1130 mm BLECHSCHERE (BLATTSCHNEIDEN) HKM 55 Flaches Blech 200 x 20 mm Flaches Blech 300 x 15 mm Klingenlänge 317 mm Schrägschnitt 80 x 15 mm Arbeitshöhe 900 mm AUSKLINKUNG HKM 55 Materialstärke 10 mm Breite 45 mm Tiefe 90 mm Arbeitshöhe 900 mm SPEZIAL-FORMEN HKM 55 U-I Profilmesser (UPN - IPN Schnitt 120 x 58 mm T-Profilmesser 80 x 9 mm Spezial-Ausklinksatz 100 x 100 x 10 mm V-Kräuselung 250 x 12 mm Lama-Crimpung maximal V-Kräuselung 500x3 mm Blechbiegen maximal Stanze in der Kerbe 125 mm Tiefe der Backe Stanzung Ø 38 x8 mm im Ausklinkbereich Blechbiegung maximal TECHNISCHE DATEN HKM 55 Motorleistung 5. 5 kW Gewicht 1520 kg Abmessungen der Maschine (LxBxH) 1500x950x1880 mm Druck 55 Tonnen

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Rohrlänge (max.): 3’000 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Gesamtlänge: 4’280 mm, Gesamtbreite: 1’000 mm, Gesamthöhe: 1’500 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG • 3 Werkzeugsätze – (1 Satz Walzwerkzeug mit 2 Satz Biegewerkzeugen oder 3 Satz Biegewerkzeugen in gewünschten Größen) • 5-Achsen-Servosteuerung (Y, B, C, H, V) • Servomotorisierte Vorschubachse • Servomotorisierte Rotationsachse • Servomotorisierte Biegeachse • Servomotorisierte H-,V-Achsen • Mobile CNC-Steuereinheit mit 21'' TFT-Touchscreen • Walzfähigkeit • 3D-Biegesimulation • Kollisionssimulation • Tages-, Wochen- und Monatssummen-Arbeitsstatusberichte • Berechnung der Werkstücklänge • Berechnung der geschätzten Biegezeit • Umrechnung von X-Y-Z auf Y-B-C • Mobiles Fußpedal mit Not-Aus • Fernwartung • Dornbiegen und Dornlos-Biegen • Sicherheitsplatte auf der Rückseite des Biegekopfes • Hydraulische Klemmung • Hydraulischer Dorn • Hydraulische Stütze • Hydraulisches Linearschlittensystem • Hydraulisches Backenfutter • Schaltschrank mit Sicherheitsverriegelung und Schlüssel • Kühleinheit für das elektrische System • Überlastschutz • Automatischer Versand von detaillierten Arbeitsberichten per E-Mail OPTIONALE AUSSTATTUNG (Nicht im Preis inbegriffen) • Zusätzliche Werkzeugsätze • Sicherheitsmatte (750 x 1000 mm) • Sicherheitsmatte (1000 x 1500 mm) • Hydrauliköl-Heizung • Zusätzliche Dornlänge (bis zu 6 m, pro Meter) • Kugeldorn und Abstreifer • Automatisches Dornschmiersystem (für geeignete Rohrdurchmesser) • Hydraulikölkühler TECHNISCHE DATEN LEISTUNG MB-38 CNC/ 5 ACHSEN Max. Kapazität mm Ø38x3 mm Iodpfou Hkb Djx Ag Dotg Max. Biegeradius mm 250 mm Max. Biegewinkel ° 190° Hydraulikdruck bar 50-200 Arbeitslänge mm 3000 Drehgenauigkeit ±0,1 Biegegeschwindigkeit kw Variable Geschwindigkeit LxBxH mm 5500x1300x1600 Gewicht kg 2250

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 250 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CHP von CRONOSSTECH in H-Bauform, einfachwirkend, wurden als industrielle Lösungen mit hoher Steifigkeit für Blechumformung, Richten, Montage und Pressvorgänge mit Werkzeug entwickelt. Durch die 8-fach geführte H-Gestellkonstruktion werden bei der Pressung entstehende Lasten gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb sicherstellt. Das Modell CHP 250 ist für anspruchsvolle Produktionsprozesse mit mittlerem bis hohem Tonnagebedarf ausgelegt und garantiert eine langlebige und zuverlässige Leistung. CHP-Serie – Strukturmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind speziell für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Der Rahmen und die tragenden Bauteile werden vibrationsentspannt, um Spannungen abzubauen. Bronzene Zr14-Gleitführungen sorgen für eine gleichmäßige Lastverteilung während des Stößelhubes und tragen somit zur dauerhaften Erhaltung der Genauigkeit bei. ⚙️ Standardausstattung • Stahlgeschweißte Konstruktion, 8-fach geführtes H-Rahmen-Pressgestell • Vibrationsentspannter Rahmen und tragende Komponenten • Bronzene Zr14-Gleitlagerung • Schweißverfahren gemäß TÜRK-AK-akkreditiertem WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung • Touch-Panel Display (DELTA 7”) Ijdpfx Aex N T Elsg Dstg • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Anzeigen für Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienungssystem • Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 250 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführte H-Rahmenpresse Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 250 t Abmessung beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessung fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m Stößelhub: 600 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximale Öffnung: 700 mm Schweißspannungsentspannung: durch Vibration Schweißzertifikate: TÜRK-AK WPQR und WPS gemäß EN ISO 15614-1/2017; überwacht durch zertifizierte Schweißkoordinationsingenieure gemäß EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Absenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø360 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Pressenhöhe: 4200 mm Ungefähre Pressenbreite: 3250 mm Ungefähre Pressentiefe: 2200 mm Abstand Untertisch zum Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC: DELTA Touch-Panel Display: DELTA 7” Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 9,5 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 600 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind hochsteife Industrieanlagen, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und Schwerlastverpressungen entwickelt wurden. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung hoher Presskräfte und sorgt somit für eine langlebige und stabile Arbeitsweise. Das Modell CHP 600 wurde für höchste Zuverlässigkeit bei Prozessen mit hohen Tonnage-Anforderungen entwickelt. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlastbetrieb konzipiert. Rahmen- und tragende Elemente werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht. Die Gleitlagerung mit Bronze Zr14 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Lastübertragung über den gesamten Hub. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung • Spannungsarm durch Vibration • Bronzegleitlager Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Entwurf und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • PLC-gesteuertes Hydrauliksystem Itodpfx Asx N T Iaeg Deg • 7" Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatische Zentralschmierung • Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienung • Lichtschranke als Standard für Bedienersicherheit • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 600 • Typ: Stahlschweißkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen • Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR • Gleitlager: Bronze Zr14 • Presskraft (Stößel): 600 Tonnen • Maße beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm • Maße fester Tisch: 1200 × 1500 mm • Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m • Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m • Hub (Stößel): 800 mm • Min. Durchgang: 100 mm • Max. Durchgang: 900 mm • Spannungsarmglühen der Schweißnähte durch Vibration • Schweißanwendungen gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK-Akkreditierung, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 • Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER • Schnellhub (beweglicher Tisch): 150 mm/s • Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s • Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s • Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 • Polsterzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 • Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stk. • Gesamthöhe der Presse (ca.): 5900 mm • Gesamtbreite der Presse (ca.): 3250 mm • Gesamttiefe der Presse (ca.): 2300 mm • Abstand Untertisch zum Boden: 1400 mm • Vorfüllventil: NG 150 • Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER • Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER • Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK • PLC-System: DELTA • Touchpanel: DELTA 7” • Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER • Gewicht (ca.): 28 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Rückzugskraft: 70 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse (8-fach Führungsleisten) Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydrauliktiefziehpressen der Baureihe CRONOSSTECH CHSP wurden mit einem Doppelzylinder-Prinzip für kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen entwickelt. Dank des H-Rahmens mit 8 Führungsleisten wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit erreicht; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hub stabil. Das Modell CHSP 200/70 ist mit einer Hauptzylinderkraft von 200 Tonnen und einem Unterzylinder (Stempelkissen) mit 70 Tonnen Kapazität ausgelegt und somit ideal für mittlere bis hohe Presskräfte für Tiefzieh- und Fließpressoperationen. Der Maschinenständer wird nach dem Schweißen vibrationsentspannt und gewährt so eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen-Gehäuse mit 8 Führungsleisten - Spannungsarm durch Vibration entspannter Maschinenständer - Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 - Schweißarbeiten gemäß TÜRK-AK-akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruiert und gefertigt nach CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" DELTA Touch-Panel - Einstellbare Hub- und Druckkontrolle für Hauptzylinder und Stempelkissen (Ziehtopf) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Visualisierung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitsmaßnahmen für Bedienerschutz - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 200/70 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Gehäusematerial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder): 200 Tonnen Kapazität (Stempelkissen): 70 Tonnen Maß beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Maß fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Hauptzylinder): 800 mm Hub (Stempelkissen): 300 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 900 mm Spannungsarmung: Vibrationsentspannung Schweißanwendung: Akkreditierte WPQR- und WPS-Prüfungen durch TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (Schweißarbeiten werden von gem. EN ISO 14731 zertifizierten Schweißaufsichtspersonen überwacht) Iodpfx Aox N T U Tog Dstg Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellfahrgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 150 mm/sek Fließpressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/sek Rückfahrgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/sek Vorhubgeschwindigkeit Stempelkissen: 30 mm/sek Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Stempelkissen-Innendurchmesser: Ø190 mm – Ck45 Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Tischhöhe ab Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Anwendung: DELTA Touchscreen: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht ca.: 13,5 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 500 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Rückzugskraft: 175 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden mit einem doppeltwirkenden Funktionsprinzip entwickelt, um bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen einen kontrollierten Materialfluss zu gewährleisten. Durch die 8-fach geführte H-Rahmen-Konstruktion wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit erzielt; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hubbereich stabil gehalten. Das Modell CHSP 500/175 ist mit einer Kapazität von 500 Tonnen Hauptzylinder und 175 Tonnen Unterdruckzylinder (Stempelfeld) ausgestattet und wurde entwickelt, um bei Tiefzieh- und Fließpressanwendungen mit hoher Tonnage maximale Kontrolle über Werkzeug und Werkstück zu gewährleisten. Die Gestellkonstruktion wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gefertigt und garantiert so einen langlebigen und sicheren Betrieb. ⚙️ Standardausstattung Iedpfsx N Uhuex Ag Detg - Stahlbau, H-Rahmen mit 8-Fach-Führungsleisten - Spannungsarm durch Vibrationsverfahren bearbeitete Gestellkonstruktion - Bronzeführungsbuchsen Zr14 - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Herstellung gemäß CE-Norm - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7” DELTA Touchscreen-Panel - Einstellbare Hub- und Presskraftregelung für Haupt- und Unterzylinder - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über das Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitseinrichtungen für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 500/175 - Bauart: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-Fach-Führungsleisten - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Führungsbuchsen: Bronze Zr14 - Kapazität (Stempel): 500 t - Kapazität (Unterdruckzylinder, Pot): 175 t - Tischgröße, beweglich: 1200 × 1500 mm - Tischgröße, fest: 1200 × 1500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 μm/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 μm/m - Hub (Stempel): 1000 mm - Hub (Pot): 350 mm - Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm - Max. Abstand zwischen den Tischen: 1100 mm - Spannungsarmglühen: Vibrationsverfahren - Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- und WPS-zertifizierte Verfahren EN ISO 15614-1/2017 (Überwacht von zertifizierten Schweißaufsichtspersonen gem. EN ISO 14731) - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Installierte Gesamtleistung: 45 kW – IE3 - Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnelle Absenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s - Ziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit Pot-Tisch: 30 mm/s - Hauptzylinderbohrung: Ø500 mm – Ck45 - Potzylinderbohrung: Ø300 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück - Gesamthöhe der Presse: ca. 5800 mm - Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm - Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm - Unterer Tisch, Bodenabstand: 1400 mm - Vorschaltventil: NG 150 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Linearwegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen-Panel: DELTA 7” - Schaltelemente: SIEMENS – SCHNEIDER - Gesamtgewicht: ca. 26 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1’200 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Rückzugskraft: 400 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH CHSP Serie von H-Typ hydraulischen Zieh- und Tiefziehpressen ist für Blechumformungsanwendungen mit hohem Tonnagebedarf konzipiert und gewährleistet maximale Steifigkeit, Präzision und Prozesskontrolle. Die Bauweise des H-Rahmens mit 8 Führungsleisten ermöglicht eine dauerhafte Einhaltung von Parallelitäts- und Senkrechtigkeitstoleranzen, selbst bei großen Tischabmessungen. Das Modell CHSP 1200/400 eignet sich mit einer Hauptstempelpresskraft von 1200 Tonnen und einer Niederhalterkraft von 400 Tonnen für anspruchsvolle Industrieanwendungen, die Tiefziehen, Ziehoperationen und kontrollierten Materialfluss erfordern. Die spannungsarm geglühte Schweißstahlkonstruktion bietet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. ⚙️ Standardausstattung • Schweißstahlkonstruktion, H-Presse mit 8 Führungsleisten • Spannungsarm geglühter Maschinenkörper • Bronzeführungen Zr14 • TÜRKAK-akkreditierte WPQR- und WPS-geprüfte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • SPS-gesteuertes Hydrauliksystem • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Einstellbare Kolben- und Niederhalterhubsteuerung • Einstellbare Kolben- und Niederhalterdrucksteuerung • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltanktemperatur und Systemstatus am Bildschirm • Offline-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Industrielle Sicherheitsausstattung für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 1200/400 Typ: Schweißstahlkonstruktion, H-Presse mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stempel): 1200 Tonnen Presskraft (Niederhalter): 400 Tonnen Werkzeugtisch (beweglich/fest): 1500 × 2000 mm Parallelität / Senkrechtigkeit: 120 / 60 μm/m Ijdpfsx N Uirsx Ag Detg Hub (Stempel/Niederhalter): 1000 / 350 mm Lichtspalt (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 Stück) Niederhalterzylinder: Ø450 mm – Ck45 Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 75 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2’000 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’500 mm, Rückzugskraft: 600 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehen/Bördeln) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden für schwere Tiefzieh- und Bördelanwendungen entwickelt, die höchste Tonnage, große Tischabmessungen sowie eine kontrollierte Stempeldruckkraft erfordern. Durch den H-Pressenrahmen mit 8 Führungen werden während des Pressvorgangs die Bewegungen des Stempels und Tisches bei hoher Steifigkeit ausgeführt; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hub stabil erhalten. Das Modell CHSP 2000/600 bietet mit 2.000 Tonnen Hauptzylinder- und 600 Tonnen Druckkissenkapazität höchste Kontrolle und Wiederholgenauigkeit bei Großformatwerkzeugen, Tiefzieh- und Bördeloperationen. Der Stahl-Schweißkonstruktion mit Spannungsarmglühen ist auf langlebigen und zuverlässigen Betrieb unter industriellen Einsatzbedingungen ausgelegt. ⚙️ Standardausstattung • H-Pressenrahmen aus geschweißter Stahlkonstruktion mit 8 Führungen • Spannungsarm durch Vibration geglühter Rahmen • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • Schweißarbeiten gemäß TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Zertifikaten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touch-Bedienpanel (DELTA 7”) • Verstellbare Hublängensteuerung für Stempel und Druckkissen • Stufenlose Tonnage-/Druckregelung für Stempel und Druckkissen • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch überwachte Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltank-Temperatur und Systemstatus auf dem Display • Offline-Filterung und Industrie-Kühlsystem • Elektroschaltgeräte von SIEMENS – SCHNEIDER • Industrielle Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 2000/600 Typ: H-Pressenrahmen aus Stahl-Schweißkonstruktion mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMIR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Stempel / Druckkissen): 2.000 / 600 Tonnen Iedpex N Ukvofx Ag Djtg Hubtisch / Fester Tisch: 1.500 × 2.500 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikron/m Hub (Stempel / Druckkissen): 1.000 / 350 mm Lichte Weite (min / max): 200 / 1.200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) Druckkissenzylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht (ca.): 105 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1’000 mm, Rückzugskraft: 100 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse ist eine hochsteife Vier-Säulen-Presse, die speziell für Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Das Gehäuse besteht aus St52 Qualitätsstahl, welcher mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht wird. Dadurch bleiben Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des gesamten langen Hubs stabil erhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung bieten hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 300 / 100 t ist dieses Modell eine ideale Industriepressenlösung für Metalldrücken, Tiefziehoperationen und Werkzeugbau-Anwendungen im mittleren und hohen Tonnagebereich. Hauptvorteile: - 4-Säulen-Gehäuse mit hoher Steifigkeit - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Volle Kontrolle über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche: - Metalldrückverfahren - Tiefziehoperationen - Werkzeugversuch und Produktionslinien Itodpfxjx N Unze Ag Djg - Hilfspressprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktiv, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 300 t KAPAZITÄT (TOPF): 100 t ABSTAND ZWISCHEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/mt. RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/mt. HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 900 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Durch Schwingungsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 30 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLE ABWÄRTSBEWEGUNG DES TISCHS: 150 mm/sec TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/sec RÜCKHUBGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/sec TOPF-TISCH-VORLAUF: 30 mm/sec HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 390 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 230 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN: ca. 4000 × 1450 × 1450 mm ARBEITSTISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SPS: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 18 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 315 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 80 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 80 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge Produktübersicht Die vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge ist für den industriellen Einsatz konzipiert und ermöglicht das präzise, schnelle und wiederholgenaue Schneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckprofilen im 90°-Winkel. Das servomotor- und kugelumlaufspindelgesteuerte Materialzuführsystem, der hydro-pneumatisch betriebene Sägekopf sowie der PLC-gesteuerte Touchscreen sorgen für eine gleichbleibende Schnittqualität und hohe Produktionseffizienz. Hauptmerkmale - Vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge - Servomotor- und kugelumlaufspindelgesteuerte Materialzuführung - Hydro-pneumatischer Sägekopf mit einstell- und kontrollierbarer Schnittgeschwindigkeit - PLC-gesteuerter Touchscreen - Materialvorschub und Schnitt bis zu 1000 mm in einem Arbeitsgang - Mehrfachvorschub über 1000 mm möglich - Bis zu 4 verschiedene Schnittlängen am selben Werkstück einstellbar - Zweistufiger Motor für optimale Drehzahlauswahl je nach Materialeigenschaft - Hochleistungsfähiges Reduziergetriebe mit Doppelschrägverzahnung Schnittkapazitäten (Rohr & Profil) - Max. Sägeblattdurchmesser: 315 mm - Schnittwinkel: 90° (±45° optional) - Rundrohr: max. Ø 100 mm - Vierkantprofil: max. 80 × 80 mm - Rechteckprofil: max. 110 × 80 mm - Minimale Reststücklänge: 120 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerungsspannung: 24 V - Installierte Leistung: 3 kW - Stromaufnahme: 10,2 A - Sägemotor: 1,8 – 2,2 kW - Kühlmittelpumpe: 0,09 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägeblattdrehzahl: 40 / 80 U/min - Schwenkbereich: 90° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 315 mm - Blattaufnahme: 32 mm - Stiftbohrungen: 2 × Ø11 mm Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochfeste Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Abmessungen & Gewicht der Maschine - Breite: 1900 mm - Länge: 1400 mm - Höhe: 1600 mm - Nettogewicht: 620 kg Iedpfx Asyg H S Seg Dotg - Bruttogewicht: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 60 mm, Leistung: 2.2 kW (2.99 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Betriebsgeschwindigkeit: 45’000 mm/s, HERKUNFTSLAND : TÜRKEI GARANTIEZEIT : 12 AY Standard-Ausstattung Selbstlernendes NC-Steuerungsdisplay gewährleistet eine professionelle und einfache Bedienung der Maschine Biegen von Rohren bis zu Ø 60mm x 4 mm Der Haltebügel stützt das Rohr bei der Befestigung an der Maschine Blindbohrungen für die Montage von Sonderanbauteilen Geschweißtes Gehäuse in Stahlkonstruktion Thermo - Power & Reset Lampen Not-Aus-Taste Die Maschine verfügt über 500 interne Programmspeicher Der minimale Biegeradius beträgt das 3-fache des Rohrdurchmessers (Ø) (abhängig von der Wandstärke des Rohres und des Materials) Ø 33,7 mm Standard 1 Satz Rohrform im Lieferumfang enthalten Benutzerhandbuch MODELL NBM 60 Mindestdurchmesser mm 80 Maximaler Durchmesser mm 320 Betriebsgeschwindigkeit m/sec. 3 Motorleistung kW 2 Gewicht kg 250 Abmessungen (L x B x H) 750 x 850 x 1050 Curling-Kapazität NBM 60 Dickwandige Rohre mm 60×4 Isdpfxevkua Ue Ag Dstg Schwarzes Stahlrohr mm 48×4 Aluminium-Rohr mm 60×8 Rundes Vollrohr (schwarzer Stahl) mm 40 Vierkantrohr (schwarzer Stahl) mm 40x40x4

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 380 mm, Oberwalzendurchmesser: 380 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Walzenlänge: 4’100 mm, Blechstärke (max.): 16 mm, STANDARD AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab durch hydraulisch am Maschinenkörper befestigte Kolben * Überlastschutz * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (drei Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen ist dank drei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Dank hydraulisch öffnendem Kopf und automatischem, nach oben schwenkendem Dorn lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * SAE 1050 (CK 50) induktiv gehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentralschmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) Itedpfx Agsw Smc Io Djg * Zwei-Geschwindigkeiten-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Oberkran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Für Spezialaufgaben geschliffene und polierte Walzen * Stufenlose Drehzahlregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 4100 mm Vorbiegen: 10/12 mm Biegen: 12/16 mm Ober- & Unterwalze: 380 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 31,5 kW Biegegeneschwindigkeit: 1,5 – 5 m/min Länge: 6950 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 22.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 400 mm, Oberwalzendurchmesser: 400 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Arbeitsbreite: 2’550 mm, Blechstärke (max.): 40 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, STANDARD-AUSSTATTUNG * Ober-, Unter- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Rahmen befestigter Zylinder * Überlastschutz vorhanden * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotoren und Planetengetriebe angetrieben (3 Walzen motorisch angetrieben) * Die Positionen der Walzen sind dank drei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Durch hydraulisch öffnenden Kopf und automatisch nach oben schwenkender Spindel lässt sich das gebogene Werkstück leicht entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Steuerpult * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeiten-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Hebevorrichtung (Kran) als Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenschuhe als Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialanwendungen * Stufenloses Geschwindigkeitsregelsystem * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2.550 mm Vorbiegen: 25/30 mm Biegen: 30/40 mm Iodpfoxw Ebxsx Ag Detg Ober- & Unterwalze: 400 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 38,5 kW Biegetempo: 1,5 - 5 m/min Länge: 5.350 mm Breite: 2.250 mm Höhe: 2.350 mm Gewicht: 17.800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischhöhe: 935 mm, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Biegekraft (max.): 135 t, Ständerweite: 2’600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R 4-Achsen CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerung • Servomotorisch angetrannter Hinteranschlag, X=750 mm, R=250 mm, mit ±0,03 mm Genauigkeit • Europäisches Promecam-Schnellspannsystem für Werkzeuge • Schwenkbare vordere Auflage • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale untere Matrize (europäischer Typ) • Linear-Maßstäbe von GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V = 16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • 4-6-8-Achsen-Hinteranschlag (beginnend ab X+R) • ROLLERI Roll200 Hydraulisches Werkzeugschnellspannsystem • WILA hydraulische Spannsysteme für obere und untere Werkzeuge • Breiterer Tisch für Mehrkanal-Werkzeuge • Hinteranschlag X-Weg 1.000 mm • AKAS oder DSP Laser-Frontschutzsystem • Zusätzliche Hinteranschlag-Finger • Zusätzliche Hinteranschlag-Zungen TECHNISCHE DATEN WERT Presskraft (t) 135 Biegelänge (mm) 3.100 Abstand zwischen den Seitenwangen (mm) 2.600 Hub (mm) 310 Stempel-Matrizen-Abstand (mm) 515 Ausladung (mm) 410 Tischhöhe (mm) 935 Eilgang (mm/s) 210 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 130 Arbeitsgeschwindigkeit (mm/s) 10 Öltank (l) 180 Maschinengewicht (kg) 8.350 Hauptmotor (kW) 11 Itsdpfx Aex Nn N Esg Deg CNC-Steuerung ESA S640 CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombier-System Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Laser-Frontschutz Herkunft Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 900 mm, Tischlänge: 1’800 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpressen ist ein mechanischer Pressentyp, der über einen Exzentermechanismus angetrieben wird und bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Umformen eingesetzt wird. H-Rahmen (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer starren Bauweise besonders bei Anwendungen mit großen Tischabmessungen und schweren Werkzeugen hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH H-Rahmen Exzenterpresse mit 150 Tonnen ist für den stabilen Betrieb bei Großserienproduktion konzipiert und legt den Fokus auf Werkzeugschutz und Anwendersicherheit. Der Monoblockrahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Schmierung sorgen für zuverlässige Performance unter Dauerbetriebsbedingungen. Hauptvorteile - Stabile Arbeit bei großflächigen Werkzeugen durch großzügige Tischabmessungen - Werkzeug- und Anlagen­schutz durch hydraulische Überlastsicherung - Präzise Führung durch 8-fach gelagerten Stößel und Balancier­kolben - Gesteuerter, benutzerfreundlicher Betrieb dank PLC und Touchscreen - Hohe Anwendersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang Anwendungsbereiche - Stanzen/Schneiden/Umformen mit großem Tischbedarf - Serienfertigung mit automatischer Zuführung - Einsatz bei schweren Werkzeugen und hohen Presskräften ✅ STANDARDMERKMALE • Stahl-Schweißkonstruktion • Pneumatische Kupplung-Bremse-Einheit • Zusatzplatte mit T-Nuten Itodsx N Ru Depfx Ag Dog • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub über Einzelpleuel • Balancier­kolben im Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Steuerpult im Klavierdesign • LCD-Touchscreen • Umkehrantrieb des Motors • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisch verstellbarer Stößelmechanismus • Lichtschranken-Schutzsystem • Geschlossene Ölwanne mit Zahnradgruppe • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Konformität zu CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für die Presse • Ausschleussysteme für Restmaterial • Schiebbare Schutzabdeckung an der Tischfront • Werkzeuge nach Kunden­wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (H-Rahmen – 150 Tonnen) Presskraft: 150 Tonnen Nutzbare Untertisch­fläche: 900×1800 mm Nutzbare Obertisch­fläche: 900×1800 mm Stößelhub (fest): 200 mm Nennblechstärke: 7 mm Hübe/min (SPM): 60 Max. geschlossene Werkzeug­höhe: 500 mm Min. geschlossene Werkzeug­höhe: 380 mm Verstellung (Stößel): 120 mm Pleuranzahl: 2 Exzenterwellen (Kurbel): 2 Sicherung: Hydraulisch Schaltschrank-Innenausstattung: Siemens – Schneider Schmiersystem: Automatisch Bedienung/PLC/Umrichter: Siemens – Pilz Sicherheitsbarriere: Leuze Betriebsmodi: 4-stufig Werkzeugspeicher: 99 Positionen Montageart: Bodenaufstellung Rahmentyp: Monoblock Motorleistung: 22 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Abmessungen (L×B×T): 4500×3000×2000 mm Gewicht: ca. 20 Tonnen Hinweis: Bitte teilen Sie uns mit, falls Sie Änderungen an den technischen Daten wünschen. ✅ HINWEIS ZUR FERTIGUNG / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist eine mechanische Presse, die mittels einer Exzentermechanik betrieben wird und für Kaltumformungsprozesse wie Stanzen, Schneiden und Umformen eingesetzt wird. H-Typ (Geradseiten-) Exzenterpressen bieten durch ihre robuste Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei Anwendungen mit großen Tischen und schweren Werkzeugen. Die CRONOSSTECH CEHP 300 – H-Typ Exzenterpresse mit 300 Tonnen Kapazität ist für stabile Leistung bei hoher Produktionsstückzahl, Formschutz und Bedienersicherheit ausgelegt. Der Monoblock-Rahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Zentralschmierung gewährleisten zuverlässige Performance im Dauerbetrieb. Hervorzuhebende Vorteile: • 2000×1200 mm Tischgröße für stabile Arbeit mit großen Werkzeugen • Hydraulische Überlastsicherung zum Schutz von Werkzeug und Ausrüstung • 8-fach geführter Stößel + Balancierkolben für präzise Führung • Steuerung über PLC und Touchscreen für benutzerfreundliche Bedienung • Lichtschranken-Schutzvorrichtung für maximale Arbeitssicherheit Anwendungsbereiche: • Stanzen, Schneiden und Umformen, die große Tische erfordern • Serienproduktion mit automatischen Zuführsystemen • Prozesse mit schweren Werkzeugen und hohen Tonnagen ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlgeschweißter Maschinenrahmen • Pneumatische Kupplungs-Bremskombination • Zusätzliche T-Nut-Platte • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an der Hauptpleuelstange • Ausgleichskolben am Stößel • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Schaltschrank im Klavierstil • Touch-LCD-Bedienfeld • Motorumkehrbetrieb • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Sicherheitsvorhang • Geschlossenes Ölbad-Getriebe • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Konformität zu CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG Isdpjx N Rxvefx Ag Djtg • Vorschubsysteme für die Presse • Ausschleusungssysteme für Abfallmaterial • Schiebbare Sicherheitsabdeckung an der Tischfront • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 300) Kapazität: 300 Tonnen Abstand Tisch-Stößel: 500 mm Ständerweite: 2130 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2900 mm Pressentiefe: 2750 mm Pressenhöhe: 4700 mm Tischabmessung: 2000×1200 mm Stößelfläche: 2000×1200 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 45 kW Gewicht: 41.000 kg ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.