Somex Bohreinheit gebraucht kaufen (146)

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte DurclhlaufBohr-und Dübeleintreibstrasse (3 masch.) J06031) DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 Kdsdpfxog Urn Eo Apdel und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner + Nr. 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport J06032) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport J06033) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 4 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 4 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport CNC-Steuerung (software Tooling System + Woodmaster) CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse und Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten + (Achse Y) der Anschläge CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 (Software ) Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder (Nr.) 2 Horizontalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (N°) 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 5 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport (Nr.) 2 Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 48 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Kdsdpjgk T Ttofx Apdol

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible automatische Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibstrasse Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) A) Beschickstation (Portallader doppelstation) "RBO" Mod. Advantage C B) Schrägrollenbahn "RBO" mit Werkstückdrehvorrichtung (Längs-Quer) 90° Ksdpfxogvdkgo Apdjdl C) Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 3,7) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen für den Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Revolver) mit je 56 Plätzen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) D) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Mod. Ribaltatore E)Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohr-Dübeleintreibmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 Nr.2 horizontale Einheiten(1 links+1 rechts)mit 4 BH18 Köpfen mit 18 Spindeln(36 rechts + 36 links),insgesamt 72 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit je 3 Werkzeughaltermagazinen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen zum Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Kette) mit je 60 Positionen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) F) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5 links + 5 rechts), insg. 10 Düsen G) Abstapelung Station(portal doppelstation) "RBO" Mod. Advantage SC

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronische Steuerung RT 483 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Vorschubgeschwindigkeit (55 m/min ca.) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Kjdpsfz Nanjfx Apdjdl Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x HP 1,5) Nr. 20 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. Arbeitbreite (mm) 220 Nr. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x HP 1,8) Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (2 x HP 1,8) Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 35,1 CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Y-Achse) der Anschläge

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronischer Programmierer NC 400 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder (Nr.) 2 Horizontalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 4 Kodpfx Apjlwqrtsdodl Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport (Nr.) 2 Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 27.7 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse Z) alle vertikalen Bohrsupporten

Zustand: sehr gut (gebraucht), AUTOMATIC MULTI-BORER "WEEKE" Maschine in einer Linie, zusammen mit anderen Maschine möglich Steuerung Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Transportriemen (Nr.) 2 (Vorschubgeschwindigkeit einstellbar) Horizontalen Bohrsupporten (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte (Nr.) verschiedene Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) Kedpeh Ryhnsfx Apdedl Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 6 Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 26

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Software Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Oberen Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) N. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 6 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 50 / 60 (ca.) Kdedpfevhcbzox Apdol

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 5 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Ksdpfxoidqd To Apdjdl Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Kdodpfeidqf Rsx Apdjl Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Software TOPDRILL BST 500 Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 21 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 2500 Kedpfx Apsivawpedodl Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 20

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronische Maschine, CNC-gesteuert, PC-Steuerung Typ NC 500 - Software Tooling System Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder - Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 35 - 75 ca. Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (N°) 2 x HP 1,8 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 215 Nr. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder Kodpfehvi Dusx Apdodl Die CNC-Steuerung kontrolliert alle Programmierung von automatischen Arbeitszyklen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 (mit Software zur Verwaltung der Arbeitszyklen) Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 25 Kdedpsi D D Tfsfx Apdol Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge OPTION: Frontlader (für schmale Teile: Min 60mm - Max 260mm)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Bohreinheit SUHNER Mono master Type:BEM12 ST25 1040 Bj.2000 Kodoxr Dk Uspfx Apdodl mit Siemens Motor.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 106341-11, Baujahr: 2005, Gesamtgewicht: 8’000 kg, Gesamthöhe: 2’700 mm, Gesamtlänge: 5’660 mm, Gesamtbreite: 3’956 mm, Das Bohrverfahren der Tiefbohrmaschine ist das Bohren mit Einlippenbohrer Informationen Bohreinheit: - Spindelanzahl: 1 - Spindeldrehzahl stufenlos einstellbar: 300 - 8000 1/min - Spindelantriebsleistung: 7,5 kW - Bohrtiefe max.: 800 mm - Bohrdurchmesser min/max.: 3 - 25 mm basierend auf ST 60 - Spiralbohren max.: 25 mm - Gewindebohren max.: M24x3 - Materialabtragsrate Fräsen: 150 ccm/min Fahrwege: - X-Achse Weg: 800 mm - Y-Achse Weg: 400 mm - Z-Achse Weg: 630 mm - W-Achse Weg: 800 mm Fahrgeschwindigkeit: - X-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - Y-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - Z-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min Kedpfxsw E H E Re Apdjdl - W-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min Informationen Fluid: - Kühlschmierstoff-Versorgung: Tiefbohröl - Tankinhalt: 800 Liter - 1x Kratzband-Späneförderer - 1x Hydraulikaggregat und Pneumatikaggregat/- Ausrüstung - 1x Tauchpumpe: Pumpenförderleistung: 200 l/min - 1x Niederdruckpumpe: Pumpenförderleistung: 100 l/min Pumpenantrieb: 1,7 kW - 1x Kompaktbandfilter: Filterleistung: 120 l/min bei Bearbeitung in: Stahl/ NE - 1x Radialkolben-Pumpe mit Fernverstellung: Förderleistung: 2 - 94 l/min Pumpenantrieb: 7,5 kW Spindeleinheit: - Ausführung Kartuschenspindel mit Antriebsgehäuse und Spindelantrieb mit Getriebe. Spindellagerung mit Präzisions-Schrägkugellager und Lebensdauer-Fettschmierung. Fräs- und Bohrspindeleinheit: - für konventionelle Bearbeitung - Spindelkopf mit Werkzeugaufnahme HSK 50 Bohrbuchsenträger: - Ausführung als 2- fach Revolver mit elektromotorischer Schwenkeinrichtung - Lagerposition über Hirthverzahnung - Revolverkopf mit Aufnahmen für: Werkzeugführungen zum Tiefbohren Fräs- und Bohrspindeleinheit für konventionelle Bearbeitung Pickup- Werkzeugwechsler: - für konventionelle Werkzeuge und Bohrbuchsen - Ausführung als Scheibenmagazin mit 20 Plätzen inkl. Zustellhub Autom. Werkzeugwechsler für Tiefbohrwerkzeuge: - Festes ELB- Säulenmagazin für mind. 5 Werkzeuge inkl. autom. Werkzeugspannung für HSK- Aufnahmen Aufspanntisch mit W- Achse und NC- Drehtisch: - Länge/ Breite: 800x600 mm - Positioniergenauigkeit: B- Achse +/- 30 - Nutzlast (zentrisch): 1500 daN Werkstück Spannvorrichtung: - 1x Spannreitstock mit manuell betätigter Spannbewegung - 1x NC- Teilapparat (a- Achse) mit Zweibackenfutter manuell betätigt für Werkstückspannung - 1x Basisplatte zur Aufnahme und Spannung der Bohrbuchsen + Auflageprismen Informationen Elektroausrüstung: - 1x CNC Steuerung Sinumerik 840D (digitales Komplettsystem), einschließlich PLC S7-300 Anschlussdaten: - Betriebsspannung: 3AC 400V ± 10% - Frequenz: 50 Hz - Steuerspannung: 24 V DC - Gesamt-Anschlussleistung: 25 kW

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 106546-11, Gesamthöhe: 3’550 mm, Gesamtlänge: 7’185 mm, Gesamtbreite: 4’720 mm, Gesamtgewicht: 8’000 kg, Das Bohrverfahren der Tiefbohrmaschine ist das Bohren mit Einlippenbohrer Informationen Bohreinheit: - Spindelanzahl: 1 - Spindeldrehzahl stufenlos einstellbar: 500 - 8000 1/min - Spindelantriebsleistung: 11 kW bei 60% ED - Bohrtiefe max.: 1000 mm (in einem Zug ohne Nachsetzen) - Bohrdurchmesser: 3 - 35 mm basierend auf ST 60 - Bohrdurchmesser / Wendeplatten: 40 mm Kdodpexdm Awjfx Apdol - Gewindebohren max.: M27 - Materialabtragsrate Fräsen: 250 ccm/min Fahrwege: - X-Achse Weg: 1050 mm - Y-Achse Weg: 600 mm - Z-Achse Weg: 800 mm - W-Achse Weg: 1250 (mit 2 Lünetten) Fahrgeschwindigkeit: - X-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - Y-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - Z-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - W-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min Informationen Fluid: - Kühlschmierstoff-Versorgung: Tiefbohröl - Tankinhalt: 1200 Liter - 1x Kratzband-Späneförderer - 1x Schneckenförderersystem - 1x Hydraulikaggregat und Pneumatikaggregat/- Ausrüstung - 1x Zentralschmierung - 1x Tauchpumpe: Pumpenförderleistung: 200 l/min - 1x Niederdruckpumpe: Pumpenförderleistung: 100 l/min Pumpenantrieb: 2,2 kW - 1x Kompaktbandfilter: Filterleistung: 175 l/min bei Bearbeitung in: Stahl/ NE - 1x Radialkolben-Pumpe mit Fernverstellung: Förderleistung: 2 - 120 l/min Pumpenantrieb: 11 kW - 1x Luftkühler (Wärmetauscher) 22,5 kW - 1x Ölnebelabsaugung, Saugleistung:1250 cbm/h Fräs- und Bohrspindeleinheit: - für konventionelle Bearbeitung - Spindelkopf mit Werkzeugaufnahme SK 40 Werkzeugwechselmagazin bestehend aus: - Werkzeugwechselmagazin mit Zwischengreifer - Werkzeugaufnahme SK 40 - max. zul. Werkzeug-Ø 80 mm - max. zul. Werkzeuglänge 250 mm - Werkzeugspeicherplätze: 80 - 2x Schwenkbare Werkzeuglünette zur Führung und Abstützung langer Bohrwerkzeuge, mit autom. Positionierung in Ausgangsposition. Aufspanntisch mit B- Achse und NC- Drehtisch: - Länge/ Breite: 800x600 mm - B-Achse: 360° - Positioniergenauigkeit: B- Achse +/- 30 - Tisch-Fahrweg: 800 mm - Nutzlast (zentrisch): 1500 daN Informationen Elektroausrüstung: - 1x CNC-Steuerung Fabr. Heidenhain iTNC 530 - 1x Bohrprozessüberwachung - 1x RENISHAW Messtaster Anschlussdaten: - Betriebsspannung: 3AC 400V ± 10% - Frequenz: 50 Hz - Steuerspannung: 24 V DC - Gesamt-Anschlussleistung: 26 kW

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 106882-11, Gesamtlänge: 4’400 mm, Gesamtbreite: 1’700 mm, Gesamthöhe: 2’700 mm, Gesamtgewicht: 7’000 kg, Das Bohrverfahren der Tiefbohrmaschine ist das Einlippenbohrverfahren Informationen Bohreinheit: - Bohrtiefe: 200 mm - Bohrdurchmesser min/ max: 1-12 mm basierend auf ST 60 - Spindelanzahl: 2 - Spindelabstand: 200 mm - Spindelantrieb: 2 x 2,4/ 4,2 kW - Spindeldrehzahl stufenlos: 1000 - 20000 1/min - Vorschub stufenlos: 10 - 25000 mm/min - Eilgang: 25000 mm/min Kedpfx Apowh Rp Esdodl - Schlittenhub (nominal): 650 mm - Schlittenbreite: 460 mm - Schlittenhub X-Achse: 200 mm, Eilgang: 25000 mm/min - Schlittenhub Y-Achse: 200 mm, Eilgang: 25000 mm/min Informationen Fluid: - Kühlschmierstoff-Versorgung: Tiefbohröl - Tankinhalt: 500 Liter - 1x Automatikfilter, Filterleistung: 50 l/ min - 1x Kontrollfilter - 2x ELB-Bohrölzuführung - 1x Mengenteiler - 1x Luftkühler mit Umwälzpumpe - 1x Ölnebelabsaugung, elektro-statisch - 1x Kratzband-Späneförderer - 1x Hydraulikaggregat und Pneumatikaggregat/- Ausrüstung - 1x Sumpfpumpe - 3x Tauchpumpe - 1x Radialkolben-Pumpe mit Fernverstellung: Förderleistung: 1 - 38 l/ min Pumpenantrieb: 7,5 kW Spindeleinheit: - Motorspindeln mit frequenzgesteuerter stufenloser Drehzahlregelung. - Spindelkopf mit Anschluss für Werkzeugaufnahme. - 2 x Werkzeugaufnahme für Stellhülse nach VDI 3208 SE10x60, fest mit dem Spindelkopf der Motorspindel verschraubt. Bohrbuchsenträger: - Der Bohrbuchsenträger ist anlegbar über die NC-Achse. - In Gußausführung auf die Linearführung aufgebaut. - Antrieb für die W-Achse mittels AC-Servomotor und Kugelrollspindel mit indirektem, absolutem Wegmeßsystem. Werkstückschlitten: - Der Werkstückschlitten ist ausgeführt als Kreuzschlitten zur vertikalen und horizontalen Positionierung des Werkstücks, zum Anbau von Aufspannplatten oder Sonderspanneinrichtungen. - Der Grundkörper ist in Gussausführung mit Linear-Wälzführungen. - Antrieb für X- und Y-Achse mittels AC- Servomotoren und Kugelrollspindeln. - Direkte, absolute Wegmesssysteme. Tischplatte mit Spann- bzw. Richtnut. Aufspanntisch mit NC-Teilapparat zum Positionieren: - mit Drehachse und Schwenkachse. - Mit Hydraulischer Klemmung in Drehachse und Schwenkachse. Technische Daten: - Schwenkbereich: 270º - Drehbereich: 360º - Mittenhöhe: 25 ± 0,02 - Spindelabstand: 200 ± 0,005 - Teilgenauigkeit. Drehachse ± 15" / Schwenkachse ± 30" Informationen Elektroausrüstung: - 1x Bohrprozessüberwachung - 1x CNC Steuerung 840D (Solution Line) Anschlussdaten: - Betriebsspannung: 3AC 400V ± 10% - Frequenz: 50 Hz - Steuerspannung: 24 V DC - Gesamt-Anschlussleistung: 25 kW Maschinen-Zusatzausrüstung: - 2 x Aufnahme für federnden Bohrbuchsenhalter, am Bohrbuchsenträger angeordnet. - Bis max. Bohr-Ø18 mm.

Zustand: gebraucht, Anzahl der Bohrmotoren 1 St. Ecklager bohren 1=ja, 0=nein 1 ja_yes Olive bohren 1=ja, 0=nein 1 ja_yes 1 HESS Beschlag-Einbohrstation für Ecklager und Olive Viel Bohrtechnik für wenig Geld bietet diese Hess Einbohrstation fürs Handwerk. Eine komplette Station zum Bohren der Ecklager und Oliven mit allen wichtigen Ausstattungsmerkmalen, wie 2 Klemmzylinder, Bohrtiefen-Abtastung, wirkungsvolle Absaugung, Anschlagsysteme für Ecklager- und Olivenbohrungen, Bohrkopf mit Wechselfutter, verstellbare Bohrvorschubgeschwindigkeit, automatischer Programmablauf. Das heißt Technik für perfektes Arbeiten: nur eine Maschine mit nur einer Bohreinheit und nur einem Bohrkopf für 2 Arbeitsgänge. Das System: - Grundrahmen als Anlagewand für Rahmen und Flügel bis 100 mm - Bohreinheit mittig positioniert, manuell über Gewindespindel höhenverstellbar - Bohrloch-Position und Tiefe auf vorgegebene Beschlagtype fest eingestellt, bei Typenwechsel über ein Anschlagsystem justierbar - Bohrvorschubgeschwindigkeit über Drosselventil variabel regulierbar - Direktabsaugung - Elektro-pneumatisches Steuerungs-System mit automatischem Programmablauf für - Werkstücke fixieren - Bohrmotor an - Bohraggregat vor - Bohren - Bohraggregat zurück - Bohrmotor aus - Werkstückfixierung lösen - feststehende Anschlagsysteme Grundausrüstung / Technische Daten: Stabiler Grundrahmen als Anlagewand, präzise Auflage aus abriebfestem und maßhaltigem Kunststoff, für Rahmen und Flügel bis 100 mm Dicke, Ecklager- und Olivenbohrungen in einer Maschine und in einer Bohreinheit, einfaches und bequemes, vertikales Arbeiten, einfaches Handling, keine Schablonen, geringster Zeitaufwand für die sichere Kdsdpfx Asvu Hgzspdol Werkstückpositionierung, Garantie für exakte und paßgenaue Bohrungen, 2 Klemmzylinder zur unverrückbaren Fixierung von Flügel oder Rahmen, auf unterschiedliche Holzstärken einstellbar, seitlicher Anschlag im Falz für die Ecklager, ergonomisch angeordnetes Anschlagsystem für Olivenbohrungen mit 14 abschwenkbaren Anschlägen und zusätzlichen Farbmarkierungen, festes Anschlagsystem für Bohrloch-Höhenbestimmung bei Wechsel von Ecklager zu Olive, automatische Bohrtiefenabtastung für Ecklager und Olive, Bohreinheit mit Schnellwechselfutter für die verschiedenen Werkzeuge für Ecklager und Olive, Werkzeugwechsel im "handumdrehen", automatischer Programmablauf, sauberes Arbeiten durch wirkungsvolle Absaugung, geringer Platzbedarf und fahrbar durch Lenk-/Bremsrollen. Elektrische Ausrüstung nach VDE. Elektro-Anschluss: 0,55 KW, 400 V, 50 Hz. Pneumatikanschluss: R 3/8", 4 - 8 bar Absauganschlußstutzen: 1 x 100 mm Durchmesser Absauggeschwindigkeit: 25 m/sec. Platzbedarf: Breite: 2600 mm Höhe: 1250 mm Tiefe: 800 mm Auflagenhöhe: 300 mm Lackierung: RAL 7030 steingrau mit RAL 1018 zinkgelb 1 Bohrersatz mit 1 Bohrer 25 mm und 2 Bohrern 10 mm zusätzlich 1 Bohrer 34 mm Durchmesser (technische Daten laut Hersteller - ohne Gewähr !)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, GANNOMAT "MASTER 325" RAHMENDÜBEL- UND LANGLOCHBOHRMASCHINE SPEZIELL FÜR TREPPENBAU komplett in Standardausführung gemäß Preisliste 01/19/D mit: - Präzisions-Spannzangenfutter für Spannzangen ER40 Ø 3-26 mm Kjdpfx Apoxdttpjdjdl inkl. Spannzangen Ø 10 / 13 / 16 / 20 - Polumschaltbarer Motor 1400/2800 U/min, 1,5 kW - Linearlaser mit Halterung - Bohreinheit, stufenlos drehbar von vorne (65°-0°-65°) - Positionseinstellung über Digitalzählwerk - Positionsverstellung für 2 Ebenen, pneumatisch (0-100 mm) - Bohrlochtiefe max. 200 mm - Präzisions-Rasterschiene mit 12 mm-Raster mit Mittigeinrastung und Querverstellung 320 mm - Anschlagsystem komplett bestehend aus: 1 Mittelanschlag sowie 1 Anschlag für überbreite Rahmen 1 Anschlagstange rund 850 mm lang (spiegelbildlich von links auf rechts umsetzbar) 2 Klappanschläge - Langlochbohreinrichtung absenkbar mit 2 Programmnocken (400V, 3Ph, 50Hz, 1,5kW) Absaugtrichter, staubgeprüft, Ø 80 mm Doppel-Gehrungsanschlag verstellbar 0°-60° Pneumatische Klemmung der X-Achse mit Ein-/Aus-Schalter am Rasterhebel Paar Werkstück-Hilfsauflagen, schwenkbar (links und rechts) Spannersäule umsetzbar nach vorne Fahrwerk mit 4 Rollen, zum einfachen bewegen der Maschine 1 Stück Spannzangenverlängerung Ø 20 mm, inkl. Spannzange für Bohrerschaft Ø 9 mm 1 Stück Staketenbohrer Ø 25 mm aus Chromstahl mit Zentrierspitze Verfügbar: kurzfristig

Zustand: neu, Baujahr: 2025, CNC Gesteuerte Bohr- Beleim- und Dübeleintreibmaschine komplett in Standardausführung mit: - Support mit Linearführung bestehend aus: 1 Stk. Einspindel-Horizontal-Bohreinheit, Motor 0,65 kW, Hub 70 mm Werkzeugdrehzahl wählbar über Bedienersoftware (3000/5000/8000 U/min.) 1 Stk. Ausblas-, Beleim- und Dübeleintreibstation für Dübel  8 mm, Dübellänge 25-50 mm - Vollautomatische, elektronisch gesteuerte Zentralschmierung - X-Achse NC gesteuert, mit Arbeitslänge 700 mm, Verfahrgeschwindigkeit max. 95 m/min. - Z-Achse manuell über mechanisches Digital-Zählwerk einstellbar, Position über Auflagetisch 5-40 mm - Dübel-Eintreibüberstand von 7-20 mm über mechanisches Digital-Zählwerk einstellbar, Bohrtiefe von 0-35 mm (bei Bohrerlänge GL 70 mm) wird automatisch mit Eintreibüberstand eingestellt - Geschlossenes Leimsystem mit 6 bar Leimdruck über Leimdüse, für Leime mit einer Viskosität von 150 bis 350 mPas - Leimmenge stufenlos einstellbar über Bedienersoftware - Wahlschalter LEIM/WASSER zum Spülen des Leimsystems mit jeweils: 1 Edelstahlbehälter für 7,5 kg Leim sowie 7,5 l Wasser - Kontroll-Lampe für Leimrestmengenanzeige im Leimbehälter - 1 Stk. Seitenanschlag links, 1 Stk. Seitenanschlag rechts (alle abnehmbar) - 2 Stk. Starttasten für individuelles Arbeiten mit 1-2 Werkstücken Kdodpfew Sgm Hex Apdsl - 2 Stk. Pneumatik-Schrägspannzylinder 10° für Werkstückstärken bis max. 80 mm, Werkstücklänge (Y) min. 70 mm - 1 Stk. Absaugtrichter, Anschluss  80 mm - 1 Stk. TCT-Steuerung mit: Einbau-Industrie PC,inkl. Soft PLC Typ Beckhoff TWINCAT, Betriebstemperaturenbereich 0-50°C, TFT-Industriedisplay 15“ Touchscreen kapazitiv, Betriebssystem: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support chanel) - Programmierung durch menügeführte Anwender-Software, Bohrabstände frei programmierbar mit ABSOLUT-, RELATIV- oder RASTER- Bemaßung, automatische Werkstückspiegelung und Arbeitsgang- optimierung, 2 Arbeitsfelder mit unterschiedlichen Programmen belegbar, grafische Werkstückdarstellung, parametrische Programmierung, 0-Punktverschiebung, programmierbare Arbeitslisten, Fehlerdiagnose mit Klartext - Integrierte Optionen: -Elektronisches, optisches Leimüberwachungssystem G.I.C. (Glue Insert Control) für 1 Stk. Leimdüse Art.nr. 0470-0810 - 1 EASY CLEAN – System, für Automatische Test-Leimschüsse jeweils vor Start des Arbeitsprogrammes Bohren/Leimen/ Dübel eintreiben. E.C.S . für 1 Stk. Leimdüse Art.nr. 0471-Z010 - 1 Einspindel-Vertikal-Bohreinheit von OBEN bohrend, 0,65 kW, (3000/5000/8000 U/min), Position (Y) manuell über mechanisches Digital-Zählwerk Einstellbar von 5-40 mm, Bohrtiefe (Z) max. 30 mm (bei Bohrerlänge GL 57 mm) Werkstückstärke (Z) max. 50 mm, Werkstücklänge (Y) min. 130 mm (inkl. Bohrtiefenausgleich z.B. für Häfele Minifix) Art. Nr. 0471-0830 - 4 Vertikal-Schrägspannzylinder 10° mit Halterung, zusätzlich, Art.nr. 0470-0850 Verfügbar: kurzfristig

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wema Probst QF50 Querbearbeitungsmaschine Querfräse zum Bearbeiten von Rundholz mit Schwenktisch zur Einstellung des Winkels für die Fräsung. 2xBearbeitungsstation Ksdpfjwc Tdnsx Apdjdl 1x Querfräsbearbeitungseinheit 1x Bohreinheit

Zustand: neu, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15VWL1032, Die Maschine beinhaltet Vorrichtungen für die Herstellung von elektrischen Kupplungen im folgenden Bereich: 250 - 800 mm SDR11 Kdjdeu Itk Ropfx Apdel 355 - 1200 mm SDR17 900 - 1200 mm SDR26 Original MSA-Zeichnungen sind ebenfalls enthalten. Die VWL 1200 ist eine CNC-gesteuerte vertikale dreiachsige elektrische Rohrverlegemaschine, die für die Verlegung mittlerer bis großer Formstücke oder Rohre konzipiert ist. Die Maschine kann Fittings mit einem Innendurchmesser von 250 bis 1400 mm (1400 mm SDR17) herstellen. Eine optionale 2-Achsen-CNC-Bohreinheit ist für das Bohren von Schmelzindikatoren während des Drahtverlegezyklus oder für das Bohren von Endlöchern während des Außenprofilierungszyklus erhältlich. Die VWL 1200 verwendet spezielle Spannvorrichtungen, die auf ein innovatives, in die Kupplungskonstruktion integriertes Merkmal aufgespannt werden, so dass es in jeder Kupplungshälfte eine separate Schweißzone gibt. Der Prozess der Drahtverlegung beginnt an einer Klemme am Ende der Kupplung. Der Draht wird mit der doppelten Teilung am Ende der Schmelzzone eingelegt, woraufhin sich das Werkzeugsystem dreht und dann in die entgegengesetzte Richtung zwischen der ersten verlegten Teilung bewegt, bis es die Ruheposition an der zweiten Klemme erreicht. Der Vorgang ist mit dem zweiten Teil der Kupplung abgeschlossen. Das System VWL 1200 ist so konzipiert, dass es das Be- und Entladen größerer Kupplungen (die bis zu ca. 300 kg wiegen können, noch bevor der Draht eingelegt ist) ermöglicht. Die Maschine ist nach oben hin völlig offen, so dass sie mit Hilfe eines Portalsystems leicht über Kopf beladen werden kann. Alternativ können die Teile mit Hilfe geeigneter Greif- und Handhabungsvorrichtungen durch die extrabreite Tür des Bedieners geladen werden.

Baujahr: 2011, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Sägeblattdurchmesser: 350 mm, Werkstücklänge (max.): 6’000 mm, Werkstückbreite (max.): 60 mm, Werkstückhöhe (max.): 15 mm, TECHNISCHE DETAILS Ksdpfx Aoygw Ttjpdsdl Werkstückbreite max.: 60 mm Werkstückhöhe max.: 15 mm Werkstücklänge max.: 6.000 mm Bohrdurchmesser: 16 mm Sägeblatt-Durchmesser: 350 mm Rollenlänge Einlauf: 10.000 mm Gewindeschneiden: M12 MASCHINEN-DETAILS Gesamtleistungsbedarf: 15 kW Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 12,0 x 2,0 x 2,3 m Maschinengewicht: ca. 3,2 t AUSSTATTUNG Säge 4 x Bohreinheit oben 4 x Bohreinheit unten 6 x Bohr- und Gewindeeinheiten 2 x Senkeinheiten

Zustand: gebraucht, Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 20 mm Bohrhub 150 mm Ausladung 285 mm Aufnahme MK 2 Drehzahlbereich 150 - 3000 U/min Gewicht 1700 kg Raumbedarf ca. 1600 x 700 x 1850 mm Ausstattung: - Reihenbohrmaschine mit 3 Bohreinheiten Kdodpfx Apsygm R Uedel - 1 Bohrkopf mit Rechts-Linkslauf - Kühlmitteleinrichtung - Bohrfutter

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Längenanschlag: 3’200 mm, Werkzeugdurchmesser: 400 mm, Spindeldurchmesser: 50 mm, Spindelhub: 640 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Frässpindellänge: 320 mm, Sägeblattdurchmesser: 400 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Arbeitshöhe: 130 mm, Arbeitsbreite: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Winkelbearbeitungszentrum Hersteller:SCM Group Baujahr: 2005* 1. Allgemeine Anlagenbeschreibung Die gegenständliche Produktionsanlage ist eine Fenster- und Türenfertigungslinie des Typs Windor 60/100 des Herstellers SCM Group, Baujahr 2005. Es handelt sich um ein CNC-gesteuertes Winkelbearbeitungszentrum zur industriellen Bearbeitung von Rahmen- und Flügelbauteilen. Die Anlage ist für den Serienbetrieb ausgelegt und ermöglicht eine präzise, reproduzierbare Bearbeitung in integrierten Prozessschritten. 2. Hauptkomponenten der Anlage 2.1 Winkel-Bearbeitungszentrum SCM Windor 60/100 Die SCM Windor 60/100 ist modular aufgebaut und als Winkelanlage konzipiert. Die Bearbeitung erfolgt auf einer Zapfenseite und einer Profilierseite, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Die Anlage vereint mehrere Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Bohren, Nuten, Falzen und Zapfenschneiden in einem durchgängigen CNC-gesteuerten Prozess. Wesentliche Merkmale: * CNC-Mehrseitenbearbeitung * Mehrere Fräs- und Bearbeitungsspindeln * Automatisierte Werkzeugführung und -wechsel * Hohe Maß- und Wiederholgenauigkeit 2.2 Bohrcenter Fleximat Das Bohrcenter Fleximat ist in die Anlage integriert und dient der präzisen Ausführung von Bohrungen für Verbindungen und Beschläge. Die Bearbeitung erfolgt CNC-gesteuert mit vertikalen und horizontalen Bohreinheiten. 2.3 Profilercenter Das Profilercenter ist für die profilgebende Fräsbearbeitung ausgelegt und besteht aus zwei Bearbeitungsseiten: Rechte Seite: * Hubspindel mit Höhenverstellung * Einsatz für variable Profil- und Konturbearbeitungen Linke Seite: * 24-fach Werkzeugwechsler * Automatischer Werkzeugwechsel zur Minimierung von Rüstzeiten * Geeignet für komplexe Profilfräsungen 2.4 Löwer Flächenschleifmaschine In die Fertigungslinie ist eine Flächenschleifmaschine des Herstellers Löwer integriert. Die Maschine wird ausschließlich für den Flächenschliff eingesetzt und dient der Verbesserung der Oberflächenqualität der bearbeiteten Bauteile. 3. Steuerung, Betrieb und Sicherheit Die Anlage ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, welche sämtliche Bearbeitungsabläufe, Werkzeugwechsel sowie Vorschub- und Spindelbewegungen regelt. Der Betrieb erfolgt teil- bzw. vollautomatisiert durch geschultes Fachpersonal. Die Sicherheitseinrichtungen entsprechen dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Errichtung (Baujahr 2005) und umfassen insbesondere: * Mechanische Schutzeinrichtungen und Einhausungen * Not-Aus-Einrichtungen * Sicherheitsverriegelungen an beweglichen Maschinenteilen Kdodpfx Ajx Nqqxopdol 4. Optionale Erweiterung: Hobelautomat SCM Topset XL (10-spindelig) Zur Erweiterung des bestehenden Maschinenparks ist die Aufstellung eines Hobelautomaten des Typs SCM Topset XL mit 10 Spindeln vorgesehen. Die Maschine wird als eigenständige Bearbeitungsstation an einem separaten Standort innerhalb der Produktionshalle betrieben und nicht direkt in die CNC-Steuerung der Windor-Anlage eingebunden. Anlage ist frei und kann jederzeit abgebaut werden. Demontage und Abtransport ist selbst zu organisieren. Verfügbar ab. 07.01.2026

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 2’800 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1’000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 50 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 140 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 90 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 50 m/min, Werkstücklänge (max.): 2’800 mm, Werkstückbreite (max.): 1’000 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hochleistungs-CNC-Bohrzentrum KDT KD-610NHZ für die sechsseitige Bearbeitung von Werkstücken. Kjdpfx Asymz Alepdedl Sofort ab Lager verfügbar. Obere und untere Bohreinheiten. Präzise Bearbeitung und hohe Geschwindigkeit. Ideal für die Korpusmöbelproduktion. Die Maschine kann nach Absprache besichtigt werden.