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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben eine 1-jährige Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS FABO MCC-300 ist ein großes, effizientes Modell der CC-Serie. Dabei handelt es sich um mobile Brech- und Siebanlagen mit geschlossenem Kreislauf, die zur Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderer Arten harter Steine verwendet werden. TECHNISCHE DATEN: Bsdpfjyxn Uyjx Andslg Trichter mit Schürzenförderer: 6 m3 Produktionskapazität: 220-340 Tonnen pro Stunde Brechertyp: Kegelbrecher Maximale Fördergröße: 225 mm Größe und Deck des Vibrationssiebs: 2200 x 5500 mm, 3-4 Decks Gesamtmotorleistung: 300 kW MCC-300 ist eine Kombination aus: • Schürzenförderer • Kegelbrecher • Vibrationssieb mit großem Hub • Faltbare Förder-, Rückführungs-, Bypass- und Lagerförderbänder • Hydraulische Füße • Mobiles Chassis mit Achsen und Reifen • Vollautomatisches System • Staubunterdrückungssystem • Leicht begehbare Plattformen für die Wartung Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS Die Produktgruppe der Kegelbrecher wurde speziell für härteste Materialien entwickelt. Kegelbrecher sind eine der besten Entscheidungen für die Zerkleinerung von Flusskies, Basalt und Granit sowie von abrasiven Materialien in der Bergbauindustrie. Das Funktionsprinzip der Kegelbrecher besteht darin, das Material durch Kompression zu brechen, indem es zwischen den Wänden, die vollständig mit einem widerstandsfähigen Mantel und einer Trommelauskleidung bedeckt sind, gepresst wird. Dank seiner langlebigen Verschleißteile hat er eine längere Lebensdauer als andere Brecher. Modell: FABO CC200 Leistung: 200-250 t/h Max. Einfüllöffnung: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Kopfdurchmesser: 1100 mm Bsdpfxeyxn Ute Andjlg Abmessungen (Breite * Höhe): 2520* 2540 mm Vorgelegewellen-Drehzahl: 750-1200 Gewicht: 11230 kg * Hydroset-Steuerung * Automatischer Lastschutz * Praktische Entladung * Hohe Kapazität der kubischen Produktion * Leistungsstarkes berührungsloses Labyrinth * Hohe Produktivität, niedrige Energieproduktion und geringere Verschleißkosten, lange Lebensdauer und hohe Produktausbeute bei gewünschten feinen Pulvern. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 02/112005FC170/SPEC, Leistung: 6 kW (8.16 PS), Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Zum Verkauf steht ein Heizofen (geeignet zur Beheizung von Produktionsstätten und Lagerhallen) inklusive Metallkamin – beides in sehr gutem und funktionsfähigem Zustand. Der Ofen ist noch in Betrieb. Selbstabbau und Abholung in unserer Produktionshalle möglich. Bjdpfx Asx H Nudondelg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der FABO MCC-200 ist das kleine, effiziente Modell der CC-Serie. Diese sind mobile Brech- und Siebanlagen im geschlossenen Kreislauf, die zur Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderer harter Gesteinsarten eingesetzt werden. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 15m3 -Produktionskapazität: 150-250 Tonnen pro Stunde -Brechertyp: Kegelbrecher -Maximale Aufgabegröße: 180mm -Siebgröße und Ebenen: 1700x4500mm, 3-4 Decks -Gesamtmotorleistung: 197 kW Die MCC-200 besteht aus: • Bunker (Aufgabetrichter) • Vibrationsförderer Bedpfoyut Uisx Andjlg • Kegelbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Klappbare Einlauf-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisierungssystem • Staubbindesystem • Wartungsfreundliche Laufstege Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3542, Förderbandlänge: 2’200 mm, Förderbandbreite: 2’200 mm, Förderbandgeschwindigkeit: 116 mm/s, Gesamtlänge: 4’000 mm, Gesamtbreite: 4’000 mm, Gesamthöhe: 4’500 mm, Gesamtgewicht: 4’000 kg, Entladehöhe: 3’500 mm, Leistung: 7.2 kW (9.79 PS), Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Schwenkbereich: 90 °, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Wir bieten folgende gebrauchte D.B. S.R.L. PCLO 2200 Konturschaumschneideanlage, Baujahr 2007, an. Hersteller: D.B. S.R.L. Modell: PCLO 2200 Baujahr: 2007 Zustand: gebraucht Kategorie-ID: 34 Typ-ID: 3028 Typ: Konturschaumschneidemaschine Blodpfjx T Ax Njx Andjg Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, schreiben Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), Leimauftragsmaschine FIN SC2R/1300 mit 2 Walzen Mod. SC2R-1300 Baujahr 2006 Herstellung: FIN s.r.l. Italien Bledpjfguntefx Andjg wichtigste technische Spezifikation: Breite der Bearbeitung: 1300mm Der maximale Durchgang zwischen den Rollen: 120 mm Der Durchmesser der Rollen: 185mm Fortschrittsgeschwindigkeit: 19m/min Nettogewicht 390 Kg Gesamtabmessungen: 64 x 210 x 136cm Gesamtabmessungen mit Koffer: 73 x 200 x 153cm 400 V, 50 Hz, 037 kW Genaues und gleichmäßiges Auftragen mit jeder Art von Klebstoff, hervorragende technische Eigenschaften, zu der hohen Praxistauglichkeit, Funktionalität und Sicherheit für den Bediener, stellen Sie es an den an der Spitze der 2-Walzen-Leimauftragsmaschinen. Streichwalze mit säurebeständigem Gummi überzogen, geschliffen und gefurcht, strapazierfähig, wie sie sind Mit einer rationellen Gummischicht gebaut, ist es daher möglich, 6-7 Schliffe durchzuführen. Es ist einfach und schnell zu demontieren. Verteilen, präzise und gleichmäßig auf einer oder beiden Seiten der Platten. Spezielle Stoßdämpfer an den Walzenstützen ermöglichen eine automatische Öffnung der Walzen. Tiefe, um Platten unterschiedlicher Dicke innerhalb von 5 mm zu spreizen. sie kompensieren auch eventuelle Parallelitätsunterschiede des Panels. Gleichmäßige Leimdosierung durch einen rektifizierten Verteilerbehälter, in Blech, mit sehr schneller Entnahme um die Reinigung zu ermöglichen. Auffangbehälter, für Leim und Waschwasser, aus verzinktem Eisenblech, ausziehbar für einfache Reinigung. Reinigung. Schutzvorrichtungen, in Blech auf den Walzen und Leimverteilungsbehälter, ein Blech Der Schutz verhindert das Einführen zwischen den Rollen eines Gegenstandes mehr als 5 mm. dick über den festgelegten Durchgang, wodurch die maximale Sicherheit für den Bediener gewährleistet wird. Elektrische Installation, in einem wasserdichten Gehäuse mit Sicherungen, Thermoschalter für Motor und Transformator Schutz. Bedienungspult, mit Starttaste, Stopptaste und Warnleuchte (24 V). Rollenrotationskette mit selbstregistrierendem Spannschlossritzel. Rollenwaschanlage mit einem gebohrten Waschrohr, für die Wasserzufuhr während dieses Vorgangs.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. Bjdoq N U Duepfx Andelg - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Der Prozess umfasst: Blodpfx Aev E Ddlondeg Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. Blsdpsq Nyy Eefx Andjg 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149.56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Granit-Brecher: Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Bljdsq Nx Apspfx Andjg Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): Blodpfoq I N Atjx Andeg - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. Bodpfeq Ngb Djx Andslg 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. Bedoq Nxz Dspfx Andolg 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: gebraucht, Leergewicht: 6’400 kg, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Farbe: Silber, Getriebetyp: mechanisch, Federung: Luft, Laderaumvolumen: 24 m³, Ausstattung: ABS, sie fahren 1/4 Jahr umsonst bei Vertragsabschluss bis zum 31.03.2026 Auslieferung bis spätestens 30.06.2026 oder früher gilt solange Fahrzeuge aus dem Kontingent verfügbar sind auch zur Miete verfügbar auch als Thermomulde Mietkauf mtl. Mietkaufrate € 499,- Laufzeit 60 Monate wir zahlen Rate 1 - 3 sie zahlen Rate 4 - 60 Kaufpreis entspricht der mtl. Mietkaufrate nach Ablauf - Kauf zum RW od. Rückgabe od. Neufahrzeug der angegebene Preis entspricht der mtl. Mietkaufrate Full-Service Miete mit späterem Kauf möglich diverse Hersteller, diverse Farben Eigengewicht ca.: 6.400 kg Theoretische Nutzlast: ca. 29.602 kg Liftachse mit Anfahrhilfe SAF INTRADISC, mit Scheibenbremsen O 430 mm Bereifung 6-fach 385/65 R 22,5 Rollplane Bedienpodest Frontkippzylinder Hochdruck max. 250 bar. Muldenboden aus verschleisfestem, vergutetem Stahlblech 450HB, 5 mm stark Seitenwand aus hochfestem Stahlblech S700, 4 mm stark Ruckwandklappe aus verschleisfestem, vergutetem Stahlblech 450HB, 4 mm stark Ruckwand pendelnd, mit automatisch-mechanischer Hakenverriegelung. Fahrgestellrahmen tiefschwarz RAL 9005 Kippbrucke weisaluminium RAL 9006 Rollverdecks weisaluminium, ahnlich RAL 9006 Es gelten unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen . Zwischenverkauf vorbehalten. Finanzdienstleistungsangebote gelten vorbehaltlich positiver Bonitaetspruefung und nur fuer DEUTSCHE Gewerbebetriebe. Infos auch unter o ,Klappe, Vermietbar, Scheibenbremse, Liftachse, Bestellfahrzeug, HU/AU neu Bodpfx Anjwmr D Uodslg

Zustand: gebraucht, Erstzulassung: 04/2026, Gesamtgewicht: 35’000 kg, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Getriebetyp: mechanisch, Federung: Luft, Laderaumlänge: 13’600 mm, Laderaumbreite: 2’480 mm, Laderaumhöhe: 2’680 mm, Ausstattung: ABS, sie fahren 1/4 Jahr umsonst bei Vertragsabschluss bis zum 31.05.2026 Auslieferung bis spätestens zum 30.06.2026 oder früher gilt solange Fahrzeuge aus dem Kontingent verfügbar sind Mietkauf mtl. Mietkaufrate € 495 Laufzeit 60 Monate wir zahlen Rate 1-3 sie zahlen Rate 4 - 60 nach Ablauf - Kauf zum RW od. Rückgabe od. Neufahrzeug Full-Service Miete mit späterem Kauf möglich zuzüglich einmalige Überführungs und Bereistellungspauschale auch Koffer / Mega / Frigo / Coil verfügbar Lager- Lagervorlauffahrzeug kurzfristig verfügbar - der angebotenen Preis entspricht einer Mietkauf oder Leasingrate - ohne Sonderzahlung/Anzahlung - . Für weitere Informationen zu dem angebotenen Fahrzeug,fordern sie ein detailliertes Angebot an. Fragen Sie nach unseren günstigen,Mietkauf,Leasing oder auch Full-Servicemietangeboten. Es gelten unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen . Zwischenverkauf vorbehalten. Finanzdienstleistungsangebote gelten vorbehaltlich positiver Bonitaetspruefung und nur fuer DEUTSCHE Gewerbebetriebe. Infos auch unter o ,Containertüren, Werkzeugkasten, Vermietbar, Scheibenbremse, Rungen, Schiebeplanen, Schiebeverdeck, Vorführfahrzeug, HU/AU neu Bljdpfswlqmfjx Andog

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 3’300 kg, Baujahr: 2010, Modell: GVZ 3000-D-S Öffnungsweite: ca. 2,60 m Bljdpfx Anotgpg Isdeg inkl. CW55 Adapterplatte (z.B. für CAT 345)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M11359*17765, Baujahr: 2018, Schwedische Produktion Tragfähigkeit & Hubgerüst • Tragfähigkeit: 12.000 kg bei Lastschwerpunkt 1.200 mm • Hubgerüst: Duplex-Standard o Hubhöhe: 6.500 mm o Bauhöhe eingefahren: 4.895 mm o Bauhöhe ausgefahren: 8.100 mm o Freihub: 0 mm • Neigung: 5° vor / 10° zurück _____ Abmessungen • Länge: 5.205 mm • Breite: 2.550 mm • Bauhöhe: 2.905 mm • Radstand: 3.500 mm _____ Anbaugerät: STEINWEG-Steinstapelgreifer TYP HG1T-6000S • Greifweite: 0,96–1,00 m • Öffnungsbereich: ca. 0,6–1,3 m • Greifhöhe: 1,3 m (Sonderhöhe) • Tragfähigkeit Greifer: 6.000 kg • Doppelgreifleisten: 1 Paar, abgefederte Kunststoffbacken, Länge: 2,3 m • Pendelnd gelagert • Stapler-Tragarm: Doppelholmig, mit Endlos-Drehwerk und Pendelaufhängung, Tragfähigkeit: 8.000 kg bei Ausladung 1,6–2,1 m • Hydraulischer Ausschub: 1,6–2,1 m • Stabilisatoren: 2 Stück zum Ausgleich der Pendelbewegungen • Integrierter Seitenschub: Verschiebeweg 250 mm • Sperrventile: Elektromagnetisch, 24 V Gleitstrom _____ Funk-Druck-Überwachung • Messumformer: Funkübertragung, Frequenz 868,4 MHz • Temperaturbereich: -30°C bis +85°C • Batterie: 3,6 V Lithium, Lebensdauer ca. 1 Jahr (bei 5-Sekunden-Taktung) • Empfänger: Digitalanzeige, Signalleuchte, Schaltkastenmontage _____ Antrieb & Fahrwerk Komponente Beschreibung Motor Volvo TAD-871-VE, 6 Zylinder, 185 kW bei 2.200 rpm, 7,7 L Hubraum, 1.160 Nm, EU Stufe IV Getriebe ZF 4WG-191 automatisch, 3+3 Gänge Antriebsachse Kessler D81 Lenkachse Hydrostatisch, doppeltwirkender Lenkzylinder Reifen Antriebsachse: 4 × 12.00 × 20" Solid Hauler Lenkachse: 2 × 12.00 × 20" Solid Hauler Bremssystem Ölbadlamellenbremse, hydr. Feststellbremse (Federspeicher, elektronisch gesteuert) Hydraulik Parker Load Sensing-System, variable Pumpenkapazität, 4 servounterstützte Betätigungshebel Elektrik 2 LED-Frontscheinwerfer, 2 LED-Arbeitsscheinwerfer am Hubmast, 4 Blinkleuchten, LED-Rückleuchten, CanBus-Steuerung für Motor, Getriebe und Kabine _____ Kabine & Ausstattung • Fahrersitz: BeGe 9100, luftgefedert, 2-Punkt-Sicherheitsgurt • Kabine: OPTIMA, ergonomisch, hohe Geräusch- und Vibrationsdämpfung, seitlich hydraulisch kippbar, 2 Türen, getönte Scheiben, Schiebefenster beidseitig • Scheibenwischer: Front, Dach, Rückfenster inkl. Waschanlage • Lenkradkonsole: Variabel einstellbar • Heizung & Defroster • Kabineninnenbeleuchtung • Rückspiegel, Feststellbremssummer _____ Zusatzausrüstung Blsdpfjyyvvhjx Andeg • Schmutzfänger vorne & hinten • Außenrückspiegel am Kotflügel (hoch) • Turbo II Luftfilter Heavy Duty • Zusätzliche Hydraulikfunktion • Schnellkupplungen am Gabelträger • Druckspeicher/Schwingungsdämpfer 60 bar/2 L • Hydrauliköltankvorwärmung • Zusätzliche LED-Scheinwerfer (2x am Mast) • Rückfahralarm, Rundumleuchte LED • Elektrische Kabel über dem Mast • Power connection 400 V, 3 Phasen • Blue Spot vorne und hinten • EMC 107 Elektronische Gewichtsanzeige (0,1 t) • EMC 114 Elektronischer Joystick mit Drehzahlanhebung • EMC 122 Geschwindigkeitsbegrenzung 20 km/h, umschaltbar 15 km/h • Elektrische Sitzheizung • DAB/Analog Radio inkl. Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 Lautsprecher • Intervallwischer • Klimaanlage ACC • SMV Universal Montageschiene • Bewegliche Schreibauflage A4 • Dieselstandheizung + Motorwassererhitzer

Baujahr: 2007, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten diesen guten TOMRA Helius Sortierer für Obst, Gemüse und Nüsse, Baujahr 2007, an. Die Maschine befindet sich in gutem, funktionsfähigem Zustand. Blodpfxeympwde Andjg Verfügbar ab dem 15.10.2026. Hersteller: TOMRA Modell: Helius Baujahr: 2007 Zustand: gut Typ: Sortieranlage für Obst, Gemüse und Nüsse Bei Fragen oder für weitere Informationen können Sie uns gerne eine Nachricht senden oder uns telefonisch kontaktieren.

Baujahr: 2022, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TRAUB Stein-Trockensäge MULTI-STONE 520 MULTI-STONE 520 — Baujahr 2022 Gebraucht aus dem professionellen Mietpark der Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Zustand & Hinweise: Bjdpfxjy A E Nio Andslg - Zustand: Gebraucht aus Vermietung, regelmäßig gewartet - Funktion: Voll funktionsfähig - Produktbilder folgen — bei Interesse kontaktieren Sie uns gerne für aktuelle Fotos - Besichtigung in 37574 Einbeck nach Vereinbarung möglich Preis 3.750 EUR zzgl. MwSt. | EXW Einbeck | Lieferung auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 33551/2007, Eingangsspannung: 400 V, Tischbreite: 2’200 mm, Tischlänge: 3’700 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Die Maschine verfügt über eine neue Spindel, die im Januar 2026 eingebaut wurde. Verfügbar für einen Umzug im Mai 2026. Bedjym Svvopfx Andolg Der angegebene Preis beinhaltet keine Installationskosten.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Biodieselanlage, gebaut von Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK im Jahr 2012 und im Jahr 2021 stillgelegt. Anlagenkapazität: 10.000 Liter pro 8-Stunden-Schicht, bis zu 25.000 Liter/Tag bei 24-Stunden-Betrieb. Sie wurde zur Verarbeitung von gebrauchten Sonnenblumen- und Palmölen eingesetzt. Die Ausstattung umfasst: (3) Separatoren, (2) Reaktoren, (2) Ionisatoren, (2) Vorratsbehälter für Ölvorbereitung, (1) Vorratsbehälter für Methanolvorbereitung, (1) Biodieseltank. Bjdpfoyhc Rgex Andslg

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0312 Marke: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modell: TAG 11 - CE-Norm Automatische Kalibrier- und Schleifmaschine mit 2 Bändern und verfahrbarem Aggregat für Möbel, Schreinereien, individuelle Inneneinrichtungen, Platten, Massivholz, Tische, Verbundwerkstoffe und verschiedene andere Materialien – gemäß CE-Norm. Geschweißtes Stahlgestell Transporttisch mit starker, geschliffener Stahlkonstruktion Schleifbandmotoren im Maschinenständer integriert Gummierte Transportbänder, dreilagig aufgebaut und in Ringen segmentiert zur konstanten Zentrierung auf dem Tisch Grundrahmen mit Stahlplatte bis 30 mm Stärke Verfahrbarer Kopf mit massiven Hubsäulen Technische Daten: Arbeitsbreite: 1.350 mm Arbeitshöhe: 3–130 mm Blodpeynk Dnefx Andog Feste Arbeitshöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 5–30 m/min Bandmaße: 1.400 x 2.620 mm Anzeige der Arbeitshöhe Ausstattung: 1. Aggregat: Stahl-Kalibrierwalze, Ø 280 mm 2. Aggregat: Gummi-Schleifwalze, Ø 300 mm Reinigungsbürste – Motor 2 PS – Absaugstutzen Ø 160 mm Gesamtanschlusswert: 57 kW Betriebsdruck: 7–8 bar Abmessungen (LxBxH): 2.100 x 2.300 x 2.400 mm Gewicht: 5.500 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kilometerstand: 470’000 km, Leistung: 478 kW (649.90 PS), Erstzulassung: 02/2016, Kraftstofftyp: Diesel, Reifengröße: 385/65R22.5, Achsen-Konfiguration: 6x2, Radstand: 3’200 mm, Kraftstoff: Diesel, Farbe: Blau, Fahrerkabine: Schlafkabine, Getriebetyp: Automatisch, Anzahl der Gänge: 12, Emissionsklasse: Euro6, Federung: Luft, Gesamtlänge: 4’000 mm, Gesamtbreite: 2’550 mm, Gesamthöhe: 6’700 mm, zulässige Achslast (Achse 1): 8’000 kg, zulässige Achslast (Achse 2): 10’000 kg, zulässige Achslast (Achse 3): 7’500 kg, Baujahr: 2016, Getriebe : Automatik Anzahl der Getriebe : 12 Getriebe model : Volvo I-Shift / 12 speeds overdrive gearbox / 3100 Nm / Retarder (incl cooler) Farbe : Blau Anzahl Zylinder : 6 Radstand : 320 cm. Manufacturer: Volvo Type: FH 16 650 6x2 Chassis number: YV2R002C6GA786900 Year: 13-02-2016 Odometer: 470.000 KM Engine: 650 HP / Diesel / 16.1L / 6 Cilinder / EURO6 with SCR / VEB+ Transmission: Volvo I-Shift / 12 speeds overdrive gearbox / 3100 Nm / Retarder (incl cooler) Rear axle ratio: 3.67 First axle 8.000 kg / Conventional suspension / Tyres 385/65R22.5 Second axle: 10.000 kg / Air suspension / Driven / Tyres 315/80R22.5 Tag axle: 7.500 kg / Air Suspension / Tag Axle / Tyres 315/80R22.5 Wheelbase: 3.200 mm GVW: 27.000 kg GCW: 60.000 kg Equipment: Fuel tank: 365l + 405l AdBlue tank 65l 24 volt, Electronic, ABS/EBS connection PTO hydraulics 2.0 inch Jost JSK 37 Fifth Wheel Pneumatic adjustable sliding frame Bull bar with 5 lamps Orange warning lights BI-Xenon headlights LED tail lights Lane keeping support Load indication Cabin Multi functional steering wheel Cruise control Sun Visor Blsdpfx Aeuu Hcxendjg Storage Boxes 2 x Bed Extra layer of insulation Roof hatch Luxery sleeper control panel Refrigerator 33l = Weitere Informationen = Getriebe Getriebe: Volvo I-Shift, 12 Gänge, Automatik Achskonfiguration Vorderachse: Reifenmaß: 385/65R22.5; Max. Achslast: 8000 kg; Gelenkt Hinterachse 1: Reifenmaß: 315/80R22.5; Doppelbereift; Max. Achslast: 10000 kg; Reduzierung: Ausenplanetenachsen; Federung: Luftfederung Hinterachse 2: Reifenmaß: 315/80R22.5; Doppelbereift; Liftachse; Max. Achslast: 7500 kg; Federung: Luftfederung Gewichte Zuladung: 60.000 kg zGG: 27.000 kg Zustand Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Schäden: keines Finanzielle Informationen Preis: Auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Leergewicht: 5’543 kg, Gesamtgewicht: 39’000 kg, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Erstzulassung: 12/2015, Laderaumlänge: 7’200 mm, Laderaumbreite: 2’350 mm, Laderaumhöhe: 1’450 mm, Laderaumvolumen: 24 m³, Reifengröße: 385/65 R22,5, Radstand: 1’310 mm, Farbe: Silber, Ausstattung: ABS, Scheibenbremse EBS Nutzlast 33.457 kg Luft-Lift-Federung Bjdeywi D Hepfx Andelg Boden 5 mm - Wände 4 mm Rollplane Podest Hebe- und Senkeinrichtung SAF-Achsen Alufelgen Unterfahrschutz klappbar Irrtümer vorbehalten

Zustand: neuwertig (gebraucht), Die Waschanlage ist funktionsfähig und einsatzbereit. Blsdpfjy It Taox Andsg Schauen Sie sich auch meine anderen Inserate an.