Aluminum Rollers For Paper Processing Aluminium-Transportwalzen gebraucht kaufen (42’030)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. Tjdpfsq Nxp Sox Ag Sja 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Tedpfx Agoq Ngafe Sea - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. Todpfsvn D I Nsx Ag Soa +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Rotationstrommeltrockner zum Trocknen verschiedener Materialien wie Sand, Biomasse, Sägemehl, Rotschlamm, Bentonit, Kohle Durchmesser: 1200 mm Länge: 10000 mm Leistung: 11–13 kW Steigung: 3 % Kapazität: 1,5–3 t/h Gewicht: 14 Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch andere Modelle von Rotationstrommeltrocknern 1500 x 12000 mm, 2400 x 20000 mm und komplette Trocknungssysteme für verschiedene Materialien. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten. Unsere Fabrik kann eine geeignete Lösung entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen entwerfen. Rotationstrommeltrockner sind hocheffiziente Maschinen, die häufig bei der Verarbeitung von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse eingesetzt werden. Sie funktionieren mit einer rotierenden Trommel, die die Materialien erhitzt und trocknet, während sie durch den Zylinder transportiert werden. Das Design dieser Trockner ermöglicht es ihnen, eine große Bandbreite an Partikelgrößen und Feuchtigkeitsstufen zu verarbeiten, wodurch sie für verschiedene Arten von Biomasse geeignet sind. Sie vertragen auch Abgase mit hohen Temperaturen, was zu ihrer Effizienz und Vielseitigkeit in industriellen Anwendungen beiträgt. Rotationstrommeltrockner für Holzspäne, Sägemehl, Biomasse 🌳 Einführung in Rotationstrommeltrockner Tjdjq Igyvopfx Ag Sja Im Bereich der Biomasseverarbeitung ist die Feuchtigkeitskontrolle entscheidend. Hier kommt der Rotationstrommeltrockner ins Spiel, eine unverzichtbare Maschine, die den Feuchtigkeitsgehalt von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse effizient reduziert. Dieses unverzichtbare Werkzeug steigert die Produktivität, verbessert die Brennstoffqualität und ist von entscheidender Bedeutung für die Energieerzeugung aus Biomasse. Lassen Sie uns seine Funktionalität und Vorteile erkunden! 💡 💼 Hauptvorteile der Verwendung eines Rotationstrommeltrockners 1. Energieeffizienz: Rotationstrommeltrockner sind auf optimale Energienutzung ausgelegt und verbrauchen weniger Strom bei gleichzeitig hoher Trocknungseffizienz. 🌿💡 2. Hohe Kapazität: Diese Trockner können große Mengen Biomasse verarbeiten und eignen sich perfekt für industrielle Anwendungen, bei denen eine Trocknung im großen Maßstab erforderlich ist. 🏭 3. Verbesserte Produktqualität: Durch Erreichen des optimalen Feuchtigkeitsgehalts verbessert der Trockner die Qualität der Biomasse für Brennstoffe, Pellets und andere Anwendungen. 🔥 4. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Holzspänen, Sägemehl und verschiedenen Arten von Biomasse, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug in jeder Biomasseverarbeitungsanlage macht. 🌳 # Anwendungsbereiche und Materialien des Rotationstrommeltrockners II. Anwendungsbereiche A. Landwirtschaft - Trocknen von Getreide, Samen und Viehfutter. - Verarbeitung landwirtschaftlicher Nebenprodukte wie Stroh und Schalen. B. Lebensmittelindustrie - Dehydrierung von Lebensmitteln wie Obst, Gemüse und Gewürzen. - Erhaltung der Lebensmittelqualität während des Trocknens. C. Chemische Industrie - Trocknen von chemischen Pulvern, Granulaten und Kristallen. - Anwendung bei der Herstellung von Düngemitteln und Reinigungsmitteln D. Bergbau und Mineralien - Trocknen von Erzen, Kohle und Mineralkonzentraten. - Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts für einfachere Handhabung und Verarbeitung. E. Baumaterialien - Trocknen von Sand, Zement und anderen Bauzuschlagstoffen. - Vorbereitung von Materialien für Herstellungsprozesse. F. Pharmazeutika - Trocknen von pharmazeutischen Pulvern und Wirkstoffen. II

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19500624, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsdruck: 7 bar, Drehzahl (max.): 18’000 U/min, Arbeitshöhe: 1’000 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Neupreis der Maschine war 950.000€! TECHNISCHE DETAILS Fräsaggregate / Motorleistungen Motorleistung kleiner Fräser: 0,27 kW Frequenz kleiner Fräser: 300 Hz Drehzahl kleiner Fräser: 18.000 U/min Motorleistung großer Fräser: 1,1 kW Frequenz großer Fräser: 200 Hz Drehzahl großer Fräser: 12.000 U/min Werkzeugdaten / Fräserdaten Spannarmdurchmesser kleiner Fräser: max. 8 mm Fräserdurchmesser kleiner Fräser: max. 8 mm Spannarmdurchmesser großer Fräser: max. 10 mm Fräserdurchmesser großer Fräser: max. 14 mm Elektrische Daten Betriebsspannung: AC 400 V 3 N/PE Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 35 A Steuerspannung: 24 V Pneumatische Daten Arbeitsdruck: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bar) Druckluftverbrauch: 170 Nl/min Belastungsgrenze der Pneumatikleitungen bei 70 °C: ca. 15 bar Arbeitshöhe Arbeitshöhe: 1.000 mm AUSSTATTUNG Spanneinheiten Vertikale Klemmung Wartungseinheit mit Filterdruckminderer Schaltschrank / Säge mit abschließbarem Hauptschalter Tedpfjzlnxisx Ag Soa Schneideeinheit: Erlaubt Schneidewinkel von 45 Grad und 90 Grad Bearbeitungseinheiten: Enthält Bearbeitungseinheiten und Profillager Werkzeuge: Zwei Schraubendreher, drei Trennscheiben

Baujahr: 2005, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 14 kW (19.03 PS), Eingangsstrom: 80 A, Werkstücklänge (max.): 4’000 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 6080008129, TECHNISCHE DETAILS Profilbreite max.: 130 mm Profilhöhe max.: 205 mm Werkstück-/Profillänge max.: 4.000 mm Tsdpfxjzlnvuj Ag Sja Bearbeitungskapazität: 80 Einheiten MASCHINEN-DETAILS Anschluss: 3 N/PE 400 V Frequenz: 50 Hz Stromstärke: 80 A Leistung: 14 kW AUSSTATTUNG Angetriebener, stufenlos verstellbarer Greifer Hebefunktion für störungsfreie Beschickung Profilführung auf Rollen Innengreifer zur Vermeidung von Beschädigungen an den Profilen Integrierte Messsensoren für Werkstücklängen­kontrolle Werkstückentnahme über Auslauftisch Portalkonstruktion für hohe Profilquerschnitte Industrie-PC mit Windows-Betriebssystem Barcode-Scanner

Baujahr: 2019, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 23467, Leistung: 25/35 kVA, Steuerung SIEMENS Simatic HMI, bestehend aus: 1 Späne-Transportwagen-Kippvorrichtung ELIAS ENGINEERING, Tragfähigkeit: 500 kg, 1 Schredder ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 Vorreinigung ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 Nachreinigung ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 Lagertank ELIAS ENGINEERING 23468-6 , 1 Späne-Verteilvorrichtung ELIAS ENGINEERING TTS 600, Tragfähigkeit: 150 kg, mit Schienensystem, Steuerung und Stahl-Umhausung Tedpfx Agjzqy R Uj Soa

Zustand: gut (gebraucht), Die auf der Abbildung manuell eingezeichneten Teile sind nicht enthalten. Todpfx Ajzn U Nyog Sja VEMAG HP30E, Baujahr 2011. MULTIVAC R535, Baujahr 2009.

Zustand: gebraucht, 1 Stück Kombiwalze BOMAG BW 100 ACM-5 alle technischen Daten zum Auktionsobjekt finden Sie unter "Dokumente" als PDF als Download! Farbe: wie abgebildet, gemäß Bildern und Besichtigung Zustand: gebraucht Tsdszqaycspfx Ag Soa

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P18.0003, Nennleistung: 14,5 kW, Drehzahlbereich: 20-18.000 U/min., Werkzeugaufnahme HKS-A63, 30-fach Werkzeugwechsler, Pendelbearbeitung, gesteuerter NC-Schwenkfräskopf, Maschinengewicht: 2.200 kg, 1 Stahl-Schubladenschrank (grau), Maße (BxHxT): ca. 80x120x80 cm, 8-zügig, gefüllt mit div.Zubehör, 1 Werkbank, 1 mit untergesetztem Stahl-Schubladenschrank links, ca. 200x70 cm, 6-zügig, mit Inhalt Tsdpfxszqzado Ag Ssa

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1929, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Nr. 17575, Gesamtgewicht: 600 kg, Gesamtlänge: 2’300 mm, Gesamtbreite: 1’400 mm, Gesamthöhe: 2’000 mm, Lithopresse auch Reiberpresse genannt zum manuellen Druck ab Lithosteinen. Verwendung für Künstler / Lithographien, an Schulen, Kunstschulen und Museen. Todpfx Agjx A H I Do Sea Maschine wurde zuletzt im Atelier des Gutenbergmuseums in Freiburg gebraucht für Vorführungen und Workshops. Steinformat bis 80 x 130cm Auch sehr interessant als Ausstellungsmodell in Eingangshalle, Restaurant usw oder für Produktion Sehr viele Rakel in verschiedenen Breiten als Zubehör und 4 verschiedene Handwalzen Lederbezogen zum Einfärben der Steine Holztisch braucht eine kleine Überholung. Es können auch Lithosteine in verschiedenen Formaten mitgeliefert werden.

Zustand: neu, max. Werkstücklänge 5150 mm Frässpindel 1 Stück Hauptmotor 16 kW Steuerung Beckhoff CNC Anzahl Achsen 5 St. Masterwood Project 385 WL CNC-Bearbeitungszentrum, NEUMASCHINE Der Allrounder für Fenstern, Rundbogen und Türen Innenausbau Pfosten-Riegel 5-Achsbearbeitungen aller Art Ausführliche Beschreibung in der nebenstehender PDF-Datei! HIGHLIGHTS: - Arbeitsbereich: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 Stk. 5-Achs-Hochleistungsspindel, 16 kW, doppelt gelagert mit HSK 63 F Aufnahme - fest installierter Bohrkopf mit 19 Spindeln mit 7 einzeln abrufbaren Vertikalbohrspindeln X-Richtung mit 6 einzeln abrufbaren Vertikalbohrspindeln Y-Richtung mit 2 doppelten Horizontalbohrspindeln X-Richtung und 1 doppelte Horizontalbohrspindel in Y-Richtung Sägeaggregat in Bohrkopf integriert - Karussellwerkzeugwechsler mit 22 Plätzen und 102 mm Rasterabstand - Karussellwerkzeugwechsler mit 16 Plätzen und 102 mm Rasterabstand - lineares 4-fach Werkzeugmagazin - spezielle Spanner für gerade Fenster- und Türenteile - spezielle Spanner für runde Fenster- und Türenelemente - 24 Stk. Vakuummspanner für Innenenausbau - Vakuumpumpe - Spänetransportband - umfangreiche Konstruktions-Software für Innenausbau, Plattenbearbeitung sowie f. Fenster und Türen: Masterwork: 2D-Wop für Standardanwendung Plattenbearbeitung/Innenausbau mit Zusatzfunktion Lamello-Verbindung Master 3D Stufe 2: für komplexere Bearbeitungen, optional auch erweiterbar für 5-Achs voll interpolierend MasterWindow: Integrierte Fenster- und Türenkonstruktionssoftware d.h. Maschine muss nicht (aber kann natürlich) mit externer Branchensoftware angesteuert werden. Tedped Ih Htofx Ag Ssa VIDEO zeigt Fertigung von 4 Flügelteilen in einer Aufspannung mit Komplettbearbeitung inklusive Glasleistenfertigung. Eckverbindung Hybrid. Selbstverständlich sind alle gängigen Eckverbindung auf der Maschine produzierbar. WEITERE OPTIONEN AUF ANFRAGE! Gerne bieten wir Ihnen auch passende Werkzeuge für die Maschine an. (Techn.Angaben lt. Hersteller - ohne Gewähr!)

Zustand: gebraucht, 3700mm lang ,960mm hoch und einstellbar Lagerort: Nattheim Tedjv Dauqopfx Ag Ssa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Verfahrwege (X,Y,Z) 6175x1550x300 mm Anzahl der Spindeln senkrechter Bohrkopf 20 St. Anzahl der Spindeln waagrechter Bohrkopf 10 St. Anzahl der Fräsaggregate 1 St. Drehzahl 24.000 U/min. Pumpenleistung 300 kg/h Sägeaggregat ja_yes 0 Steuerung Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- - 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum - Fahrportalmaschine, beidseitig angetriebene Gantrymaschine - 1 Frässpindel HOMAG DRIVE 5 C+, 5-Achs, HSK-F63, 15 kW, max. 24.000 U/min - 1 HOMAG Multi Processing Unit BOHRKOPF 30 SPINDELN: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit mit C-Achse +/- 185° - 1 Kettenwechsler 30-FACH - Inklusive SL Laserprojektor - Inklusive Vakuumsauger wie vorhanden - Ersatzteile und Zubehör wie auf Bildern sichtbar - letzter HOMAG-Service 5-Achs Service in 2024 - letzter HOMAG-Service in 2025 - Preis inklusive fachgerechtem Abba und Verladung auf Kunden-LKW - Kosten für Verladegestelle/Transportversicherung NICHT inklusive, siehe Hinweis am Ende der Beschreibung Technische Daten ----- Werkstücklängen max: Alle Aggregate: Einzel 6.000 mm, Pendel mind. 1550 mm, max 3.200 mm WZ-Durchm. 25 mm: Einzel 6.175 mm, Pendel mind. 1550 mm, max 3.200 mm Werkstückbreite max: Alle Aggregate, Anschlag vorne 1.100 mm Fräsbearbeitung WZ-Durchm. 25 mm: Anschlag vorne 1.325 mm, hinten 1.550 mm Werkstückdicke: Max. 300 mm inklusive Spannmittel Frässpindel und Bohrkopf ----- 2 unabhängige Z-Achsen 1 Frässpindel HOMAG DRIVE 5 C+, 5-Achs, HSK-F63, 15 kW, max. 24.000 U/min flüssigkeitsgekühlte Frässpindel, Aggregateschnittstelle DRIVE5C+ mit 3-Punkt-Drehmomentstütze 1 HOMAG Multi Processing Unit BOHRKOPF 30 SPINDELN: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit mit C-Achse +/- 185° für Bohr- und Sägebearbeitungen mit beliebigem Winkel 1 Motor 2,3 kW, frequenzgeregelt Drehzahl max. 7500 1/min über Programm wählbar für schnelle Bearbeitung auch bei kleinen Durchmessern 20 vertikale Spindeln HIGH-SPEED 10 horizontale Spindeln 1Nut- und Trennsäge Inklusive Z-Achs Modul Inklusive Absaugehaube Werkzeugwechsler: ----- 1 Pick-Up PLatz für Sägeblatt 350 MM F. DRIVE5(C)+ 1 Kettenwechsler 30-FACH D=80 Für Werkzeuge und Aggregate mit HSKF63 Kettenwechsler für 30 Werkzeug/Aggregatplätze zum Einsatz in Verbindung mit Maschinen mit 1 Hauptspindel 1 vorgelagerter Doppelgreifer für schnellen Werkzeugwechsel Konsolentisch mit ----- 12 Konsolen Y=1500 MM FÜR K-TISCH 6 Abhubschienen HPL HUB 100 MM Weiteres Zubehör: ----- SPEED PACK: Erhöhung der max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Achse auf 80 m/min, Vektorgeschwindigkeit = 110 m/min Positionierhilfe Konturenlaser 1 Vakuumpumpe 300 m³/h Spänetransportband mit Verlängerung Vakuumspanner Tsdpfxozqggvj Ag Ssa SL-Laser Energieeffiziente Absaughaube 5-Achs Sicherheitseinrichtung: ----- Laser, Bumper SAFESCAN FÜR SPEED PACK CE-Zeichen HOMAG Speed Pack HOMAG Qualitätspaket Geschlossene Schleppkette Steuerung ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Handterminal HOMAG IPC Powerpack Software ----- HOMAG WoodWop 7.1 Diagnosesystem Woodscout...

Zustand: gebraucht, Leistung: 286 kW (388.85 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: Diesel, Betriebsgewicht: 32’700 kg, Erstzulassung: 06/2025, nächste Prüfung (TÜV): 07/2026, Gesamtlänge: 10’710 mm, Gesamtbreite: 25’500 mm, Gesamthöhe: 32’000 mm, Ausstattung: Klimaanlage,

Zustand: gebraucht, Leistung: 173 kW (235.21 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: Diesel, Betriebsgewicht: 28’700 kg, Erstzulassung: 06/2025, nächste Prüfung (TÜV): 05/2026, Gesamtlänge: 8’970 mm, Gesamtbreite: 25’500 mm, Gesamthöhe: 31’800 mm, Ausstattung: Klimaanlage,

Zustand: gebraucht, Leistung: 60 kW (81.58 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: Diesel, Betriebsgewicht: 7’430 kg, Erstzulassung: 06/2005, Gesamtbreite: 25’500 mm,

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 50 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bildverarbeitungssystem bestehend aus 5-Millionen-Pixel-S/W-Kamera ( Modelnummer CA-H500M) und Bildverarbeitungs-Controller (Modelnummer XG-X1500). Im Set enthalten sind Kabel und eine weiße Hintergrundleuchte (Modelnummer CA-DSW30). Typ: Kamera*1 Bildaufnahmeelement:2/3"-S/W-CCD-Bildempfangselement, 11fache Hochgeschwindigkeitserfassung mit Quadratpixeln, 5.050.000 pixel Zellgröße 3, 45 x 3, 45 µm Gültige Pixelanzahl:4.990.000 Pixel 2432 (H) x 2050 (V) Geschwindigkeit der Pixel-Übertragung: 130 MHz (65 MHz x 2 Kanäle) Abtastsystem: Vollbildverfahren (61,2 ms), Zeilensprungverfahren (40,3 ms) Übertragungssystem: Digitale serielle Übertragung Elektronischer Verschluss: 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/240, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/10000, 1/20000, 0,05 ms bis 9000 ms können mit numerischen Werten eingestellt werden. Tjdpfx Ajmza Ilsg Sea Objektivanschluss: C-Verschraubung

Zustand: gebraucht, Länge 4100 mm Breite 930 mm Anzahl Rollen: 6 Stück (5+1) Rollenbreite: 5 x 740 / 1 x 768 Rollendurchmesser: 160 mm Tsdpfx Agezqf Ave Sea Arbeitshöhe: 1000 mm

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 17184, Baujahr: 2019, Gesamtgewicht: 696 kg, Tragkraft: 3’200 kg, Lastschwerpunkt: 675 mm, Arbeitsbereich: 1’350 mm, Seriennummer: 3T458B2 Tjdezg Shwepfx Ag Sja

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2026, Eingangsspannung: 230 V, Garantiezeit: 24 Monate, Arbeitsbreite: 180 mm, Gesamtbreite: 280 mm, Gesamtlänge: 475 mm, Gesamthöhe: 280 mm, DGUV geprüft bis: 06/2028, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Förderbandbreite: 180 mm, NEU NEU +++ Brötcheneinschlagroller +++ NEU NEU Teigeinlage ca: 20 bis 80 gramm Leistung max. 2000 Stück/Std. einfache robuste Technik Langrollbreite max. 180 mm nur bei uns DGUV V3 geprüft Anschluss 230V Maße: 280 x 475 x 280 mm, BxTxH Neumaschine SAB geprüft 24 Monate Gewährleistung + Ersatzteil Service Option: Lieferservice Wartungsvertrag Service Paket Einweisung & Inbetriebnahme Leasing & Miet Service Tedpfxeqy A Swj Ag Ssa Weitere TOP Bäckereimaschinen am Lager!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7972040, Polar Stapelheber Tsdpfxezmf Uws Ag Sja

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT111, New UHT tubular strilizer system for milk & cream - 10.000 LhTechnical Specifications & Performance DataThis tubular indirect UHT sterilizer is engineered for dairy processing with variable-speed operation and high thermal efficiency. It delivers dependable ultra-high-temperature treatment for milk and 40% fat cream with robust heat recovery and precise temperature control across each process stage.Capacity: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hHeat exchanger: Tubular, corrugated AISI 316 stainless steel tubesProduct inlet temperature: 8°CHomogenizing temperature: about 65–75°C (intermediate outlet available)Holding temperature: 90–95°CSterilization temperature: 135–142°C for 4 sOutlet temperature: about 20–25°CHeat regeneration: about 70% on tubular exchangerThermal profile: Heating 5→115°C (pressurized hot water at 132°C), Sterilization 115→142°C (industrial steam ~6 bar), Cooling 142→27°C (water at 17°C), Final cooling 27→25°C (water at 17°C)Balance tank: 200 L, vertical cylindrical, AISI 304 stainless steel, with 3 level probes and CIP spray ballProduct pump: Stainless steel centrifugal, special high-temperature mechanical seal, operating pressure 5–10 barElectromagnetic flow meter: Flanged, 4–20 mA outputHot water circulation group: High-efficiency pump, 14–16 bar, 10,000 L/h; stainless steel expansion vessel; safety valve; automatic refill; steam–water tubular heat exchangerTemperature regulation: Pneumatic modulating steam valve; high-efficiency steam trapOn-board CIP: Conductivity measurement, 2 chemical dosing pumps, 2 x 150 L AISI 304 tanks (acid and caustic)Construction: Pre-assembled on AISI 304 stainless steel skid with adjustable leveling feetAdvanced Automation & Control SystemsThe system is equipped with a modern automation platform to ensure stable UHT processing, traceability, and consistent product quality.Control architecture: Integrated PLC with a 12-inch HMI touch screenCabinet layout: Two AISI 304 stainless steel enclosures (electronics and pneumatics separated)Electronics cabinet: PLC, HMI, power and automation componentsPneumatics cabinet: Solenoid valves and air distributionAutomated functions: CIP cycle management, pasteurization/sterilization control, temperature regulation, alarm handling, safety interlocksProcess data logging: Continuous monitoring of temperatures, product pressure, holding time, and flow rateInstrumentation: Electromagnetic flow meter with 4–20 mA output for robust feedback controlProduction Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into dairy processing, beverage production, and industrial packaging environments, this U... Tjdpfx Aozmpznjg Ssa

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 6’972’373 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PAPIER STAPEL LIFT Tedpfx Aey T Rh Seg Soa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1977, Materialbreite: 300 mm Anzahl der Richtwalzen: 13+2+2 Todocxxn Ijpfx Ag Soa Richtwalzendurchmesser: 60 mm