Cormak Uwf120 Servo gebraucht kaufen (4’205)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Ijdpjy E Hk Hjfx Acietn Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Modell CORMAK BS370SA ist eine moderne automatische Bandsäge für Metall, ausgelegt für effizientes Seriensägen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien unterschiedlichster Geometrien. Die stabile Konstruktion, vollautomatisierte Abläufe und hohe Schnittgenauigkeit machen diese Maschine ideal für den Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und metallverarbeitenden Unternehmen, bei denen Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptmerkmale der Maschine: - Automatischer Schneidzyklus: Spannen, Materialzufuhr, Schnitt und Rückstellung des Sägebügels erfolgen ohne Eingreifen des Bedieners. - Winkelschnitte im gesamten Arbeitsbereich möglich – bis zu 45° nach links und 60° nach rechts. - Frequenzumrichter ermöglicht stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit von 5–90 m/min. - Hydraulische Steuerung von Bügel und Spannstock – garantiert Präzision und Bedienkomfort. - Materialvorschubsystem mit 2450 mm Rollbahn, Vorschublänge 370 mm pro Zyklus und Genauigkeit von ±0,2 mm. - Steuerung mit Bedienpanel: Programmierung der Schnittparameter, Stückzähler und Fehleranzeige. Konstruktion und Technik: Die Bandsäge CORMAK BS370SA basiert auf einer verwindungssteifen Schweißkonstruktion, die Stabilität und Schwingungsdämpfung im Betrieb gewährleistet. Das hydraulische Vor- und Spannen des Werkstücks, präzise Bandführungen sowie die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung sorgen für höchste Schnittqualität und Arbeitssicherheit. Die Maschine ist mit einer Rollenbahn für die automatische Materialzufuhr ausgestattet. Präzision und Produktivität: Hochwertige Komponenten und modernste technische Lösungen sorgen für wiederholgenaue und exakte Schnitte mit der Bandsäge CORMAK BS370SA. Die regelbare Schnittgeschwindigkeit und hydraulischer Bandandruck gewährleisten eine lange Standzeit des Werkzeugs und volle Prozesskontrolle. Anwendungsbereiche: Empfohlen für Betriebe, die Serienteile fertigen und Stahl-, Aluminium- sowie NE-Metallkomponenten bearbeiten. Besonders geeignet als Bandsäge für Rohre, Profile und Vollmaterial in der Stahlbau-, Fertigungs- und Präzisionsindustrie. Serienmäßige Ausstattung: - Bedienpult auf separatem Sockel - Hydraulische Steuerung von Spannstock und Sägebügel - Rollenförderer für automatische Materialzufuhr - Bügelspeicher für Positionswiederholung - Bandreinigungsbürste - Kühlsystem mit Pumpe - Bi-Metall-Sägeband - CE-Konformitätserklärung und technische Dokumentation Technische Daten: Itodpsxiv Hcofx Acijn Motorleistung: 1,5 kW (400 V) Hydraulikmotor: 0,75 kW (400 V) Sägebandabmessungen: 3160 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit (stufenlos): 5–90 m/min Schwenkwinkel Sägerahmen: bis 60° Schnittbereiche: Bei 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Bei 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Bei 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Maschinenabmessungen: Länge: 3970 mm Breite: 1850 mm Höhe: 1763 mm Nettogewicht: 770 kg Bruttogewicht: 925 kg Zusätzliche Ausstattung: Rollenbahn mit einer Länge von 2450 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch Itodeywkc Djpfx Acien - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Ijdpfx Acoycf Iqsistn Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Itsdpfxoycqhcj Acion Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. Iodpfxjycqnvo Acietn - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Isdpfxeycqpte Acijtn Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox) Itedpfxeycqr Ue Acisn

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die hochleistungsfähige CBN-Borazon-Schleifscheibe für den Bohrerschärfer CORMAK DG20 ist ein Schlüsselelement für das präzise Schärfen von Bohrern aus HSS- und Kobaltstahl. Sie bietet unvergleichliche Standzeit und Präzision, die im täglichen Einsatz in Werkzeugbau, mechanischen Werkstätten oder Instandhaltungsabteilungen unerlässlich sind. Itodpfoycq Hrox Acijn Hauptvorteile der Schleifscheibe für die DG20: - Hohe Härte und thermische Beständigkeit dank CBN (Borazon) als Schleifmittel. - Kompatibilität mit der Schärfmaschine CORMAK DG20 – passend und speziell für dieses Modell entwickelt, für optimale Passgenauigkeit und maximale Effizienz. - Vibrationsfreier Betrieb durch präzise Auswuchtung – minimiert das Risiko von Werkzeugschäden und verbessert die Benutzerfreundlichkeit. - Lange Lebensdauer – deutlich geringerer Wechselaufwand der Scheibe und reduzierte Betriebskosten. - Stabile Geometrie – seltene Formkorrektur erforderlich, was gleichbleibende Schärfqualität sichert. Aufbau und Technologie: Die Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Bohrerschärfer basiert auf der CBN-Technologie – Borazon zählt zu den härtesten bekannten Schleifmitteln und eignet sich ideal zur Bearbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen. Dank präziser Fertigung und optimierter Form gewährleistet die Scheibe hohe Schleifleistung bei minimalem Materialverlust am Werkzeug. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Verwendung der originalen CBN-Schleifscheibe im Modell CORMAK DG20 liefert hervorragende Ergebnisse, auch bei mehrstündigen Arbeitszyklen. Sie ermöglicht das Einhalten eines exakten Spitzenwinkels (im Bereich von 90–135°), was die Schnittqualität, die Reduzierung der Schnittkräfte und die Standzeit der nachgeschärften Bohrer deutlich verbessert. Ihre schwingungsdämpfenden Eigenschaften minimieren das Risiko von Mikrosplittern an den Schneidkanten. Setzen Sie auf Qualität – wählen Sie die Originalscheibe für die DG20: Die CBN-Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Schärfer ist ein unverzichtbares Element für alle, die Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohrerschärfen erwarten. Dank ihrer Bauweise, des Materials und der optimalen Maschinenanpassung garantiert sie langanhaltende, leistungsstarke und reproduzierbare Arbeitsergebnisse. Bestellen Sie die Originalschleifscheibe noch heute und sichern Sie die volle Produktivität Ihrer Schärfmaschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, Itodpfx Aoyctr Recion * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. Itodpfjycvfyex Acijn - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT410S mit Spiralwelle ist eine professionelle Industriemaschine für die Holzbearbeitung, die Abricht- und Dickenhobel in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit einer modernen Spiralwelle garantiert sie höchste Bearbeitungspräzision, exzellente Oberflächenqualität und einen leisen Arbeitslauf. Sie ist die optimale Wahl für Tischlereien, Möbelproduktionen und Werkstätten, die Wert auf Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit legen. Hauptvorteile der CORMAK PT410S Kombinationsmaschine: - Spiralwelle – reduziert Lärm, verringert Schnittwiderstände und ermöglicht perfekte Oberflächen selbst bei schwer bearbeitbaren Holzarten. - Schneller Funktionswechsel – der Wechsel vom Abricht- zum Dickenhobel erfolgt dank separat öffnender Tische und Absaughaube blitzschnell. - Stabile Konstruktion – ein schwerer Gussrahmen und massive Tische gewährleisten Steifigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. - Präzise Einstellung – gut ablesbare Skala und ein exakter Mechanismus zur Einstellung der Spantiefe sowie des Anschlagwinkels. - Hohe Leistung – ein Motor mit bis zu 4,0 kW im S6-Betrieb sorgt für eine kraftvolle und effiziente Bearbeitung selbst breiter Werkstücke. Konstruktion und Technologie: Das Modell CORMAK PT410QS wurde für den jahrelangen, intensiven Einsatz konzipiert. Die Gusstische der Abrichte gewährleisten exzellente Ebenheit und Arbeitsstabilität, der zentral geführte Dickenhobeltisch sorgt für gleichmäßiges Heben. Der schwenkbare Aluminiumanschlag mit Präzisionsskala erlaubt die Einstellung eines Winkels von 90–45° für die exakte Führung des Werkstücks. Präzision und Arbeitsleistung: Dank der Spiralwelle mit 95 mm Durchmesser und einer Spindeldrehzahl von 4.300 U/min erzielt der Dickenhobel auch bei harten oder harzreichen Hölzern eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Der Vorschub läuft vibrationsfrei und ohne Gefahr des Faserabrisses. Die Hobelhöhenverstellung bis 220 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke – sowohl Massivholz als auch Leimholzplatten. Einsatzbereiche: Die Kombimaschine CORMAK PT410S ist ideal für: - Tischlereien und Möbelwerkstätten, - Handwerksbetriebe, - Treppen- und Holzelementefertigung, - Verarbeitung von Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. Diese Maschine richtet sich an anspruchsvolle Anwender, die einen präzisen und störungsfrei arbeitenden Abricht-Dickenhobel suchen. Serienausstattung: - Gusstische für die Abrichte, - Spiralwelle, - Messerschutz, - Absauganschluss, - Vorschubabschaltung, - Not-Aus-Schalter. Optionale Ausstattung: - Fahrwerk, - Einstelllehre für Hobelmesser, - Bohr- und Stemmapparat. Technische Daten: Iodsyy Nl Nspfx Acietn - Abrichttisch: 1680 x 410 mm - Dickenhobeltisch: 750 x 410 mm - Durchmesser Hobelwelle: 95 mm - Spindeldrehzahl: 4.300 U/min - Anschlagwinkel: 90–45° - Späneauswurf: 100 mm - max. Hobelhöhe: 220 mm - Motorleistung: 4,0 kW / 400 V - max. Werkstückbreite: 410 mm - Abmessungen: 1680 x 1100 x 1100 mm - Gewicht: 360 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DRUCKLUFTBEHÄLTER 270 L – HOCHWERTIGER DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN Hauptvorteile des 270-Liter-Druckbehälters: - Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem Stahl mit 4 mm Wandstärke, druck- und korrosionsbeständig. - UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht europäischen Sicherheits- sowie Qualitätsnormen. - Betriebsdruck 11 bar – geeignet für die meisten pneumatischen Systeme, auch für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen. - Hohe Kapazität – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der Druckluftanlage und reduziert die Schalthäufigkeit des Kompressors. - Vielseitiges Anschluss-System – insgesamt 5 Anschlüsse in den Größen 1", 2" und 1/2" ermöglichen flexible Einbindung in verschiedene Anlagen. - Hochwertige Verarbeitung – widerstandsfähige, innen und außen aufgetragene Korrosionsschutzlackierung. - Universelle Montageposition – vertikale Bauweise spart Platz im Betrieb. Konstruktion & Technologie – robuste Lösung für anspruchsvolle Einsätze: Dieser Druckluftbehälter ist für den intensiven industriellen Einsatz ausgelegt. Der Korpus besteht aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm, was die Druckfestigkeit bis 11 bar sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberflächen sind mit einem chemikalien- und witterungsbeständigen Korrosionsschutzlack versiegelt. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit CE-Kennzeichnung sowie der Nummer der notifizierten UDT-Stelle ausgestattet, was seine Zulassung für den polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang enthalten sind vollständige technische Dokumentation, Druckbehälterpass sowie Materialzertifikate. Itedpjxbzalofx Acijn Standardausstattung: - Anschlussöffnungen: 5 Stück – Größen 1", 2", 1/2" - Typenschild mit CE-Kennzeichnung - Nummer der notifizierten UDT-Stelle - Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass - Innen- und außenliegender Korrosionsschutz

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Das Modell DC2200 von CORMAK ist eine leistungsstarke und robuste Zyklonabsauganlage für Späne, die speziell für die effektive Luftreinigung in Schreinereien, Möbelwerkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Dank dem Einsatz eines Zyklonseparators, eines starken Radialventilators und eines modernen Filtersystems gewährleistet das Gerät eine effiziente Abscheidung von Staubfraktionen und eine dauerhaft hohe Arbeitsleistung. Hauptvorteile des CORMAK DC2200 - Hohe Absaugleistung – bis zu 2800 m³/h – effektives Absaugen von Staub und Spänen auch an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig - Zyklonseparator – trennt größere Partikel bereits vor dem Filter und verlängert dadurch dessen Lebensdauer - Starker 2,2 kW-Motor (2200 W / 50 Hz) – stabiler und zuverlässiger Dauerbetrieb - Großer Auffangbehälter mit 151 Litern – aus Metall, ermöglicht bequemes und sicheres Sammeln von Abfall - Filterfläche 4,8 m² – gewährleistet ausgezeichnete Abscheidung von Feinstaub - Kompakte, mobile Bauweise – stabile Rahmenkonstruktion mit Transportrollen für einfaches Bewegen des Geräts - Leiser Betrieb – optimierter Ventilator reduziert die Geräuschentwicklung bei konstanter Leistung Aufbau und Technologie Der CORMAK DC2200 ist mit einem Radialventilator mit einem Durchmesser von 365 mm ausgestattet, der einen maximalen statischen Druck von 2220 Pa erzeugt. Dadurch saugt das Gerät die Luft effizient auch über lange Absaugleitungen und mehrere Arbeitsplätze ab. Drei Saugstutzen (3 × Ø100 mm) sowie ein Haupteinlass (Ø200 mm) ermöglichen eine flexible Anpassung der Anlage an die jeweiligen Anforderungen der Produktionshalle. Das eingesetzte Zyklonsystem trennt bereits am Einlass schwerere Partikel ab, sodass nur gereinigte Luft zum Filter gelangt. Der zylindrische Filter mit den Maßen Ø370 × 612 mm sorgt auch bei intensiver Nutzung für einen konstanten Luftdurchfluss. Leistung und Ergonomie Der DC2200 wurde für den täglichen Einsatz in kleinen und mittelgroßen Betrieben entwickelt. Der Behälter mit einem Volumen von 151 Litern (Ø620 × 570 mm) garantiert lange Arbeitszyklen ohne häufigen Leerungsbedarf. Die kompakten Abmessungen von 1320 × 900 × 1840 mm und das geringe Gewicht (136 kg netto) ermöglichen eine einfache Integration in jede Arbeitsumgebung. Anwendungsbereiche Der CORMAK DC2200 eignet sich hervorragend für: - Schreinereien und Möbelwerkstätten - Sägewerke und Holzbearbeitungsbetriebe - Modellbau- und Schlossereibetriebe - Produktion von Verbund- und MDF-Elementen Serienmäßige Ausstattung: - Zyklonseparator - Zylinderfilter mit großer Filterfläche - Metallbehälter für Späne und Staub (151 L) - Transportrollen - Saugstutzen Ø200 mm sowie 3 × Ø100 mm Technische Daten Motorleistung 2,2 kW / 50 Hz Leistung (ohne Filter) 3900 m³/h Max. statischer Druck 2220 Pa Ijdexrdhajpfx Acietn Ventilatordurchmesser 365 mm Einlassdurchmesser 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Behältervolumen 151 L Behältermaße Ø620 × 570 mm Filterfläche 4,8 m² Filtermaße Ø370 × 612 mm Gesamtabmessungen (LxBxH) 1320 × 900 × 1840 mm Gewicht (netto / brutto) 136 / 170 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bandschleifer CORMAK SM150D ist eine industrielle Maschine, die für den anspruchsvollen Einsatz in Produktionsbetrieben, Schlossereien und Werkzeugbaubetrieben entwickelt wurde. Dieser Bandschleifer für Metall kombiniert eine hohe Schleifleistung mit einem effektiven Absaugsystem und sorgt somit für Sicherheit, Sauberkeit und Bedienungskomfort im täglichen Einsatz. Die robuste Stahlkonstruktion sowie die große Auflagetischfläche gewährleisten Stabilität und Präzision auch bei der Bearbeitung größerer Werkstücke. Hauptvorteile der Maschine: - Zwei Bandgeschwindigkeiten (14,5 / 29 m/s) – Anpassung der Geschwindigkeit an das Material und die Art der Bearbeitung (Grobschliff oder Feinschliff). - Integriertes Absaugsystem – sorgt für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung ohne zusätzliche externe Absaugeinheiten. - Stabile Stahlkonstruktion – effektive Schwingungsdämpfung für reproduzierbare und hochwertige Bearbeitung. - Großer Arbeitstisch (480 × 150 mm) – ermöglicht komfortables Führen auch von größeren Werkstücken. - Stufenlose Winkeleinstellung – ermöglicht eine präzise Anpassung der Bandposition an das Werkstück. - Schnellwechselsystem für Schleifbänder – verkürzt Stillstandzeiten und erhöht die Arbeitseffizienz. Aufbau und Technologie: Der stationäre Bandschleifer CORMAK SM150D basiert auf einer geschweißten Stahlkonstruktion, die Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Belastungen bietet. Das integrierte Absaugsystem gewährleistet eine effektive Entfernung von Schleifstaub und -spänen. Der Motor mit 2,8 kW liefert ausreichend Leistung für selbst anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben. Präzision und Arbeitsleistung: Durch das 150 mm breite und 2000 mm lange Schleifband bietet das Gerät eine große Kontaktfläche, was die Bearbeitungszeit verringert und die Effizienz steigert. Zwei Arbeitsgeschwindigkeiten ermöglichen sowohl intensives Grobabtragen als auch präzises Oberflächenfinish. Die ergonomische Konstruktion sowie das federgespannte Bandspannsystem gewährleisten während des gesamten Arbeitszyklus eine konstant optimale Spannung. Einsatzbereiche: Der Bandschleifer CORMAK SM150D ist ideal geeignet für: - Produktionsbetriebe für Stahl, Edelstahl und Aluminium - Schweiß- und Schlossereibetriebe - Flächenvorbereitung und -finish - Kantenschliff, Schweißnahtbearbeitung sowie Bearbeitung von Flächen Serienausstattung: - Stabile Stahlgrundplatte mit Neigungsverstellung - Schleifband 2000 × 150 mm - Integriertes Absaugsystem mit Spänesack und Anschlüssen Ø100 mm - Funken- und Staubschutzhaube - Schwenkbare Schutzabdeckung Technische Daten: Schleifbandmaße (L × B): 2000 × 150 mm Bandgeschwindigkeit: 14,5 / 29 m/s Motordrehzahl: 1.400 / 2.800 U/min Motorleistung: 2,8 kW Abmessungen (L × B × H): 700 × 540 × 1.130 mm Gewicht: 90 kg Stromversorgung: 400 V Absaugstutzen-Durchmesser: 2 × Ø100 mm Itsdpfjxrzgtsx Acisn Tischabmessungen: 480 × 150 mm Spänesack-Durchmesser: Ø 100 mm Spänesack-Länge: 500 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Universelle manuelle Säulenpresse aus hochwertigem Gusseisen. Diese Serie ist eine ideale Lösung für verschiedene Anwendungen in einem zuverlässigen und kostengünstigen Gerät. Sie ist einfach zu bedienen und eignet sich zum Einsetzen, Biegen, Richten und Aufweiten von Bohrungen. Maschinenbeschreibung: * zum Einpressen und Montieren von Lagern, Buchsen und Stiften, * hochwertige Gusseisenkonstruktion, * Arbeitstisch in vier Positionen verstellbar, * geeignet für den Einsatz in jeder Werkstatt. Technische Daten: PRESSKRAFT: 3 Tonnen MAX. HUBHÖHE (VON DER FESTEN TISCHOBERFLÄCHE): 310 mm HUBWEG: 145 mm ABMESSUNGEN DES FESTEN TISCHES: 190 × 180 mm Ijdpfx Acov Hqfrsijtn ABMESSUNGEN DES DREHTISCHES: Ø166 × 20 mm BOHRUNGEN IM DREHTISCH: 18, 25, 36, 46 mm ABMESSUNGEN DES HUBES: 38 × 38 mm ABMESSUNGEN DER BASIS: 455 × 195 mm HÖHE MIT HERABGESENKTEM HUB: 570 mm (ohne Hebel) GEWICHT: 63 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Absaug- und Filtersystem CORMAK ODL4K ist eine moderne Lösung, die sichere Arbeitsbedingungen für Bediener und einen wirksamen Schutz der Lasersystemkomponenten vor Verunreinigungen und Beschädigungen gewährleistet. Eine 99,9-prozentige Filterung entfernt schädliche Partikel und Dämpfe und sorgt so für saubere Luft am Arbeitsplatz. Der ODL4K verfügt über ein automatisches Filterreinigungssystem, einen effizienten Lüfter und ein kompaktes, robustes Design, das eine einfache Integration in eine Vielzahl von Schneidsystemen ermöglicht. Ein zusätzlicher Vorteil ist die ergonomische Abfallschublade, die ein schnelles und bequemes Entleeren des gesammelten Abfalls ermöglicht. Das moderne Absaugsystem ODL4K sorgt für eine effektive Filterung von Verunreinigungen und den Schutz der wichtigsten Komponenten des Lasersystems. ODL4K kombiniert die automatische Filterreinigung mit Druckluft, einem effizienten Ventilator, der einen hohen Unterdruck erzeugt, und einer Filterung von 99,9 % für Partikel von 0,3 μm dank der Verwendung entsprechender Filter. Das System ist mit einer ergonomischen Schmutzschublade ausgestattet, die eine schnelle und bequeme Entfernung des angesammelten Staubs ermöglicht, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Zudem ist es dank der modularen Bauweise möglich, Abluftöffnungen sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite des Gerätes anzubringen, was eine flexible Anpassung der Anlage an die räumlichen Gegebenheiten der Produktionshalle ermöglicht. ODL4K ist eine kompakte, effiziente und zuverlässige Lösung für jedes Laserschneidsystem – für mehr Sicherheit, Komfort und Arbeitseffizienz. Die Hauptfunktionen der Abgasabsaugung und -filterung im Laserbearbeitungsprozess sind: Entfernung und Neutralisierung von Laserrauch. Gewährleistung der Arbeitssicherheit an der Laserstation und in deren unmittelbarer Umgebung. Verlängern Sie die Lebensdauer von Lasersystemen, indem Sie sie sauber halten und wichtige Komponenten vor Verunreinigungen schützen. Iodpowcdrvsfx Aciotn Die wichtigsten Vorteile des CORMAK ODL4K Absaugsystems: Der Absaugapparat verfügt über eine automatische Filterreinigung mittels Druckluft. Durch Druckeinwirkung wird der Filter „abgerüttelt“, was die Filterpatrone effektiv reinigt und somit deren Lebensdauer verlängert. Dadurch kann das System seine Leistung über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten. Das im System verwendete Filterelement wird importiert und besteht aus hochwertigem Material. Der feuerhemmende Nanofilter verfügt über eine hohe Filtereffizienz und hält Partikel mit einer Größe von 0,3 μm zu über 99,9 % zurück. Die große Staubauffangschublade ermöglicht Ihnen das bequeme Auffangen und Reinigen von Staub und erleichtert so die Wartung des Systems. Die im System verwendeten Motoren sind mit einem Überlastungsschutz ausgestattet, der ein hohes Maß an Sicherheit und einen störungsfreien Betrieb gewährleistet. Das speziell entwickelte Hochleistungslüfterrad erzeugt einen hohen Unterdruck, der eine effiziente Abfuhr der Laserabgase ermöglicht und für eine hohe Luftstromeffizienz sorgt. Die Gesamtreinigungseffizienz des Systems beträgt 0,3 μm und die Effizienz liegt bei über 99,9 %, was die hohe Effizienz des Abgassystems bei der Entfernung schädlicher Partikel aus der Luft beweist. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine kompakte Bauweise aus, die die Bedienung und Wartung erleichtert. Technische Parameter: Anzahl der Filterpatronen 4 Luftstrom 4000 m³/h Luftdruck 3000 Pa Filtrationseffizienz 99,9

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Absaug- und Filtersystem CORMAK ODL6K ist eine moderne Lösung, die sichere Arbeitsbedingungen für Bediener und einen wirksamen Schutz der Lasersystemkomponenten vor Verunreinigungen und Beschädigungen gewährleistet. Eine 99,9-prozentige Filterung entfernt schädliche Partikel und Dämpfe und sorgt so für saubere Luft am Arbeitsplatz. Der ODL6K verfügt über ein automatisches Filterreinigungssystem, einen effizienten Lüfter und ein kompaktes, robustes Design, das eine einfache Integration in eine Vielzahl von Schneidsystemen ermöglicht. Ein zusätzlicher Vorteil ist die ergonomische Abfallschublade, die ein schnelles und bequemes Entleeren des gesammelten Abfalls ermöglicht. Dies ist eine umfassende Lösung, die die Sicherheit erhöht, die Arbeitseffizienz verbessert und die Lebensdauer von Lasersystemen verlängert. Der ODL6K kombiniert die automatische Filterreinigung mit Druckluft, einen effizienten Ventilator, der einen hohen Unterdruck erzeugt, und eine Filtration mit einem Grad von 99,9 % für Partikel von 0,3 μm dank der Verwendung entsprechender Filter. Das System ist mit einer ergonomischen Schmutzschublade ausgestattet, die eine schnelle und bequeme Entfernung des angesammelten Staubs ermöglicht, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Zudem ist es dank der modularen Bauweise möglich, Abluftöffnungen sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite des Gerätes anzubringen, was eine flexible Anpassung der Anlage an die räumlichen Gegebenheiten der Produktionshalle ermöglicht. ODL6K ist eine kompakte, effiziente und zuverlässige Lösung für jedes Laserschneidsystem – für mehr Sicherheit, Komfort und Arbeitseffizienz. Die Hauptfunktionen der Abgasabsaugung und -filterung im Laserbearbeitungsprozess sind: Entfernung und Neutralisierung von Laserrauch. Gewährleistung der Arbeitssicherheit an der Laserstation und in deren unmittelbarer Umgebung. Verlängern Sie die Lebensdauer von Lasersystemen, indem Sie sie sauber halten und wichtige Komponenten vor Verunreinigungen schützen. Die wichtigsten Vorteile des CORMAK ODL6K-Absaugers: Der Absaugapparat verfügt über eine automatische Filterreinigung mittels Druckluft. Durch Druckeinwirkung wird der Filter „abgerüttelt“, was die Filterpatrone effektiv reinigt und somit deren Lebensdauer verlängert. Dadurch kann das System seine Leistung über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten. Das im System verwendete Filterelement wird importiert und besteht aus hochwertigem Material. Der feuerhemmende Nanofilter verfügt über eine hohe Filtereffizienz und hält Partikel mit einer Größe von 0,3 μm zu über 99,9 % zurück. Die große Staubauffangschublade ermöglicht Ihnen das bequeme Auffangen und Reinigen von Staub und erleichtert so die Wartung des Systems. Die im System verwendeten Motoren sind mit einem Überlastungsschutz ausgestattet, der ein hohes Maß an Sicherheit und einen störungsfreien Betrieb gewährleistet. Itodpfowcd I Rox Acijn Das speziell entwickelte Hochleistungslüfterrad erzeugt einen hohen Unterdruck, der eine effiziente Entfernung der Laserabgase ermöglicht und eine hohe Luftstromeffizienz gewährleistet. Die Gesamtreinigungseffizienz des Systems beträgt 0,3 μm und die Effizienz liegt bei über 99,9 %, was die hohe Effizienz des Abgassystems bei der Entfernung schädlicher Partikel aus der Luft beweist. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine kompakte Bauweise aus, die die Bedienung und Wartung erleichtert. Technische Parameter Anzahl der Filterpatronen 6 Luftstrom 6000 m³/h Luftdruck 3000 Pa

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Walzenbandschleifmaschine CORMAK MM3146 230V ist ein leistungsstarkes, einzelaggregiertes Gerät, das für das Schleifen von flachen Oberflächen aus Massivholz, Möbelplatten, Metall- und Kunststoffelementen konzipiert wurde. Dank ihrer robusten Konstruktion, der präzisen Führung und der groß dimensionierten Schleifwalze sorgt die Maschine für eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung bei hoher Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schreinereien sowie Unternehmen, die sich mit Renovierung und Endbearbeitung beschäftigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Verstärkte Konstruktion – ein steifer, schwerer Rahmen minimiert Vibrationen und gewährleistet Stabilität auch bei intensiver Nutzung. * Präzise Einstellung der Schleifstärke – ein mechanisches Höhenmessgerät ermöglicht eine präzise Einstellung der gewünschten Bearbeitungsabmessung. * Präzise ausgewuchtete Schleifwalze – aus gezogenem Aluminium gefertigt, gewährleistet sie einen gleichmäßigen Kontakt mit dem Werkstück und eine effiziente Kühlung. * Universeller Einsatz – zum Entfernen von alter Farbe, Lack, Korrosion sowie zum Glätten und Entgraten. * Metallkupplung des Antriebs – langlebige und zuverlässige Übertragung des Drehmoments vom Motor auf die Walze. * Arbeitsbreite bis zu 920 mm – Möglichkeit, breite Platten in zwei Durchgängen zu schleifen. Aufbau und Technologie: Das Modell CORMAK MM3146 zeichnet sich durch eine solide, industrielle Konstruktion aus. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 1,5/2,2 kW (S1/S6) in Kombination mit einem verstärkten Vorschubantrieb (60 W) sorgt für ausreichende Leistungsreserven für intensives, lang anhaltendes Arbeiten. Das Vorschubsystem mit variabler Geschwindigkeit (0–4 m/min) ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an die Art des Materials und die gewünschte Qualität der Oberflächenbearbeitung. Das Schleifband 2100 × 75 mm treibt eine Walze mit hoher Drehzahl (2800 U/min) an, was ein schnelles und effektives Materialabtragen ermöglicht. Die Schleifwalze kühlt sich während des Betriebs selbstständig ab und eliminiert so das Problem der Überhitzung der Oberfläche. Die seitliche Führung ist zusätzlich verstärkt, was die Parallelität und Stabilität beim Schleifen über die gesamte Arbeitsbreite verbessert. Präzision und Arbeitsleistung: Die Walzenbandschleifmaschine CORMAK MM3146 garantiert reproduzierbare Ergebnisse durch die Verwendung eines mechanischen Höhenverstellungssystems mit präziser Skala. Die minimale Höhe des Werkstücks beträgt 3,5 mm, die maximale Höhe 100 mm, was die Bearbeitung sowohl dünner Platten als auch massiver Konstruktionselemente ermöglicht. Die Arbeitsbreite von 460 mm in einem Durchgang (oder 920 mm bei doppelter Führung) bietet Produktionsflexibilität auch bei großen Bauteilserien. Standardausstattung: * Präzise Schleifwalze aus Aluminium * Metallkupplung des Walzenantriebs * Arbeitstisch 460 × 465 mm * Transportband 1120 × 450 mm * Dickenmesser mit präziser Skala * Verstärkte seitliche Führung * Absaugstutzen Ø62 mm Iodpjw Hb Atofx Acietn Technische Daten: MOTORLEISTUNG S1/S6 1,5/2,2 kW 230V BANDGESCHWINDIGKEIT 2800 U/min (für Holz und Metall) BANDABMESSUNG AUF DER ROLLE 2100 x 75 mm BANDABMESSUNG DES VORSCHUBS 1120 x 450 mm ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHS 460 x 465 mm DURCHMESSER DES STUTZENS Ø62 mm VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT 0~4 m/min MINIMALE MATERIALSTÄRKE 3,5 mm MAXIMALE ARBEITSHÖHE 100 mm ARBEITSBREITE 460 (920) mm VERSTÄRKTER VORSCHUBMOTOR 60 W ABMESSUNGEN 880 x

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die KDP350-Strahlanlage ist ein leistungsstarkes Gerät zum Reinigen und Bearbeiten von Metalloberflächen und eignet sich ideal für professionelle Werkstätten, Industrieunternehmen und Instandsetungsbetriebe. Die Arbeitskammer mit einem Volumen von 330 Litern und zwei seitliche Türen mit umlaufender Dichtung ermöglichen einen bequemen Zugang zum Arbeitsbereich und einen staubfreien Betrieb. Im Lieferumfang ist ein DC15-Zyklonabzug enthalten, der den bei der Arbeit entstehenden Staub effektiv absaugt. Das Gerät eignet sich hervorragend als Strahlanlage für Felgen und Metallteile, die eine präzise Reinigung erfordern. Die wichtigsten Vorteile der KDP350-Strahlanlage: * Große Arbeitskammer – 330 Liter Volumen ermöglichen die Bearbeitung von größeren Bauteilen. * Zwei seitliche Türen – rechts und links, erleichtern das Be- und Entladen sowie die Handhabung der Teile. * Staubfreier Betrieb – dank Dichtungen und Absauganschlüssen mit den Durchmessern 63 mm und 90 mm. * Strahlenpistole mit Keramikdüse – 4 austauschbare Düsen (4, 5, 6, 7 mm) gewährleisten eine präzise Strahlarbeit. * Beleuchtung des Arbeitsbereichs – erhöht die Sichtbarkeit und Genauigkeit bei der Arbeit. * Integrierte Handschuhe in der Kabine – abriebfest, schützen die Hände des Bedieners. * Verwendung verschiedener Strahlmittel – Quarzsand, Glaskugeln, Korund, Edelkorund, Kunststoffgranulat. Präzision, Effizienz und vielseitige Einsatzmöglichkeiten Die KDP350-Strahlanlage wird zum Entfernen von Rost, Farbe, Zunder und Technologieablagerungen von Metall-, Stahl- und Aluminiumoberflächen eingesetzt. Es ist eine ideale Strahlanlage für Felgen, Motorblöcke, Scharniere, Maschinengehäuse und andere Teile, deren Vorbereitung eine präzise Strahlbearbeitung erfordert. Einstellbare Druckparameter (4–8 bar) und Luftverbrauch (400–700 l/min) ermöglichen die Anpassung der Arbeit an das jeweilige Material und das Strahlmittel. Absaugsystem – DC15-Zyklonabzug Im Lieferumfang der Strahlanlage befindet sich ein leistungsstarker DC15-Zyklonabzug, der den bei der Bearbeitung entstehenden Staub und die Partikel effektiv abscheidet. Ein integrierter Filter und ein flexibler Anschluss gewährleisten Komfort und Sicherheit bei der Verwendung und sorgen für Sauberkeit in der Kabine und am Arbeitsplatz. Durch die Zyklonwirkung wird die Lebensdauer des Filters erhöht und die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs reduziert. Standardausstattung: * DC15-Zyklonabzug mit Filter und Schlauch * 12-V-Leuchtstofflampe (230-V-Stromversorgung, mit Schalter) * 2 integrierte Gummihandschuhe * Strahlenpistole mit 4 Keramikd üsen (Größen: 4, 5, 6, 7 mm) * 4 Stück Schutzfolie für das Sichtfenster * 2 Absauganschlüsse: Durchmesser 63 mm und 90 mm * 2 seitliche Türen mit umlaufenden Dichtungen * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache Technische Daten der KDP350-Strahlanlage: ARBEITSVOLUMEN 330 L (0,33 m3) BETRIEBSDruck 4 - 8 bar LUFTVERBRAUCH 400 - 700 l/min LUFTANSCHLUSS Schnellkupplung 1/4" SICHTFENSTERGRÖSSE 580 x 270 mm TÜREN 2 Stück (links und rechts) ABSAGAANSCHLUSS Durchmesser 63 mm und 90 mm Iodpfxew H N R Sj Acietn INNENABMESSUNGEN 890 x 655 x 360/610 mm AUßENABMESSUNGEN 960 x 720 x 1500 mm GEWICHT 88 kg Hinweis: Das Gerät wird in Einzelteilen geliefert und muss gemäß der Anleitung selbst montiert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die 200-Liter-Strahlkabine ist ein effizientes und professionelles Gerät, das für die präzise Reinigung und Oberflächenvorbereitung von Metall sowie anderen harten Materialien entwickelt wurde. Durch den Einsatz einer Strahlpistole mit Druckluftventil im Handgriff kann der Benutzer die Strahlstärke exakt steuern, was ein sicheres Arbeiten sowohl an empfindlichen Bauteilen als auch auf robusten Strukturen ermöglicht. Die Strahlkabine ist für den intensiven industriellen und werkstattseitigen Einsatz konzipiert. Hauptmerkmale der Maschine: - Einstellbare Strahlpistole: Die Anpassung des Strahldrucks ist direkt am Griff möglich und bietet maximale Kontrolle. - Ergonomischer Arbeitsbereich: Die beleuchtete Kabine ermöglicht ein komfortables und sicheres Arbeiten auch bei längeren Arbeitseinsätzen. - Robuste Stahlkonstruktion: Widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen und Korrosion, ausgelegt für den anspruchsvollen Werkstatteinsatz. - Luftbedarf: 400–700 l/min erlauben effektives Strahlen verschiedenster Werkstücke. - Universelle Anwendung: Ideal für Felgen, KFZ-Teile und industrielle Komponenten. Aufbau und Technologie: Die Strahlkabine verfügt über ein Arbeitsvolumen von 200 Litern und eine großzügige Kammer mit den Maßen 760x510x470 mm – ideal zur Bearbeitung auch größerer Teile. Die Konstruktion basiert auf einem stabilen Stahlrahmen und einer dichten Arbeitskammer, die den Bediener schützt und Staubemissionen minimiert. Das Absaugsystem mit Anschluss (ø 63 mm) ermöglicht das Anbinden einer externen Absaugung oder eines Zyklons und sorgt so für eine bessere Sicht und Sauberkeit am Arbeitsplatz. Präzision und Arbeitsleistung: Die Einstellbarkeit des Drucks sowie die ergonomische Bauweise der Strahlpistole ermöglichen die Anpassung der Arbeitsparameter an das Material und das gewünschte Resultat. Das Gerät eignet sich damit sowohl zum schonenden Reinigen von Leichtmetallen als auch zum intensiven Entfernen von Lackschichten, Rost oder industriellen Verschmutzungen. Der Luftverbrauch von 400–700 l/min erlaubt einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb. Einsatzbereiche: Die 200-Liter-Strahlkabine richtet sich an professionelle Anwender, darunter: - Kfz- und Motorradwerkstätten - Industriebetriebe und Werkzeugbau - Firmen für Metallrestaurierung - Einzelteilfertigung und technische Servicebetriebe - Lackier- und Galvanikbetriebe Ideal als Strahlgerät für Metall eignet sich das Gerät überall dort, wo eine präzise Oberflächenvorbereitung für nachfolgende Prozesse wie Lackieren, Verzinken, Schweißen oder Kleben erforderlich ist. Itjdpoy E Hnfofx Acijn Standardausstattung: - Strahlpistole mit Druckventil im Handgriff - Integrierte Kabinenbeleuchtung - Schutzhandschuhe, fest in der Kammer installiert - Transparentes Sichtfenster Technische Daten: LUFTBEDARF: 400–700 L/min ARBEITSVOLUMEN: 200 L ANSCHLUSSSPANNUNG: 230V GEWICHT: 46 kg KAMMERMAßE: 760x510x470 mm HÖHE MIT BEINEN: 1410 mm ANSAUGKRAGEN-DURCHMESSER: ø 63 mm Zusätzliche Hinweise: Das Gerät muss selbstständig montiert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CW-3000 ist ein kompaktes Wasserkühlgerät für CO₂-Lasercutter und -Graviermaschinen, das für Systeme mit Röhren bis zu ca. 80 W Leistung ausgelegt ist. Es hält eine stabile Kühlmitteltemperatur aufrecht und schützt die Laserquelle vor Überhitzung und Leistungseinbußen – dies ist eine einfache Möglichkeit, eine gleichbleibende Schnittqualität zu erzielen und das Risiko von Ausfallzeiten zu minimieren. Das Gerät verfügt über einen effizienten Lüfter und einen Wärmetauscher, wodurch es leicht, platzsparend ist und sich einfach in bestehende Kühlsysteme integrieren lässt. Warum die CW-3000 die Sicherheit und Qualität des Prozesses verbessert: * Schutz der Laserkomponenten – eine stabile Kühlung reduziert Temperaturschwankungen in der Röhre, wodurch das Risiko von thermischen Belastungen des gesamten Systems (Röhre, Netzteil, Anschlüsse, Wasserkreislauf) verringert wird. Dies führt zu einem sichereren und vorhersehbareren Betrieb. * Verlängerte Lebensdauer der CO₂-Röhre – der Betrieb innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs ermöglicht es, die Ausgangsparameter länger beizubehalten und die Notwendigkeit eines Austauschs hinauszuzögern. * Bessere Schnitt- und Gravierqualität – eine stabile Temperatur bedeutet eine stabile Strahlleistung, was zu einem gleichmäßigen Schnittbild, sauberen Kanten und weniger Nachbearbeitungen führt. * Kontinuierliche Produktion – das geringere Risiko von Temperaturwarnungen und Unterbrechungen zur Kühlung des Systems bedeutet einen vorhersehbaren Produktionszyklus. * Wirtschaftlicher Betrieb – die einfache Konstruktion, die kompakten Abmessungen und der geringe Stromverbrauch erleichtern die tägliche Wartung und senken die Kosten. Anwendungsbereiche: * CO₂-Lasercutter und -Graviermaschinen im Leicht- bis Mittelbereich, bei denen eine gleichbleibende Qualität und niedrige Wartungskosten entscheidend sind. * Werkstätten, Werbeagenturen, Prototypenbau – überall dort, wo eine zuverlässige Kühlung bei begrenztem Platzbedarf erforderlich ist. Empfehlungen für den Betrieb: * Verwenden Sie sauberes Kühlmittel und kontrollieren Sie dessen Füllstand; achten Sie auf die Durchgängigkeit des Kreislaufs und die Dichtheit der Anschlüsse. * Sorgen Sie für einen freien Luftstrom um den Wärmetauscher und den Lüfter. * Reinigen Sie regelmäßig den Filter/Tank und überprüfen Sie den Durchfluss – dies ist eine einfache Möglichkeit, die Leistung aufrechtzuerhalten und die Komponenten zu schützen. Itedsy Sg H Iepfx Acisn Technische Daten: * Spannung: 230 V * Stromaufnahme: 0,45 A * Kühlleistung: 50 W/°C * Tankvolumen: 9 l * Anschlüsse (Einlass/Auslass): 10 mm * Max. Betriebshöhe: 10 m * Max. Durchfluss: 10 l/min * Gewicht: 9,5 kg * Abmessungen (L x B x H): 49 x 27 x 38 cm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der stationäre Scherenhubtisch TA100018 ist ein leistungsfähiger hydraulischer Scherenhubtisch, der für das Heben schwerer Lasten auf eine große Arbeitshöhe konzipiert ist. Mit einer Tragkraft von 1000 kg, einem 400-V-Antrieb und einer maximalen Hubhöhe von 1780 mm eignet sich dieses Modell ideal für den Einsatz in Lagerhäusern, Produktionsbetrieben, Werkstätten, Logistikzentren sowie an Fertigungsstraßen. Der Arbeitsbereich von 300 mm bis 1780 mm ermöglicht die Bedienung sowohl niedriger Arbeitsplätze als auch höher gelegener Ablagen, Regale, Maschinen und Fertigungslinien. Der Scherenhubtisch TA100018 bewährt sich dort, wo ein Standardhubtisch mit geringerer Hubhöhe nicht die notwendige Arbeitshöhe bietet. Die große Arbeitsfläche von 1300 × 820 mm gewährleistet eine stabile Unterstützung des Ladeguts, der Palette, Kiste, des Behälters oder Produktionselements. Die verstärkte Scherenkonstruktion und das Eigengewicht von 260 kg erhöhen die Stabilität des Geräts beim Heben schwerer Materialien. Elektrisch-hydraulischer Hub 400V Die wichtigsten Vorteile des Scherenhubtisches TA100018: - Tragkraft 1000 kg – geeignet zum Heben schwerer Lasten, Komponenten, Kisten, Behälter und Produktionsmaterialien. - Hub bis 1780 mm – großer Arbeitsbereich an Fertigungsstraßen, Regalen und Montagearbeitsplätzen. - Höhenbereich 300–1780 mm – bequeme Anpassung der Arbeitshöhe an den Bediener und den Prozess. - Arbeitsplatte 1300 × 820 mm – stabile Arbeitsfläche zur Handhabung größerer Lasten. - 400-V-Anschluss – geeignet für intensiven Industrie- und Werkstatteinsatz. - Steuerung per Handsteuergerät – komfortable Bedienung zum Heben und Senken der Plattform. - Sicherheitsschalter – automatischer Stopp bei Erreichen der maximalen Höhe. - Schutzleiste – Absicherung des Bereichs unter der Plattform beim Absenken. - Verstärkte Scherenkonstruktion – stabiles und gleichmäßiges Heben der Last. - Eigengewicht 260 kg – mehr Stabilität beim Arbeiten mit schweren Gütern. Anwendungsbereiche des Hubtisches TA100018: Der stationäre Scherenhubtisch mit 1000 kg Tragkraft findet überall dort Einsatz, wo schwere Lasten sicher gehoben, positioniert und in einer definierten Höhe abgelegt werden müssen. Er kann als Arbeitsplatzhubtisch, Arbeitsplattform, Bestandteil von Fertigungslinien oder als Hilfsmittel für den innerbetrieblichen Transport genutzt werden. - Lager und Logistikzentren – Heben von Lasten, Paletten-, Kisten- und Behälterhandling. - Produktionsbetriebe – Zuführen von Komponenten zu Maschinen, Montage- und Arbeitsplätzen. - Fertigungsstraßen – Platzierung von Materialien auf der passenden Arbeitshöhe. - Montagearbeitsplätze – ergonomisches Positionieren schwerer Bauteile während der Arbeit. - Verpackung und Kommissionierung – Anpassung der Arbeitshöhe an den Bediener und das Ladegut. - Industriewerkstätten – Heben von Teilen, Werkzeugen, Konstruktionen und technischen Elementen. - Qualitätskontrolle – komfortables Platzieren des Produkts für Inspektion, Messung oder weitere Bearbeitung. - Innerbetrieblicher Transport – vertikaler Materialtransport zwischen verschiedenen Arbeitsebenen. Technische Daten: Maximale Tragkraft: 1000 kg Minimale Höhe: 300 mm Maximale Hubhöhe: 1780 mm Länge der Tischplatte: 1300 mm Iedozdy R Ujpfx Aciotn Breite der Tischplatte: 820 mm Eigengewicht: 260 kg Anschluss: 400 V UVV-Prüfung erforderlich: JA

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die professionelle Bandsäge CORMAK BS912N ist eine robuste und präzise Maschine, die für das Schneiden von Rohren, Profilen und massiven Werkstücken konzipiert wurde. Das Modell ermöglicht das Schneiden von Materialien mit einem Durchmesser von bis zu 230 mm und den Betrieb bei Winkeln von 0° bis 45°. Die automatische Absenkung des Sägearms, die Absenkeinstellung über einen Hydraulikzylinder, ein Kühlsystem und eine stabile Gusseisenkonstruktion machen diese Maschine ideal für Metallbearbeitungswerkstätten, Produktionswerkstätten und Handwerksbetriebe. CORMAK BS912N Bandsäge – präzises Winkelschneiden von Metall Die CORMAK BS912N Bandsäge ist eine professionelle Maschine, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und massiven Werkstücken entwickelt wurde. Ihre solide Konstruktion, die automatische Werkzeugabsenkung und die hydraulische Einstellung der Sägearmabsenkung gewährleisten einen komfortablen Betrieb, Wiederholgenauigkeit und hohe Schnittqualität. Das Modell BS912N ermöglicht das Schneiden von Materialien mit einem Durchmesser von bis zu 230 mm und das Anfertigen von Winkelschnitten im Bereich von 0° bis 45°. Dies macht die Maschine geeignet für Metallbearbeitungswerkstätten, Produktionswerkstätten und überall dort, wo Genauigkeit, Stabilität und Bearbeitungsgeschwindigkeit wichtig sind. Hauptvorteile der Maschine * Automatische Werkzeugabsenkung für mehr Komfort und Schnittwiederholgenauigkeit * Hydraulische Einstellung der Sägearmabsenkung über einen Zylinder und ein Ölflussregelventil * Schneiden bei Winkeln von 0° bis 45° dank des schwenkbaren Schraubstocks * Schwerer Gusseisenschraubstock, der ein stabiles Einspannen des Materials gewährleistet * Blattführungen mit Hartmetall-Einsätzen und Lagern, die die Schnittgenauigkeit und -qualität beeinflussen * Kühlsystem, das das Blatt und das geschnittene Element mit Kühlmittel versorgt * Drahtbürste zur Reinigung des Blattes, um ein Verstopfen des Blattes zu verhindern * Automatische Abschaltung des Antriebs nach Abschluss des Schnitts über einen Endschalter Konstruktion und Technologie Das zu schneidende Material kann manuell oder mit einer beliebigen mechanischen Vorrichtung zugeführt werden. Der Werkzeugvorschub erfolgt automatisch, was die Arbeit des Bedieners erleichtert und stabile, wiederholbare Ergebnisse ermöglicht. Die Absenkgeschwindigkeit des Sägearms wird über einen Hydraulikzylinder eingestellt. Die entsprechende Geschwindigkeit wird durch ein Ventil erreicht, das den Ölfluss zwischen den Zylinderkammern regelt. Diese Lösung ermöglicht es, den Maschinenbetrieb an die Art des zu bearbeitenden Materials und die gewünschte Schnittgenauigkeit anzupassen. Die erforderliche lineare Blattgeschwindigkeit wird durch Änderung des Übersetzungsverhältnisses an den Riemenscheiben zwischen dem Schneckengetriebe und dem Antriebsmotor erreicht. In der Maschinenbasis befindet sich ein Kühlmittelbehälter mit einer Elektropumpe, die für eine effektive Kühlung des Blattes und des Werkstücks verantwortlich ist. Ausstattung und Funktionen * Automatische Werkzeugabsenkung * Hydraulische Einstellung der Sägearmabsenkung * Schwenkbarer Schraubstock mit Winkelanzeige * Schnellspann-Schraubstock * Komfortabler Griff zum Spannen des Blattes Itsdpsy En E Ssfx Acion * Blattspannungsanzeige * Tabelle zur Auswahl der Blattzahndichte und der Schnittgeschwindigkeit * Kühlsystem für Blatt und geschnittenes Material * Drahtbürste zur Entfernung von Spänen vom Blatt * Bl

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Poliermaschine CORMAK SP150 – Industrielle Scheibenpoliermaschine zum Entgraten und Oberflächenfinish Die Satiniereinheit CORMAK SP150 ist eine hochleistungsfähige Scheibenpoliermaschine, die für das professionelle Oberflächenfinish, Entgraten, Mattieren sowie Hochglanzpolieren entwickelt wurde. Sie ist die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlossereien, Werkzeugbau und Metallbearbeitungsunternehmen, bei denen Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Die robuste Konstruktion der Maschine basiert auf einem modernen, nach aktuellen Industrienormen gegossenen Gehäuse sowie einem Rotor mit hochwertigen NSK-Lagern. Dies gewährleistet einen besonders leisen und vibrationsarmen Lauf. Dank der Achse mit Kegelgewinde ist ein schneller und sicherer Wechsel verschiedenster Polierscheiben – von weichen bis harten – je nach Bearbeitungsprozess möglich. Diese Industriemaschine ist mit einem 0,5-kW-Motor ausgestattet, der hohe Leistungsreserven und zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen sichert. Die technischen Lösungen machen das Modell SP150 zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug – sowohl als Satiniereinheit für das Mattieren und Satinieren von Oberflächen als auch als Poliermaschine für Hochglanzarbeiten. Wer ein robustes und vielseitiges Gerät sucht, für den ist die Satiniereinheit CORMAK die erste Wahl – sie erfüllt die Erwartungen selbst anspruchsvollster Profis. Wichtigste Merkmale: - Scheibenpoliermaschine für den industriellen Einsatz - Satiniereinheit zum Mattieren, Entgraten und Oberflächenfinish - NSK-Lager – Zuverlässigkeit, geräuscharmer Betrieb, lange Lebensdauer - Hochwertiges Gussgehäuse – Langlebigkeit und Steifigkeit der Konstruktion - Leistungsstarker 0,5 kW Motor – professioneller Wirkungsgrad Technische Daten Satiniereinheit SP150: Scheibendurchmesser: 150 mm Scheibenbreite: 26 mm Iodpfxjyb Etwe Aciotn Bohrungsdurchmesser: 16 mm Max. Drehzahl: 2.850 U/min Motorleistung: 0,5 kW Spannung: 230 V Abmessungen (LxBxH): 470 x 200 x 280 mm Gewicht: 13,8 kg