Schlatter Schweißvorrichtung gebraucht kaufen (52)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2735636, Gesamthöhe: 2’300 mm, Gesamtbreite: 2’230 mm, Gesamtlänge: 4’000 mm, Gesamtgewicht: 3’500 kg, Ausstattung: Kabine, Reis Robotics Schweißroboterzelle SRV6-C (Baujahr 2003) Komplettsystem bestehend aus Roboter, Positionierer und Stromquelle Roboter – Reis SRV6-C Typ: SRV6-C Hersteller: Reis Robotics Baujahr: 2003 Maschinengewicht Roboter: 200 kg ID-Nr.: 2735636 Com.-Nr.: 52 1050 Achsen: 6 Typischer Einsatz: MIG/MAG Schweißen Positionierer – Reis RND01 (Drehtisch) Typ: RND01 Hersteller: Reis Robotics Baujahr: 2003 Com.-Nr.: 52 1050 Maschinengewicht: 300 kg Funktion: Einachsiger Drehtisch / Schweißpositionierer Anwendung: Aufnahme und rotative Positionierung der Schweißvorrichtung Steuerung: über die Robotersteuerung gekoppelt Steuer- & Schaltschrank der Zelle Dkodpfxjyubygj Amxjr Typ: SRV6-C Hersteller: Reis GmbH & Co Maschinen-Fabrik Baujahr: 2003 Elektrischer Anschluss: Spannung: 3~ 220/400 V Frequenz: 50 Hz Anschlusswert: 3 kVA Absicherung: max. 5 A Pneumatik: Pmin: 5 bar Pmax: lt. Typenschild nicht genutzt (Hydraulik nicht vorhanden) Schaltschrankgewicht: 125 kg Schweißstromquelle – Fronius TransPuls Synergic 4000 (TPS 4000) Hersteller: Fronius Modell: TransPuls Synergic 4000 (TPS 4000) Verfahren: MIG/MAG / Impuls / Synergieprogramme Kompatibel zu Reis-Robotersteuerungen Zubehör: Brennerpaket Schlauchpaket Kühlwasserkreislauf (externes Behältnis ersichtlich) Abmessungen: 4,0 × 2,23 × 2,3 m (Roboterschweißzelle in geschlossener Bauform) Betriebsstundenzähler: 29.593 h

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Dkodpfxoyy Spko Amxor Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.