Hartner Ball-Sort Ht 120-338 gebraucht kaufen (15’136)
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Kleinanzeige
Tata
766 km
Schredder, Rotorschere 22kW
Eric Schomberg ES60/1202x11kw
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Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Gesamtgewicht: 2’600 kg, Baujahr: 2006, Schneidwerksbreite 600 mm
Schneidwerkslänge 1200 mm
Achsabstand der Messerwellen 250 mm
Messerwellendrehzahl ca. 16 U/Min
Hsdotzbvyepfx Adwor
Messerwellendrehmoment ca. 17.000 Nm
Einfülltrichter 1.200 mm x 2.400 mm
Antriebsleistung 2 x 11 kW
Gesamtantriebsleistung 22 kW
Gewicht 2.600 kg
Kleinanzeige
Tata
766 km
Wasserkühler; Kühler ohne Kondensator
Ciat Dynaciat LGN 120 47kw
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kühlleistung: 47 kW (63.90 PS), Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 240 kg, Geräuschpegel: 34 dB, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: Gefrierschrank, Ciat Dynaciat LGN 120
CIAT DYNACIAT LGN120 Flüssigkeitskühler ohne Kondensator.
Hersteller: CIAT DYNACIAT
Baujahr: 2005
Elektronische Steuerung
Kühlleistung: 34 kW
Kompressor 1 Stück
- Hermetischer SCROLL-Typ
Danfoss Performance SZ125S4CC
Kältemittel R407C
Eingang: 11,5 kW
Spannung: 3 Phasen 400 V 50 Hz IP44
Strom: 19,5 A
Verdampfer
- Gelöteter Plattenwärmetauscher
Wärmetauscherkapazität: 4,2 Liter
- Plattenmuster optimiert für hohe Effizienz
- 19 mm Armaflex-Wärmedämmung
Anschluss: 1,5"
Maschinenabmessungen: Höhe: 121 cm Vollkern: 160 cm
Breite: 79 cm
Länge: 88 cm
Gewicht: 250 kg
Hsdpovzrxcofx Adwjr
- Elektronische Expansionsventile
- Serviceventile an der Flüssigkeitsleitung
■ Steuer- und Sicherheitsvorrichtungen
- Wassertemperatur-Kontrollsensoren
- Verdampfer Frostschutzsensor
- Werkseitig installierter Verdampfer-Wasserdurchflussregler
- 24-V-Steuerkreis
- Anschluss der mikroprozessorgesteuerten elektronischen Steuerung Touch
Kleinanzeige
Tata
766 km
Industriegasbrenner gasbrenner
Cuenod C 120 / 160 GX 507230-1600 kw
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Baujahr: 2007, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Der neue Industriegasbrenner Cuenod C 120/160 GX507 steht zum Verkauf
Die Leistungskontrolle erfolgt reibungslos in zwei Schritten; modulierter
Hsdpfxjd Aqqzs Adwer
Gebrauchtes Brenngas G20
Max Leistung 1600 kW
Mindestleistung 230 kW
Der Brennerdurchmesser beträgt 227 mm
Dungs mb-vef 407 b01 s30 Verbrennungsregler
Lüftermotorleistung 2,4 kW
Spannung: 230 / 400V 2kW 50Hz IP47
GAS-Druck: min 20 mbar / max 360 mbar
Gewicht 109 kg
Produktionsjahr 2007
Gasbrenner CUENOD wird durch innovative Technologie mit einem stabilen Gas-Luft-Gemisch und geringen Emissionen entwickelt.
• Der speziell entwickelte Kopf enthält Stickoxide unter 80 mg / kWh.
• Sehr niedriger Geräuschpegel (geschlossenes Belüftungssystem).
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Der Nettopreis der gewerblichen Kunden von EU-Kunden
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Wymysłów
933 km
Reitstock-Okularhalter für Drehmaschine 120 mm – Gusskonstruktion
Potrzymak uchwyt do tokarki 120 mm – żeliwna konstrukcja
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Gefertigt aus schwerem Gusseisen – hohe Steifigkeit und Langlebigkeit. Arbeitsöffnung ca. 120 mm (mit Messschieber gemessen). Verstellbare Bolzen mit Rollenenden. Befestigung über Bohrungen im Sockel – sichere und stabile Verankerung. Sehr guter Zustand, voll funktionsfähig und einsatzbereit. Ideal geeignet für die Bearbeitung von Wellen, Rohren, Stangen und anderen Werkstücken, die während des Drehens abgestützt werden müssen.
Hodpfjw Sfptjx Adwjr
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Wymysłów
933 km
Vakuumpumpe BUSCH SV 1025 B | 120 mbar
Pompa próżniowa BUSCH SV 1025 B | 120 mbarPompa próżniowa BUSCH SV 1025 B | 120 mbar
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Ich biete eine Vakuumpumpe des renommierten Herstellers BUSCH, Modell SV 1025 B, an.
Das Gerät ist funktionsfähig – getestet und einsatzbereit.
Hodpfx Ajyxgc Asdwsr
Technische Daten:
• Modell: SV 1025 B
• Hersteller: BUSCH
• Produktionsland: Schweiz
• Enddruck: 120 mbar
• Typ: Vakuumpumpe für Luft und Gase
Einsatzbereiche:
• Vakuumanlagen
• Vakuumverpackung
• Industrie
• Produktionsmaschinen
Zustand:
Der Artikel wurde genutzt, weist normale Gebrauchsspuren auf und befindet sich in gutem technischen Zustand. Voll funktionsfähig.
Lieferumfang:
• BUSCH SV 1025 B Pumpe
• Sichtbare Installation/Anschluss
Kleinanzeige
Lipsko
1’180 km
Komplette Schweineschlachtlinie
N/NSlaughter line 120pcs/h
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Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schlachthof schlüsselfertig
Komplette Schlachtlinie – das System integriert spezialisierte Maschinen in jeder Verarbeitungsstufe – von der Annahme und Betäubung der Tiere über das Brühen und Entfernen der Organe bis hin zum finalen Zerlegen, Kühlen und Verpacken.
Das modulare Design gewährleistet Skalierbarkeit und ermöglicht Erweiterungen oder Anpassungen der Konfiguration entsprechend den sich entwickelnden Produktionsanforderungen.
Dank fortschrittlicher Automatisierung und ergonomischer Lösungen minimiert die Linie den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert zugleich Arbeitssicherheit und Effizienz. Diese schlüsselfertige Lösung ist für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb gemäß EU-Vorschriften konzipiert und stellt eine ideale Investition für moderne Fleischverarbeitungsbetriebe dar.
Linienkapazität: 80–120 Schweine pro Stunde
Skalierbarkeit: dank unabhängiger Teilsysteme und Automatisierung
Die Linie umfasst folgende Module:
1. Tierannahme und -handling
Aufstellung: Viehwaage, Hygieneschleuse, Viehverladung / -trennung
Ausstattung:
- Viehwaage – präzises Wiegen des Viehs (Leistung: bis zu 120 Stück/h)
- Waschstationen für Hände und Schürzen – gewährleistet Personalsicherheit
2. Betäubung und Ausblutung
Standorte: Kreislaufwaschanlage, Zutriebseinheit
Ausstattung:
- Elektrischer Schweineschocker
- Blutabzugsband
- Blutauffangwannen
- Kreislaufwaschanlage mit Absenkmechanismus – Kapazität: 100–120 Stück/h
3. Brühen und Schwarten
Standorte: Brüh- und Borstenbereich
Ausstattung:
- Brühbottich
- Sternbürstenmaschine
- Automatisches Positioniersystem – 80–120 Stück/h
4. Vorzerlegung und Organentnahme
Standorte: Darmscheidetisch, Pansen-Ausleertisch
Ausstattung:
- Darm- und Magenreinigungslinien
- Magenzentrifuge
- Ausblasesystem – bis zu 120 Stück/h
5. Zerlegung
Standorte: Zerlegebereich
Ausstattung:
- Obere Zerlegelinie
- Inspektionsbühnen
- Schlachtkörperförderer
- Qualitätskennzeichnungsstationen
- Schürzen, Desinfektionseinrichtungen
6. Kühlen und Separation
Standorte: Kühl- / Separationsbereich
Ausstattung:
- Hängesystem
Hsdpfx Aowu U Irsdwer
- Überkopf-Förderwagen
- Palettier- und Endwiegebereich
7. Reinigung, Entsorgung und Verpackung
Standorte: Verpackungs- und Entsorgungsbereich
Ausstattung:
- Materialabscheider
- Schalenverpacker
- Palettenwickler
Vorteile der kompletten Schweineschlachtlinie:
Unsere komplette Schweineschlachtlinie ist für die Verarbeitung von bis zu 120 Schweinen pro Stunde ausgelegt und bietet optimale Hygiene und Effizienz. Jede Prozessstufe – von der Betäubung bis zur Endverpackung – ist mit spezialisierter, normgerechter Technik ausgestattet. Das modulare System ermöglicht eine skalierbare Erweiterung zur bedarfsgerechten Anpassung an das Unternehmenswachstum. Automatisierung und ergonomische Gestaltung minimieren manuelle Arbeit und maximieren Durchsatz sowie Bedienersicherheit. Hochpräzise Anlagen gewährleisten exakte Gewichtsermittlung, saubere Schnitte und eine zuverlässige Handhabung der Innereien. Mehrere Hygienestationen und Werkzeugsterilisatoren sichern die Lebensmittelsicherheit und Einhaltung aller EU-Normen. Diese schlüsselfertige Lösung integriert modernste Technologie und optimiert die Fleischverarbeitung von der Lebendannahme bis zum Kühlhaus.
Kleinanzeige
Burghaun
445 km
Greifer
DMSSG12060 Grabgreifer Sortiergreifer / NEU / lagernd
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Zustand: neu, Für Anfragen zum Anbaugerät betreut Sie Herr Herden (unter Tel. gerne.
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- Gewicht (ohne Rotator): 642 kg
- Rotatorgewicht: 88 kg
- Betriebsdruck: 320 bar
- Schließkraft: 46 kN
- Drehmoment: 4.200 Nm
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- Öffnungsweite: 1.830 mm
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Wir sind offizieller Westtech Vertriebs- und Servicepartner.
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Wir liefern für Sie das vollständige DMS Programm!
Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten!
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Verwendungszweck: Bauwesen
Wenden Sie sich an Marius Herden, um weitere Informationen zu erhalten.
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Burghaun
445 km
Greifer
DMSSG12060 inkl. Rotator Sortiergreifer NEU / lagernd
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Bad Lippspringe
554 km
Spiralkneter
DIOSNA SP 120 DSP 120 D
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1044, Diosna SP 120 D Spirall Knetmaschine/ Mixer
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Kleinanzeige
Zheng Zhou Shi
8’260 km
Kugelmühle für Pulver und Bergwerksanlage
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details
Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung.
Funktionsprinzip
Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen.
Aufbau
Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten:
- Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet.
- Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt.
- Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen.
- Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung.
- Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung.
Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt.
Technische Daten
Typische Spezifikationen:
- Aufgabegröße: ≤25 mm
- Austragsgröße: 0,074–0,4 mm
- Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte)
- Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹
Hsdpfxoq Nf U Es Adwjr
- Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW
- Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl
- Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens
Betriebsarten:
- Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz.
- Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert.
Einsatz in Bergwerksanlagen
In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung.
Typische Anwendungen:
- Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen
- Zementklinker- und Schlackeverarbeitung
- Silikat- und Keramikpulverherstellung
- Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver
Fazit
Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Trockene und nasse Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details
Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch das rotierende Zylindermantel, welches mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Diese bewirken durch Aufprall und Reibung, dass das Mahlgut zu feinem Pulver zerkleinert wird. Abhängig von der Mahlumgebung unterscheidet man Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung, die jeweils für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet sind.
Funktionsprinzip
Sowohl Trocken- als auch Nasskugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder wird über ein Getriebesystem von einem Motor angetrieben und hebt Mahlkörper und Material an der Innenwand empor. Durch die Rotation fallen die Kugeln unter Schwerkraft ab und zerkleinern das Mahlgut durch Schlag und Reibung. Der Unterschied besteht im Vorhandensein oder Fehlen eines flüssigen Mediums während des Mahlprozesses.
Trockenkugelmühle
Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material absolut trocken bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen würde. Anwendung findet sie z.B. beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Quarz oder feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann als Gitterausführung oder Überlauf ausgeführt werden, je nach gewünschter Feinheit.
Technische Merkmale:
- Aufgabegröße: ≤25 mm
- Auslassgröße: 0,075–0,4 mm
- Durchsatz: 0,65–90 t/h
- Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung
- Antrieb: Getriebe oder direktgekuppelter Motor
- Staubkontrolle: Ausgestattet mit Abluftsystem und Staubabscheider
Vorteile:
- Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien
- Kein Trocknungsprozess nach dem Mahlen erforderlich
- Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung
- Einfache Materialklassierung und -trennung
Einschränkungen:
Die Trockenmahlung erzeugt mehr Staub und Wärme, weshalb eine effiziente Belüftung und Staubabscheidung erforderlich ist.
Hjdpoq Nx Alefx Adwjr
Nasskugelmühle
Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen flüssigen Medium, das dem Mahlgut zugefügt wird. Der beim Mahlen gebildete Schlamm verbessert die Effizienz, reduziert Reibung und verhindert übermäßige Wärmeentwicklung. Einsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie.
Technische Merkmale:
- Aufgabegröße: ≤25 mm
- Auslassgröße: 0,074–0,2 mm
- Durchsatz: 0,65–615 t/h
- Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl
- Austragsart: Überlauf oder Gitterausführung
- Zusatzausrüstung: Sichter, Pumpe und Eindicker für Schlammkreislauf
Vorteile:
- Höhere Mahleffizienz und feinere Korngröße
- Geringere Staub- und Lärmentwicklung
- Kontinuierlicher Betrieb für Aufbereitungskreisläufe geeignet
- Bessere Kontrolle der Korngrößenverteilung
Einschränkungen:
Erfordert bei pulverförmigem Endprodukt eine nachgeschaltete Trocknung und erhöhten Aufwand für Schlammbehandlung.
Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von den Materialeigenschaften, dem nachfolgenden Prozess und den Umgebungsbedingungen ab. Trockenmühlen sind für Materialien vorzuziehen, die absolut trocken bleiben müssen, während Nassmühlen für Feinmahlung und schlammgestützte Prozesse ideal sind.
Fazit
Trockene und nasse Kugelmühlen besitzen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Mahlumgebung und Anwendung. Die Trockenvariante bietet Einfac
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Mühle / Mahlwerk
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
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Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert.
Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle:
Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet.
Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte.
Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten.
Hedpfx Aevzx Auedwor
Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Merkmale der Zementmühle:
Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus.
Technische Details:
Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Glasschleifmaschine
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt:
1. Keramikindustrie:
- *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen.
2. Chemische Industrie:
- *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist.
3. Pharmazeutische Industrie:
- *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich.
4. Lebensmittelindustrie:
- *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten.
5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung:
- *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt.
6. Farben- und Lackindustrie:
- *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung.
7. Baustoffindustrie:
- *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen.
8. Elektrotechnische Materialien:
- *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden.
9. Forschung und Entwicklung:
- *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke.
Hedpfxoq I N H Ne Adwjr
10. Individuelle Anwendungen:
- *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden.
Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Zementmühle, Klinkermahlanlage
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
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Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten.
Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen:
1. Rohmaterialien:
- Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen.
2. Mahlprozess:
- Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts.
3. Mühlentypen:
- Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern.
- Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet.
4. Gipszugabe:
- Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste.
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5. Qualitätskontrolle:
- Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht.
6. Klinkerkühlung:
- Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern.
7. Staubabscheidung und Umweltschutz:
- Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen.
8. Verpackung und Lagerung:
- Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird.
Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik.
Technische Details:
Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Pulverisiermühle
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung:
Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung.
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Funktionsprinzip
Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen.
Konstruktiver Aufbau
Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten:
- Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr.
- Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip.
- Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen.
- Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung.
- Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung.
Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen.
Technische Daten/Typische Spezifikationen:
- Aufgabekorngröße: ≤25 mm
- Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm
- Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte)
- Trommeldrehzahl: 18–38 U/min
- Antriebsleistung: 18,5–4500 kW
- Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl
- Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens
Betriebsarten:
- Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz.
- Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren.
Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion
Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch.
Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse.
Fazit
Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Walzprofilieranlage
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen.
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Kugelmühle für Erzabbau und Sandmahlen
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
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Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle
Durchmesser der Trommel: 2400mm
Trommellänge: 4500mm
Motorleistung: 320KW
Maximale Eingangsgröße: 25mm
Kapazität: 35-60 t/h
Gewicht: 72Tonnen
Kugelladung: 30Tonnen
Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.
Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle.
Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt:
1. Merkmale des Erzes:
- Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle.
- Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen.
2. Mahlen von Kieselsäure:
- Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden.
3. Typ der Kugelmühle:
- Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind.
4. Mühlengröße und Kapazität:
- Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden.
- Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten.
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5. Mahlkörper:
- Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken.
6. Auskleidungen und Hebehilfen:
- Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren.
- Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen.
7. Steuerungs- und Überwachungssysteme:
- Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten.
- Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen.
8. Sicherheitsmaßnahmen:
- Sicherh
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Cantù
140 km
Breitbandschleifmaschine
DMC - ITALYEUROPA 120
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Zustand: gut (gebraucht), Code: 0424
Marke: DMC – ITALIEN
Modell: EUROPA 120
Automatische 2-Band-Kalibrierschleifmaschine für Holz, Möbel, Innenausbauelemente, Holzrahmen, Türen, Platten, Verbundwerkstoffe und diverse Materialien.
Technische Daten:
Robuste Konstruktion
Max. Arbeitsbreite mm 1200
Max. Arbeitshöhe mm 170
Schleifbandgröße mm 2200 x 1250
1. Gruppe: Gummikalibrierwalze – Durchmesser mm 220 – Einstellbare Haltevorrichtungen für den Werkstückdruck – Motorleistung 20 PS
2. Gruppe: Endbearbeitungspad mit einstellbarem Druck – Motorleistung 10 PS
Schleifbandreinigungsgebläse
Bandvorschubgeschwindigkeit, variabel von 3,5 bis 17,5 m/min
Vakuumtisch – Motorleistung 7,5 PS
Automatische Tischhubfunktion
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Automatische Tischpositionierung
2 Absaugstutzen, Durchmesser mm 200
Arbeitsdruck 7 bar
Gesabmessungen mm 1900 x 1800 x 2100 (H)
Gewicht kg 2500
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Nattheim
258 km
Türentransport- und Montagewagen
MobyliftMC 120 TM - H
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Baujahr: 2019, Zustand: gebraucht, Allgemeine InformationenDer MobyLift ist ein handliches Werkzeug dazu, auf ergonomische Weise Produkte wie Türen, Tisch- und andere Platten, sowie Paneele hoch zu heben, zu transportieren und aufzustellen. Der MobyLift ist arbeitstechnisch gesehen eine verantwortungsbewusste Investition. Er ist einfach zu bedienen, reduziert die Anzahl beschädigter Produkte, erhöht die Produktivität, verhindert Rückenbeschwerden und verringert so den Arbeitsausfall durch MobyLift wurde entwickelt in Zusammenarbeit mit seriösen Montagefirmen, wobei ihr Wissen und ihre Erfahrung kombiniert sind mit unserem Know-how, um ein praktisches Werkzeug MobyLift MC-120-H besteht aus folgenden Modulen:· fahrbares Untergestell· elektrisches Hebe- und Kippsystem· automatisch arbeitende Vakuumzentrale· drahtlose elektrische Bedienung Der MobyLift MC-120-H ist so konstruiert, dass er nach dem Ausschalten schnell und einfach in eine Anzahl tragbarer Module zerlegt werden kann. Dadurch ist es sehr bequem, den MobyLift ein- und auszuladen oder ihn auf eine andere Etage, bzw. ein anderes Gebäude zu MC-120-H wird geliefert mit einem 24 V Akku-Ladegerät für das elektrische Hebe- und Kippsystem und ist ausgerüstet mit einem Ladestandmesser, womit der Batteriezustand kontinuierlich geprüft werden kann.Spezifikationen- Hubvermögen 120 kg- Hubhöhe 100 cm, elektrisch betätigt- Kippwinkel, vorne - hinten 37°, elektrisch betätigt- Schwenkwinkel-Kopfgelenk beiderseits 90°- Drehwinkel-Kopfgelenk 360° endlos- Seitenverschiebung 7 cm- Gewicht 150 kg, modulweise zerlegbar
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Lagerort: Nattheim
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Jonschwil
94 km
Ziehpresse
TERENZIOT 120 G/S
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Presskraft: 120 t, Hub: 400 mm, Tischbreite: 1’250 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Tischhöhe: 950 mm, Rückzugskraft: 5 t, Gesamtlänge: 2’100 mm, Gesamtbreite: 2’050 mm, Gesamthöhe: 3’800 mm, Schaltschrankhöhe: 1’900 mm, Schaltschranklänge: 600 mm, Schaltschrankbreite: 500 mm, Einbauhöhe: 900 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Hydraulische Tiefziehpresse, Presskraft 120 to, Hub 400 mm, Einbauhöhe 900 mm, mit Oelkühler, Lichtschranke, Abmessungen 2100x2050x3800 mm, ca. 13400 kg
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Blumberg
116 km
Plasmaschneidgerät
powerthermECO cut 120
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Plasma Schneidegerät
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Stahl bis 40 mm
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Dietenhofen
341 km
TOMRA Belt Sortierer - Sortieranlage
TomraAutosort
Baujahr: 2023, Zustand: ungeprüft (gebraucht), Diese TOMRA Belt vollautomatische Sortieranlage wird in unserer Industrieauktion "Standortauflösung eines bekannten Spielwarenherstellers - industrielle Anlagen - Verpackungsanlage - Sortieranlage" online auf unserer RESTLOS Auktionsplattform versteigert.
Außerdem im Angebot dieser Auktion: Extrusionstechnik, eine Palettieranlage mit KUKA Robotern, eine Kälteanlage, und ein Shuttle-lager zur Palettenpufferung.
Hinweis
Für die Anlage liegen weiterführende technische Unterlagen, einschließlich schematische Layoutzeichnungen, Fließbild, Statikberechnung, etc. Bitte wenden Sie sich über unsere RESTLOS Auktionsplattform an unser Team, sofern Sie Einsicht in diese Unterlagen wünschen, ggfs. muss hierzu eine Vetraulichkeitserklärung im Einzelfall abgegeben werden.
Funktion ungeprüft, bis zuletzt jedoch im Einsatz
ACHTUNG: mobile Kleinperipherie gehört nicht zur Position. Bitte sprechen Sie uns bei Unsicherheiten zum Umfang vor Gebotsabgabe an. Wir raten dringend zur Besichtigung der Position!
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Unter Vorbehalt
Dieses Los wird unter Vorbehalt versteigert. Nach Abschluss der Auktion teilt der Verkäufer innerhalb von 2 Wochen mit, ob das Höchstgebot akzeptiert wird oder nicht. Wir werden dich zeitnah informieren.
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Riederich
208 km
LKW mit Getränkeaufbau
IVECO120 EL 25 P CNG GETRÄNKE PR 5,35m LBW 2 TO.*LASI
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Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 5’811 km, Leistung: 185 kW (251.53 PS), Erstzulassung: 09/2024, Kraftstofftyp: Gas, Gesamtgewicht: 11’990 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, nächste Prüfung (TÜV): 09/2026, Farbe: Weiß, Getriebetyp: Automatisch, Laderaumvolumen: 28 m³, Laderaumlänge: 5’360 mm, Laderaumbreite: 2’470 mm, Laderaumhöhe: 2’100 mm, Baujahr: 2024, Ausstattung: ABS, Elektronisches Stabilitätsprogramm (ESP), Klimaanlage, Ladebordwand, Navigationssystem, Rußfilter, IVECO 120EL25P Getränkefahrzeug, Hersteller BÖSE
* NEUWAGEN mit Tageszulassung
* BÖSE Seitengardine mit 4 facher Ladungssicherung VDI 2700
* Ladebordwand BÄR 2 TO.
* CNG Erdgas Tank 480 Liter, 72 kg bei 200bar Fülldruck
* Reichweite ca. 400 - 550 km je nach Fahrbedingungen
* Fahrzeug-Nr. für Kundenanfragen: 4782
* Differentialsperre Hinterachse
* Xenonscheinwerfer
* Spurhalteassistent
* Navigations-System
* Klimaanlage
* Einparkhilfe Kamera
* Bi-Xenonscheinwerfer
* Automatikgetriebe
* Umweltplakette (grün)
* Luftfederung
* Ladebordwand
* Elektr. Stabilitäts-Programm (ESP)
* EBS
* Anhängerkupplung
* Sonnenblende außen, durchsichtig
* Multifunktionslenkrad
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* Berganfahrhilfe
* Tempomat
* Partikelfilter
* Notbremsassistent
* Multifunktionslenkrad
* Elektr. Fensterheber
* Bordcomputer
* Antiblockiersystem (ABS)
* Zweisitzer
* Servolenkung
* Elektrische Seitenspiegel
* Bluetooth
* Scheckheft gepflegt
* LED-Tagfahrlicht
* 2/3türig
Keine Haftung für Druck- u. Schreibfehler
Verkauf nur an Gewerbetreibende
Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten* Änderungen, Zwischenverkauf und Irrtümer sind ausdrücklich vorbehalten. Die Beschreibung dient der Indentifizierung des Fahrzeuges und stellt keine Gewährleistung im kaufrechtlichen Sinne dar. Ausschlaggebend ist die Beschreibung gemäß Kaufvertrag.
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* kostenloser Transfer vom Flughafen Stuttgart oder Bahnhof Metzingen (Württ)
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Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 16791, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 4’575 h, Tragkraft: 2’000 kg, Hubhöhe: 200 mm, Lastschwerpunkt: 600 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Masttyp: Sonstige, Bauhöhe: 1’320 mm, Batteriespannung: 24 V, Gabellänge: 1’150 mm, Gesamtgewicht: 551 kg, 5078336
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