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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Nwedpfx Ajy Szb Hjc Ton

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Dieses Monoblock verarbeitet ruhig stehende Flüssigkeiten wie Wasser und Wein effizient. Bemerkenswert ist, dass FIMER diese Maschine 1999 hergestellt hat, wodurch eine Betriebsleistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für das Abfüllen von 0,75-Liter-Glasbehältern gewährleistet ist. Darüber hinaus befindet sich diese Einheit derzeit eingelagert und ist sofort einsatzbereit. Nsdpfevgvd Hex Ac Town Monoblock-Aufbau und Rotation Die Maschine arbeitet mit einer Rotation im Uhrzeigersinn, die es ihr ermöglicht, die Behälter glatt und kontinuierlich durch jede Behandlungsstation zu bewegen. Folglich synchronisiert dieses Rotationsdesign die Spül-, Füll- und Verschlusszyklen präzise, was dazu beiträgt, die Produktivität zu maximieren und Unterbrechungen beim Abfüllen zu minimieren. Dadurch bleibt der Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses effizient. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Diese Einheit wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit 6,5 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Daher entsprechen diese Spezifikationen den meisten Industrienetzen und liefern ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe. Spülstation Mit 20 Greifern in der Spülstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einem einzelnen Spülvorgang, um sie für das Befüllen vorzubereiten. Mit dieser Ausführung kann das Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, Rückstände entfernen und sie somit für die Füllphase bereitstellen. Füllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Im Füllbereich verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das gewährleistet, dass jede Flasche gleichmäßig befüllt wird. Außerdem sorgt dieses Design für Geschwindigkeit und Präzision und erreicht eine gleichmäßige Leistung von bis zu 4500 BPH. Folglich eignet sich diese Füllmethode für stehende Produkte wie Wasser und Wein, bewahrt deren Eigenschaften und verhindert ebenso Turbulenzen. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei Köpfen für gerade Korkstopfen ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlussarten aufnehmen, einschließlich der Verschlüsse 31×18 mm. Diese Vielseitigkeit sorgt somit für dichte, schützende Versiegelungen der Behälter nach dem Befüllen. Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Schließlich beinhaltet dieses Monoblock fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl Bediener als auch Behälter während des Betriebs schützen. Darüber hinaus bieten diese Sicherheitsfunktionen zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die konstante Funktionsfähigkeit der Maschine.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC44, Gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6 Baujahr 2018 Diese Maschine stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für industrielle Abfüllanlagen dar. A Esse Service hat dieses Modell im Jahr 2018 hergestellt, um hohe Leistung mit optimaler Energieeffizienz zu gewährleisten und gleichzeitig die Qualität der Spülprozesse beizubehalten. Obwohl die Maschine bereits in Gebrauch war, lief sie nur sehr eingeschränkt, was ihren ausgezeichneten Zustand bewahrt hat. Derzeit wird sie eingelagert; das Modell LINE6 ist für Glasbehälter im Standardformat von 0,75 L ausgelegt und arbeitet mit einer Leistung von 900 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten der Flaschenspülmaschine Aesse Service Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, bietet eine konstante Produktion bei einem Energieverbrauch von 2 kW. Darüber hinaus wird die Maschine über eine Hochspannung (A.T.) von 400 V Wechselstrom ±10 % mit Neutral- und Erdleiter betrieben, während eine Niederspannung (B.T.) von 24 V Gleichstrom ±10 % die Steuerkreise versorgt. Die Maschine unterstützt somit einen Frequenzbereich von 50 bis 60 Hz und ist damit vielseitig in unterschiedlichen Industrienormen einsetzbar. Pneumatiksystem Die Maschine benötigt eine Druckluftzufuhr von 6 bar und verbraucht 500 Liter pro Minute, um effektiv arbeiten zu können. Dieser konstante Luftstrom ermöglicht präzise Spülzyklen, was in Abfülllinien entscheidend ist, da die Regelmäßigkeit des Luftstroms die Produktqualität unmittelbar beeinflusst. Darüber hinaus gewährleistet die gleichbleibende Luftzufuhr eine langfristig zuverlässige Leistung. Abmessungen und Gewicht Dank ihres kompakten Designs kann die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018 auch in beengten Arbeitsumgebungen problemlos integriert werden. Aus diesem Grund misst die Maschine 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) und hat ein Trockengewicht—also ohne Flüssigkeiten oder gefüllte Leitungen—zwischen 300 und 500 kg. Das moderate Gewicht vereinfacht den Transport und die Installation, was das Modell LINE6 für verschiedene industrielle Anwendungen praktisch und vielseitig einsetzbar macht. Behälterkapazität Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, verarbeitet Flaschen mit Volumina von mindestens 0,5 Litern bis maximal 1,5 Litern und bietet damit eine hohe Flexibilität in der Produktion. Dieser Bereich deckt insbesondere die gängigen Formate in der Getränkeindustrie ab und erfüllt verschiedenste Spülanforderungen. Flaschendurchmesser und -höhe Nwsdpfx Acovhcpls Ten Darüber hinaus kann die Maschine Flaschen mit einem Durchmesser von 55 mm bis 115 mm aufnehmen. Diese Flexibilität ermöglicht einen sicheren Halt verschiedener Glasbehälter während des Spülvorgangs. Zudem werden Flaschenhöhen von 160 mm bis 345 mm unterstützt. Unternehmen profitieren dabei von der Möglichkeit, unterschiedliche Formate zu verwenden, ohne häufig die Ausrüstung wechseln zu müssen. Leistung und Zuverlässigkeit Die Spülmaschine bietet dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Konstruktion eine langlebige Leistung. Zudem reduziert ihr Design den Routineaufwand bei Wartungen, was für die kontinuierliche Produktion in industriellen Abfülllinien unerlässlich ist. Da diese Maschine bisher nur minimal genutzt wurde, trägt das zusätzlich zu ihrer Zuverlässigkeit bei. Mit einer Leistung von 900 BPH erfüllt das Model...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET195, Gebrauchte Klebe-Etikettiermaschine, PE Etikettierer überholt bis 6000 BPH Nwodpfx Acovlnv Ej Tsn Komplette Umrüstung von einer mechanischen auf eine elektronische Maschine Gebrauchte rotative Etikettiermaschine überholt bis 6000 Kompletter Austausch des Kopfes mit neuen Platten, Motoren, Steuerkarten und doppelten Antrieben für optische Zentrierung Austausch der Gruppen durch 3 neue Klebegruppen für PE-Etikettierer oder vom PackLab-Typ Komplette Überholung der Klebeeinheit für die L‑förmige Dichtung der PE Etikettierer Überprüfung der Dehnzangen für die Dichtung Neuer Schaltschrank Neue komplette Schutzvorrichtungen nach CE-Standard für die PE Etikettierer Installation des Touchscreens und des plc-Bedienfelds Neue Zertifizierungen für gebrauchte rotative Etikettiermaschine überholt bis 6000 Ein Flaschenformat-Durchlauf für die gebrauchte, überholte Klebe-Etikettiermaschine bis 6000 bestehend aus: Förderschnecke Ein-/Auslaufstern Zählstern 11. Ein Dichtungsformat pro Klebegruppe für rotative Klebeetikettierung bis 6000 komplett mit: 1 Magazin 3 Klingen 1 Haken-Trommel Lieferzeit der Ausrüstung der überholten Klebe-Etikettiermaschine: Dieser PE Etikettierer kann in ca. 90 Arbeitstagen ab Auftragserteilung und Zahlung der ersten Anzahlung überholt und geliefert werden. Es ist wichtig, alle technischen Zeichnungen und Etikettenmaße für die PE Etikettierer zu genehmigen. Dadurch können Bestellungen für Ersatzmaterialien für die PE Etikettierer in effizienter Zeit vorbereitet werden. In dieser besonderen historischen Phase stoßen wir auf sehr lange Lieferzeiten für elektrische Materialien. Aus diesem Grund ist es sehr wichtig, das gesamte Projekt korrekt zu planen, um Zeitverschwendung bei überholten PE Etikettierern zu vermeiden. Für die Installation der PE Etikettierer verwenden wir ausschließlich eigenes Fachpersonal, um unseren Kunden Sicherheit zu bieten. Wir begleiten den gesamten Prozess von Anfang bis zur Inbetriebnahme der neuen oder gebrauchten Maschinen.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R92, Gebrauchte KOSME Rotationsfüllmaschine für Wein mit Spülung Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Spül-Füller wurde von KOSME für die präzise und zuverlässige Weinabfüllung in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt. Die Karussellkonfiguration gewährleistet eine gleichmäßige Flaschenhandhabung und einen stabilen Durchsatz für die Getränkeproduktion, einschließlich der Integration in gebrauchte und Second-Hand-Abfülllinien.Maschinentyp: Rotierender Spül-Füller (Karussell)Hersteller: KOSMEHauptanwendung: Abfüllung von StillweinProduktionsgeschwindigkeit: Typischerweise einige Tausend Flaschen pro Stunde (konfigurationsabhängig)Flaschengrößenbe reich: Ca. 0.25L bis 1.5L (typisches 0.75L-Weinformat)Behälter: GlasflaschenFüllprinzip: Füllstandsgesteuerte Schwerkraft oder leichtes Vakuum (leichter Unterdruck)Spülung: Integrierte Spülmaschine mit drei SprühstufenProduktberührende Materialien: EdelstahlEinhausung: Verglaste, abschließbare SicherheitsverkleidungErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine unterstützt sowohl den Automatik- als auch den Handbetrieb, um sich an Produktionsanforderungen und Formatwechsel anzupassen. Die Bedienungselemente ermöglichen eine sichere, effiziente Handhabung bei gleichbleibend hoher Abfüllqualität.Wahlschalter für Automatik-/HandbetriebManuelle Tippbetrieb- sowie Maschinenstart/-stopp-SteuerungenDrehzahlregelun g für die Karussellrotation und ProzessoptimierungNot-Aus- und NullstellfunktionenSignalleuchte zur StatusanzeigeTürverriegelung und verglaste Sicherheitseinhausung zum Schutz des BedienpersonalsSeparate Spülsteuerung mit drei SprühstufenMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser rotierende Spül-Füller ist für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder den Betrieb als eigenständige Einheit konzipiert und lässt sich problemlos mit vorgelagerten Depalettier-/Inspektionsmaschinen sowie nachgelagerten Etikettier-, Kapselanbringungs- und Sekundärverpackungsmaschinen verbinden. Seine Glasflaschenhandhabung und die stabile Karussellbewegung unterstützen einen gleichmäßigen Ein- und Auslauf auf Standard-Fördersystemen.Inline- oder Stand-alone-BetriebKompatibel mit Förderern und PuffersystemenFormatbereich für gängige Weinflaschen: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal für Produktionsumgebungen von Getränken mit Schwerpunkt WeinMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wurde in einer gut gewarteten Umgebung betrieben und verfügt über eine vollständig verglaste, abschließbare Einhausung, die Hygiene und Sicherheit gewährleistet. Dank der KOSME-Konstruktion sind Ersatzteile und Serviceunterstützung über etablierte industrielle Vertriebswege leicht zugänglich. Der Gesamtzustand entspricht einer Second-Hand-Maschine, die für eine zuverlässige Inbetriebnahme in der professionellen Getränkeproduktion vorbereitet ist. Nwsdpfezrgrbox Ac Tjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 100 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R91, Gebrauchte SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box Füllmaschine – Baujahr 2023Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Sraml RBB-LT300 ist eine kompakte Bag-in-Box Füllmaschine mit einem Füllkopf, ausgelegt für zuverlässige Heißabfüllungen in der Getränkeproduktion. Für industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert, unterstützt dieses Aggregat eine breite Spanne an Beutelgrößen und liefert konstante, hygienische Abfüllungen, die modernen Qualitätsanforderungen entsprechen. Als Teil einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Füllmaschine bietet sie verlässliche Durchsatzleistungen und eine unkomplizierte Integration in nachgelagerte Verpackungsanlagen.Hersteller: SramlModell: RBB-LT300Baujahr: 2023Produktionsgeschwindigkeit: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formate: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxFüllköpfe: 1Hals/Anschluss: VitopLeistung: 1.5 kWSpannung/Frequenz: 400 V / 50 HzAbmessungen (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmGewicht: 120 kgFortschrittliche Automatisierung & SteuerungDie RBB-LT300 ist für effiziente, reproduzierbare Abläufe mit vereinfachter Bedienung und hoher Prozesssicherheit ausgelegt. Ein integrierter Puffertank stabilisiert den Produktfluss, und ein CIP-Anschluss ermöglicht die Einbindung in betriebliche Reinigungssysteme, was eine hygienische Produktion und verkürzte Umrüstzeiten unterstützt. Schnelle mechanische Verstellungen erlauben effiziente Formatwechsel über die unterstützten Beutelgrößen hinweg – ohne komplexe Werkzeuge.Integrierter Puffertank für stabilen ProdukteinlaufCIP-Anschluss für nahtlose ReinigungsintegrationHeißabfüll-orientiertes Design, geeignet für SaftanwendungenBedienerfreundliche Steuerung für Einrichtung und ProduktionsbetriebKonstante Dosiergenauigkeit mit einem FüllkopfFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Bag-in-Box Füllmaschine kann als eigenständige Station betrieben oder in eine komplette gebrauchte oder neue industrielle Verpackungslinie integriert werden. Sie lässt sich ideal mit Karton-/Boxhandling, Kartonaufrichtern, Verpackungs- und Palettierlösungen kombinieren. Der Footprint und die Medienanschlüsse der Maschine erleichtern die Positionierung vor Verschließ- und Versta tionsbereichen in Getränkeproduktionen.Eigenständiger oder Inline-BetriebKompatibel mit nachgelagerter Bag-in-Box AusrüstungFlexibler Formatbereich von 3.0L bis 20.0LIdeal für die Integration bei Upgrades gebrauchter AbfülllinienMaschinenzustand & WartungshistorieHergestellt in 2023 und mit weniger als 100 Betriebsstunden präsentiert sich dieses Aggregat als neuwertige, wenig genutzte Füllmaschine. Sie ist funktionsfähig und betriebsbereit und bietet eine nahezu neue Alternative für Produzenten, die zuverlässige Leistung ohne die Lieferzeiten von Neuanlagen suchen.Wenig genutzte Maschine mit unter 100 StundenFunktionsfähig und betriebsbereitJünge... Nwedpozrgrnofx Ac Ton

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M338, Gebrauchter Crown Bevcorp Abfüll-Monoblock mit 40 VentilenTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser gebrauchte Dosenabfüll-Monoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 rotativen Dosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und liefert zuverlässige Performance für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Das System ist für Aluminiumdosen konfiguriert und wird mit Werkzeugen für mehrere Dosenkörper-Styles geliefert. Es ist eine hervorragende Second-Hand-Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage, in der Zuverlässigkeit und einfache Integration entscheidend sind.Füllermodell: UB40 rotary can fillerFüllventile: 40Verschließermodell: 61HGeneralüberholt in 2019Behälter: Aluminiumdosen (standard und sleek)Deckel: 202 can endsGeschwindigkeit: 20.000 BPHKonfigurierte Dosengrößen: 12 oz (approx. 0.355L) und 16 oz (approx. 0.473L)Enthaltene Komponenten: Dosen-Transferförderer, Schaltschrank, Schmierpult-System, mechanische Edelstahl-Schutzverkleidungen, Formatteile, BedienerhandbuchElektrisch: 480 V, 3 Ph, 60 HzStickstoffdosierung: Vakuumbarriere-Stickstoff-DosiersystemZu stand: Gebraucht – gut; regelmäßig gewartetFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungenDer Monoblock umfasst einen integrierten Schaltschrank zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Schutzverkleidungen unterstützen den Bedienerschutz während der Getränkeproduktion. Drehzahlvariable Antriebe werden durch ein dediziertes Schmierkonzept unterstützt, um einen zuverlässigen Betrieb im Dauerlauf sicherzustellen. Der schnelle Zugang zu Verkleidungen und Paneelen erleichtert Routineeinstellungen und vorbeugende Wartung in industriellen Verpackungsumgebungen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt für den Inline-Betrieb mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen, integriert sich dieser Füller–Verschließer-Block nahtlos in eine gebrauchte Abfüllanlage oder in ein neues Getränkeproduktionslayout. Der enthaltene Dosen-Transferförderer vereinfacht die Synchronisation zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H-Verschließer. Vorhandene Formatteile und Werkzeuge unterstützen sowohl Standard- als auch Sleek-Aluminiumdosen mit 202-Deckeln und ermöglichen effiziente Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock kann als Teil eines kompletten Verpackungsmaschinen-Setups zusammen mit Entpalettierung, Spülen, Codierung und Kartonierung betrieben werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage wird als gebraucht – gut beschrieben und wurde regelmäßig gewartet. Mechanische Schutzverkleidungen, Schmierpult und Bedienerhandbuch sind enthalten, was auf eine gepflegte, einsatzbereite Maschine hinweist. Dies macht sie zu einer starken Second-Hand-Wahl für Betriebe, die ihre Getränkeproduktion mit minimalen Stillstandzeiten erweitern oder erneuern möchten.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Flexibilität ausgelegt, ist der Monoblock in der Lage, kohlensäurehaltige und nicht kohlensäurehaltige Getränk.. Nwodpfjzcf Idjx Ac Tjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Nedpfx Aezc Hqmoc Tswn

Baujahr: 2013, Zustand: neuwertig (gebraucht), Es handelt sich bei diesem Pflugscharmischer / Schrägschaufelmischer um einen Kundenrückläufer ohne Betriebsstunden. Vor der Auslieferung wird der Mischer werkstatt überarbeitet. Maschinenbezeichnung: Pflugscharmischer / Schrägschaufelmischer Hersteller: MAP Typ: WBHP 15000 Baujahr: 2013 Betriebsstunden: Null Werkstoff: Normalstahl S235J Antrieb Motor: Hier gibt es dann die Wahl zw. 160 kW, 200 kW und 250 kW Bezeichnung: Einwelliger Horizontalmischer Ausführung: Chargenmischer Nutzvolumen: 4.500 - 10.500 Liter Ausstattung Werkzeuge: Austauschbare, verschraubte Pflugschare Entleerung: Pneumatisch gesteuerter Schieber über die gesamte Länge der Mischtrommel für minimale Chargenwechselzeiten. Abmessungen: L 6124 mm x B 2800 mm x H 2525 mm Nwjdpon Ur S Uefx Ac Ten Leergewicht: Gewicht 8000 kg Tech. Dokumentation: Ja Bemerkung: Da die Werkzeuge geschraubt sind kann er sowohl als Pflugscharmischer, sowie als Schrägschaufelmischer eingesetzt werden. Es handelt sich bei diesem Horizontalmischer um einen Kundenrückläufer ohne Betriebsstunden. Vor der Auslieferung wird der Mischer werkstatt überarbeitet. Zustand: Neu und werkstatt überarbeitet Preis: Auf Anfrage

Baujahr: 2005, Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Bezeichnung TSHK160 steht für einen Thromben-Schnell-Heizmischer mit 160 Litern Bruttovolumen, während KGU400 einen Kühlmischer großvolumig, universal mit 400 Litern Bruttovolumen beschreibt. Beide Aggregate sind optimal aufeinander abgestimmt und ermöglichen einen kontinuierlichen, reproduzierbaren Produktionsprozess. - In ATEX-Ausführung / explosionsgeschützt - Kegelradgetriebemotor: 11 kW, n1 = 1300 rpm n2 = 104 rpm Motor IM V1 - Frequenzgeregelt: 45kW 300/1500 rpm - Produktberührende Teile: rostfreier Edelstahl 1.4541 -Trichter Durchmesser: 300/200 x 350 Kühlmischer KGU400: Nedpfx Ajiup H Toc Tewn - Inhaltsvermögen von der Behälter KGU400: 391 Liter - Inhaltsvermögen von der Mantel KGU400: 45 Liter - Min./Max. Temperatur TS. Behälter u. Mantel KGU400: 5/95 C° - Min./Max. Drück PS. Mantel KGU400: 0 / 0,5 Bar - Probedruck PT Mantel KGU400: 0,72 Bar - Motorleistung: 11 kW Schnell-Heizmischer TSHK160: - Inhaltsvermögen von der Behälter TSHK160: 210 Liter - Inhaltsvermögen von der Mantel TSHK160: 30 Liter - Min./Max. Temperatur TS. Behälter u. Mantel TSHK160: 0/158 C° - Min./Max. Drück PS. Mantel TSHK160: 0/6 Bar - Probedruck PT Mantel TSHK160: 9,3 Bar - Motorleistung: 45 kW - Arbeitsvolumen: 168 Liter Zubehör: 1.Bühne mit Treppe MSH 80 2. Temperiergerät 30 kW 3. Trichter 4. Steuerpult 5. Schaltschrank 6. Staubfilter DN 200/ 100 7. Staubfilter DN 150/ 100 8. Tech. Dokumentation. Bemerkung: Es wurde in einer technischen Anlage zur Herstellung von Zusatzstoffen für Holzspäne und Melaminharz verwendet.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kantenanleimmaschine BRANDT KDF 340 -gebraucht- manuelle, selbstklemmende Druckbrückenverstellung, Vorschub mittels Transportkette, Werkstückauflage ausziehbar, Nwjdpfxsz Ea Dzs Ac Ton Diamant-Fügefräser im Gleich-und Gegenlauf, unten liegendes Leimbecken, Standbyfunktion, Kappsäge mit 2 HF-Motoren, Kappsäge schwenkbar, Bündig- / Radienfäsaggregat, Fräswerkzeuge mit HM-Wechselplatten, Radienziehklinge, Spänefangkasten für Radienziehklinge, Blasdüse an der Radienziehklinge ----- Technische Daten ----- Kantenstärke Rollenware: 0.4-3 mm, Kantenstärke Streifenware: 0.4-3 mm, Werkstückdicke: 50 mm, min. Werkstücklänge: 250 mm, Vorschubgeschwindigkeit: 9 m/min., Abstand Werkstückauflage: 400 mm, Auflageteller Ø für Kantenmaterial: 810 mm, Abmessungen Fügefräser: 100x62x30 mm, Abmessung Kappsägeblatt: 100x2.6x32 mm, Kappmesser für Rollenware bis: 3 mm, Aufheizzeit: 17 min., Leistung Fügefräser: 2x2.2 kW, Leistung Kappsäge: 2x0.18 kW, Leistung Frässtation: 2x0.27 kW, Leistung Schwabbel: 2x0.09 kW, Absaugstutzen Ø Fügefräsaggregat: 120 mm, Absaugstutzen Ø Fräsaggregat: 100 mm, Absaugstutzen Ø Ziehklingenaggregat: 100 mm, Druckluftanschluss: 6 bar, Gesamtlänge: 3.550 mm, Abmessungen (LxBxH): 3.550x1.250x1.450 mm Qualtiäts-Info: - alle Einstellungen überprüft - nach Herstellervorgaben eingestellt - komplette Grundinspektion - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - Pneumatik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR28, Gebrauchte SACMI OIMA 350T Spritzgießmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Spritzgießmaschine für PET-Preforms ist eine Hochleistungszelle, ausgelegt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Gefertigt von OiMA, verbindet sie eine robuste Schließkraft mit präziser Einspritzregelung und einem kompletten Satz an Peripherien für einen zuverlässigen Second-Hand-Betrieb im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie.Hersteller: OiMA S.p.A.Modell: 6500.350Anwendung: PET-Preform-Herstellung für GetränkeverpackungenSchließkraft: 350 tonEinspritzvolumen: 4500 cm³ per 100 MPaInstallierte Leistung: 436.58 kWStromversorgung: 400 V, 50 HzMaschinenmasse: 20,000 kgPresse Baujahr: 2014Form: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Baujahr: 2010Formtemperatur: 8–12 °CFormmasse: 9,720 kgInklusive Peripherien: Sytrama REV 156 PET Entnahme-Roboter; Plastic System Trockner; Plastic System Fördergerät H6000H; Plastic System Werkzeugraum-Entfeuchter DSH 2004 MIC DISP; Förderband; Palettier-SystemVerarbeitetes Material: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Zelle integriert einen Sytrama REV 156 PET Roboter für automatische Entnahme und Teilehandhabung, unterstützt stabile Zykluszeiten und gleichbleibende Produktqualität. Die Maschine ist mit einer elektrischen Aufladeeinheit und Hydrospeichern für schnelle, wiederholgenaue Einspritzphasen ausgestattet. Bedienerfreundliche Steuerungen und verriegelte Schutzeinrichtungen erleichtern Einrichtung und Routinebetrieb.Automatisierte Entnahme und Übergabe über Sytrama RoboterSpeicherunterstütztes Einspritzen für stabile, schnelle ZyklenIntegrierte Entfeuchtung und Materialhandling für die HarzkonditionierungElektrische Daten: 400 V, 50 HzAusgelegt für schnelle, wiederholgenaue Werkzeugwechsel und effizienten WartungszugangFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Spritzgießzelle kann als eigenständige Preform-Produktionsanlage betrieben oder vorgelagert in eine Streckblasformung innerhalb einer PET-Produktionslinie integriert werden. Die enthaltenen Trockner, das Fördergerät, das Förderband und das Palettier-System vereinfachen die Intralogistik und fügen sich nahtlos in Prozesse von Abfüll- und Verpackungsanlagen ein.Autonomer oder Inline-Betrieb mit PET-VerpackungslinienEntfeuchtung und Beschickung optimieren die PET-HarzvorbereitungFörderband und Palettier-System unterstützen nachgelagerte Handhabung und LagerungIdeal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf konstante Preform-VersorgungMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Spritzgießmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach üblicher Standortvorbereitung und Inbetriebnahme sofort einsetz.. Nsdpszktdbsfx Ac Tjwn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT31, Gebrauchter Plattenpasteurisator APV N35 10000 L/hTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenAPV Products N35 ist ein Plattenpasteurisator für hocheffiziente thermische Behandlung flüssiger Lebensmittel und Getränke. Baujahr 2004, bietet dieses Second‑Hand‑System eine kompakte, hygienische Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse, bei denen konstanter Wärmeaustausch und zuverlässige Performance entscheidend sind. Zuvor mit Molke in einer Molkerei betrieben, ist er jetzt demontiert und bereit zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder Prozessanlage.Hersteller: APV ProductsModell: N35Baujahr: 2004Typ: Plattenpasteurisator (Ausführung als Plattenwärmetauscher)Nennkapazität: 10,000 l/hWärmeübertragungsfläche: 56.35 m²Betriebsdruck: 10.0 barFrühere Anwendung: Molke (Molkereiverarbeitung)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Architektur des N35-Plattenpasteurisators unterstützt moderne Automatisierungsstrategien. Typische Konfigurationen umfassen Temperaturregelkreise, Durchflussregelung und Sicherheitsverriegelungen, um stabile Pasteurisationstemperaturen und Haltezeiten sicherzustellen. Das Systemlayout erleichtert die Integration in gängige PLC/HMI‑Plattformen der Getränkeproduktion und ermöglicht Rezeptursteuerung, Trendaufzeichnung und Alarmmanagement. Bedienfreundliche Schnittstellen erlauben schnelles Anfahren, Überwachen und Abfahren, während das hygienische Design strenge Hygieneanforderungen unterstützt.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Flash‑Thermoeinheit wird vorgelagert vor Füll‑ und Verpackungsoperationen in vielfältigen Prozesslayouts eingesetzt. Sie kann mit Ausgleichsbehältern, Entgasung, Homogenisierung und Inline‑Filtration kombiniert werden und Füller für PET‑ oder Glasabfüllungen in einer gebrauchten Abfülllinie versorgen. Die kompakte Stellfläche eignet sich für eigenständige Prozesszellen ebenso wie für vollintegrierte Getränkeproduktionslinien. Formatwechsel sind prozessgesteuert (Durchfluss-/Temperaturparameter) statt behältergesteuert und ermöglichen Multiplattform‑Flexibilität für wasserbasierte und milchbasierte Flüssigkeiten.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit lief zuvor mit Molke in einer Molkerei. Sie wurde fachgerecht demontiert und ist zur Abholung und Installation an einem neuen Standort bereit. Der Zustand ermöglicht die Wiederinbetriebnahme nach Standardinstallation, Anschluss der Medien und Validierungsprozeduren, wie bei Second‑Hand‑Prozessanlagen üblich.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Plattenpasteurisator APV Products N35 bietet effiziente Wärmerückgewinnung und stabile thermische Profile für den kontinuierlichen Betrieb. Das Plattenwärmetauscher‑Design eignet sich für klare und niedrig‑ bis mittelviskose Flüssigkeiten in der Getränke‑ und Molkereiverarbeitung. Er erfüllt industrielle Verpackungsanforderungen, bei denen mikrobiologische Stabilität, Produktqualität und konstanter Durchsatz Priorität haben. Die Nennkapazität von 10,000 l/h macht ihn zu einer soliden Wahl für mittelgroße Getränkeproduktionen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.Installationsa.. Nwsdpfx Acjzndtbe Ton

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 2’503 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC679, Gebrauchte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Baujahr 2009Technische Spezifikationen und LeistungsdatenTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) Abfüllmaschine, konfiguriert für die aseptische Kartonabfüllung und die integrierte Trinkhalmanbringung. Die 2009 gebaute und 2017 überholte Anlage ist für industrielle Verpackungsprozesse mit hoher Leistung ausgelegt, bei denen präzise Abfüllung und eine zuverlässige nachgelagerte Packungspräsentation erforderlich sind.Hersteller: Tetra PakModell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionsgeschwindigkeit: 7,500 packs/hFunktionen: Abfüllung und TrinkhalmanbringungBaujahr: 2009Überholt: 2017Dokumentation: Handbücher verfügbarFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDiese Maschine zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung ist für automatisierte Kartonverpackungsabläufe vorgesehen. Der integrierte Prozess kombiniert die Kartonabfüllung mit der Trinkhalmanbringung und unterstützt die kontinuierliche Produkthandhabung sowie den koordinierten Betrieb innerhalb einer industriellen Verpackungslinie. Bediener sollten bei Installation und Inbetriebnahme die Schnittstellenkonfiguration, Sicherheitskreise, Versorgungsmedien und Steuerungsintegration prüfen.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieGeeignet für den Einsatz als primäre Abfüllstation in einer aseptischen Tetra Pak-Kartonverpackungslinie. Sie kann mit vorgeschalteten Systemen zur Produktvorbereitung und -zuführung sowie mit nachgeschalteten Förderern, Puffereinrichtungen, Sekundärverpackungsmaschinen, Codiersystemen und Palettenhandhabungsgeräten integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Sonstige Ausrüstung - TrinkhalmapplikatorTetra Pak2009Die Maschine unterstützt die optimierte Handhabung einzelner gefüllter Kartons und eignet sich für Produktionsumgebungen, die einen kompakten Prozess zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung erfordern. Die Förderersynchronisierung und die nachgeschaltete Pufferung sollten entsprechend dem endgültigen Verpackungslayout bewertet werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wurde 2009 gebaut und 2017 überholt. Handbücher sind verfügbar und unterstützen Betrieb, Wartungsplanung und technische Referenz. Die Anlage wird als betriebsbereit innerhalb einer geeignet vorbereiteten Produktionsumgebung angeboten.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit einer angegebenen Kapazität von 7,500 packs/h eignet sich diese Tetra Pak-Maschine für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonpackungen. Abfüllung und Trinkhalmanbringung sind... Nodpfx Acsz E Df Ns Tswn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC675, Gebrauchte CSAK-Bierdosenabfüllanlage 2500 Dosen-StundeTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfüllanlage ist ein gebrauchtes, vollständig überholtes industrielles Verpackungssystem für die Bierproduktion in Standarddosen mit 330 ml. Basierend auf einem atmosphärischen Füllverfahren bietet die Anlage eine abgestimmte Lösung für die Handhabung leerer Dosen, das Füllen, Etikettieren sowie die Datums- oder Chargencodierung.Produktionskapazität: 2500 Dosen/hDosenformat: Standarddosen 0.33LFüllmethode: Atmosphärische Füllung, keine GegendruckfüllungHersteller der Abfüllmaschine: Cask Brewing SystemsBaujahr: 2014Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage umfasst durch Schutzeinrichtungen gesicherte Fördertechnik mit integrierten Bedienersteuerungen. Zu den sichtbaren Merkmalen gehören Touchscreen-Bedienoberflächen, Signalsäulen, Drucktastersteuerungen und Not-Halt-Einrichtungen. Pneumatikleitungen, Ventile und einstellbare Fördererführungskomponenten unterstützen eine kontrollierte Handhabung während des Verpackungsprozesses.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese komplette Dosenabfüllanlage kombiniert die wesentlichen Prozessstufen für die Bierabfüllung in Dosen, von der Depalettierung leerer Dosen über die atmosphärische Füllung bis hin zu Etikettierung und Codierung. Sie kann über geeignete Förder- und Liniensteuerungslösungen mit vorgeschalteten Anlagen zur Bierverarbeitung und nachgeschalteten Maschinen für die Sekundärverpackung integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrDepalettiererDosen-Depalettierer/-ElevatorFüllmonoblockAtmosphärische Abfüllmaschine Cask Brewing Systems2014EtikettiermaschineS2S Labelling Machines S2/ZDruckerLinx-TintenstrahlcodiererDas Dosenformat 0.33L macht diese Anlage für Hersteller geeignet, die eine kompakte Getränkproduktionslösung für Standard-Bierdosen benötigen. Die modulare Anordnung ermöglicht zudem eine praktische Anbindung an Dosenförderer, Pufferstrecken und nachgeschaltete industrielle Verpackungsprozesse.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage ist gebraucht und vollständig überholt und bietet eine betriebsbereite gebrauchte Lösung für die Dosenabfüllung. Ihr überholter Zustand ist besonders relevant für Käufer, die etablierte Anlagen für die Getränkeproduktion mit den zentralen Funktionen Füllen, Etikettieren und Codieren in einer einzigen Anlage suchen.Betrieb.. Nwedpfxjz E Dhko Ac Tjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nedpfsx H Tf Tex Ac Tewn Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Gebrauchte Komplettlinie für Stillwein - 5000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Handhabung von Glasflaschen konfiguriert und umfasst eine umfassende Abfolge von Filtration bis Kartonierung und Palettierung. Es handelt sich um eine Gebrauchtlösung, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt wurde und bekannte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Korkverschluss bündig abschließend und Aluminiumkappen), Kapselauftrag (Heißschrumpf- und Polylaminate), Klebeetikettierung und End-of-Line-Verpackung.Behältertyp: GlasflaschenKern-Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Füllen–Verschließen)Filtration:< /strong> Seitz Orion PlattenfiltrationsgruppeFlaschenvorberei tung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschmaschine (Voretikettierung)Kapselauftrag: Nortan Prisma 40 (Heißschrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminate)Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorderseite/Rückseite/Hals), Pago PAG.876 KartonetikettiererFörder-/Akkumulation:< /strong> MBF Akkumulations-Tisch (Förderband)Verpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kistenaufrichter, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP Case Packer, MARA HM Case Sealer, PAC 2000 PalettiererVerpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kistenaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Case Packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Case Sealer, Mas Pack Exacta R Astride Divider-InserterHilfsgeräte: PREO E0P051 4R2 Hotmelt-Einheiten, Ber PDC 30 KartonwaageAusgewählte Komponentenjahre: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Zertifizierungen: CE-Kennzeichnungen an Mas Pack-ModulenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie verbindet automatisierte Kapselapplikation, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung sowie End-of-Line Kartonbildung, Verkleben und Verpackung. Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE-konforme Steuerungen. Die Heißkleber-Auftragung erfolgt durch PREO-Melter für eine zuverlässige Kartonversiegelung. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und beim Formatwechsel ermöglichen effiziente Umstellungen innerhalb der Glasflaschen-Familien.Klebeetikettierung mit MehrstationssteuerungAutomatisierte KapselapplikationHeißkleber-Auftragung via PREO E0P051 4R2 EinheitenCE-Konformität der Mas Pack-AusstattungBedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (pro Modul)Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieAusgelegt für den Inline-Betrieb integriert das System Filtration, Monoblock-Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und die vollständige End-of-Line-Verpackung. Der Förderband-Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen Nass- und Troc Nwjdpfx Acjyhbhqe Tjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 28’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP117, Technische Daten & Leistungsangaben Der gebrauchte Tetra Cap Applicator TCA45 ist eine robuste, einkopfige Verschlussapplikationseinheit von Tetra Pak®, konstruiert für einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und für die nahtlose Integration in einer gebrauchten Abfülllinie. Speziell ausgelegt für kontinuierliche industrielle Verpackung bietet er gleichmäßige Leistung mit präziser Applikation des Verschlusses nach dem Füllen und vor der Verpackung. Hersteller: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Baujahr: 2004 Nennleistung: bis zu 7.500 Bricks/Stunde Nedpfxoyhblvj Ac Tjwn Anzahl Köpfe: 1 Verschlussart: OEM-Code 4 (laut Herstellerspezifikation) Drehrichtung: OEM-Code 0 (laut Herstellerspezifikation) Kategorie: Verschließmaschine / Verschlussapplikator Position: stromab der Tetra Pak Füllung, stromauf der Endverpackung Behälterkompatibilität: Tetra Pak Bricks mit entsprechenden Formatwechselteilen Typische Produkte: Wasser, Saft, Bier, Wein und andere stille Getränke Dokumentation: Bedienungsanleitungen verfügbar Sicherheit: integrierte Schutzeinrichtungen vorhanden Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuersysteme Die TCA45 ist um eine industrielle SPS mit benutzerfreundlicher HMI aufgebaut und ermöglicht eine stabile, reproduzierbare Verschlussapplikation. Rezeptbasierte Einstellungen unterstützen das Format-Recall, und Prozessalarme helfen dem Bedienpersonal, konstante Leistung zu halten. Drehmomentregelung, Verschlusspräsenzprüfung und Fehlerdiagnose tragen zur Verschlussqualität bei und minimieren Nacharbeit in Hochgeschwindigkeitsproduktionen. SPS/HMI-Steuerung für einfache Bedienung und Überwachung Automatische Fehlererkennung mit geführter Fehlersuche Integrationsfähige I/O für Synchronisation mit vorgelagertem Füllen und nachgelagerter Verpackung Elektrik: ausgelegt für gängige industrielle Stromversorgungen (Details im Handbuch) Maschinenschutz mit verriegelten Zugangstüren und Not-Aus-Schaltungen Fähigkeiten zur Linienintegration Dieser Verschlussapplikator eignet sich gut für Second-Hand- oder neu konstruierte gebrauchte Abfülllinienprojekte. Er lässt sich effizient mit Zuführ-/Abführförderern, Gebindorientierern, Abfüllern und Etikettierern koppeln und sorgt für einen ausgeglichenen Linienfluss und minimale Stillstandszeiten. Kompatibel mit Tetra Pak Füllern. Kommunikationsbereit für Liniensteuerung und Pufferverwaltung Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Einheit befindet sich derzeit in Wartung und wird inspiziert und gewartet, um zentrale Funktionen und Sicherheitssysteme zu überprüfen. Verschleißteile werden geprüft und bei Bedarf nachgestellt, um die erwartete Leistung bis zu 7.500 Bricks/Stunde zu gewährleisten. OEM-Handbücher sind verfügbar, um Inbetriebnahme, Betrieb und vorbeugende Wartungspläne zu unterstützen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für eine gleichbleibende, hochwertige Verschlussanbringung, unterstützt die TCA45 eine breite Palette an Getränkeformaten, die in der industriellen Verpackung üblich sind. Mit geeigneten Wechselteilen kann sie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Nwsdpsyhbt Hofx Ac Tjn Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Nedpfxjwga Iuj Ac Tswn Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Nodjymdqfopfx Ac Tjwn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M321, Gebrauchter Acma rotierender Trigger-Füll-MonoblockTechnische Daten & Leistungswerte2003 Acma RC15/6-200 mit 15-Ventil Rotationsfüller (Schwerkraft/leichter Unterdruck) und 8-Kopf Verschließturm für 28 mm Kunststoff-Schraubverschlüsse. Nennleistung 5000 Bottles/hour. Ausgelegt für Detergenzien in Glas- oder PET-Behältern in den Formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Diese gebrauchte rotierende Füllmaschine bietet kompakte, synchronisierte Abfüllung und Verschließung auf einem einzigen Karussell.Hersteller: AcmaModell: RC15/6-200Baujahr: 2003Maschinenkonzept: Rotierender Füll-Monoblock mit integriertem Verschließer und VerschlussvereinzelungKategorie: Füll-MonoblockGeschwindigkeit: 5000 Bottles/hourProdukttypen: DetergenzienBehältertypen: Glas, PETFormate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LFüller: 15 bewegliche Düsen; Schwerkraft/leichter UnterdruckVerschließer: 8 Köpfe; Verschlussgröße 28 mm; Mündung 28 mm; Verschlusstyp: Kunststoff-SchraubverschlussKonformität: CE-gekennzeichnetErweiterte Automatisierung & SteuerungDie RC15/6-200 kombiniert einen synchronisierten Rotationsfüller und Verschließer mit automatischer Verschlussvereinzelung/-zuführung. Formatteile ermöglichen schnelle Umrüstung zwischen 0.5 L und 1.0 L. Die Bediensteuerung koordiniert Turm-Timing und Anzugsdrehmoment für einen stabilen Durchsatz. Dieser Monoblock minimiert Handlingschritte bei gleichbleibender Füllgenauigkeit und Verschlussqualität.Synchronisierter Rotationsfüller/-verschließer mit integrierter VerschlussvereinzelungSchnellwechsel-Formatteile für mehrere FlaschengrößenGeregelte Drehmomentaufbringung und reproduzierbare FüllgenauigkeitCE-konforme Einhausung und SicherheitslogikFähigkeiten zur LinienintegrationAusgelegt für Inline-Positionierung mit vorgelagerter Flaschenzuführung und nachgelagerten Aggregaten. Saubere Schnittstellen zu Ein-/Auslaufförderern, Etikettierung und Verpackung. Für Trigger-Anwendungen kann der Verschließstrom bei Bedarf mit einem nachgelagerten Trigger-Verschließer gekoppelt werden.Inline-Betrieb mit vor- und nachgelagerten FörderernKompatibel mit Schraubverschluss-Ökosystemen und nachgelagerten Trigger-VerschließernFormatspektrum: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LGeeignet für Integration in bestehende oder neue LinienMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten im Zustand betriebsbereit. Diese gebrauchte rotierende Füllmaschine wird als funktionsfähige Anlage präsentiert; Standardverfahren für Integration und Inbetriebnahme werden empfohlen. Originale CE-Kennzeichnung vorhanden.Gebrauchte, betriebsfähige AnlageBetriebsbereiter ZustandOriginale CE-KennzeichnungBetriebsleistung & VielseitigkeitAu. Njdoymdpzopfx Ac Tjwn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Nwodpfxsyzz Hhs Ac Tjn

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC656, Gebrauchte PIERALISI Öl-Extraktionsanlage mit Dekanter J2Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Extraktionslinie basiert auf einem Pieralisi J2 Dekanter und umfasst vorgelagerte Aufbereitung sowie nachgelagerte Separation für den kontinuierlichen Betrieb. Die Konfiguration ist ausgelegt für landwirtschaftliche Betriebe, Genossenschaften und Industrieanlagen, die zuverlässige Gebrauchttechnik suchen, um sie vorgelagert zu Abfüll- und industriellen Verpackungsprozessen zu integrieren. Gefertigt von Pieralisi mit ergänzenden Edelstahlkomponenten, unterstützt die Linie einen robusten Betrieb für die Speiseölproduktion.Hauptdekanter: Pieralisi J2 decanter centrifugeStündlicher Durchsatz (Dekan­ter): 25–30 ql/hSeparatoren: 2 centrifugal separatorsMalaxer: 3 Malaxer, Typ SiciliaVormalaxer: 1 Einheit, Kapazität 5 qlZerkleinerer: HammermühleWaschanlage: Santoro Waschmaschine aus EdelstahlEntblätterer: Einlauf-Förderband zur BlattentfernungAusführung: Lebensmittelgeeigneter Edelstahl bei Waschmaschine und produktberührten Komponenten wie angegebenFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb mit benutzerfreundlichen Bedienoberflächen für Lebensmittelumgebungen ausgelegt. Mechanische und prozesstechnische Regelungen unterstützen gleichmäßige Beschickung, homogene Malaxierung und konstante Separationsparameter rund um den Pieralisi J2 Dekanter. Schutzverkleidungen und Not-Halt-Funktionen sind Standard für Bediener im Bereich von Zerkleinerer, Förderern und rotierenden Aggregaten.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Extraktionslinie lässt sich nahtlos vorgelagert zu Speiseöl-Abfüllanlagen wie Füllern, Verschließmaschinen und Etikettierern integrieren. Sie kann an bestehende Förderer und Lagertanks angebunden werden und ermöglicht so einen durchgängigen Prozess-zu-Verpackungs-Workflow für Lebensmittel- und Getränkeproduktionen. Formatflexibilität ergibt sich aus der Prozessabstimmung (Zerkleinerung, Malaxierzeiten/-temperaturen und Trennung), um unterschiedliche Olivensorten und Qualitätsziele vor der Übergabe an Abfülllinien zu bedienen.Maschinentyp/KategorieHersteller/ModellBaujahrVerschiedene Ausrüstung — Entblätterer-Förderer—Verschiedene Ausrüstung — WaschanlageSantoroVerschiedene Ausrüstung — ZerkleinererHammermühleVerschiedene Ausrüstung — MalaxerVorm.. Nwjdpfx Aoz E Dinsc Tjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC672, Gebrauchter Vitone V5-Dekanter für Öl - 90 ql-MalaxerTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Vitone V5 ist ein gebrauchtes Öl-Dekantersystem für Trennaufgaben in einer Olivenölverarbeitungsanlage. Das System ist um eine Dekantereinheit mit einer angegebenen Verarbeitungskapazität von 50 q/h aufgebaut. Es umfasst einen 90 ql-Malaxer, einen elektrischen Schaltschrank und einen Alfa Laval-Separierer und bildet ein abgestimmtes Verarbeitungspaket für die Ölproduktion.Hersteller: VitoneModell: V5Baujahr: 2006Verarbeitungskapazität: 50 q/hKapazität des enthaltenen Malaxers: 90 qlEnthaltene Ausstattung: elektrischer Schaltschrank, Alfa Laval-Separierer und MalaxerFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeEin elektrischer Schaltschrank ist im Dekantersystem enthalten, um den Betrieb und die Koordination der Verarbeitungsgeräte zu unterstützen. Die Dekantereinheit verfügt über mechanisch angetriebene Trenntechnik, während der mitgelieferte Schaltschrank die Grundlage für die Integration des Systems in einen Ölextraktionsprozess bietet. Steuerungs-, Motor- und elektrische Spezifikationen sollten bei der Installation und Wiederinbetriebnahme geprüft werden.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDieses Ölverarbeitungspaket eignet sich für die Extraktions- und Trennstufen einer Olivenölproduktionsanlage. Der Malaxer bereitet die Olivenpaste vor dem Dekantieren vor, während der Alfa Laval-Separierer die nachgelagerte Klärung und Phasentrennung unterstützt. Das System verarbeitet keine Behälter oder Verpackungsformate direkt; es ist für die Prozessintegration vor dem Abfüllen, Etikettieren, Verschließen und anderen industriellen Verpackungsvorgängen vorgesehen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrMalaxerNicht angegebenDekanterVitone V52006ZentrifugalsepariererAlfa LavalMaschinenzustand und WartungshistorieDieses gebrauchte Öl-Dekantersystem ist bereits demontiert und eingelagert. Der demontierte Zustand kann die Transportplanung vereinfachen und dem Käufer ermöglichen, die Anordnung von Malaxer, Dekanter, Separierer und Schaltschrank entsprechend den Standortanforderungen zu organisieren. Wiederzusammenbau, mechanische Inspektion und funktionale Inbetriebnahme sind wesentliche Schritte, bevor die Anlage wieder in die Produktion zurückkehrt.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Vitone V5-Dekantersystem ist für Ölverarbeitungsanwendungen bestimmt und kombiniert Malaxier-, Dekantier- und Trennfunktionen. Der 90 ql-Malaxer unterstützt die Kond... Nwedpfx Aez E Diuec Tjn