Working Process Cnc-Bearbeitungszentrum Fenster U. Türen gebraucht kaufen (98’316)

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM - Ausführung in Auslegerbauweise Bewegliche Horizontale Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf Steuerung (Software BiesseWorks), Mit separatem Elektrische und Kontrolle Schalttafel Sicherheitskabine des Arbeitskopf, Sicherheitstrittmatten Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang Nr. 2 Sperren Werkstückspannzangen zur Einführung in den Arbeitsbereich Auslauftisch (mit transportriemen) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Gesamtanschlusswert (Kw) 24 Gleichzeitige Bearbeitung von zwei Platten in der Z-Achse" Automatisches System zur Erfassung der Plattenabmessungen (in X- und Y-Achse) ARBEITSGRUPPEN (OBEN) (BH41): Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 31 Iedpfxezyalks Aqtsbb Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 10 (8 X + 2 Y) Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser mm 160 (N° 1 x kw 5) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ISO 30 (Nr. 1 x kw 6,5) Horizontal-Frässpindel (Nr. 1) in Y-Richtung ARBEITSGRUPPEN (UNTEN) (BH41): Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 31 Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 10 (8 X + 2 Y) Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) durchmesser mm 160 (N° 1 x kw 5) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ISO 30 (Nr. 1 x kw 6,5) Horizontal-Frässpindel (Nr. 1) in Y-Richtung

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Gebrauchtmaschine Baujahr: 2005 Ausstattung und technische Daten: - Blockhausfräse Auertech BL 100A - H&M Zuführ- und Positioniertisch mit Schieber - Zur Herstellung von Chalet-Eckverbindungen durch Einfräsung auf vier Seiten der Blockbohle in einer Aufspannung - Bearbeitung durch 2 vertikale und 2 horizontale Fräswellen - Bearbeitungsdimension: 140 × 200 mm - Fräswellen: 30 mm - Fräseraufnahme: maximal 4 × 220 × 100 mm - Motorleistung: 2 × 4,0 kW und 2 × 3,0 kW - Drehzahl: 4.200 U/min - Vorschub: hydropneumatisch, stufenlos regelbar, mit Eilgang - Bedienung: Zweihandauslösung beziehungsweise über SPS-Steuerung - Frästiefenverstellung: über Spindel mit SIKO-Zähler - Werkstückspannvorrichtung: 2 × vertikal pneumatisch - Absaugung: Unterflurtrichter 160 mm - Komplett mit Elektrotechnik, SPS-Steuerung und Pneumatik - Ausgestattet mit integriertem Stirnnutaggregat, horizontalem Bohrgerät und Untertischkappsäge - Geschlossene Maschinenverkleidung mit aufschwenkbarer Schutzhaube, Gasfeder und Sichtfenster Horizontalspanner im Maschinentisch: - 2 Horizontalspanner - Pneumatische Betätigung von vorne - Automatischer Spannzyklus über die SPS-Steuerung Integriertes Stirnnutaggregat: - Fräswelle: 30 mm - Maximale Werkzeugabmessung: 180 × 40 mm - Motorleistung: 3,0 kW - Drehzahl: 4.200 U/min - Vorschub: hydropneumatisch, stufenlos regelbar, mit Eilgang Isdpfjzk Ni Hex Aqtjbb - Höhenverstellung: über Spindel mit SIKO-Zähler - Werkstückspannvorrichtung: 1 × zusätzlich vertikal pneumatisch - Integriert mit Elektrotechnik und Pneumatik Integriertes horizontales Bohrgerät: - Mit Bohrerführung und Splitterschutz - Bohrerdurchmesser: maximal 30 mm, 20 mm mitgeliefert - Motorleistung: 1,1 kW - Drehzahl: 1.500 U/min - Vorschub: pneumatisch, stufenlos regelbar, mit Eilgang für den Leerhub - Höhenverstellung: über Spindel mit SIKO-Zähler - Werkstückspannvorrichtung: 1 × zusätzlich vertikal pneumatisch - Integriert mit Elektrotechnik und Pneumatik Integrierte Untertischkappsäge: - Nur für Automatikbetrieb - Maximale Schnittdimension: 200 × 140 mm (Breite × Höhe) - Sägeblattdurchmesser: 500 mm - Motorleistung: 4,0 kW - Schnittgeschwindigkeit: 86 m/s - Pneumatischer Vorschub - Pneumatische Werkstückspannvorrichtung - Absaugtrichter: 120 mm - Integriert mit Elektrotechnik und Pneumatik Automatische Zuführung und Positionierung: - H&M Zuführ- und Positioniertisch mit seitlichem Schieber - Die Blockbohle wird von Hand auf den Zuführtisch aufgelegt, anschließend wird sie durch den seitlichen Schieber automatisch positioniert und der Maschine zugeführt - Mechanik, Pneumatik und Elektrik am Schiebetisch - Elektrische Schnittstelle zur Ansteuerung der Maschinenfunktionen - Zuführtischlänge: 9.000 mm - Entnahmetischlänge: 4.000 mm Werkzeuge enthalten: Bohrer, Kappsäge und Stirnnutfräser wie auf Maschinenfotos, Nutfräser wie auf separatem Foto abgebildet

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung MAESTRO consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" zur automatischen Überprüfung der Plattenabmessungen Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Zangen zur Befestigung der Platten Min Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Max Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Gesamtanschlusswert (A) 43 ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregat (5 Seiten mit Ro.Ax.-Rotations-Axial-Technologie) F31LTC (Leistung Kw 3,9) mit Spindeln: - Nr. 21 unabhängige vertikale Bohrspindeln - Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (6 in X + 4 in Y) - Nr. 3 unabhängige Bohrspindeln (für Scharniere) Iedpfozx Dvdjx Aqtsbb Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikaler Hauptspindel (Fräsaggregat) HKS63 (Leistung Kw 7,5) Automatisches Wechsel-System der Werkzeugen - Magazinplätze (Nr. 6 Werkzeugplätze)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Iedpexy Tmnofx Aqtsbb

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-Zelle mit automatischer Fördertechnik zum Fräsen, Bohren, Schneiden und Kantenanleimen BIESSE CNC Portalmaschine (mobil in X-Achse) mit "bTouch"Monitor und wireless "bPad" Konsole Software bSolid + bEdge, Anbindung an SOPHIA, IoT-Plattform (Industrial Internet of Things) Nr. 10 Konsolen ATS (L = mm 1800) mit automatischer Positionierung EPS(Electronic Positioning System) Automatisches Werkzeugwechselsystem (Magazin auf der X-Achse/16 Positionen) Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290) Arbeitsbereich (X - Y - Z) in Verleimung mm 5780 x 1930 x 60 Nr 2 Arbeitsbereiche - Vakuumpumpe (Kapazität m3 / h) 250 - Abfalltransportband 1. Y-Achse) Nr. 2 Bearbeitungsköpfe (oben) in 4 slots Slot 1 + Slot 2: Nr. 1 vertikale Elektrospindel HSK F63 (13,2 kW) mit C-Achse (360°) und Luftgebläsen Automatisches Werkzeugwechselsystem (Magazin auf der Y-Achse / 6 Positionen) Nr. 16 (oder 20) unabhängige vertikale Bohrspindeln + Nr. 6 (ode 8) unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 120 Slot 11 + Slot 12: Nr. 1 vertikale Elektrospindel HSK F63 (13,2 kW) mit C-Achse (360°) und Luftgebläsen Automatisches Werkzeugwechselsystem (Magazin auf der Y-Achse / 6 Positionen) Nr. 16 (oder 20) unabhängige vertikale Bohrspindeln + Nr. 6 (ode 8) unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 120 2. Y-Achse) Verleimaggregat GU60C Verleimaggregat EVA (Leim Hot Melt) - Rollenmaterial (Kanten) Dicke (min./max.) 0,4 – 3 mm Ibodpozxnphofx Aqtsb Kantenmagazin für Rollen (Fach N° 2+2 = 4 Rollen) 200312) Automatisches Be- und Entladen der Platten mit KUKA-Roboter (auf der X-Achse verschiebbar)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinenbauweise : Druchlauf/Rücklauf Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 1300 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 5600 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 60 mmAnzahl der Hauptspindeln : 1 StkHauptspindelleistung : 5,5 kWHauptspindeldrehzahl : 1000-20.000 U/minSpannsystem : HSK-63 F Werkzeugwechsler : Pick-Up WechslerWerkzeugwechselplätze : 3 StkRückwandnutaggregate : fest in y-Richtung vertikale Bohrspindeln - in X-Richtung : 3 Stkvertikale Bohrspindeln - in Y-Richtung : 10 Stkhorizontale Bohrspindel in X-Richtung : 2 Stkhorizontale Bohrspindel in Y-Richtung : 6 StkSteuerungsart : PC-Steuerung Betriebssystem : Windows Schreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Gannomat Editor DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja Tischausführung : fester-glatter Tisch Zentralschmierung : automatischWerkzeuge : diverse WerkzeugeBetriebsstunden : 920 StdGewicht ca. : 1800 kgAbsaugdurchmesser : 3x80 mmMaschine wurde im Werk modernisiert, Druckbalken und Steuerungstechnik aus Modell 0572! Ijdpfx Aqoymp N Totebb Lagerort: Kunde

Zustand: neu, Baujahr: 2026, P5 Retrofit CNC-Fräszentrum für die 5-Achs-Bearbeitung von Vakuum-Tiefziehteilen. Arbeitsbereiche (Würfelmaß): X-Achse: 600 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 400 mm, bei 120 mm Vorrichtungshöhe. Alle Angaben sind bezogen auf eine Werkzeuglänge von 60 mm ab Vorderkante Überwurfmutter. Max. Schaftdurchmesser: 10 mm (Spannzange ER16 mini). Tischausführung: 1 Stück Aluminium-Flächentisch, Größe: 600 x 800 mm, mit Gewindebuchsen. Ibjdezzzrhopfx Aqtob Vakuumversorgung: 1 Stück Vakuumspannkreis am Tisch, Vakuumverteilerrohr mit 3 x Steckkupplung NW 7,2, digitalem Druckwächter. 1 Stück Vakuumpumpe, Sauleistung ca. 40 m³/h. Fräsaggregat: 1 Stück Frässpindel (Doppelspindel), luftgekühlt, 2 x Spannzangenaufnahme ER16 mini, Leistung 2,5 kW, max. Drehzahl 27.000 1/min. Achsantriebe: Kugelrollspindel in der X- / Y-Achse und Z-Achse; A-/B-Achsen mit Hohlwellenantrieben. Eilgang-Geschwindigkeiten X / Y-Achse => 45 m/min Z-Achse => 45 m/min Dreh- / Schwenk-Achse => 12.000°/min. Beschleunigung (max.) => 2 m/sec² Alle Achsen mit Digitaltechnik und Absolut-Messsystemen ausgestattet. Hiermit entfällt die Referenzfahrt zu Arbeitsbeginn. Maschinensteuerung: 1 Stück Maschinensteuerung BWO VEKTOR C Basic Plus Robot. Die komplette ist in einem Gehäuse mit 15 Zoll großem, kapazitivem Touchscreen untergebracht, welches in der Maschinenfront montiert ist. 64 MB NC Speicher USB-Schnittstelle Arbeitsschutz: Die Maschine ist mit einer robusten Blechschutzeinrichtung versehen, mit separater Zugangstüre für den Maschinenrückraum, die Verkleidung ist nach oben offen. 1 Stück Schiebetür (manuell zu betätigen), zur Abgrenzung des Arbeitsraumes. Verfügbarkeit: Die Maschine ist betriebsbereit und kann sofort besichtigt werden. Ab Lager verfügbar, Auslieferung und Aufstellung kurzfristig nach Absprache. Preis auf Anfrage, fordern Sie unser Angebot an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Iedpfx Aqovwbp Aetsbb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Lagerort: Sonnefeld Ibedpfx Aqovvi Htetsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Ibsdpfxjvvi Hye Aqtjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Ibodpswmm Nrjfx Aqtjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Ibsdpfxovvi Nbo Aqtob Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Iodpfx Aqevvi Nzjtsbb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Ibodpsvvi N Isfx Aqtjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Ijdjvvi Rfopfx Aqtjbb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Iedpfx Aqjvvi Rxstsbb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Lagerort: Nattheim Isdewkirqopfx Aqtjbb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, automatische Zentralschmierung Fräsaggregat 7833 2-stufig, 11 kW Leistung 1000 - 24000 U/min 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung mitfahrend Werkzeugwechsler 7892, 16-fach Linear Pick-up Wechsler, Festinstallation an rechter Maschinenseite Laserpointer best. aus 2 Laserpointer zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur automatische Konsolen - Saugerpositionierung 6 Konsolen inkl. 3 Saugeraufnahmen pro Konsole inkl. 1 Vakuumsauger 80x80 mm pro Saugeraufnahme inkl. 4 Beschickungshilfen zusätzliche Bearbeitungsfelder vorne für 6 Konsolen Basiseinheit Pneumatik für Rahmenspannsystem 7974 (6 Konsolen) 2D Barcodescanner Videokamera im Bearbeitungskopf Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change Wechselaggregat Paket best. aus: Vector-Achse 7899 (C-Achse) voll interpolierend 0-360° endlos drehbar inkl. Pneumatic Werkzeugwechler 7890, 1-fach Magazin Pick up System Festinstallation vor dem Maschinengestell links, Werkzeugwechsler 7894, 6-fach Pick up Magazin speziell für Vario Tool Change Werkzeugaufnahmen, Festinstallation im Maschinengestell links, bestückbar mit Spannzangenfutter Vario Grip KSJ F 40 3 Stk. Werkzeugaufnahmen Vario Grip KSJ F 40 (für Spannzangen 2-20 mm ER32) 1 Stk. Sägeblattaufnahme 3 Stk. Spannzangen nach Kundenauswahl 1 Stk. HW- Kreissägeblatt max. 220 mm Durchm. Iodpfsvvi Spsx Aqtebb Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Arbeitsbereich: X=2970 mm / Y=1725 mm Achsenverfahrgeschwindigkeiten: X= 60 Y=45 Z=25 m/min Gewicht: 3200 kg Iodpsw Dcccsfx Aqtjbb Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Verfahrweg: X=4400 Y= 2195 Z=440 mm Arbeitsfeld in X= 3650 mm Y=1560 mm Durchlass: 330 mm Elektrospindel SCM Power 2000 Frässpindel High Speed mit 13 kW Leistung Drehachse Vector (C-Achse) Reiningungsgebläse für Werkzeug am Fräsaggregat Werkzeugaufnahme HSK 63 F Drehzahl 600 - 24.000 1/min stufenlos über Inverter Motorleistung 8,5 kW Werkzeugaufnahmen: 6 Stk Werkzeugwechsler´: Rapid 12 (12 Plätze) Vakuumpumpe 250 m³/h / 5,5 kW Max. Unterdruck: 0,9 bar Referenzanschlag an den Tischseiten Bohraggregat mit 11 Spindeln (7 vertikal / 4 horizontal) Steuerung: NUM Serie 1000 Benutzeroberfläche: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Gesamtanschlusswert: max. 27,5 kW Gewicht: 5200 kg Iodpfxjw Dcb Sj Aqtjbb Lagerort: Nattheim

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum - universal - Hersteller: MAZAK Maschinen-Modell: Variaxis J-500 Steuerung: Mazatrol SmoothG Baujahr: 2020 Anzahl gesteuerter Achsen: 5 TECHNISCHE DATEN Verfahrwege - X-Achse: (mm) 350 - Y-Achse: (mm) 550 - Z-Achse: (mm) 510 - Schwenkbereich A-Achse: (Grad) -120 / +30 - C-Achse (Drehachse Rundschalt- u. Schwenktisch): (Grad) 360 Vorschub X/Y/Z: (mm/min) 8.000 Eilgänge - X-Achse (mm/min) 30.000 - A-/C-Achse: 10.800 Grad/min. Spindel - Spindeldrehzahl max.: (U/min) 12.000 - Antriebsleistung (ED) 100 / 40: (kW) 7,5 / 11,0 Werkzeugmagazin - Werkzeugaufnahme: BT40/CAT40 - Anzugsbolzen: Yamazaki ANSI Typ - Werkzeugplätze: 30 - Werkzeugdurchmesser: (mm) 90 - Werkzeuglänge: (mm) 300 Maschinentisch Schwenkrundtisch Palettensystem - Palettenwechsler: 2-fach - Spanntisch Abmessungen: (mm) 500 x 400 Schwenkrundtisch - Rundtisch Durchmesser: (mm) 500 x 400 - Max. Werkstück Gewicht: (kg) 200 AUSSTATTUNGSMERKMALE + IKZ 70bar Ijdpfx Ajzr Uudoqtjbb + Kratzband-Späneförderer + Ölnebel-Absaugung + Werkzeuglängenvermessung und -bruchkontolle + Zusätzliche Innenraumbeleuchtung + Signalleichte (3-farbig) Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben vorbehalten.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2009, 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum - universal - Hersteller: RÖDERS Maschinen-Modell: RXP 800 DS Ibjdpfx Aqjzt Rd Detob Baujahr: 2009 TECHNISCHE DATEN Verfahrwege - X-Achse: (mm) 475 - Y-Achse: (mm) 600 - Z-Achse: (mm) 400 - A-Achse (Schwenktisch) +/- 95 - C-Achse (Drehtisch) 360 AUSSTATTUNGSMERKMALE + Automation RC 4 + Späneförderer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchtmaschine Baujahr 2019 Video unter: Grundmaschine - Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Dynestic-Tisch Für die klassische Nestingbearbeitung mit Verschleißplatte Bearbeitungslänge 3700 mm Arbeitsrichtung von rechts nach links Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Kugelgewindespindeln Z-Richtung zur präzisen Positionierung Technische Daten: Bearbeitungsmaße: Max. Auflage auf Nestingtisch X = 3700 mm Y = 2200 mm Max. Verfahrwege X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Max. Überfahrhöhe DYNESTIC Tisch Z=250 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte) Maximale programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stufige Absaughaube mit pneumatischer Höhenanpassung und Sichtscheibe Spannung 400 V, 50/60 Hz STEUERUNG: Dual-Core Prozessor Betriebssy stem Windows XP 80 GB Festplatte / 1 GB Arbeitsspeicher RJ45 Netzwerkanschluss 10/100 Base-T Fast Ethernet US-Tastatur und Microsof t InteliEy e Maus (optisch) CD-ROM / CD-RW Laufwerk (CD-Brenner) Fernwartung Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über High-Speed Internetanschluss Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. DYNESTIC Tisch Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte 1 Bearbeitungsfeld mit Anschlagleisten / Anschlag Höhe 30 mm, pneumatisch absenkbar Je 2 Anschlagleisten in Y-Richtung und 1 Anschlag in X-Richtung rechts (von Vorderkante Maschine betrachtet) Vakuumfelder 1-Kreis Vakuumsystem Bohraggregat 7881-R, 24 Spindeln Antriebsleistung 3,0 kW, inkl. Sägeaggregat 18 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 11+2 in X- und 6 in Y-Richtung 32 mm Raster Max. Bohrerdurchmesser: 35 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel n(max.) 1000 - 5710 min-1 stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung (Abstand 32 mm zwischen 1. und 2. Horizontalbohrspindel) Ibodozt Twyopfx Aqtsb 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Druckbooster, Erhöhung des Standarddruckes von 6 auf 8 bar 5-Achs-Fräsaggregat 7844, Leistung: 10,0 kW (S6) kardanisch, C-Achse +/- 360° drehbar, A-Achse +/- 180° drehbar n(max.) = 0 - 24000 min-1 stufenlos regelbar, max. Leistung bei 12000 min-1 bis 24000 min-1 Flüssigkeitskühlung (Kühlaggregat inkludiert) mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechtssteigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft Keramikkugellager (Hybridlager) Werkzeuggewicht max. 6 kg (incl. Aufnahme) Werkzeuge:

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, CNC Bearbeitungszentrum DECKEL MAHO DMU 80 T Baujahr : 2002 Steuerung : Heidenhain iTNC 530 Spindel : gewechselt am 14.11.2018 ca 17000 Stunden Technische Daten : Verfahrwege X : 880mm Y : 630mm Z : 630mm Isdpfx Aeylk Sysqtobb Gesteuerte B-Achse im Fräskopf : -15 grad bis 90 grad Spindeldrehzahl : 12.000 U/min Werkzeugwechsler Anzahl : 32-Fach Werkzeugaufnahme : SK 40 Kühlmitteleinrichtung : vorhanden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, - Fagor 8055 CNC-Steuerung Ibjdpfx Aqotvf Htetjb - Zusatztank für Spindelinnenkühlung (15 bar) 400 Liter - Baujahr 2005 Technische Daten: - Verfahrwege X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Eilgänge: 24 m/min - Drehzahl Arbeitsspindel: 8000 U/min - Werkzeugaufnahme: BT40 - Tischgröße : 762 x 363 mm - Tischbelastung max.: 350 kg - Motorleistung: 18 kW - Betriebsspannung: 400 V - Gewicht: 3140 kg