Chiron Cnc-Bearbeitungszentrum Chiron Fz 08K S Mag gebraucht kaufen (77’033)

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf Ndodpfx Aozza Sgep Eeb Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung / Software MAESTRO Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Zangen zur Befestigung der Platten Min Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Max Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregat (5 Seiten mit Ro.Ax.-Rotations-Axial-Technologie) mit Spindeln: - Nr. 24 unabhängige vertikale Bohrspindeln - Nr. 11 unabhängige horizontale Bohrspindeln (6 in X + 4 in Y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikaler Hauptspindel (Fräsaggregat) HKS63 (Leistung Kw 6,6) Automatisches Wechsel-System der Werkzeugen - Magazinplätze (Nr. 6 Werkzeugplätze) OPTIONAL: Roboter zum Beladen der Platten + Roboter zum Entladen der bearbeiteten Platten

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Umgeben von einem Sicherheitszaun mit seitlicher Tür Schallschutzhaube für beide Bearbeitungseinheiten und Sicherheitstrittmatten vorne Die folgenden technischen Daten sind SCHÄTZUNGEN und nicht VERBINDLICH: NC-Steuerung mit con Software Biesse Works Werkstück Abmessungen (max. Arbeitsfeld): Länge (X) mm 90 - 3000 x Breite (Y) mm 70 – 1000 x Dicke (Z) mm 8 – 60 (für Werkstücke länger als 2000 mm erhöht sich die min. Dicke bis 13 mm) Nr. 2 Spannzangen zur Werkstückpositionierung durch Luftkissentisch von oben und unten Automatischer Austransport zur Entladung Werkstücke mit angetriebenen Riemen auf unststofführungen UNTERE BEARBEITUNGSEINHEIT: - Nr. 1 Elektrospindel mit HSK D-50 Adapter (Leistung PS 4,8) mit statischem Frequenzumwandler - Nr. 1 Nutsäge (feste Richtung in X), Durchmesser mm 150, Leistung PS 2,3 mit statischem Inverter - Nr. 29 vertikale Bohrspindel - Nr. 10 horizontale Bohrspindel (8 in X- und 2 in negative Y-Richtung) Njdpfozy Ngwsx Ap Ejdb OBERE BEARBEITUNGSEINHEIT: - Nr. 1 Elektrospindel mit HSK D-50 Adapter (Leistung PS 4,8) mit statischem Frequenzumwandler - Nr. 1 Nutsäge (feste Richtung in X), Durchmesser mm 150, Leistung PS 2,3 mit statischem Inverter - Nr. 29 vertikale Bohrspindel - Nr. 10 horizontale Bohrspindel (8 in X- und 2 in negative Y-Richtung)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, KIWA JAPAN KH-45 Horizontale Mitte 4 Achsen Fanuc 31i-Steuerung Jahr 2007 XYZ -640 x 610 x 680 B-360 Grad Tisch 400 x 400 Magazin mit 60 Werkzeugen BT40-Kegel Spindel 12000 U/min Spindelmotor 22,4 kW Maschinenabmessungen 4540 × 2400 x 2584 Länge Breite Höhe Gewicht 9200 kg Ndjdpfx Aevnzgiop Ejb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, HURCO VMX 64 Ndedpfx Aewyna Sop Eeb Verfahrweg X: 1625 mm Verfahrweg Y: 865 mm Verfahrweg Z: 760 mm CNC-Steuerung: Ultimax 4 Tischgröße: 1680 x 890 mm max. Tischbelastung: 2000 kg Spindelaufnahme: SK 40 Eilgang X/Y/Z: 18 / 18 / 13 m/min Antriebsleistung – Spindelmotor: 15 kW Werkzeugwechsler: 40 Plätze max. Spindeldrehzahl: 10.000 U/min Maschine voll funktionsfähig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Abreitstischabmessungen: 3050 x 1240 mm Durchlass: 170 mm Verfahrweg X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Hauptfräsaggregat: Elektrospindel mit Werkzeugaufnahme HSK 63 F Drehzahlbereich von 600 - 24000 1/min stufenlos über Inverter regelbar Motorleistung 8,5 kW ab 12.000 1/min (S1) Rechts-/Linkslauf Drehachse Vector (C-Achse): Für den Einsatz von Winkelgetrieben. Winkelgetriebe Mimatik HSK 63 F Werkzeugwechsler RAPID 12 (mitfahrend) Bohrkopf F11 mit Nutaggregat -7 unabhängige Vertikalspindeln (4 rechs und 3 links) -4 Horizontalspindeln (1+1 Spindeln in der X-Achse / 1+1 in der Y-Achse) integriertes, unabhängiges Nutsägeaggregat mit Sägeblatt DM 120 mm Arbeitstisch ALU Vakuumpumpe 250 cbm/h Leistung 5,5 kW Max. Unterdruck (Anschlus) 0,9 bar Steuerung: ESA-GV KVARA 6 mit Office PC Benutzeroberfläche: Xilog Plus Betriebssystem: Windows XP Kabelfernbedienung Zentralabsaugstutzen: 200 mm Gewicht: ca. 2700 kg Platzbedarf: ca. 5700 x 4100 x 2600 ohne Schaltschrank Schaltschrank 600 x 800 x 1900 mm Ndedpfx Aezr H Ivjp Esb Lagerort: Lieferant

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, maximale Werkstücklänge: 4.200 mm maximale Werkstückdicke: 100 mm Anzahl der Nutfräser: 2 Anzahl der Profilfräser: 3 Horizontale Fräser: 3 horizontale, gesteuerte Fräse separate Zahnradfräse Ausschneiden der Umrandung Länge der Nutfräse: 600 mm Länge der Profilfräse: 600 mm Länge der synchronisierten Fräse: 600 mm Länge der Zahnradfräse: 80 mm konstante Hubhöhe: 40 mm Gesamthub der Fräse: 540 mm Durchmesser der Fräse: 50 mm Kreisbahn der Profilwerkzeuge: 220 mm Kreisbahn der Nutwerkzeuge: 350 mm kontinuierlicher Fräsenhub radial einstellbare pneumatische Fräse elektronisch gesteuerter Längsanschlag schräge Öffnung Anpassung der Winkelabweichungen Splitterschutz beim Umfalten, synchronisierte Fräse Rückführung des Werkstücks, Längsbandförderer Nedpfxoz A Enmo Ap Eodb Hauptmotor: 11 kW maximale Vorschubgeschwindigkeit: 90 m/min Vorschub, stufenlos einstellbar Steuerung: Programmsteuerung Steuerung: PC-Steuerung Konformitätskennzeichnung: CE-Zeichen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, ALLGEMEINE MERKMALECNC - Bearbeitungszentrum mit festem Maschinentisch und beweglichen Aggregatsträger im Portalausführung für Bohr- und Fräsbearbeitungen von Platten aus verschiedenen Materialen (Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoff usw).MASCHINENSTRUKTURDie Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem ist durch eingeschweisste Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatstraeger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung mittels "Brushless" -Motoren in der X- /Y- / Z- Achse. Das Antriebssystem erfolgt in X über einen vorgespannten Präzisionzahnstangenantrieb, in Y-/Z Achse über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse.ACHSENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. STANDARD GESTALTUNG DER MASCHINEFräse mit Positionierung auf 5 Achsen von 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 U/minDie Bearbeitungseinheit besteht aus einem starken Motor von 11 kW (15 HP), der flüssig gekühlt wird und zu Positionierungen auf 5 Achsen fähig ist.Diese Eigenschaft ermöglicht, Bearbeitungen durch ein Werkzeug, das in jeder Richtung orientiert werden kann, zu erledigen; deshalb braucht man nicht zu viele eckige Basisstruktur der Fräsaggregat stützt sich auf ein Zeichnen mit zwei nicht orthogonalen Achsen, die sich neben dem Werkzeug kreuzen. Diese Eigenschaft garantiert einen stämmigen Träger für Schwerefräseanwendungen.Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, zahlreiche Wiederpositionierungen zu erledigen, ohne zu viel Raum zu benutzen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr auf Zusammenstoß mit dem Bearbeitungsstück und die Erreichung von einem Winkel von -10° in Bezug auf den Tisch der Maschine. Alle Bearbeitungen werden dank der kleinen Dimension der Gruppe in Bezug auf die Rotation Achse des Spindel erleichtert: wenn die Gruppe in horizontaler Position liegt, ist die Dimension nur 35mm.ARBEITSTISCH TVDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die maximale "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstü Tisch besteht aus beweglichen Konsolen die auf geschliffenen Führungen mit Kugelumlaufschuhen in X verstellt werden und ein spezielles Profil zur Gewähr Ndsdpfszrvvvjx Ap Eob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 220 294-0059, Verfahrweg X-Achse: 1’650 mm, Verfahrweg Y-Achse: 810 mm, Verfahrweg Z-Achse: 810 mm, Steuerungshersteller: Heidenhain, Tischbreite: 780 mm, Tischlänge: 1’800 mm, Gesamtgewicht: 11’400 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Späneförderer, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum TAJMAC-ZPS MCFV 1680 NT, Baujahr 2001, Steuerung Heidenhain. Nedpfx Asz A Uhpsp Ejdb Typ MCFV 1680NT P26.00, Nr. 220 294-0059, Gewicht 11.400 kg, Anschluss 400 V, 100 A, 50 Hz. Verfahrwege X/Y/Z: 1.650 x 810 x 810 mm, Tischfläche 1.800 x 780 mm mit 5 T-Nuten. Ausstattung: Vollschutzkabine, Späneförderer mit Spänewagen, elektronisches Handrad, Signalleuchte. Standort: Homburg (Saar), Deutschland. Besichtigung nach Terminvereinbarung. Preis auf Anfrage, netto zzgl. MwSt., ab Standort; Demontage und Verladung nach Absprache. Alle Angaben ohne Gewähr.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 220 280-0324, Verfahrweg X-Achse: 1’016 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 760 mm, Steuerungshersteller: Heidenhain, Tischbreite: 590 mm, Tischlänge: 1’270 mm, Gesamtgewicht: 6’700 kg, Ausstattung: Späneförderer, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum ZPS MCFV 1060 NT, Baujahr 1998, Steuerung Heidenhain. Typ MCFV 1060NT P25.01, Nr. 220 280-0324, Gewicht 6.700 kg. Verfahrwege X/Y/Z: 1.016 x 610 x 760 mm, Tischfläche 1.270 x 590 mm mit 5 T-Nuten. Ausstattung: Vollschutzkabine, Späneförderer mit Spänewagen, elektronisches Handrad. Standort: Homburg (Saar), Deutschland. Besichtigung nach Terminvereinbarung. Preis auf Anfrage, netto zzgl. MwSt., ab Standort; Demontage und Verladung nach Absprache. Alle Angaben ohne Gewähr. Ndodpez A Uglofx Ap Ejb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 220 297-0151, Verfahrweg X-Achse: 2’030 mm, Verfahrweg Y-Achse: 810 mm, Verfahrweg Z-Achse: 810 mm, Steuerungshersteller: Heidenhain, Tischbreite: 780 mm, Tischlänge: 2’200 mm, Gesamtgewicht: 11’600 kg, Ausstattung: Späneförderer, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum TAJMAC-ZPS MCFV 2080 NT, Baujahr 2001, Steuerung Heidenhain. Typ MCFV 2080NT P26.00, Nr. 220 297-0151, Gewicht 11.600 kg. Verfahrwege X/Y/Z: 2.030 x 810 x 810 mm, Tischfläche 2.200 x 780 mm mit 5 T-Nuten. Ausstattung: Vollschutzkabine, Späneförderer mit Spänewagen, elektronisches Handrad. Standort: Homburg (Saar), Deutschland. Besichtigung nach Terminvereinbarung. Preis auf Anfrage, netto zzgl. MwSt., ab Standort; Demontage und Verladung nach Absprache. Alle Angaben ohne Gewähr. Nsdpfxjz A Uf Uj Ap Eedb

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM - Ausführung in Auslegerbauweise Bewegliche Horizontale Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf Steuerung (Software BiesseWorks), Mit separatem Elektrische und Kontrolle Schalttafel Sicherheitskabine des Arbeitskopf, Sicherheitstrittmatten Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang Nr. 2 Sperren Werkstückspannzangen zur Einführung in den Arbeitsbereich Auslauftisch (mit transportriemen) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Gesamtanschlusswert (Kw) 24 Gleichzeitige Bearbeitung von zwei Platten in der Z-Achse" Automatisches System zur Erfassung der Plattenabmessungen (in X- und Y-Achse) ARBEITSGRUPPEN (OBEN) (BH41): Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 31 Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 10 (8 X + 2 Y) Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser mm 160 (N° 1 x kw 5) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ISO 30 (Nr. 1 x kw 6,5) Horizontal-Frässpindel (Nr. 1) in Y-Richtung ARBEITSGRUPPEN (UNTEN) (BH41): Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 31 Nsdpfxjzyalkj Ap Esdb Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 10 (8 X + 2 Y) Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) durchmesser mm 160 (N° 1 x kw 5) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ISO 30 (Nr. 1 x kw 6,5) Horizontal-Frässpindel (Nr. 1) in Y-Richtung

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung MAESTRO consolle "eye-M PRO" Ndedpfx Apozx Dvde Esb Software “3D PROBE" zur automatischen Überprüfung der Plattenabmessungen Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Zangen zur Befestigung der Platten Min Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Max Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Gesamtanschlusswert (A) 43 ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregat (5 Seiten mit Ro.Ax.-Rotations-Axial-Technologie) F31LTC (Leistung Kw 3,9) mit Spindeln: - Nr. 21 unabhängige vertikale Bohrspindeln - Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (6 in X + 4 in Y) - Nr. 3 unabhängige Bohrspindeln (für Scharniere) Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikaler Hauptspindel (Fräsaggregat) HKS63 (Leistung Kw 7,5) Automatisches Wechsel-System der Werkzeugen - Magazinplätze (Nr. 6 Werkzeugplätze)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Njdpfoxy Tmnsx Ap Esdb

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-Zelle mit automatischer Fördertechnik zum Fräsen, Bohren, Schneiden und Kantenanleimen BIESSE CNC Portalmaschine (mobil in X-Achse) mit "bTouch"Monitor und wireless "bPad" Konsole Software bSolid + bEdge, Anbindung an SOPHIA, IoT-Plattform (Industrial Internet of Things) Nr. 10 Konsolen ATS (L = mm 1800) mit automatischer Positionierung EPS(Electronic Positioning System) Automatisches Werkzeugwechselsystem (Magazin auf der X-Achse/16 Positionen) Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290) Arbeitsbereich (X - Y - Z) in Verleimung mm 5780 x 1930 x 60 Nr 2 Arbeitsbereiche - Vakuumpumpe (Kapazität m3 / h) 250 - Abfalltransportband 1. Y-Achse) Nr. 2 Bearbeitungsköpfe (oben) in 4 slots Slot 1 + Slot 2: Nr. 1 vertikale Elektrospindel HSK F63 (13,2 kW) mit C-Achse (360°) und Luftgebläsen Automatisches Werkzeugwechselsystem (Magazin auf der Y-Achse / 6 Positionen) Nr. 16 (oder 20) unabhängige vertikale Bohrspindeln + Nr. 6 (ode 8) unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 120 Nodpezxnphofx Ap Eodb Slot 11 + Slot 12: Nr. 1 vertikale Elektrospindel HSK F63 (13,2 kW) mit C-Achse (360°) und Luftgebläsen Automatisches Werkzeugwechselsystem (Magazin auf der Y-Achse / 6 Positionen) Nr. 16 (oder 20) unabhängige vertikale Bohrspindeln + Nr. 6 (ode 8) unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 120 2. Y-Achse) Verleimaggregat GU60C Verleimaggregat EVA (Leim Hot Melt) - Rollenmaterial (Kanten) Dicke (min./max.) 0,4 – 3 mm Kantenmagazin für Rollen (Fach N° 2+2 = 4 Rollen) 200312) Automatisches Be- und Entladen der Platten mit KUKA-Roboter (auf der X-Achse verschiebbar)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Ndedovwbp Aspfx Ap Eob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Nodpfjvvi Htjx Ap Esdb Lagerort: Sonnefeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Njdpfxsvvi Hyj Ap Esdb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Nsdpewmm Nrefx Ap Ejdb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Lagerort: Nattheim Ndodpsvvi Nbjfx Ap Esb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Njdovvi Nzepfx Ap Eedb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Nedpfxevvi N Ie Ap Ejdb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Ndsdjvvi Rfepfx Ap Esb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Nedpfx Aovvi Rxop Ejdb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Lagerort: Nattheim Ndjdpfjwkirqjx Ap Esb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, automatische Zentralschmierung Fräsaggregat 7833 2-stufig, 11 kW Leistung 1000 - 24000 U/min 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung mitfahrend Werkzeugwechsler 7892, 16-fach Linear Pick-up Wechsler, Festinstallation an rechter Maschinenseite Laserpointer best. aus 2 Laserpointer zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur automatische Konsolen - Saugerpositionierung 6 Konsolen inkl. 3 Saugeraufnahmen pro Konsole inkl. 1 Vakuumsauger 80x80 mm pro Saugeraufnahme inkl. 4 Beschickungshilfen zusätzliche Bearbeitungsfelder vorne für 6 Konsolen Basiseinheit Pneumatik für Rahmenspannsystem 7974 (6 Konsolen) 2D Barcodescanner Videokamera im Bearbeitungskopf Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change Wechselaggregat Paket best. aus: Vector-Achse 7899 (C-Achse) voll interpolierend 0-360° endlos drehbar inkl. Pneumatic Werkzeugwechler 7890, 1-fach Magazin Pick up System Festinstallation vor dem Maschinengestell links, Werkzeugwechsler 7894, 6-fach Pick up Magazin speziell für Vario Tool Change Werkzeugaufnahmen, Festinstallation im Maschinengestell links, bestückbar mit Spannzangenfutter Vario Grip KSJ F 40 3 Stk. Werkzeugaufnahmen Vario Grip KSJ F 40 (für Spannzangen 2-20 mm ER32) 1 Stk. Sägeblattaufnahme 3 Stk. Spannzangen nach Kundenauswahl 1 Stk. HW- Kreissägeblatt max. 220 mm Durchm. Lagerort: Nattheim Nsdpfx Asvvi Spjp Ejdb