Line Filter gebraucht kaufen (17’269)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Nedpjvw Egrofx Ak Tjcw Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1’600 mm, Gesamtlänge: 75’000 mm, Gesamtbreite: 17’000 mm, Technische Daten: Nodoyv Hzgjpfx Ak Tscw Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Halbautomatische Sortierlinie mit 1 Abfallfach und zwei Größenfächern. Die Linie ist mit einem Mesutronic-Metalldetektor ausgestattet. Der Sortiervorgang wird von einem Bediener gesteuert. Voll funktionsfähige Linie mit Hydraulikstation und Schaltschrank inklusive. Video des Arbeitsprozesses auf Anfrage erhältlich. Arbeitsdurchmesser 100-500 mm Njdpfx Ajv Nwrwjk Tscw

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Trocken-Sortieranlage (17 Taschen) Ncedsxmr Rrspfx Ak Tew Hersteller – SATEKO (Valmet) Modifiziert – 1996 (7 Stk.) & 2023 (3 Stk.) Gesamtanzahl Taschen – 17 Stk. Separates Rechenförderband oben. Aufgabe von oben Letztes Update: 3 Taschen in 2023 (Biocone) Hauptlayout angehängt

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Typ: Seramill 240 Steuerung: NUM 750 Verfahrweg X: 6000 mm Verfahrweg Y: 2500 mm Njdpfx Aksyf A H Nj Tecw Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Tisch: 6000 x 2100 mm Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. Ncedpfsq N U Duex Ak Tew - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625.43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. Nodpfxjq Nywxj Ak Tscw - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: Ncsdjq Nxrxspfx Ak Tow - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: gebraucht, Querteilanlage Pro-Eco mit Kassetten-Präzisionsrichtmaschine 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Hersteller: Pro-Eco Ausgezeichnete Bedingungen SPEZIFIKATIONEN: MAX BREITE 60" MAX DICKE 187" HERSTELLER - PRO-ECO JAHR - 1985, NEU INSTALLIERT 2002 BREITENBEREICH - 8" bis 60" MASSSTABENBEREICH - .024" bis .187" GEWICHTSKAPAZITÄT - 50.000# (25 TONNEN) ROLLENDURCHMESSUNG - 36" bis 72" ROLLENDURCHSCHNITT - 19" bis 24" BLECHLÄNGE - 24" bis 168" BLECHBREITE - 8" bis 62" PACKHÖHE - 30" (EINSCHLIESSLICH STAUHOLZ) PACKGEWICHT - 20.000# LINE DIRECTION - RECHTS nach LINKS LINIENGESCHWINDIGKEIT - 50 bis 300 FPM (VARIABEL) LEVELER-TYP - MECHANISCHES WEDGE STYLE mit ZWEI KASSETTEN LEITUNGSBESTANDTEILE: VIERARMIGES EINGANGSDREHKREUZ EBENERDIGER COIL-LADEWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE SCHWENKBARES UND TELESKOPIERBARES SCHÄLMESSER Nsdpfx Asthg Diek Tjcw EINSTIEGS-KLEMMROLLEN ROLLEN-SEITENFÜHRUNGEN EINLAUFSCHERE SEITENTRIMMER MIT HYDRAULISCHEM SERVOANTRIEB (DERZEIT NICHT IN BETRIEB) MECHANISCHER RICHTRAHMEN MIT 200-PS-MOTOR KASSETTE NR. 1 - 19 ROLLEN, 2,50" DURCHMESSER, 5 HOHE, 7 RESERVEFLÜGE KASSETTE NR. 2 - 19 ROLLEN, 1,75" DURCHMESSER, 5 HÖHEN, 7 STÜTZFLÜGE STREIFENKONTROLL- UND ÜBERSETZUNGSTISCH mit NICHTMARKIERENDEN ROLLEN LOOPING PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLLENFÖRMIGER BANDQUADRIERTISCH PRÄZISIONS-WALZENVORSCHUB MIT 55-PS-MOTOR MECHANISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE MIT 40-PS-MOTOR BLANKENKONTROLLFÖRDERER mit NON-MARKING-BAND ABLEHNBANDFÖRDERER mit NICHTMARKIERENDEM BAND UND SCHROTTWAGEN 14 FOOT AIR FLOAT STACKER mit SQUARING GUIDES UND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR mit Endabwurfwalzen 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR mit Endabwurfrollen BEDIENER-KONTROLLSTATIONEN AKTUALISIERTE AC-STEUERUNGEN mit ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) AKTUALISIERTE ANTRIEBSSTEUERUNGEN mit SIEMENS "SIMOREG" REGLERN (2006) HYDRAULIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF GESCHLOSSENER WASSERKÜHLKREISLAUF

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor Ncedpfx Aketiy Nte Tsw 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Förderbandlänge: 15’000 mm, Produktionskapazität: 6’000 Einheit/Stunde, Zum Verkauf steht eine komplette Abfüllanlage des Herstellers Tetrapak, die aus folgenden Komponenten besteht: TBA 8 Abfüllanlage (Baujahr: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Baujahr: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Baujahr: 2002) Inkjetdrucker EBS 6500 ca. 15 m Förderbänder mit Motoren und Bremsen Ersatzteile Eine Liste der enthaltenen Ersatzteile finden Sie als beigefügtes Dokument.  TECHNISCHE DETAILS Ncedpfx Aszh H Stek Tjw Produktionskapazität: 6000 Einheiten/h Förderbandlänge: ca. 15 Meter MASCHINEN-DETAILS Betriebsstunden Abfüllanlage: 85.286 h Betriebsstunden Cap Applikator: 36.416 h Betriebsstunden Kartonpacker: 38.626 h AUSSTATTUNG Tetrapak TBA 8 Füller ohne Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetdrucker EBS 6500 Die Wartung der Maschine wurde in den letzten Jahren ausschließlich von der Firma Tetrapak durchgeführt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte Komplett-Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Zentrales Element ist eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform aus 2005, die Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Agraffieren, Etikettieren, Verpackungshandling, Palettierung und End-of-Line-Druck integriert. Das System ist für Glasflaschen optimiert und beinhaltet eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktionsanwendungen (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung der Füllmaschine: up to 16,000 bphLeistung Kapselierung: up to 7,200 bphLeistung Etikettierung: up to 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Hauptmonoblock): 33 kWBetriebsdruck: up to 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-gekennzeichnet; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst Industrieautomatisierung für einen koordinierten Betrieb über Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Füllen und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß CE- und EN 60204-Elektrosicherheitsregeln integriert. Die isobare Füllumgebung ist druckzertifiziert für die Getränkeproduktion und unterstützt stabiles Füllverhalten sowie die Produktintegrität.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Verpackungsmaschinen-Set fügt sich nahtlos als schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinie ein. Einlauf-Depalettierung, Förderer, Flaschenwascher/Spüler/Trockner, isobare Füllmaschine, Stationen für Kapselierung und Agraffieren, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Korken und synthetische Verschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschengrößen und -formate können über Formatteilewechsel entsprechend den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßiger Service und Überholung wurden angewandt, um eine zuverlässige Leistung über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System spiegelt eine professionelle Instandhaltung wider und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.... Nedpfxezd Ucxo Ak Tscw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 25’731 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC660, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist eine Tetra Pak A3 Speed (030V) Konfiguration, ausgelegt für 200 ml Slim Kartons. Es handelt sich um eine gebrauchte, überholte industrielle Verpackungslösung, entwickelt für konstante Leistung in der Getränkeproduktion. Alle Kernkomponenten sind von Tetra Pak gefertigt und gewährleisten nahtlose Kompatibilität und hohe Verfügbarkeit.Hauptfüller: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Gebindeformat: 200 ml Slim Kartons (0.2L)Produktionskapazität: 24,000 packs/hourAufgezeichnete Stunden: Füller 25,731 h; Pufferstrecke 1,609 h; Trinkhalmapplikator 14,219 h; Kartonpacker 21,065 hLinienstatus: Gebraucht und überholtHersteller: Tetra Pak (alle enthaltenen Maschinen)Gebindeart: Karton (Brick-Style)Enthaltene Modelle: A3 Speed 030V Füller; ACHX 30 Puffer; SA30 Trinkhalmapplikator; CBP30 Speed KartonpackerFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von der integrierten Automatisierungsphilosophie von Tetra Pak und bietet zuverlässige Steuerungen, intuitive Bedienung sowie koordinierte Start/Stopp-Logik über den gesamten Anlagenverbund. Bedienoberflächen liefern eine klare Statusvisualisierung, geführte Formatwechsel für das 200 ml Slim Format und rezeptbasierte Parameterverwaltung. Sicherheitsverriegelungen und gesicherte Zugänge schützen das Bedienpersonal und ermöglichen zugleich schnelle Wartung. Die koordinierte Steuerung von Füller, Applikator, Puffer und Packer reduziert Engpässe und unterstützt einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür den Inline-Betrieb ausgelegt, sorgt dieses Verpackungsanlagenset für einen reibungslosen Produktfluss von der Abfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke unterstützt einen kontinuierlichen Betrieb, indem sie kurze Stillstände nachgelagerter Stationen überbrückt, während der Trinkhalmapplikator und der Kartonpacker die versandfertige Präsentation vervollständigen. Das System kann mit Vor- und Nachkettentransporteuren, Druckern und Palettierlösungen zu einer kompletten Produktionslinie verknüpft werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed 030V2011TrinkhalmapplikatorTetra Pak SA302011PuffersystemTetra Pak ACHX 302011KartonpackerTetra Pak CBP30 Speed Ncedpfx Aszndthok Tjw

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0444 Marke: STROMAB Modell: TR 500 MATRIX 4 – CE-Norm Automatische Kreissäge mit Vorschubsystem Matrix 4 – mit Fehlererkennung und 4 Optimierungskriterien – CE-Norm Für die Zuschneidung und Endbearbeitung von Brettern, Leisten, Quadratprofilen aus Massivholz oder Holzwerkstoffen. Blattdurchmesser 500 mm – Motorleistung 10 PS – Blattumdrehungen 3000 Schnittabmessungen: Bei einer Dicke von 60 mm beträgt die Schnittbreite 360 mm – bei einer Dicke von 100 mm beträgt die Schnittbreite 325 mm – bei einer Dicke von 115 mm beträgt die Schnittbreite 300 mm – bei einer Dicke von 135 mm beträgt die Schnittbreite 250 mm. Arbeitstischhöhe 1000 mm Bewegungsrichtung von rechts nach links Elektronisch programmiertes Vorschubsystem Matrix 1 für programmiertes, sequenzielles Schneiden Technische Daten MATRIX: Automatische oder halbautomatische Schnittzyklen Gespeicherte Schnittzyklen: 99 Programmierbare Maße pro Zyklus: 15 Nutzbarer Hub: 7 m Positioniergeschwindigkeit: 0–40 m/min Maximale Rückfahrgeschwindigkeit: 40 m/min Präzise Positionierung: +/- 0,5 mm Ncodpfx Akezlt Dds Tsw Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter Messlichtschranke Tischlänge: 7 m Auffangtisch ohne Rollen: 4 m „OPTI“-Funktion: Automatische Messung des zu schneidenden Werkstücks mit vollständiger Optimierung – Lichtschranke zum Auslesen der Werkstücklänge „OPTI PLUS“-Funktion zur Entfernung von Ästen und Fehlstellen – Lichtschranke zur Erkennung von Markierungen während des Rücklaufs des Vorschubsystems – Markierung mit fluoreszierender Kreide Etikettendrucker: Druck auf Thermopapieretiketten Datenverwaltung: Elco-Touchscreen-Programmiergerät, 12 Zoll – USB-Anschluss – Ethernet-Anschluss Software zur Erstellung von Zuschnittplänen 4 Sauganschlüsse, Durchmesser 100 mm Druckluft: 6 bar Gesamtabmessungen der montierten Maschine: 11880 x 1650 x 1600 mm (H) Gesamtabmessungen für den Transport: Maschine: 880 x 1650 x 1600 mm (H) – Matrix-Vorschubsystem: 7600 x 1300 x 1350 mm (H) – gestapelte Auffangtische: 2100 x 900 x 1100 mm (H)

Zustand: gebraucht, Gebrauchtmaschine Gebrauchte Reihenlochbohrmaschine der Firma Ganner Typ RB 107 Ncjdpfxsw I Unwj Ak Tew MNr.: 121627 Motorleistung: 1,5 kW Motordrehzahl: 2800 U/min 1 Bohrbalken mit 26 Spindel, Achsabstand 32 mm 3 Niederhalter 1 Fußschalter Verfügbarkeit: kurzfristig Standort: Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Versteigerung einer Bohrlinie mit folgenden Komponenten:  PRIESS EIN-Igel (Vertikales Lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Fördersystem TECHNISCHE DETAILS Vertikales Lagersystem Max. Plattenbreite: 500 mm Max. Plattenlänge: 1.500 mm CNC-Bohrmaschine Bearbeitungsart: Bohren Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Max. Plattendurchlass: 26 mm Anzahl Bohreinheiten: 4 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 88 Bohreinheit 1 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 2 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 3 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 20 CNC-Bohr- und Dübeleintreibmaschine (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl Arbeitsbereiche: 1 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 49 Anzahl Bohreinheiten: 4 Bohreinheit 1 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 8 Bohreinheit 2 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 17 Bohreinheit 3 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Ncjdpfx Akezmtpvj Tow Einsetzeinheit Anzahl Einsetzeinheiten: 1 Anzahl Injektoren: 10 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzmaterial: Holzdübel CNC-Bohr- und Einsetzmaschine (BMA DLS-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Hauptelektrospindelleistung: 4,4 kW Anzahl Frässpindeln: 3 Anzahl Einsetzeinheiten: 2 Frässpindel 1 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 2 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 3 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Nuteinheit Position: Oben Einsetzeinheit 1 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzeinheit 2 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Bürstmaschine Max. Arbeitsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungslänge: 2.500 mm Bürstendurchmesser: 160 mm Rollenförderer Max. Plattenbreite: 800 mm Max. Plattenlänge: 2.500 mm Plattenvorschub: Motorisiertes Band

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisations- und KühlanlageTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese skid-montierte Plattenwärmeübertrager-Pasteurisierungsanlage ist für thermische Verarbeitung mit hoher Durchsatzleistung sowie integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität ausgelegt. Hergestellt von FISCHER engineering und auf einem Edelstahl-Skid aufgebaut, bietet sie schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen.Typ: Plattenwärmeübertrager-Pasteurizer (EUROCAL-Serie)Modell: EUROCAL 18CFGDurchsatz: 6,000 L/hSektionen: 4-sektioniges Plattenpaket für Erhitzung, Regeneration und KühlungKonstruktionsdruck (PS): 6 barBaujahr: 2004Konstruktion: Hochwertiger Edelstahl-Skid und produktberührende Bauteile aus EdelstahlChiller-Modul: Luftgekühlter Wärmepumpentyp (Kühlung 30.0 kW; Heizung 32.0 kW; Kältemittel R407C)Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurizer verfügt über eine zentralisierte Automatisierung für präzise thermische Profile und reproduzierbare Produktqualität über Schichten hinweg.Schaltschrank: Zentraler Edelstahl-Schaltschrank mit SPS und Touchscreen-HMIInstrumentation: Manometer, Durchflussregelung und Temperatursensoren für Regelung im geschlossenen RegelkreisProzessanalyse: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitüberwachung wichtiger ProduktparameterCIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für die Orchestrierung automatischer ReinigungszyklenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienEntwickelt für nahtlose Integration stromaufwärts der Abfüllung, lässt sich diese gebrauchte thermische Einheit leicht an vorhandene Versorgungen anschließen und kann mit einer gebrauchten Abfülllinie oder neuen Produktionslayouts kombiniert werden.Inline/standalone: Arbeitet als eigenständiges Pasteurisations- und Kühlskid oder inline innerhalb einer kompletten VerpackungsmaschinenlinieFormatflexibili tät: Geeignet für verschiedene flüssige Produkte vor der Abfüllung in PET, Glas oder anderen BehälternSchnellanschluss: Skid-Rohrleitungen und Versorgungsstümpfe erleichtern schnelle Inbetriebnahme und FormatwechselMaschinenzustand und WartungshistorieFachgerecht gewartet und in betriebsbereitem Zustand präsentiert unterstützt diese Anlage sofortige Verlagerung und schnellen Produktionsstart für Getränke- oder Lebensmittelverarbeitungsbetriebe.Status: Bereit für den sofortigen BetriebWartung: Gut gewartete, industrietaugliche Komponenten für Dauerbetrieb ausgelegtBetriebsleistung und VielseitigkeitIdeal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung, wodurch eine konsistente Pasteurisierung bei Erhalt sensorischer Eigenschaften gewährleistet wird.Anwendungen: Milchpasteurisierung Nodpfx Akey Ai Hls Tjcw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 4’908 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC658, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette aseptische Tetra Pak Kartonlösung rund um den A3 Speed Füller. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt, liefert sie hohe Leistung mit präziser Handhabung von Prisma-Kartons. Alle Kernmodule teilen dasselbe Baujahr und bieten so ein stimmiges, modernes Second-Hand-System für effiziente aseptische Prozesse.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 24,000 packages/hourPrimärformat: 0.25L Prisma cartonGebindetyp: Karton (aseptischer Brik)Füller: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Pufferstrecke: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Strohapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Verpacker: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Füllprozess: Aseptische KartonabfüllungHersteller: Tetra PakErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie vereint Tetra Pak Engineering über alle Module für synchronisierten Betrieb und hohe Verfügbarkeit. Zentrale Bedienoberflächen und koordinierte Steuerungslogik vereinfachen Anfahr-, Hochlauf- und Stoppsequenzen und sichern zugleich konstante Produkt- und Packungsqualität über die Stufen Abfüllung, Strohanbringung, Pufferung und Umverpackung hinweg. Das Format-Handling für 0.25L Prisma-Kartons ist mit schnellen, reproduzierbaren Einstellungen und klarer Bedienerführung optimiert.Integrierte Liniensteuerung für koordinierte Geschwindigkeiten und PufferungBedienfreundliche HMI an der KernanlageAutomatische Verriegelungen über die Module für sicheren BetriebRezeptbasierte Formatverwaltung für 0.25L Prisma-KartonsIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls Inline-Lösung ausgelegt, ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie einen kontinuierlichen Fluss von der aseptischen Kartonabfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke stellt die nötige Zwischenlagerung sicher, damit der Füller bei kurzen Stillständen nachgelagerter Anlagen weiterläuft. Strohapplikator und Verpacker vervollständigen eine kompakte, leistungsstarke Konfiguration für die Getränkeproduktion.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed (040V)2014Verschiedene AusrüstungStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Verschiedene AusrüstungAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V) Ncsdpfozmpzbsx Ak Tjw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 25’731 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC659, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Tetra Pak A3 Speed Konfiguration, ausgelegt für die aseptische Kartonverpackung von 0.125L Slim Bricks. Sie ist eine ideale Second-Hand-Lösung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, bei der konstanter Output, Zuverlässigkeit und hygienisches Design entscheidend sind. Entwickelt von Tetra Pak Engineering verbindet die Linie den A3 Speed Füller mit nachgeschalteter Automatisierung für effiziente End-of-Line-Handhabung.Hersteller: Tetra PakHauptfüller-Modell: A3 Speed (Version 030V)Baujahr: 2011Format/Volumen: 0.125L SlimGebindetyp: Karton (Aseptik-Brick)Produktionsgeschwindigkei t: up to 24,000 packs/hourBetriebsstunden (Füller): 25,731 hBetriebsstunden (Strohhalmapplikator): 14,219 hBetriebsstunden (Akkumulator): 1,609 hBetriebsstunden (Kartonpacker): 21,065 hLinienzusammenstellung: A3 Speed Füller, SA30 Strohhalmapplikator, ACHX 30 Akkumulationssystem, CBP30 Speed KartonpackerFüllart: AseptischFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie nutzt die integrierte Automatisierung von Tetra Pak für stabile Leistung in den Bereichen Formung, Abfüllung und End-of-Line-Prozesse. Zentrale Steuerungen und koordinierte Start/Stopp-Logik sichern die Produktionskontinuität und schützen gleichzeitig die Produktsterilität. Bedienfreundliche Schnittstellen unterstützen den Routinebetrieb und die Überwachung, während geführte Einstellungen die Handhabung von Formaten innerhalb der Slim-Familie erleichtern.Integrierte Steuerungsarchitektur für synchronisierten Füller und nachgeschaltete AusrüstungRezepturbasierter Betrieb für reproduzierbare Leistung und schnelle EinrichtungAusgelegt für aseptische Prozessintegrität und hygienischen BetriebVerriegelte Schutzeinrichtungen und Sicherheitsfunktionen rund um bewegte MechanismenFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienFür Inline-Betrieb konfiguriert, umfasst diese gebrauchte Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim Abfülllinie eine Pufferstrecke zur Stabilisierung des Flusses sowie eine dedizierte Strohhalmanbringung vor dem Kartonpacker. Sie ist für die effiziente Handhabung von Karton-Bricks und reibungslose Übergänge zwischen Teilsystemen ausgelegt und gewährleistet hohe Verfügbarkeit und eine einheitliche Packpräsentation für industrielle Verpackungsabläufe.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Verschiedene A. Ncodpfx Aszmpy Rsk Tow

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3’650 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’800 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 40 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 40 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 10 m/min, Gesamthöhe: 3’300 mm, Gesamtbreite: 8’800 mm, Gesamtlänge: 6’600 mm, Tischbreite: 2’200 mm, Tischlänge: 4’000 mm, Gesamtgewicht: 10’500 kg, Schnittlänge (max.): 3’500 mm, Schnittbreite (max.): 2’000 mm, CNC-Schneidlinie mit zwei interpolierenden 5-Achs-Spindeln, montiert auf zwei gegenüberliegenden, unabhängigen Trägerbalken, mit Förderbandtisch, zum Vollschnitt oder Schrittschnitt an Werkstücken aus Marmor, Granit, Verbundstein und ähnlichen Materialien. Nodpfx Akjxdi Agj Tocw

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Platzbedarf Höhe: 2’440 mm, Gesamtgewicht: 1’480 kg, Druck: 2 bar, Gesamtbreite: 1’300 mm, Gesamtlänge: 1’850 mm, Gesamthöhe: 1’650 mm, Filterfläche: 0.75 m², Betriebstemperatur: 200 °C, Filternutsche Stahl emailliert Estrella AG, Schweiz 760 Liter Inhalt Filternutsche Saugnutsche Nutsche Druckfilter Baujahr: 1994 Dokumentation: vollständig vorhanden Ncedpfxeu U Afuo Ak Tew Betriebstauglich: voll funktionsfähig Durchmesser: 1000 mm Filterfläche: 0.75 m2 Zulässiger Betriebsdruck: -1/+2 bar Zulässige Betriebstemperatur: -10/+200 °C Tragkonstruktion: stehend auf Füssen mit Unterbau Öffnung: hydraulische Öffnungshilfe Emailqulität: farbe blau Email 2000 Estrella Gesamtvolumen: 760 Liter Gesamthöhe geöffnet: 2440 mm Höhe geschlossen: 1590 mm L x B 2000 x 1300 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Vollautomatischen Keilzinkenanlage: Typ Doppel-Pack Maschine ist abgebaut Maschine wird überprüft mit Funktionsgarantie Spezifikation: Holzeingangslänge: min. 200 mm max. 4000 mm Holzquerschnitt: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 Ncodpfx Asznh Szek Tew Holzausgangslänge: 18.000 mm Max. Holzquerschnitt bei 10 mm Zinkengröße: Hartholz 120 cm² Weichholz 150 cm² Zinkenausführung vertikal und horizontal Leimart. PUR Elektroenergie: Anschlussspannung: 400 V Steuerspannung: 24 V 50 Hz Anlage komplett bis zum Schaltschrank verdrahtet. Zinkenlänge / ev. Holzquerschnitt und Leimart kann noch angepasst werden Leistung: 6 Frästische/ min Arbeitshöhe: 960mm Tischbreite: 600 mm Leimauftrag: doppelseitiger Auftrag Mit Endlospaketierung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC655, Gebrauchte COMAC Dosenlinie für Bier 6000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfülllinie, aufgebaut um einen Füll- und Verschließ-Monoblock, ist für eine effiziente Getränkeproduktion in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert. Optimiert für karbonisiertes Bier liefert sie zuverlässige Leistung für Standard-Dosenformate mit präziser isobarer Füllung und robuster Qualitätskontrolle. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie Second-Hand-Wert mit professionellen Funktionen für die moderne Getränkeproduktion.Produkt: Karbonisiertes BierFülltemperatur: 2–4°CCO₂-Menge: up to 5.5 g/LProduktionsgeschwindigkeit (Referenz): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LGebindearten: Zweiteilige Aluminiumdosen mit SOTDosenformate: Compatible with 0.33L and 0.44LDurchmesser: 66 mmVerschluss: 202 can endErforderlicher Produktdruck: 3–4 barErforderlicher Wasserdruck: 3–4 barErforderlicher Luftdruck: 6 barErforderlicher CO₂-Druck: 6–8 barFüll-Monoblock: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Palettierer-Palettengrößen: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Ablaufhöhe des Depalettierers: 3,370 mm; max. Palettenhöhe 2,813 mmRinser-Tunnellänge: 2,380 mm; ionisierte Luft mit HEPA-Filterung (99.97% at 0.3 µm)Automatisierung: Siemens PLCs und HMI an den wichtigsten StationenErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit bedienfreundlichen HMIs für einen schlanken Betrieb und reproduzierbare Formatwechsel. Elektrische und pneumatische Systeme sind auf Zuverlässigkeit in der Getränkeproduktion ausgelegt und ermöglichen die präzise Handhabung karbonisierter Produkte.Steuerungsarchitektur: Siemens PLC Logo 7/2 am Depalettierer; Siemens S7-1200 PLC mit Weintek 7" Touchscreen an der Etikettiermaschine; Siemens Touchscreen und PLC am MonoblockAntriebstechnik: SEW 4 kW Motor für die Verschließrotation; Frequenzumrichter an wichtigen AntriebenAutomatische Höhenverstellung: Bürstenloser, rezeptbasierter Dosenformatwechsel über HMISensorik & Inspektion: Fotoelektrische/induktive Deckelpräsenz, Röntgen-Füllstand (min/max), Transparentetiketten-PhotzelleSicherheit : Edelstahl-Schutzverkleidungen mit Verriegelungen, Drahtgittereinzäunung, Notfallschutzeinrichtungen, IP55 Edelstahlgehäuse am Inkjet-CoderSauberer Betrieb: Reinigung mit ionisierter Luft und HEPA-Filter; verdeckte CO₂-Injektion und Schaumbrecher; Blinddosen für CIP (up to 80°C)Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls kohärentes Paket von Verpackungsmaschinen konzipiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie den Inline-Betrieb vom Depalettieren über Füll... Ncedpszmgccjfx Ak Tow

Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 800 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten eine automatische Wiege- und Verpackungsanlage an, die von BW Packaging Systems (ehemals Simionato) hergestellt und im Jahr 2014 in Betrieb genommen wurde. Die Anlage ist für die automatische Portionierung, das Wiegen und Verpacken von trockenen Lebensmitteln wie Nüssen, Trockenfrüchten, Samen, Getreide, Süßwaren und anderen, frei fließenden Produkten konzipiert. Die Maschine befindet sich in ausgezeichnetem, nahezu neuwertigem Zustand, hat weniger als 1.000 Betriebsstunden und wurde vollständig überholt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort verfügbar und einsatzbereit. Das Wiegesystem hat eine Kapazität von bis zu 80 Portionen pro Minute, während die intermittierend arbeitende Verpackungseinheit je nach Produkt und Verpackungsformat Geschwindigkeiten von bis zu 40 Verpackungen pro Minute erreicht. Die Anlage ist außerdem mit einem kombinierten Metalldetektor und einer Kontrollwaage zur automatischen Erkennung und Aussortierung von metallischen Verunreinigungen sowie von unter- oder überfüllten Verpackungen ausgestattet, was eine gleichbleibende Produktqualität und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards gewährleistet. Ncsdpfoznlbgex Ak Tsw Für jedes einzelne Modul der Anlage ist eine vollständige Wartungshistorie verfügbar, einschließlich aller Serviceprotokolle und Rechnungen. Die vollständige Original-CE-Dokumentation für das gesamte System ist enthalten, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Konformität gewährleistet. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, können Sie uns gerne eine Nachricht senden oder uns anrufen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Abwickler, motorisiert Abwicklerkapazität (Tonnen)  5 Art der Zufuhrstrecke  kompakt Art des Zuführers  elektronisch Breite des Abwicklers (mm)  800 Dicke des Abwicklers (mm)  0,7 - 5 Breite (mm)  800 Dicke (mm)  0,7 - 5 Breite des Zuführers (mm)  800 Rollen für das Abwickeln  2 + 9 Ncedpezmwf Usfx Ak Tew Geschwindigkeit (m/min)  10