Cronosstech Chp 200 gebraucht kaufen (17’194)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 60 t, Hub: 400 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 20 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine kompakte, hochsteife Presslösung, die für präzise Metallumformung, Tiefziehen und Ziehanwendungen entwickelt wurde. Durch die Vier-Säulen-Bauweise werden Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs stabil gehalten. Der aus St52 Qualitätsstahl gefertigte Maschinenkörper wird durch Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht. Stößel- und Topfsysteme können unabhängig gesteuert werden; Hub- und Druckeinstellungen erfolgen präzise über das Touchpanel. Hydraulische Komponenten von REXROTH oder PARKER, ein IE3-Motorsystem und eine automatische Schmieranlage gewährleisten einen langlebigen, sicheren und effizienten Betrieb. Dank PLC-Steuerung werden Bedienfehler minimiert. Dieses Modell ist ideal für kleine und mittlere Zieh-, Tiefzieh-, Werkzeugversuche und unterstützende Pressanwendungen geeignet. Hauptvorteile - 4-Säulen-Konstruktion mit hochsteifem Presskörper - Unabhängige Steuerung von Hub und Tonnenkraft für Stößel und Topf - Systemeinstellung über Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer Anwendungsbereiche - Metallziehprozesse - Tiefziehbearbeitung - Werkzeugprototypen und Versuchswerkzeuge - Metallbearbeitung und unterstützende Fertigungslinien ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk. induktiv gehärtete, verchromte Wellen GLEITLAGERSYSTEM: Zr14 Bronze KAPAZITÄT (STÖßEL): 60 t KAPAZITÄT (TOPF): 20 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m Hjdjx N Ulgepfx Ai Iefg HUB (STÖßEL): 400 mm HUB (TOPF): 100 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 500 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Durch Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: Von TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) zertifiziert MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 7,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABLASSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH – VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 175 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 100 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stk. GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3100 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1050 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1050 mm UNTERTISCHHÖHE ÜBER BODEN: 1000 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL/TOPF HUB- UND KRAFTREGELUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSESTATUS: Über Display einsehbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5 t Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 80 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 30 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit vier Säulen und einer hochsteifen Gestellkonstruktion, die für anspruchsvolle Anwendungen wie Metalldrücken, Tiefziehen und Werkzeugproben entwickelt wurde. Der Maschinenrahmen besteht aus St52-Stahlkonstruktion und wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs gewährleistet. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander und sowohl Hub- als auch Druckeinstellungen sind präzise über das Bedienpanel steuerbar. REXROTH- bzw. PARKER-Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren sowie PLC-Steuerung bieten eine langlebige, sichere und energieeffiziente Bedienung. Dank automatischem Schmiersystem und Filterverschmutzungsanzeige wird der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Dieses Modell ist eine ideale Lösung für Klein- und Mittelserienfertigung, Werkzeugproben und präzise Umformprozesse. Hauptvorteile - 4-Säulen-Hochsteifigkeitsmaschinengestell - Unabhängige Hub- und Tonnageverstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle über Touchpanel - Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision - Niedrige Wartungskosten, lange Lebensdauer Einsatzgebiete - Metalldrückerei - Tiefziehoperationen - Werkzeugproben und Prototyping - Unterstützende Pressaufgaben Hedjx N Ultspfx Ai Iofg ⚙️ Standard- und technische Merkmale TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stück induktionsgehärtet, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 80 t KAPAZITÄT (POT): 30 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 500 mm HUB (POT): 150 mm MIN. TISCHABSTAND: 100 mm MAX. TISCHABSTAND: 600 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 11 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABWÄRTSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHSGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT – VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 POTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 125 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.300 mm BREITE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TIEFE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TISCHHÖHE VOM BODEN: 1.100 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL-/POT-HUB UND TONNAGE: Über Display einstellbar SYSTEM- UND PRESSENSTATUS: Am Display sichtbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEAR-WEGENMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5,5 t

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1’000 mm, Rückzugskraft: 80 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 250 / 80 t VIER-SÄULEN HYDRAULISCHE TIEFZIEHPRESSE Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 250 / 80 t vier-säulen hydraulische Tiefziehpresse ist eine hochsteife Hydraulikpressenlösung mit vier Säulen, entwickelt für Metalltiefziehen, Tiefzieh- und Präzisionspressanwendungen. Der Rahmen besteht aus Stahl der Qualität St52 und wird durch ein Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch bleiben hohe Parallelitäts- und Winkeltoleranzen auch im Dauerbetrieb erhalten. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über ein Touchpanel vorgenommen werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine PLC-gesteuerte Steuerung sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungswarnungen minimieren den Wartungsbedarf. Mit einer Kapazität von 250 / 80 t ist dieses Modell die ideale industrielle Pressenlösung für mittel- und hochtonnige Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen. Hauptvorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit vier Säulen - Unabhängige Hub- und Tonnageeinstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle per Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Hfsdpfx Aisx N Um Re Iog - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche - Metalltiefziehen - Tiefziehoperationen - Werkzeugtest- und Produktionslinien - Hilfsumformprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN TYP: Vier-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk. Induktiv verchromte Welle FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 250 t KAPAZITÄT (POT): 80 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 800 mm HUB (POT): 200 mm MIN. LICHTSPALT: 100 mm MAX. LICHTSPALT: 900 mm SCHWEIßSPANNUNGSKONTROLLE: Spannungsglühen durch Vibration SCHWEIßVERFAHREN: TÜRK-AK akkreditiertes WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH SCHNELLES ABFAHREN: 150 mm/s TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKZUGSGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT-TISCH VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER INNENDURCHMESSER: Ø 360 mm – Ck45 POT-ZYLINDER INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 ZUSATZBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN (ca.): 4000 × 1450 × 1450 mm TISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GESAMTGEWICHT (ca.): 16 t Hinweis zur Fertigung Dieses Maschinenmodell wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 4’000 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 12 1/min, Blechstärke (max.): 16 mm, Blechstärke Stahl (max.): 16 mm, Standardausstattung • ELGO P40T Touchscreen NC-Steuerung • Rexroth / Hoerbiger Hydrauliksystem • Automatische CNC-gesteuerte Schnittspalt-, Hub- und Schnittwinkelverstellung • 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer motorischer Hinteranschlag • 250 mm Ausladungstiefe • Programmierbare Rückzugsbewegung des Hinteranschlags • Hochklappbarer Hinteranschlag für Werkstücke länger als 1.000 mm • Schnittlängenverstellung über Bedienpanel zur Optimierung der Schnittzyklen bei Kurzschnitten • Kugelgelagerter Blechauflagetisch • Obermesser mit 2 und Untermesser mit 4 Schneidkanten • Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands • 1.000 mm lange vordere Anschlagarme mit Lineal, T-Nut und Anschlägen • Vorder- und Seitenschutzverkleidungen • Schnittlinienbeleuchtung und Schattenlinie • 1.000 mm lange, aufklappbare Schutzabdeckung für die vordere Fingerschutzblech • Fußpedal • Mobile Bedieneinheit und Schutzkabinen • Not-Aus-Schalter Hjdsx Npd Rjpfx Ai Iofg Optionale Ausstattung • Pneumatisches Blechstützsystem hinten (Typ 1) • Pneumatisches Blechstützsystem hinten, mit Frontausgabe (Typ 2) • Winkeleinstellung 0-180° • Vordere Anschlagarme in individueller Länge • Sonderausladung 500 mm • Durchgängige, aufklappbare vordere Fingerschutzabdeckung • Frontales Sicherheit-Lichtvorhang-System • Sondermesser • Laser-Schnittlinienanzeige • Ölvorwärmer oder Ölkühler • Zentrale Schmierung, automatisch oder manuell • Klimatisiertes Schaltschrankkühlsystem • CNC-gesteuerte vordere Blechzuführarme • Rückwärtige Lichtschranke gemäß CE-Norm • Leichtbau-Schutzverkleidung TECHNISCHE DATEN WERT Schnittkapazität (450 N/mm²) 16 mm Schnittkapazität (700 N/mm²) 10 mm Schnittlänge 4000 mm Schnittwinkel 0,5 – 3° Schnittgeschwindigkeit / Schnell-Modus 6 / 12 Hübe/min Ausladungstiefe 250 mm Hinteranschlagweg (X) 1000 mm Tischlänge Tischbreite Motorleistung 30 kW Gewicht 21,5 t

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Schnittwinkel (max.): 2 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, winkelverstellbare hydraulische Tafelschere CNC-gesteuerte Messerabstands-, Hub- und Schnittwinkelverstellung Touchscreen-CNC-Steuerungseinheit (ELGO P40T) Automatische Schnittwinkelverstellung entsprechend Materialart und -dicke Automatische Hubverkürzung für höhere Geschwindigkeit beim Schneiden kurzer Bleche CNC-Software-Infrastruktur zur Reduzierung von Bedienfehlern Schwerlast-Stahlkonstruktion mit spannungsarm geglühter Ausführung Gehärtete Führungen und oberer Tisch mit Rollensystem 1.000 mm CNC-gesteuerter, motorisierter und programmierbarer Hinteranschlag Am Hinteranschlag: - Programmierbare Rückzugsfunktion - Hochklappbar für lange Werkstücke - ±0,1 mm Positioniergenauigkeit Kugelgelagerter Blecheinlauftisch Obermesser: 2-fach Wende-Schneide / Untermesser: 4-fach Wende-Schneide Hochlegierte Schneidmesser Hfjdpox Nqp Iefx Ai Isg Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands Vorderanschlagarme (1.000 mm) mit Lineal, T-Nut und Anschlägen Schnittlinienbeleuchtung und Schattenwurfdraht Öffnungsfähiger Fingerschutz an der Vorderseite Vordere und seitliche Sicherheitsabdeckungen Fußpedal Beweglicher Bedienhebel Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Richtlinien OPTIONALE MERKMALE Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 1 Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 2 (mit Nachvorneführung) Winkelverstellbarer Vorderwinkelanschlag (0–180°) Vorderanschlagarme in Sonderlänge Vollständig zu öffnender Fingerschutz an der Vorderseite Vorderes Fingerschutz-Lichtvorhangsystem Hinterer Sicherheitslichtvorhang (CE-konform) Sondermesservarianten Laser-Schnittlinienanzeige Ölheizung oder Ölkühler Zentralschmierung, autom. oder manuell Elektrischer Schaltschrank mit Klimatisierung CNC-gesteuerte vordere Blechstütz- und Vorschubarme Sonderhals-Tiefe (500 mm) Leichtbau-Abdeckung TECHNISCHE DATEN (MODELL C 06 / 3100) Schnittkapazität (450 N/mm²): 6 mm Schnittkapazität (700 N/mm²): 4 mm Schnittlänge: 3.100 mm Schnittwinkel: 0,5° – 2° (CNC-gesteuert) Schnittzyklus: automatisch einstellbar Hals-Tiefe: 250 mm Verfahrweg Hinteranschlag (X-Achse): 1.000 mm Schnittgeschwindigkeit: 10–15 Hub/min Motorleistung: 10 kW Öltankvolumen: 200 l Maschinengewicht: ca. 6,7 t Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Presskraft: 250 t, Hub: 160 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1’100 mm, Ausladung: 350 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung mit Matrizen über einen Exzentermechanismus arbeitet. Aufgrund ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 250 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der robuste Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur gewährleisten eine zuverlässige Performance für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile • Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion • Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtvorhang + Sicherheitssysteme) • Zentralisierte, automatische Schmierung für geringen Wartungsbedarf • PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung für betriebsbereiten Einsatz Anwendungsbereiche • Kaltschneiden und Stanzoperationen • Kaltumformungsanwendungen Hodpox N Nfbofx Ai Ijfg • Metalldrücken und Formen mit Matrizen • Hochvolumige Produktionslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Rahmen aus Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Flächenlagerung • Pleuel und Getriebelager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Ventil mit Doppelspule für Sicherheit • Manuell einstellbarer Hub • Lichtvorhang-Finger-Handschutzsystem • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedal-Steuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrfunktion des Motors für Notfälle • Übereinstimmung mit Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagefüße • Touchscreen LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickler, Vorschub und Richtvorrichtung • Ein Stanzwerkzeugsatz nach Wunsch • Führungsschlitten mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (250 TONNEN) Kapazität: 250 t Ausladung: 350 mm Tisch-Stößel-Abstand: 520 mm Stößel-Tisch Abstand: 630 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 520 mm Stößelverstellung: 150 mm Presse Breite ca.: 2000 mm Presse Tiefe ca.: 2500 mm Presse Höhe ca.: 3100 mm Vorderes Fundamentmaß: 930 mm Seitliches Fundamentmaß: 1430 mm Tischloch-Durchmesser: Ø250 mm Tischgröße: 700×1100 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 670×380 mm Höhe Tisch vom Boden: 810 mm Hubverstellung: 20–160 mm Hübe/min: 40 Motorleistung: 22 + 2.2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht ca.: 12.000 kg Hinweis: Für Änderungswünsche an den technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Ausladung: 370 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltstanz- und Bohrarbeiten - Kaltabschneideanwendungen Hfjdpfx Aiox N Nfhj Ieg - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 5’800 mm, Gesamtbreite: 1’550 mm, Gesamthöhe: 1’750 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø76X4MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 4000MM Hedpfeu Hix Isx Ai Ijfg MOTORLEISTUNG : 23 KW LÄNGE : 5800MM BREITE : 1550MM HÖHE : 1750MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rohrdurchmesser (max.): 60 mm, Biegeradius (max.): 200 mm, HERSTELLUNGSORT: Türkiye GARANTIEZEIT: 12 MONATE Stahlrohrkapazität 60 x 3 mm Dank der einfachen One-Touch-Steuerung kann jeder Bediener den Biegewinkel programmieren und automatisch speichern Einzelne Biegegeschwindigkeit Starten Sie den Biegezyklus über das Bedienfeld oder das integrierte Fußpedal Es ist auf einem leicht tragbaren Schrank mit Rollen und Griffen aufgebaut. Hodpsvn Euqjfx Ai Isfg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Rückzugskraft: 270 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie sind für schwerste Blechumformungs-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit einer doppelwirkenden (Stößel + Topf) Arbeitsweise konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen gewährleistet auch bei großen Tischausmaßen eine hohe Steifigkeit, stabile Parallelität und eine lange Werkzeugstandzeit während des Pressvorgangs. Das Modell CHSP 800/270 wurde mit einer Stößelkraft von 800 Tonnen und einer Topfkraft von 270 Tonnen speziell für Prozesse entwickelt, die einen kontrollierten Materialfluss erfordern – insbesondere in der Automobilindustrie, der Weiße-Ware-Produktion, der Wehrtechnik sowie für Anwendungen der Schwerblechumformung. Der schweißgespannte und vibrationsspannungsarm ausgeführte Stahlbau gewährleistet eine langlebige und zuverlässige Funktion. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungen • Vibrationsspannungsarm geglühte Rahmenkonstruktion Hfsdpex N Uh Usfx Ai Iog • Bronzene Zr14-Gleitführungen • Schweißnähte gemäß TÜRK-AK-akkreditierter WPQR- und WPS-Zulassung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Einstellbare Stößel- und Topfhubregelung • Einstellbare Stößel- und Topfkraft- (Druck-) Regelung • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch gesteuerter Filterverschmutzungsalarm • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bildschirm • Offline-Filter- und Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 800/270 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 t Kapazität (Topf): 270 t Tischgröße (beweglich): 1500 × 2000 mm Tischgröße (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 µm/m Winkeltoleranz: 60 µm/m Hub (Stößel): 1000 mm Hub (Topf): 350 mm Mindest- / Max. Zwischenhöhe: 100 / 1100 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Topfzylinder: Ø370 mm – Ck45 Vorfüllventil: NG 200 SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Gewicht ca.: 54 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2’500 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’800 mm, Tischlänge: 2’600 mm, Rückzugskraft: 800 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Hfodpox N Uk Asfx Ai Ieg Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden für Schwerlast-Tiefziehanwendungen entwickelt, die eine sehr hohe Presskraft, große Tischabmessungen und präzisen Ziehstempel-Druck erfordern. Der Pressenkörper im H-Rahmen-Design mit 8 Führungsleisten gewährleistet höchste Steifigkeit der Stößel- und Tischbewegungen während des Pressvorgangs und hält Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen auch bei langen Hüben aufrecht. Das Modell CHSP 2500/800 bietet mit 2.500 Tonnen Hauptstößel- und 800 Tonnen Ziehstempel-Kapazität maximale Stabilität, kontrollierten Materialfluss und wiederholbare Produktionsleistung bei großen, tiefen Ziehwerkzeugen. Das vibrationsspannungsarm gefertigte Stahlbau-Gestell ist auf eine lange und zuverlässige Lebensdauer selbst unter härtesten Industriebedingungen ausgelegt. ⚙️ Serienausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten • Vibrationsentstresster Stahlbau • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • WPQR- und WPS-geprüfte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • 7” Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Verstellbarer Stößel- und Ziehstempelhub • Einstellbare Stößel- und Ziehstempelkraft (Druck) • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit auf dem Panel • Offline-Filtration und industrielles Kühlsystem • SIEMENS bzw. SCHNEIDER Schaltkomponenten • Schwerlast-Industriessicherheitsausstattung 📐 Technische Daten – CHSP 2500/800 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel / Ziehstempel): 2500 / 800 t Beweglicher / Fester Tisch: 1.800 × 2.600 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 μm/m Hub (Stößel / Ziehstempel): 1.000 / 350 mm Lichte Weite (min. / max.): 200 / 1.200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Ziehstempelzylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 Stück) Vorladeventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Ungefähres Gewicht: 132 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 800 mm, Abstand zwischen den Säulen: 800 mm, Rückzugskraft: 40 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 100/40 t Vierständer-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 100/40 t Vierständer-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit einer viersäuligen, hochsteifen Rahmenkonstruktion. Sie wurde speziell für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt. Der Maschinenkörper besteht aus einer St52-Stahlkonstruktion, die mittels Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht wird. Dadurch werden enge Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen dauerhaft gewährleistet. Der Stößel- und der Topfsystem arbeiten unabhängig; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. Mit Hydraulikkomponenten von REXROTH oder PARKER, Motoren der Energieeffizienzklasse IE3 und einem SPS-gesteuerten System bietet die Maschine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer. Das automatische Schmiersystem und elektronische Verunreinigungsanzeigen für Filter minimieren den Wartungsaufwand. Dieses Modell ist die ideale Lösung für mittelgroße Serienfertigung, Werkzeugprobungen und anspruchsvolle Umformanwendungen. Hauptvorteile - Steifer Pressenrahmen mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Tonnageeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringe Wartungskosten, langlebige Bauweise Einsatzbereiche - Metalldrücken - Tiefziehanwendungen - Werkzeugerprobung und Prototypfertigung - Hilfsumformprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: Vierständer-Ausführung Hfjdpox N Ulysfx Ai Ijg RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktionsgehärtet und hartverchromt GEFÜHRTE SCHLITTENLAGER: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 100 t KAPAZITÄT (TOPF): 40 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 800 × 800 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 600 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. FREIHEIT ZWISCHEN PLATTEN: 100 mm MAX. FREIHEIT ZWISCHEN PLATTEN: 700 mm SPANNUNGSARMENTSPANNEN: Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: TÜRK-AK akkreditiert; WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 15 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABLAUFGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 150 mm/s TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 170 mm/s VORLAUFGESCHWINDIGKEIT TOPFTISCH: 30 mm/s INNENDURCHMESSER HAUPTZYLINDER: Ø 230 mm – Ck45 INNENDURCHMESSER TOPFZYLINDER: Ø 145 mm – Ck45 ZUSATZBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE (ca.): 3500 mm GESAMTBREITE DER PRESSE (ca.): 1150 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE (ca.): 1150 mm UNTERTISCH-HÖHE VOM BODEN: 1200 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTERUNG: REXROTH oder PARKER SCHMIERART: Automatisch (über Display einstellbar) STÖSSEL-/TOPF-HUB UND TONNAGEEINSTELLUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSENSTATUS-ANZEIGE: Über Display sichtbar WERKZEUGDATENSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7'' SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (ca.): 7,5 t Hinweis zur Herstellung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Arbeitsbreite: 1’250 mm, Blechstärke (max.): 5 mm, Blechstärke Stahl (max.): 5 mm, Walzendurchmesser: 35 mm, CLSM 1300×35 Blechrichtmaschine Die CLSM 1300×35 Blechrichtmaschine ist ein hochpräzises, industrietaugliches System, das speziell zur Beseitigung von Deformationen entwickelt wurde, die nach Laser-, Stanz- und vergleichbaren Blechbearbeitungsvorgängen entstehen. Dank des servomotorisch gesteuerten, mehrpunktverstellbaren Richtmechanismus bietet die Maschine stabile und reproduzierbare Ergebnisse für verschiedene Blechdicken und Materialarten. Die Richtwalzen aus induktionsgehärtetem AISI 4140 garantieren lange Standzeiten und eine konstante Leistung selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Der spannungsarm geglühte, hochsteife Stahlrahmen minimiert Vibrationen und ermöglicht dadurch höchste Richtergebnisse. Ausgestattet mit europäischen Antriebs- und Elektroteilen bietet die CLSM 1300×35 durch ihr bedienerfreundliches Steuerungssystem eine einfache Einstellung und sichere Handhabung. Standardausstattung - Geeignet zur Richtung von Blechen gemäß Richtdiagramm für definierte Qualitäts- und Dickeparameter - Entwickelt zur Beseitigung von Deformationen nach Laser- oder Stanzbearbeitung - Stahlkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Steifigkeit - Spannungsarm geglühte Stahlkörper-Komponenten - Max. Richtbreite 1250 mm - Elektronische Spalteinstellung an 4 Punkten über Servomotoren und -getriebe Hedpfoygnkpsx Ai Ijfg - SIEMENS-Servomotoren und elektrische Komponenten aus EU-Produktion - 17 Richtwalzen (AISI 4140 – induktionsgehärtet, geschliffen) - MARIO FERRI (Italien) Präzisionswellen und UNIMEC-Getriebesysteme für spielfreien und vibrationsfreien Lauf - 95 spezielle Stützrollen unter den Richtwalzen verhindern Durchbiegung - Blechdicke und Korrekturparameter sind präzise über das Bedienfeld einstellbar - Überlastschutzsystem Technische Daten - Max. Arbeitsbreite: 1250 mm - Min. Arbeitsbreite: 70 mm - Materialstärke (min./max.): 0,5 – 5,0 mm - Richtgeschwindigkeit: 2,5 – 5,4 m/min (einstellbar) - Anzahl der Richtwalzen: 17 Stück (9 unten / 8 oben) - Walzendurchmesser: Ø35 mm (C4140 – induktionsgehärtet & geschliffen) - Härte: 60 HRC - Zahl der Stützrollen: 95 Stück - Antriebssystem: Getriebemotor & frequenzgesteuert - Motorleistung: 4 kW - Spalteinstellung: elektromotorisch (4 Servomotoren) - Einstellgenauigkeit: 0,01 mm - Messsystem: digital - Maschinenabmessungen (L × B × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Gewicht: 4200 kg Einsatzbereiche - Blechrichten nach Laserschneiden - Korrekturrichten nach Stanzbearbeitung - Präzisionsblechfertigungslinien - Industrielle Metallverarbeitung - Serienblechbearbeitung

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 4’280 mm, Gesamtbreite: 1’000 mm, Gesamthöhe: 1’500 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø38X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 3000MM MOTORLEISTUNG : 7,5KW LÄNGE : 4650MM BREITE : 1000MM HÖHE : 1500MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Hfodpsu Hi T Eofx Ai Isg Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 65 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 4’950 mm, Gesamtbreite: 1’250 mm, Gesamthöhe: 1’600 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø65X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 3000MM MOTORLEISTUNG : 15,5KW LÄNGE : 4950MM BREITE : 1250MM HÖHE : 1600MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Hedpfou Hi Rqex Ai Isfg Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Leistung: 3 kW (4.08 PS), Garantiezeit: 12 Monate, HERKUNFTSLAND : TÜRKEI GARANTIEZEIT :12 MONATE Standard-Ausstattung Selbstlernende NC-Steuerungsanzeige gewährleistet eine professionelle und einfache Bedienung der Maschine Biegen von Rohren bis zu Ø 76mm x 3 mm Der Haltebügel stützt das Rohr bei der Befestigung an der Maschine Blindbohrungen für die Montage von Sonderanbauteilen Geschweißtes Gehäuse in Stahlkonstruktion Thermo - Power & Reset Lampen Not-Aus-Taste Die Maschine verfügt über 500 interne Programmspeicher Der minimale Biegeradius beträgt das 2-fache des Rohrdurchmessers (Ø) (abhängig von der Wandstärke des Rohres und des Materials) Ø 33,7 mm Standard 1 Satz Rohrform enthalten Hfodpfx Asvkubloi Iog Benutzerhandbuch MODELL NBM 76 Mindestdurchmesser mm 80 Maximaler Durchmesser mm 440 Betriebsgeschwindigkeit m/an> 7 Motorleistung kW 4 Gewicht kg 260 Abmessungen (L x B x H) 850 x 850 x 1050 Curling-Kapazität NBM 76 Dickwandige Rohre mm 76×3 Schwarzes Stahlrohr mm 70×5 Aluminium-Rohr mm 76×6 Rundes Vollrohr (schwarzer Stahl) mm 45 Vierkantrohr (schwarzer Stahl) mm 50x50x5

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s, Tischhöhe: 955 mm, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 4’100 mm, Biegekraft (max.): 320 t, Ständerweite: 3’600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R 4-Achsen CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ständerweite • ESA S650 CNC-Steuerungseinheit • Servomotorischer Hinteranschlag mit ±0,03 mm Präzision, X=750 mm, R=250 mm • Schnellspannsystem für Matrizen in europäischer Ausführung, Promekam • Verschiebbarer vorderer Auflagetisch • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale Untertischplatte (europäischer Typ) • Linealmaßstäbe von GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach-V-Nuten V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • Hinteranschlag wahlweise in 4-6-8 Achsen, beginnend ab X+R • ROLLERI Roll200 hydraulisches Matrizenspannsystem • WILA hydraulisches Ober- und Unterwerkzeug-Spannsystem • Breiter Untertisch für Mehrfach-V-Matrize • Hinteranschlag X Achse bis 1000 mm • AKAS oder DSP Laserbasierte vordere Sicherheitssysteme • Zusätzliche Hinteranschlagfinger • Zusätzliche Hinteranschlaganschläge TECHNISCHE DATEN WERT Biegekraft (Tonnen) 320 Biegelänge (mm) 4100 Abstand zwischen den Seitenwänden (mm) 3600 Hub (mm) 310 Öffnungsweite (Ober-/Unterwerkzeug) (mm) 535 Ständerweite (mm) 410 Tischhöhe (mm) 955 Hfedpox Nn I Uofx Ai Isg Eilganggeschwindigkeit (mm/s) 150 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 110 Pressgeschwindigkeit (mm/s) 10 Öltankvolumen (L) 290 Maschinengewicht (kg) 16800 Hauptantriebsmotor (kW) 22 CNC-Steuerungseinheit ESA S640 Anzahl CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombiersystem Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Frontale Lasersicherheitseinrichtung Herkunft Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 8 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 80 mm/s, Tischhöhe: 1’055 mm, Ausladung: 510 mm, Arbeitsbreite: 6’100 mm, Biegekraft (max.): 400 t, Ständerweite: 5’100 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • 4-Achsen CNC (Y1, Y2, X, R) mit X+R Servoantrieb • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerung • Servo-angetriebener Hinteranschlag, X=750 mm, R=250 mm mit einer Präzision von ±0,03 mm • Promecam Schnellspannsystem, europäische Ausführung • Verschiebbares Frontstützsystem • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale Unterwerkzeugaufnahme (europäischer Typ) • Linearmesssystem von GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • Hinteranschlag wahlweise mit X+R beginnend in 4-, 6- oder 8-Achsen-Ausführung • ROLLERI Roll200 hydraulisches Werkzeug-Schnellspannsystem • WILA hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannung • Breite Unterwerkzeugaufnahme für Mehrkanalwerkzeuge • Hinteranschlag X-Verfahrweg 1000 mm • AKAS oder DSP Lasersicherheitsvorrichtung vorne • Zusätzliche Finger für Hinteranschlag • Zusätzliche Anschlagzungen TECHNISCHE DATEN WERT Presskraft (t) 400 Biegelänge (mm) 6100 Abstand zwischen den Ständern (mm) 5100 Hub (mm) 310 Stempel-/Matrizenabstand (mm) 535 Ausladung (mm) 510 Tischhöhe (mm) 1055 Eilgang (mm/s) 100 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 80 Pressgeschwindigkeit (mm/s) 8 Öltank (l) 400 Maschinengewicht (kg) 33000 Hauptmotorleistung (kW) 30 CNC-Steuerung ESA S640 Anzahl CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Hfjdpfxex Nn Syo Ai Ieg Bombierung Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Laser-Vorderschutz Ursprungsland Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 13 1/min, Blechstärke (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 10 mm, Standardausstattung • ELGO P40T Touchscreen NC-Steuerungseinheit • Rexroth / Hoerbiger Hydrauliksystem • Automatische CNC-gesteuerte Einstellung des Messerspiels, Hubs und Schneidwinkels • 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer, motorisierter Hinteranschlag • 250 mm Ausladung • Programmierbare Rückzugsbewegung des Hinteranschlags • Anhebung des Hinteranschlags bei Werkstücken länger als 1.000 mm • Über das Bedienpanel einstellbare Schnittlänge zur Erhöhung der Schnittzahl bei kurzen Schnitten • Kugelgelagerter Blechtisch • 2 Schneidkanten am Obermesser / 4 Schneidkanten am Untermesser • Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsbedarfs • Vordere Anschlagarme 1.000 mm, mit Maßstab, T-Nuten und Anschlägen • Front- und Seitenschutzverkleidungen Hsdpfex Npddsx Ai Isfg • Schnittlinienbeleuchtung und Schatten-Draht • Frontseitige Fingerschutzklappe, 1.000 mm, aufklappbar • Fußpedal • Mobile Bedieneinheit und Schutzkabinen • Not-Aus-Taster Optionale Ausstattung • Pneumatisches Blechunterstützungssystem hinten (Typ 1) • Pneumatisches Blechunterstützungssystem hinten, vorne ausschiebbar (Typ 2) • Gehrungsanschlag mit Winkelverstellung 0–180º • Frontanschlagarme in Wunschlänge • Sonder-Einzugstiefe 500 mm • Vollständig aufklappbare Front-Fingerschutzklappe • Frontseitiger Sicherheitsschutz-Lichtvorhang • Sondermesser • Laser-Schnittlinienanzeige • Ölvorwärmer oder Ölkühler • Automatische oder manuelle Zentralschmierung • Klimatisierte Kühlung für den Schaltschrank • CNC-Blecheinlegearme vorn • CE-konformer Lichtschutzvorhang hinten • Leichtbau-Schutzverkleidung TECHNISCHE DATEN WERT Schnittkapazität (450 N/mm²) 10 mm Schnittkapazität (700 N/mm²) 6 mm Schnittlänge 3100 mm Schnittwinkel 0,5 – 3° Schnittgeschwindigkeit / Schnellmodus 7 / 13 Hübe/min Ausladung 250 mm Hinteranschlagsweg (X) 1.000 mm Tischlänge 3.600 mm Tischbreite 880 mm Motorleistung 22 kW Gewicht 10,5 Tonnen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s, Tischhöhe: 900 mm, Steuerungshersteller: ESA, Steuerungsmodell: ESA S830, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Biegekraft (max.): 160 t, Ständerweite: 3’345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, Biegeleistung: 3100 mm / 160 Tonnen (Modell E160) STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, riemengetriebene Servo-Abkantpresse Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Touchscreen, 2D-Grafikanzeige) Automatische Biegeberechnung und Kollisionsvermeidung Hochpräzises synchrones Servoantriebssystem Riemengetriebenes Oberwange-Bewegungssystem, wartungsarm und ölfrei Federgespannte Oberwangenkonstruktion zur Energierückgewinnung O-Typ, verwindungssteife Maschinenrahmenkonstruktion (minimale Verformung) Hub: 300 mm Ausladung: 410 mm Servo-motorisierte Hinteranschlagseinheit (X + R Achsen) Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Hinteranschlag-Verfahrwege: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen 2 Stück, dreistufige Hinteranschlagfinger Europäische Oberwerkzeugaufnahme – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) Europäischer Typ, schmale Unterwange Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Hochpräzise optische Maßstäbe LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Schwenkbare vordere Auflagarme Doppelter Fußschalter Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Standards OPTIONALE AUSSTATTUNG Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) Hinteranschlag-Verfahrweg erweiterbar auf 1000 mm Motorisiertes Bombiersystem Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannsysteme Vorderseitiges Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP-Typ) Rückwärtige Lichtschranke CNC-gesteuerte Blechstützarme Laserbiegelinie Laserwinkelmesssystem Automatische Winkelerfassungssysteme Hjdpfx Aox Nquwsi Isfg Klimatisiertes Kühlaggregat für den Schaltschrank Zusätzliche Hinteranschlagfinger Sonderwerkzeug- und -tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MOD. E160 / 3100) Biegekraft: 160 t Biegelänge: 3100 mm Ständerweite: 3345 mm Hub: 300 mm Ausladung: O-Typ Maschinenrahmen Stempel-/Matrizenöffnungsweite: 515 mm Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeit Senkgeschwindigkeit: 90 mm/s Biegegeschwindigkeit: 10 mm/s (CE-Standard) Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s Hinteranschlag X-Achsenweg: 750 mm R-Achsenweg: 250 mm X-Achse Geschwindigkeit: 400 mm/s R-Achse Geschwindigkeit: 100 mm/s Z-Achse Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein Hauptmotorleistung: 2 × 7,5 kW Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Maschinenabmessungen (L×B×H): ca. 4600 × 2100 × 2700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Presse, die mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen verwendet wird. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer massiven Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H-Typ Exzenterpresse mit 250 Tonnen Presskraft ist für stabile Leistung bei Großserienfertigung, Matrizenschutz und Bedienersicherheit konzipiert. Mit einem Monoblock-Gestell, einem 8-fach geführten Stößel, hydraulischer Überlastsicherung und automatischem Zentralschmiersystem bietet sie zuverlässige Leistung für den Dauerbetrieb. Herausragende Vorteile • Stabiles Arbeiten mit großen Werkzeugen dank Tischmaß 1200 × 1000 mm • Schutz von Werkzeug und Ausrüstung durch hydraulische Überlastsicherung • Kontrollierte, benutzerfreundliche Bedienung via PLC und Touchscreen • Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang • Geringer Wartungsaufwand dank automatischer Schmierung Einsatzbereiche • Stanz-, Schneid- und Umformungsanwendungen • Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen Hsdpfxjx N Sc As Ai Isfg • Prozesse mit schweren Werkzeugen und hoher Tonnage ✅ STANDARD­AUSSTATTUNG • Schweißstahlrahmen/Konstruktion • Pneumatische Kupplungs-Bremse • T-Nut-Aufspannplatte zusätzlich • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an einem Exzenter • Gegenkolben am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Klavier-Steuerpult • Touchscreen-LCD • Motor-Rücklauf • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Ölbad mit Zahnrädern • Zweispuliges Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Einzugssysteme für Presse • Ausschleusungssysteme für Abfallmaterial • Schiebesicherheitsabdeckung vor dem Tisch • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-250) Presskraft (Capacity): 250 Tonnen Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Innenbreite Rahmen: 1230 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2900 mm Pressentiefe: 2550 mm Pressenhöhe: 4600 mm Tischgröße: 1200 × 1000 mm Stößelgröße: 1200 × 1000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 37 kW Gewicht: 31.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Rückzugskraft: 50 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H- Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen-Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Prinzip der Doppelwirkung entwickelt, um beim Blechumformen, Tiefziehen und Fließpressen einen kontrollierten Materialfluss sicherzustellen. Durch die 8-fach Gleitführung in H-Bauweise wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit garantiert; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hubverlauf hinweg stabil. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptstempelkraft von 150 Tonnen sowie einer Ziehkissenkraft (Unterstempel) von 50 Tonnen ausgelegt und ermöglicht präzise und reproduzierbare Tiefziehprozesse. Die Maschinenkonstruktion wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm ausgeführt, um eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion im H-Rahmen-Design mit 8-fach Gleitführung - Vibrationsentspannte Rahmenkonstruktion - Gleitlagerung mit Bronze Zr14 - Schweißarbeiten nach TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Standards - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7'' DELTA Touchpanel - Einstellbare Hub- und Ziehkissenwegkontrolle - Einstellbare Presskraft- und Ziehkissenkraftregelung - Zentralschmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display - Kühlsystem - Off-line Filtrationseinheit - Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 - Bauart: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlagerung: Bronze Zr14 - Kapazität (Stempel): 150 Tonnen - Kapazität (Ziehkissen/Pot): 50 Tonnen - Tischgröße (beweglich): 1000 × 1200 mm - Tischgröße (fest): 1000 × 1200 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stempel): 600 mm - Hub (Pot): 200 mm - Min. Zwischenraum: 100 mm - Max. Zwischenraum: 700 mm - Spannungsarmglühen: Vibrationsverfahren - Schweißzertifikate: Durch TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS nach EN ISO 15614-1/2017 (Unter Aufsicht von zertifizierten Schweiß-Koordinationsingenieuren nach EN ISO 14731) - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 - Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnellabwärtshub (beweglicher Tisch): 150 mm/s Hfodpfxex N T U Hs Ai Ieg - Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit (Ziehkissen): 30 mm/s - Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 - Ziehkissen-Zylinder-Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück - Ungefähre Höhe der Presse: 3650 mm - Ungefähre Breite: 2950 mm - Ungefähre Tiefe: 2000 mm - Höhe des Untertisches ab Boden: 1250 mm - Vorfüllventil: NG 100 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER - Linearmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - PLC-Steuerung: DELTA - Touchpanel: DELTA 7'' - Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER - Ungefähres Gewicht: 11 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Rückzugskraft: 100 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpresse) – 8-fach geführt Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Dank des 8-fach gelagerten H-Gestells bietet die Maschine während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil eingehalten. Das Modell CHSP 300/100 ist mit einer Hauptpresskraft von 300 Tonnen und einer Unterkissenkraft von 100 Tonnen (Presspolster) für Tiefzieh- und Fließpressanwendungen mit hohem Tonnagebedarf ausgelegt. Der Maschinenrahmen wird mittels Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht, um eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach gelagertes H-Pressengestell - Schwingungsentspannter Rahmen - Schlittenführungen mit Bronzebuchsen Zr14 - WPQR- und WPS-geprüfte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - PLC-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Verstellbare Stößel- und Kissenhubsteuerung - Einstellbare Stößel- und Kissenkraft (Druckregelung) - Automatische Schmierung - Elektronische Überwachung und Warnung bei Filterverschmutzung - Überwachung der Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitseinrichtungen für den Bedienerschutz - Schalttechnik von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 300/100 - Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführtes H-Pressengestell - Konstruktionsmaterial: St52 – ERDEMİR - Schlittenführungen: Bronzebuchsen Zr14 - Presskraft (Hauptstößel): 300 t - Presspolsterkraft: 100 t - Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm - Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 μm/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 μm/m - Hub (Stößel): 800 mm - Hub (Kissen): 300 mm - Min. Öffnungsweite: 100 mm - Max. Öffnungsweite: 900 mm - Spannungsarmglühen: mittels Schwingung - Schweißausführung: durch WPQR und WPS nach TÜRK-AK zertifiziert; EN ISO 15614-1:2017. Die Schweißarbeiten werden nach EN ISO 14731 von qualifizierten Schweißaufsichtspersonen überwacht. - Max. Arbeitsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 - Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER - Eilgang (Abwärtsbewegung beweglicher Tisch): 150 mm/s - Fließpressgeschwindigkeit: 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit Presspolster: 30 mm/s - Hauptzylinder Durchmesser: Ø390 mm – Ck45 - Kissenzylinder Durchmesser: Ø230 mm – Ck45 - Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stück - Maschinenhöhe (ca.): 4400 mm Hfsdpfx Ajx N Uhbji Ieg - Maschinenbreite (ca.): 3250 mm - Maschinentiefe (ca.): 2200 mm - Tischhöhe über Boden: 1350 mm - Vorfüllventil: NG 150 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filter: REXROTH oder PARKER - Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK - PLC-System: DELTA - Touchpanel: DELTA 7” - Schalttechnik: SIEMENS – SCHNEIDER - Maschinengewicht (ca.): 21 t Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Biegeradius (max.): 200 mm, HERSTELLUNGSORT: Türkiye GARANTIEZEIT: 12 MONATE Stahlrohrkapazität 76 x 3 mm Maximal 200 mm Möglichkeit, CLR bis zu 2 x Ø zu biegen Touchscreen-Programmierung des Biegewinkels mit Systemdiagnose in mehreren Sprachen Schnellwechsel-Werkzeugsystem Digitale Anzeige des Biegewinkels Hjdpfx Aiovn Euwj Isfg Kompensation der Materialrückfederung Fußpedalsteuerung für freihändige Nutzung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 4 kW (5.44 PS), Presskraft: 40 t, Tischbreite: 440 mm, Tischlänge: 700 mm, Stanzkraft: 40 t, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Stößelbohrung: 35 mm, Hubverstellung: 80 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse: Eine mechanische Pressenart, die mit einer durch eine Exzentermechanik erzeugten Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen verwendet wird. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Serienfertigung dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 40 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance in der Serienproduktion. Hervorzuhebende Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherer Fokus dank Sicherheits-Lichtschranken und Schutzsystemen - Geringer Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Nutzung durch PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußschalterbedienung Anwendungsbereiche: - Kaltschneiden und -stanzen - Kaltabschneiden - Blechumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Produktionslinien ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlrahmenkonstruktion • Führung mit 4-fach gelagerten Gleitbahnen • Sphärogusspleuel und -getriebelager • Kurbel- und Zwischenwellen aus 4140 Vergütungsstahl Hsdpfovtx Axjx Ai Iefg • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranken-Schutzsystem für Finger-/Handschutz • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußschaltersteuerung • Mechanisches Sicherungssystem • Umkehrlauf des Motors im Notfall • Entspricht der Arbeitsschutzrichtlinie • CE-Norm-konform ✅ OPTIONALE MERKMALE • Schwingungsdämpfende Füße • Touch-LCD-Bedienfeld (bei Modellen 150–300 t serienmäßig) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei Modellen 200–300 t serienmäßig) • Zusatztisch • Abwickelhaspel, Vorschub- und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (40 TONNEN) Kapazität: 40 t Ausladung: 220 mm Tisch-–Stößel-Abstand: 340 mm Säulenabstand: 330 mm Stößelverstellung: 60 mm Maschinenbreite ca.: 1.050 mm Maschinentiefe ca.: 1.280 mm Maschinenhöhe ca.: 2.100 mm Vorderer Ankermaß: 575 mm Seitlicher Ankermaß: 740 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischgröße: 440×630 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Stößelgröße: 290×180 mm Tischhöhe über Boden: 720 mm Hubverstellung: 10–70 mm Hübe pro Minute: 55 Hub/min Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 2.100 kg Hinweis: Bitte teilen Sie uns mit, wenn Sie Änderungen an den technischen Spezifikationen wünschen. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.