Roll Forming Line No5 gebraucht kaufen (25’250)

Zustand: gebraucht, Profilieranlage für Trockenbauprofile und verzinkte Gegenrahmen Allgemeine Beschreibung: Komplette Profilierlinie zur Herstellung von Profilen aus verzinktem Blech, die für die Fertigung von Trockenbau-Unterkonstruktionen und Gegenrahmen für Tür- und Fensterzargen bestimmt sind. Die Maschine ermöglicht die Verarbeitung von verzinktem Stahlband mit typischen Blechdicken von 0,6–1,0 mm, mit einer schnellen Einstellung der Walzen je nach zu fertigendem Profiltyp. Fjdpfx Akexnmyqjbjgg Herstellbare Produkte - Trockenbauprofile: • Verzinkte UW-Profile: Breiten 57 mm und 77 mm, Höhe 35 mm, Blechdicke 0,6 mm • Verzinkte CW-Profile: 39×55 mm und 39×75 mm, Blechdicke 0,6 mm • U-Profile für abgehängte Decken: 27×60×27 mm, Blechdicke 0,6 mm • Knickprofile für abgehängte Decken: 20×29×28 mm, Blechdicke 0,6 mm - Profile für verzinkte Gegenrahmen 1,0 mm: • Vollständige Serie von ART. 201 bis ART. 217 mit variablen Geometrien für L-, U-, Z- und Sonderprofile. • Variable Maße: Breiten von 20 bis 46 mm, Höhen von 15 bis 31 mm, auch kundenspezifisch anpassbar. Technische Hauptmerkmale • Verarbeitbare Blechdicke: 0,6 – 1,2 mm • Bandbreite: variabel, abhängig vom Profiltyp • Anzahl Umformstationen: 19 Profilierstationen • Walzen: aus gehärtetem und geschliffenem Stahl • Antrieb: unabhängiger Motor für jede Walzengruppe • Vorschubgeschwindigkeit: einstellbar • Schneideinheit: Fliegende Säge oder automatische Schere • Optionen: Stanzgruppen, Langlochstanzen und Schnellwechselsysteme

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtbreite: 1’000 mm, Gesamtlänge: 1’600 mm, Gesamthöhe: 950 mm, Leistung: 1.5 kW (2.04 PS), Dachplatten-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung LLC "Evolutioner" hat die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung für die Herstellung von Metalldächern aus Doppelstehfalzprofilen entwickelt. Stehfalzdach ist weit verbreitet in der Herstellung von verschiedenen Gebäuden und Strukturen, in der Rekonstruktion von alten Häusern und architektonischen Objekten verwendet. Stehfalz verleiht dem Dach ein schönes Aussehen und unterstreicht seine Einzigartigkeit und ästhetische Gestaltung. Im modernen Bauwesen schmücken Stehfalzpaneele häufig die Fassaden der Wände verschiedener Gebäude. Mit der Dachdecker-Maschine F3-27 können Sie Metalldachplatten in verschiedenen Längen rollen, die Rolllänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist recht leicht, so dass sie direkt am Aufstellungsort des Daches eingesetzt werden kann und die Paneele direkt vor Ort geformt werden können. Dadurch entfällt der Transport der fertigen Dachelemente von der Werkstatt zum Aufstellungsort, wodurch deren mögliche Beschädigung vermieden und Transportkosten eingespart werden. Technische Einzelheiten: Walzlänge - unbegrenzt; Schalungsstufen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Die Metalldachpaneelmaschine F3-27 ist mit einem System zur einfachen Breitenverstellung ausgestattet. Um die Breite des Paneels einzustellen, müssen Sie nur das spezielle Rad drehen. Fgodpfxsp Stgno Akbog Als zusätzliche Optionen mit F3-27 Rollformmaschine können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Paneelwalzen; - Radius-Paneelrollen; - Stehfalz-Handnähmaschinen; - elektrische Falzmaschine ESM-1; - Schiebeklammerschalungen; - feste Klammerschalungen; - Bodenabwickler; - Rippenplatten-Formmaschine RPFM; - automatische Schere mit automatischem System; Die tragbare Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über sechs Walzenpaare zur Herstellung einer Profilhöhe von 27 mm und ein zusätzliches Gestell zum Walzen von Klammerentlastungen. Eine Entlastungsklammer ist eine spezielle Biegung am Paneel, um darunter gleitende oder feste Klammern zu verbergen. Diese Klammern werden verwendet, um die Dachplatte mit dem Dachrahmen zu verbinden. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metalldachpaneel-Maschinen: Stehfalz-Metalldachmaschine F3; Dachpaneelmaschine F3-9 mit Klammerentlastung; Schnappverschluss-Dachpaneel-Rollformmaschine SL-1; automatische Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1 auto;

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1989, - GEBRAUCHT - PROFILWALZANLAGE STATIONEN: Nr. 20 GEWICHT: 25.000 kg GESAMTABMESSUNGEN: 7300 x 2400 x 1500 mm HINWEIS: PROFIL: BREITE VON 85 mm BIS 670 mm; LÄNGE VON 2000 BIS 5000 mm; DICKE VON 0,6 BIS 1,5 mm, AUTOMATISCH; KEINE 5 4-STATIONEN-WALZWERKE; WALZLINIE ZUR HERSTELLUNG VON KABELKANÄLEN UND KABELWANNENABDECKUNGEN; AUSGESTATTET MIT BE- UND ENTLADEROLLENBÄNDERN. Fjdpfx Akszqwf Nebegg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatische Walzprofiliermaschine für Metallzäune MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto kann eine effiziente Lösung für Unternehmen sein, die sich entscheiden, die Produktion von Metallzaunplanken zu erhöhen oder zu starten. Ein Metallzaun ist eine Art von Profil, das durch das Walzen von flachem Metall durch die Walzrollen einer Maschine mit weiterer Verwendung im Prozess der Herstellung und Installation von Metallzäunen erhalten werden kann. Ein Dura-Zaun (Euro-Lattenzaun) hat ein attraktives Aussehen und kann sich perfekt in jedes Design einfügen, ohne es zu überfrachten oder mit unnötigen Elementen zu belasten. Ein Dura-Zaun ist eine ausgezeichnete Lösung für den Bau von Häusern, Hütten oder anderen Gebäuden. Die Dura-Fence-Metallrollformanlage MPF-1 ist vollautomatisch und kann den Produktionsprozess von Metallzaunbrettern im vollautomatischen Modus durchführen. Die Linie besteht aus folgenden Teilen Fgsdpfxotp H Erj Akbeg Automatische Metallabwickelhaspel kann mit Rollengewichten bis zu 1,5 Tonnen und Coilbreiten bis zu 350 mm arbeiten. Die Abwickelhaspel hilft bei der Zuführung von Metall in eine Walzprofiliermaschine, so dass Sie die Rolle auf die Abwickelwelle installieren müssen, um den Innendurchmesser der Rolle einzustellen und das Metall unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine zu legen. Danach müssen Sie es zur Walzprofiliermaschine bringen. Als Option können wir auch eine Linie mit einem manuellen Metallabwickler ausstatten oder eine Linie ganz ohne Abwickler installieren. Der Rollformer ist ein Teil der Maschine, der aus Walzrollen mit verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen besteht, um Metall zu rollen und das gewünschte Profil zu formen. Guillotine-Schere zum Schneiden der Endprodukte der Maschine. Die Guillotine arbeitet im automatischen Modus und ermöglicht das Schneiden von Anschlägen in der erforderlichen Länge und Menge. Das Automatisierungssystem der Linie besteht aus einem manuellen Bedienfeld, einem automatischen Bedienfeld und einem Ständer mit einem Display. Mit dem manuellen Bedienpult können Sie die Maschine im manuellen Modus einrichten und vor dem automatischen Betrieb überprüfen. Das automatische Bedienfeld wird verwendet, wenn die Linie im Automatikbetrieb läuft. Es ermöglicht die Einstellung der Menge und Länge der Formlinge und die Programmierung ihres Schneidens mit der Linie. Mit der dura fence metal line MPF-1 auto erhalten Sie also eine vollautomatische Lösung für die Herstellung eines Metallzaunprofils mit minimalem Produktionsaufwand und erhalten qualitativ hochwertige Produkte in den von Ihnen gewünschten Größen und Stückzahlen. Spezifikation: Die maximale Materialstärke (mm) 0,55 Motorleistung (kW) 1.5+1.1+2.2 Walzgeschwindigkeit (m/min) 10-15

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Betriebsdruck: 6 bar, Förderbandbreite: 1’000 mm, Produktionskapazität: 18’000 Einheit/Stunde, Der Neupreis der Maschine lag bei 460.000€! TECHNISCHE DETAILS Anlagentyp: NIVERPLAST Verpackungslinie / Brötchenverpackungsmaschine Leistung max.: 18.000 Produkte/h Verpackungseinheit: 20 Stück Elektrischer Anschluss: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Druckluftanschluss min.: 6 bar Druckluftanschluss: 3/8" Kamera-Zählmodul Kamerasystem: 1 Farbkamera Kapazität Baguettes: 10.000 Stück/h Kapazität Einzelprodukte max.: 60.000 Stück/h Lebensdauer LED-Beleuchtung: 30.000 h Touchscreen: 19" Breite Förderer: 1.000 mm SEPP Schlauchbeutelmaschine Typ: VFFS 45° Füllgewicht: 0,5 - 5,0 kg Leistung max.: 2.400 Beutel/h Antrieb: AC-Motor, Lenze Gestell: Edelstahl Schutzverkleidung: Polycarbonat 6 mm Beutelabmessungen Beutellänge: min. 100 mm Beutellänge: max. 900 mm Beutelbreite: min. 220 mm Beutelbreite: max. 465 mm Folienabmessungen Folienbreite: min. 500 mm Folienbreite: max. 970 mm Kartonaufrichter C-400 Kartonlänge: min. 300 mm Kartonlänge: max. 600 mm Kartonbreite: min. 200 mm Kartonbreite: max. 400 mm Kartonhöhe: min. 120 mm Kartonhöhe: max. 500 mm Formatwechselzeit: ca. 1 - 2 min Arbeits- und Auslaufhöhe: 600 mm ± 30 mm Kartonverschließer CS-300 Kartonlänge: min. 300 mm Kartonlänge: max. 650 mm Kartonbreite: min. 200 mm Kartonbreite: max. 450 mm Kartonhöhe H: min. 115 mm Kartonhöhe H: max. 350 mm Kartonhöhe C: min. 200 mm Kartonhöhe C: max. 500 mm Formatwechselzeit: ca. 1 min Klebebandrollenlänge: ca. 990 m Klebebandbreite: 50 mm AUSSTATTUNG Produkt-Aufgabeförderer Steigförderer Zwischenförderer Kamera-Zählung Bühne für Kamera-Zählung Partienförderer mit Pufferklappe Querförderer Fgjdszaq Anspfx Akbog Auswurfschacht SEPP Niverplast Schlauchbeutelmaschine 45° Schrägstellung Formatrohr Thermotransferdrucker Beuteltransport Drehtisch Kartonaufrichter Lantech C-400 Leerkartonförderstrecke Taster zur Anforderung Leerkarton Einpackposition Vollkartonförderstrecke Schwerkraftrollenbahn Kartonverschließer Schaltschrank inklusive Bedienpanel und Netzteil LED-Lichtbalken, luftgekühlt Rückzugsband mit pneumatischem Antrieb Trennfinger aus Edelstahl Edelstahlrahmen Edelstahl-Schaltschränke am Zählmodul Folienrollenantrieb Erkennung leerer Folienrollen Folienrisserkennung Folienpuffer Spannzylinder Integrierte Folienausrichtung Automatische Folienausrichtung mit Sensor Impulsschweißung mit Folienschneidemesser Bodenverschluss mit Selbstklebestreifen Formatverstellung mittels Handrädern Kunststoffverkleidung klar Seitenandrücker auf dem Zuschnittmagazin Seitengardine auf dem Zuschnittmagazin Kontrolle „Karton gut aufgerichtet“ Kontrolle „Selbstklebeband aufgebraucht oder gerissen“ Kontrolle „Karton vorbei Vakuumsaugrahmen“ Auslauf mit Fotozellenkontrolle „Auslauf frei“ Kartonverschluss Oberseite mittels Klebeband Offener Kabelkanal mit metalldetektierbaren Kabelbindern Pulverbeschichteter Schaltschrank HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sicherheitskomponenten Pilz Antriebe Lenze Pneumatische Komponenten Festo Sensoren Sick

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 104605-104645, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtbreite: 1’500 mm, Gesamtlänge: 4’500 mm, Gesamthöhe: 2’820 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Fortuna Primus K4 – Brötchenanlage 4 reihig – Stüpfler + Absetzung + GEK Baujahr 2011 Teigteil & Wirkmaschine Zustand: voll funktionsfähig, direkt aus laufendem Betrieb Einsatz: Rundbrötchen z.B. Kaiserweck, Zopf, Salzweck, Weizen & Mischteige • Gewichtsbereich: ca. 40-110/120 g • Stundenleistung: ca. 4.800 Stk./h • Wirkraumhöhe: ca. 10–35 • Wirkgeschwindigkeit: Skala 0–30 • Trichtervolumen: 20–25 kg • Teigausbeute: TA 160–165 • Anschlussleistung: ca. 1,5 kW Fgjdsy St U Sjpfx Akbeg • Maschinengewicht: 650–700 kg • Absetzung: für 60×80 cm Bleche (58–78) _____ Ausstattung • Fortuna Primus K Kopfmaschine • 4 reihig • GEK Vorgärschrank passend zur Linie • Stüpfler/Stempel Sätze: Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Komplette Absetzung • Sofort betriebsbereit • Bis zuletzt im Einsatz • Sauber, gepflegt, regelmäßig gewartet • Keine bekannten Defekte • Elektronik modernisiert (neues Display) BESICHTIGUNG und PROBELAUF (nur) nach Vereinbarung / Termin möglich Fracht möglich komplett montiert mit Jumbo-LKW (L/B/H = ca. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Zustand: gut (gebraucht), DREISTERN P3.100.40/3 Profilieranlage – 44 angetriebene Stationen mit fliegendem Trenner Kurztitel für Plattformen mit Zeichenbegrenzung: DREISTERN P3.100 Profilieranlage, 44 Stationen + Trenner Plattformdaten * Maschinenart: Profilieranlage / Rollformanlage * Hersteller: DREISTERN-WERK * Modell: P3.100.40/3 * Baujahr: 2002 * Fabriknummer: 02 098 * Auftragsnummer: 38933-46 * Zustand: gebraucht, demontiert * Steuerung: nicht vorhanden Zum Verkauf steht eine umfangreich ausgestattete DREISTERN Profilieranlage vom Typ P3.100.40/3 mit 48 Stationen, davon 44 angetrieben, sowie einer mitfahrenden Trennmaschine („fliegender Trenner“). Die Anlage verfügt über Schnellwechselplatten, mechanische Schnellspanner und eine Kühlschmierstoffverrohrung. Durch die große Anzahl an Profilierstationen eignet sie sich besonders als mechanische Basis für anspruchsvolle, kundenspezifische Rollformanwendungen. Eine Erweiterung um zusätzliche Stationen ist konstruktiv möglich. Nach Angaben des bisherigen Betreibers lief die Anlage bis zur Demontage im Kundenwerk einwandfrei. Die Steuerung ist nicht vorhanden und gehört nicht zum Lieferumfang. Eine Wiederinbetriebnahme beziehungsweise steuerungstechnische Anpassung durch den Käufer ist daher erforderlich. Maschinenbett und Antrieb * Produktionsrichtung: von rechts nach links * Achsabstand: 330 mm * 48 Stationen insgesamt * 44 Stationen angetrieben, mit 44 Getrieben * Schnellwechselplatten * Mechanische Schnellspanner * Kühlschmierstoffverrohrung * 1 × Baumüller Gleichstrommotor, 42 kW * 1 × Baumüller Gleichstrommotor, 15 kW Profiliergerüste * Anzahl im Lieferumfang: 44 Stück * Werkzeugbreite je Gerüst: 275 mm * Arbeitswellendurchmesser: 50 mm * Arbeitswellenanschluss: 30 mm mit Nut * Unterwelle überwiegend fest; 6 Gerüste mit verstellbarer Unterwelle * Axialverstellung * Stellbereich Unter- zu Oberwelle: 80–170 mm Getriebe * Übersetzung Schneckengetriebe: 1:21 * Übersetzung Unter-/Oberwelle: 1:1 Mitfahrende Trennmaschine Fsdpfx Akszzyd Aebjgg * Verfahrweg: 1.900 mm * Profilschienenführung * Kugelgewindetrieb * Bosch Servomotor * Ventilblock mit Stanzaggregat * Klapptischlänge: 3.000 mm * Notabschaltung Lieferumfang * Maschinenbett mit Getriebeträger * Einlauftisch * Pneumatische Messradeinheit * Richtapparat * Bandfiltereinheit, 800 Liter * Hydraulikaggregat für die Trennmaschine * 44 Getriebe * 44 Profiliergerüste * 2 Baumüller Gleichstrommotoren * 66 Gelenkwellen * Mitfahrende Trennmaschine gemäß obiger Beschreibung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2’300 mm, Gesamtlänge: 9’000 mm, Gesamthöhe: 2’300 mm, Gesamtgewicht: 9’000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken Fedpeztwx Usfx Akbegg verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Abhängig von der Maschinenko

Baujahr: 1978, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Rollformanlage Instytut Obróbki Plastycznej (Polen) für die plastische Metallumformung steht zur Verfügung. Walzenstationen: 12, Wellendurchmesser: 50mm, max. Profilbreite: 300mm, max. Profilstärke: 2mm, Gesamtanlagendimensionen X/Y: ca. 20m/4m. Inklusive automatischer Abschneideeinheit mit inkrementeller Längenmesseinrichtung und einer Ablaufhaspel. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Fgsdpezhw Swofx Akbog

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformmaschine für Dachplatten F3 mit Abdeckung Die Walzprofiliermaschine F3 ist eine Dachdeckerausrüstung, die bei der Herstellung von Stehfalzdachpaneelen und der Montage von Stehfalzdächern eingesetzt wird. Mit Hilfe des Elektromotors wird das Drehmoment vom Motor über die Kettenräder und die Verbindungsketten auf die Walzrollen der Maschine übertragen, wodurch diese sich drehen und das erforderliche Profil formen. Zum Schutz der Arbeiter bei der Arbeit mit der Rollformmaschine für Dachpaneele bieten wir an, die Maschine mit Standard-Seitenabdeckungen und einer zusätzlichen Oberteilabdeckung zum Schutz des Formteils der Maschine auszustatten. So, mit Stehfalz Dachmaschine F3 mit Schutzabdeckungen Betreiber der Maschine wird von Verletzungen geschützt werden, und die Maschine würde von jedem externen Objekt geschützt werden, um in den Arbeitsmechanismus zu erhalten. Während der Arbeit mit der Dachmaschine ist es jedoch möglich, die obere Abdeckung abzunehmen und die Seitenabdeckungen der Maschine während der Arbeit zu belassen. Wenn die obere Abdeckung nicht benötigt wird, können Sie die Maschine auch ohne sie kaufen. Unsere Rollformer-Stehfalzmaschine ist leicht und mobil, so dass Sie mit ihr in Ihrer Werkstatt oder direkt am Ort der Dachinstallation arbeiten können, wodurch Sie Geld für Transportkosten sparen. Walzprofilieren Dach-Panel-Maschine F3 hat spezielle Stellschraube, um die Maschine für verschiedene Plattenbreite Produktion einzustellen. Sie müssen nur die Stellschraube drehen, um die erforderlichen Plattenbreiten zu erhalten. Stehfalzdachmaschine F3 kann mit verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer arbeiten. Maschine kann eingestellt werden, um verschiedene Metallstärken zu rollen. Als zusätzliche Optionen mit F3 Maschine können Sie erhalten: Längenmessgerät gerippte Plattenwalzen Radius-Paneelwalzen Querschneidemesser Fgodjh R I Iuspfx Akbog Bodenabwickler Handverschließmaschinen Elektrische Verschließmaschine ESM-1 Gleitschalungen Rippenplatten-Formmaschine RPFM

Zustand: generalüberholt (gebraucht), ROLLFORMING MACHINE PRODUCING SQUARE PROFILES WITH 5 TONES OF TOOLS MADE IN ITALY Fgedpfofgl Aqox Akbog

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto Fgedpjwwip Asfx Akbjg Die Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Herstellung von Metallverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Bauwerke und Gebäude tätig sind. Soffit-Profile sind sehr beliebt für die Gestaltung von Giebeln, Gesimsen und Dachböden. Ohne Perforation können sie Teil der Fassadenverkleidung verschiedener Gebäudekonfigurationen sein. Perforierte Löcher sorgen für zusätzliche Belüftung des Dachraums und somit für optimale Bedingungen für das Dachsystem. Die Luftzirkulation verhindert die Bildung von Kondenswasser und übermäßiger Feuchtigkeit sowie die Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen. Die Metallverkleidung Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Linie. Diese Anlage kann als eigenständige automatische Maschine geliefert werden, bestehend aus einer Profilieranlage mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine, oder in Kombination mit einem Abwickler. Der Metall-Blechabwickler kann manuell für Metallrollen bis zu 800 kg betrieben werden oder automatisch, mit Schlaufensteuerung und Geschwindigkeitsregelung für Rollen bis zu 1.500 kg. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profiliermaschine: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotineschere: 1,1 kW Maximale Blechstärke (mm): 0,6 Anzahl der Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15 Die automatische Rollformanlage für Soffit-Paneele SPM-1 auto fertigt Paneele in unbegrenzter Länge. Die Maschine besitzt 18 Walzenpaare und gewährleistet eine hohe Endproduktqualität. Ein spezielles Perforiermodul befindet sich im Endbereich der Maschine und ist für das Ausstanzen der Perforationslöcher während des Rollformens zuständig. Das Modul ist optional einsetzbar, sodass Paneele je nach Kundenbedarf sowohl mit als auch ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen der Maschine verwenden wir Werkzeugstahllegierungen und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen, was höchste Produktqualität garantiert. Die Guillotineschere am Maschinenausgang wird elektrisch angetrieben. Der elektrische Antrieb stellt im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller die zuverlässigere Lösung für Trennscheren dar. Die Profiliergeschwindigkeit der Linie beträgt 10 bis 15 Meter pro Minute, wobei diese programmgesteuert angepasst werden kann. Technische Daten: Materialbreite (mm): 409 Materialstärke (mm): 0,4 – 0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15

Zustand: gebraucht, DALLAN Profiliermaschine | Omega-Profile 60 mm und 80 mm Mit 11 Umformstationen ist die Anlage vollständig ausgestattet und aktuell auf die Produktion von Omega-Profilen mit 60 mm Breite eingerichtet. Zusätzlich umfasst die Linie ein weiteres Werkzeugsatz für die Herstellung von Omega-Profilen mit 80 mm Breite. Diese Maschine ist komplett und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. DALLAN Profilieranlage mit 11 Umformstationen · Blechbreite: 300 – 350 mm · Steuerung: Doppelkonsole · Wellendurchmesser: 60 mm · Endbearbeitung: Integrierte Schneidstation · Aktuelle Konfiguration: Eingestellt für das klassische 60 mm Omega-Profil, Werkzeugsatz für 80 mm Omega-Profil im Lieferumfang enthalten · Abwickler (freilaufend) · Werkzeugkiste (ca. 1.000 kg) für die Produktion weiterer Profiltypen · Abmessungen: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x B x H) · Gewicht: 10 Tonnen Blechbreite: 300 - 350 mm Steuerung: Doppelkonsole Wellendurchmesser: 60 mm Endbearbeitung: Integrierte Schneidstation Fgjdjxugf Hepfx Akbog Aktuelle Konfiguration: Für das klassische 60 mm Omega-Profil eingestellt, Werkzeuge für 80 mm Omega-Profil enthalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Fgedpfx Aoy Icp Dokbsg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von halbrunden Zaunprofilen aus Metall entwickelt. Dieses Profil ist weit verbreitet und beliebt bei Unternehmen, die in der Herstellung, Installation und Verkauf von Metallzäunen tätig sind. Die Herstellung des Profils erfolgt schrittweise, zuerst werden die Kanten des flachen Metalls gesäumt, dann werden die Höhe des Profils und die halbrunde Form geformt, und in der letzten Stufe der Walzmaschine wird die Rippe in der Mitte des Profils geformt. Eine solche Anzahl von Umformstufen ermöglicht es, einen reibungslosen Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Als Rohling kann ein Streifen mit der gewünschten Breite und Länge verwendet werden, der auf einer anderen Anlage - Blechschneidemaschine oder Tafelschere - vorgeschnitten werden kann. Nach dem Walzprofilieren können Sie das Ende der Zaunlatten mit Hilfe einer speziellen Schneidpresse aus unserer Produktion verschönern. Die Arbeitswerkzeuge dieser Presse haben eine spezielle runde Form und entsprechen der halbrunden Form der Zaunlatten, um einen entsprechenden Schnitt zu machen. Diese Werkzeuge werden aus speziellem Werkzeugstahl hergestellt und durchlaufen einen Härteprozess, um hohe Anforderungen an die Schneidwerkzeuge der Ausrüstung zu gewährleisten. Unsere Firma kann als halbautomatische Walzmaschine für die Herstellung von Metallzaunpfählen und eine manuelle Stanzpresse für sie, sowie eine vollautomatische Linie zu produzieren. Eine solche automatische Linie für Metallzäune kann aus folgenden Komponenten bestehen: Konsolen-Metallabwickelhaspel, eine Walzmaschine, die mit einem Automatisierungssystem ausgestattet ist, das die Möglichkeit bietet, die Anzahl der zu walzenden Pfähle und ihre Länge zu programmieren, eine automatische elektrische Schere zum Schneiden des Metalls am Ende und ein Staplerteil. Fsdpfxem Twnlj Akbogg Auf diese Weise können unsere Kunden in Zusammenarbeit mit uns die beste Option für ihren Herstellungsprozess wählen, je nach dem geplanten Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Details über die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Direkt aus geschlossener fleischfreier Fabrik, die 2021 eröffnet wurde. Alle Maschinen in nahezu neuwertigem Zustand, aus 2021 und 2022, mit sehr wenigen Betriebsstunden. Verkauf als komplette Linie möglich. Preis nur für Endanwender. Neupreis von GEA £1,66M. Fsdpfx Ajyvav Njkbegg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamtlänge: 2’900 mm, Gesamthöhe: 1’160 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 400 kg, Kompakte Walzprofilieranlage zur Herstellung von Metall-Fallrohren für Regenwasser Fgodpfozrnxcjx Akbsg Diese mobile Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von rechteckigen Metall-Fallrohren und -Abwasserrohren aus vorlackiertem oder beschichtetem Stahlblech konzipiert. Die Anlage formt einen flachen Metallstreifen schrittweise zu einem fertigen rechteckigen Profil, das für Wohn-, Gewerbe- und Industrie-Regenwasserentsysteme geeignet ist. Die Abmessungen und die Geometrie des fertigen Fallrohrs können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden hergestellt werden. Die Walzwerkzeuge sind für ein bestimmtes rechteckiges Profil ausgelegt, wobei die erforderliche Breite, Höhe, Eckform, Oberflächenstruktur, Materialstärke und Verbindungsart berücksichtigt werden. Die Anlage ist geeignet für Hersteller von: rechteckigen Metall-Fallrohren; Regenwasser-Fallrohren; Dach-Entwässerungssystemen; Rinnen- und Fallrohrkomponenten; Dachzubehör; Fassaden- und Blechprodukten; kundenspezifischen kaltgeformten Metallprofilen. Ihre kompakte Größe und ihr relativ geringes Gewicht machen sie geeignet für kleine Werkstätten, Dachdeckerfirmen und Produktionsstätten, in denen eine große, stationäre Walzprofilieranlage nicht erforderlich ist. Kundenspezifische Profilabmessungen Das fertige Profil wird gemäß der Zeichnung, der Probe oder der technischen Spezifikation des Kunden hergestellt. Die Anlage wird daher als kundenspezifische Walzprofilieranlage für rechteckige Fallrohre geliefert, die für das gewünschte Endprodukt konfiguriert ist. Der grundlegende Produktionsprozess ist: Abwickler → Walzprofiliersystem → Manuelle Säge Wesentliche Vorteile Kompakte und mobile Bauweise Kundenspezifische Werkzeuge für die erforderliche Fallrohrgröße Produktion direkt aus beschichtetem Stahlblech Geeignet für vorlackiertes und verzinktes Material Schrittweises Walzen mit kontrollierter Materialverformung Geringe installierte Motorleistung Einfache Bedienung und Wartung Geeignet für Kleinserien- und Serienproduktion Fertigprodukte können auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden Reduzierte Abhängigkeit von gekauften, vorgefertigten Fallrohren Geeignet für Werkstätten mit begrenztem Produktionsplatz Material Die Standardkonfiguration ist für beschichtetes Stahlblech mit einer Dicke von ca. 0,4–0,5 mm ausgelegt. Je nach vereinbarter Konfiguration kann die Anlage Folgendes verarbeiten: vorlackierter Stahl; verzinkter Stahl; polymerbeschichtetes Stahlblech; andere dünne Blechmaterialien nach technischer Freigabe. Die genaue Materialgüte, Zugfestigkeit, Dicke und Beschichtung müssen vor der Auslegung der Walzwerkzeuge angegeben werden. Technische Daten: Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage Endprodukt Rechteckiges Metall-Fallrohr Profilabmessungen Gemäß Kundenspezifikation Material Beschichtetes Stahlblech Materialstärke Ca. 0,4–0,5 mm Walzgeschwindigkeit Ca. 3–8 m/min Hauptmotorleistung 3 kW Antrieb Zahnrad- und Kettenradantrieb Zusätzliche Formelemente Polyurethanräder Schneidsystem Manuelle Kreissäge Maschinenabmessungen Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maschinengewicht Ca. 400 kg Elektrische Versorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig* Kompakte Maschinenbauweise Dies macht sie geeignet für: Dachdecker; Hersteller von Regenwassersystemen; Blechwerkstätten; Hersteller von Rinnen und Fallrohren; Hersteller von Bauelementen; kleine und mittelständische Produktionsbetriebe; Unternehmen, die kundenspezifisches Dachzubehör herstellen. Lieferumfang Ein kundenspezifisches Satz Walzwe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0630, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Gewicht der Spule: 6’000 kg, Gesamtgewicht: 12’000 kg, Maschine sofort verfügbar. Wir bieten eine neue Trapezblech-Profiliermaschine TR32 an. Die Maschine ist neu und abholbereit. Typ: TR32 Fgedpfx Akjzl A I Sjbeg Herstellungsjahr: 2026 Seriennummer: 0630 Gewicht: 12.000 kg Maximale Leistung: 12 kW Versorgungsspannung: 3x400 V Versorgungsfrequenz: (50–60) Hz DIE MASCHINE UMFASST: - Elektrische Abwickelvorrichtung mit manueller Spannungsregelung, manuell bedient, Kapazität Q=6.000 kg; - Blechvorschub mit kreisförmigen (rotierenden) Messern - Profilierungseinheit - Elektromechanische Scheren - 6 Meter langer Blechstapler + 6 Meter langer Transportwagen - Schaltschrank - Sicherheitseinrichtungen Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Wir bieten eine brandneue automatische Rollformerlinie für die Herstellung von Wellblech an. Je nach Kundenwunsch können wir Linien für 10, 20, 35, 44 oder 57mm Profilhöhe herstellen. Einige der Linien haben wir bereits auf Lager. Fodpfx Ajkhaadokbogg Die Linie ist mit einer elektrischen Abwickelhaspel bis zu 10t Coils, einem Rollformteil, einer Schneideschere und einem Blechstapler für 10m Länge ausgestattet. Wir produzieren auch kundenspezifische Profilieranlagen, Metallfliesenanlagen, Ablänganlagen, Längsteilanlagen usw. Um mehr Informationen über unsere Maschinen zu erhalten, kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Schleiflänge: 330 mm, Schleifscheibendurchmesser: 250 mm, Gesamtbreite: 1’765 mm, Gesamtlänge: 1’830 mm, Gesamthöhe: 2’441 mm, Schleifdurchmesser: 20 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückdurchmesser zwischen Spitzen: 20 mm, Spindeldrehzahl (max.): 10’000 U/min, Vorschublänge X-Achse: 29 mm, Vorschublänge Y-Achse: 350 mm, Vorschublänge Z-Achse: 100 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 29 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 350 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 100 m/min, Leistung des Schleifspindelmotors: 9 W, Schleifspindeldrehzahl: 7’600 U/min, Gesamtgewicht: 3’000 kg, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Eilgang X-Achse: 15 m/min, Eilgang Y-Achse: 15 m/min, Eilgang Z-Achse: 15 m/min, Eingangsspannung: 400 V, Werkstückspindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Rollomatic ShapeSmart NP5 — CNC-Rundschleifmaschine (Pinch/Peel) mit 3-Achs-Beladeroboter Baujahr 2010 · CNC-Pinch/Peel-Rundschleifmaschine · Ø 0,025–20 mm · 3-Achs-Beladeroboter Fünfachsige Pinch/Peel-Rundschleifmaschine von Rollomatic SA (Le Landeron, Schweiz) für die Rohlingsbearbeitung von Zerspanungswerkzeugen, Stempeln, Mikrobohrern, Form- und Auswerferstiften. Zur Maschine liegt die Original-Werksrechnung von Rollomatic aus dem Jahr 2010 vor, ausgestellt auf diese Maschine — daraus sind Ausführung, Antriebe, Achswege und die mitgelieferte Ausstattung belegt. Fgodpfezvh Uxox Akbog ECKDATEN - Schleifdurchmesser Ø 0,025 – 20,0 mm · Schaftdurchmesser Ø 1,0 – 20,0 mm · Schleiflänge max. 330 mm - Steuerung GE FANUC 320iA, 8 Achsen (5 Maschinen- + 3 Roboterachsen), Bedienoberfläche NanoGrind auf PC - Schruppspindel 8,5 kW, Scheibe Ø 250 mm, max. 7 600 min⁻¹ · Schlichtspindel 1,4 kW, Scheibe Ø 150 mm, max. 10 000 min⁻¹ - Werkstückspindel mit Spannzangen W20, 0 – 3 000 min⁻¹ - Achswege Y 350 mm · Z 100 mm · X und V je 29 mm mit Glasmaßstab, Auflösung 0,00005 mm - Beladeroboter 3 Achsen, Rohlinge Ø 1,0 – 16,0 mm, Länge 30 – 300 mm, Magazin 150 – 1 000 Stück - 1830 × 1765 × 2441 mm · ca. 3 000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, max. 15 kW WAS DIESE MASCHINE AUSMACHT - Pinch/Peel-Verfahren: Schrupp- und Schlichtscheibe greifen gleichzeitig am Werkstück an — hohe Rundlaufgenauigkeit und kurze Taktzeiten in einem Durchgang LIEFERUMFANG - Maschine komplett: Maschinenbett, Vollspritzschutz, Elektroschrank, Pneumatikeinheit, Bedienpult mit 15"-Bildschirm und PC-Tastatur - Steuerung GE FANUC 320iA mit 8 Achsen, Bedienoberfläche Rollomatic NanoGrind auf PC - Software P4Smart für Offline-Programmierung und Simulation - Schruppstation mit 8,5-kW-Spindel (90°-Ausführung) und Schlichtstation mit 1,4-kW-Direktantriebsspindel, beide mit PerfectArbor-Aufnahme - Monoblock-Schaftführung mit pneumatischem Druckhebel - Werkstückspindel mit Spannzangenaufnahme W20 - Integrierter Dreiachs-Beladeroboter mit Grundplatte für Rollomatic-Kassetten - Kassetten und Spannzangen aus dem Bestand der Maschine — der genaue Umfang wird zum Versandtermin verbindlich aufgelistet - Transportsichere Verpackung auf Holzpalette, Verladung auf Ihren LKW inklusive - Kühlmittel-Filter- und Kühlanlage sowie Absaugung sind nicht Bestandteil des Lieferumfangs — beim Vorbesitzer war beides zentral ausgeführt - Feuerlöschanlage und Schleifscheiben sind nicht Bestandteil des Lieferumfangs VERFÜGBARKEIT UND BESICHTIGUNG Verfügbarkeit: Ende September 2026 ab Lager Velten. Vorführung, Probeschliff und Vermessung nur nach vorheriger Terminabsprache — Aufstellung und Inbetriebnahme übernimmt dafür ein externer Servicepartner. ABWICKLUNG Standort 16727 Velten bei Berlin (Deutschland) · FCA Velten inkl. Verladung · 100 % Vorkasse · Auslieferung 1–2 Werktage nach Zahlungseingang · Preis auf Anfrage · Alle technischen Daten im angehängten Datenblatt. Technische Daten lt. Herstellerunterlagen (Rollomatic-Werksrechnung von 2010 auf diese Maschine und Serienkatalog) — Wissensmitteilung, keine Beschaffenheitsvereinbarung im Sinne der §§ 434, 443 BGB. Einzelne Werte bestätigen wir verbindlich bei der Besichtigung oder auf konkrete Anfrage. Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Modulare, erweiterbare Konstruktion Arbeitsbreite ca. 600 mm Elektrische Versorgung 400 V Nennstrom 16 A Frequenz 50 Hz, zur Bestätigung Durchsatz bis zu 7.500 Stück/h Programmierbare Steuerung mit Touchscreen 50 speicherbare Programme Rex-Kopf, je nach Konfiguration Gewichtsbereich 35 bis 85 g mit Basic Rex Gewichtsbereich 50 bis 110 g mit Basic Rex Vorlaminierung vor der Gare Ruhegarraum Optional: Klimatisierung des Ruhegarraums Austauschbare Prägestation Optional: Längsschneidestation Formstation RR, je nach Konfiguration Formstation WK-RR, je nach Konfiguration Saatgutverteilungseinheit, je nach Konfiguration Automatische Ablegung auf Platten oder Gitter Antriebsleistung 3,5 bis 5,3 kW Klimatisierung des Garraums 4,4 kW Wasser für den Garraum, max. 15 l/h bei 2 bar Wasser für die Saatgutverteilung, 40 l/h bei 2 bar Maximale Höhe ca. 2.640 mm Gebrauchte Produktionslinie für kleine Backwaren – König Combi Line Die gebrauchte König Combi Line ist eine modulare Produktionslinie, die für die Automatisierung der Teilung, Rundung, Ruhegare, Formgebung und Ablegung von kleinen Backwaren konzipiert ist. Ihr erweiterbares Design ermöglicht die Kombination verschiedener Module je nach gewünschten Produkten, erforderlichem Durchsatz und Organisation der Bäckerei. Das Typenschild identifiziert diese Anlage als eine Combi Line, hergestellt von König Maschinen Kft. Die sichtbare Maschinen-Nummer ist 06.6.0070. Der Beginn des Konfigurationscodes scheint auf eine Version mit einer Breite von 600 mm hinzuweisen, aber die vollständige Zusammensetzung der Linie muss durch die Inventarisierung der vorhandenen Module bestätigt werden. Was diese Linie auszeichnet Die Combi Line basiert auf einer modularen Architektur, die die Herstellung vieler Formate mit einer einzigen Anlage ermöglicht. Je nach Konfiguration kann sie einen Rex-Teilungs- und Rundungskopf, eine Vorlaminierung, einen Ruhegarraum, eine Prägestation, eine Formstation, eine Saatgutverteilungseinheit und eine automatische Ablegeeinheit integrieren. Diese Modularität erleichtert die Anpassung der Linie an veränderte Produktionsanforderungen. Zusätzliche Geräte können später hinzugefügt werden, ohne die gesamte Anlage ersetzen zu müssen. Wichtige Vorteile Modulare und erweiterbare Konstruktion Automatisierte Produktion vieler kleiner Backwaren Durchsatz von bis zu 9.000 Stück pro Stunde Schonende Verarbeitung des Teigs mit Rex-Köpfen Speicherbare Einstellungen je nach Produkt Schneller Werkzeugwechsel für die Prägung Automatische Ablegung auf Platten, Gitter oder Bretter Große Auswahl an Form- und Veredelungsmodulen Saatgutrückgewinnung zur Minimierung von Verlusten Leichter Zugang für Reinigung und Wartung Je nach Konfiguration herstellbare Produkte Die Combi Line kann runde, ovale, abgeflachte, laminierte, geprägte, geschnittene, gerollte oder gesäte Teiglinge herstellen. Sie eignet sich besonders für Hamburgerbrötchen, Hotdog-Brötchen, Milchbrötchen, Kaiserbrötchen, Kornspitz, dekorative Brötchen, Donuts, Bocadillos und lange Backwaren wie halbe Baguettes. Fodpfx Akjzp H Epsbsgg Sie kann Teige auf Weizenbasis, Mischteige, Teige mit Getreide und verschiedene Hefeteige verarbeiten, vorausgesetzt, diese sind mit dem Teilungskopf und den installierten Werkzeugen kompatibel.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – Palettenlinie Die Storti Palettennagellinie GSI/150-AL2 ist für die effiziente Palettenherstellung konzipiert. Eine robuste Industriemaschine, geeignet für die automatisierte Palettenmontage mit zuverlässiger Leistung und gesteigerter Produktionskapazität. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – Kappsäge / Optimierungsanlage Industriemaschine für präzises und effizientes Ablängen von Holz. Geeignet für die holzverarbeitende Industrie, wo zuverlässiger Betrieb, hohe Leistungsfähigkeit und exakte Schnittgenauigkeit erforderlich sind. Fedjzgayuepfx Akbogg

Zustand: sehr gut (gebraucht), FORMAT- u. KANTENANLEIMSTRASSE für die EINSEITIGE POSTFORMING-BEARBEITUNG (FÜR DIREKTVERFAHREN) Aus folgenden Maschinen bestanden: A) Doppelseitige Portalbeschickung „TREVISAN“ mit motorisiertem Rollenbahn B) HOMAG einseitige POSTFORMINGMASCHINE FÜR DIREKTVERFAHREN Mod. Profi VFL79/3/P/A Schichtstoffdicke max. 0,35 mm (für L- und U-Profil) Werkstückdicke (min/max) 16 / 30 mm (optional mm 50) Werkstückbreite min 150 mm Vorschubgeschwindigkeit 10 – 32 m/min Steuerungssystem PC 22/ Softwarepaket woodCommander 01° Standardfraesaggregat Kw 2,2 (zum Ritzen von oben) 02° Zerspaneraggregat 15 Kw (zum Vorzerspanen von oben) 0° - 15° 03° Standardfraesaggregat 6,6 Kw (zum Falzfräsen oben) Motorwelle für Aufnahme Hydrospannung 04° Standardfraesaggregat 6,6 Kw (zum Falzfräsen unten) 0° - 120° (mit Hydrospannung) 05° Radiusfräsaggregat 0,7 Kw (zum Ausspitzen der Profile) 06° Fräsaggregat für Deckschicht bei U-Profilen, HSK25 1,85 Kw 07° Universalfraesaggregat UF 11 4 Kw (zum Nuten oder Fälzen) Fgedpfx Aksnzhxqebjg 08° Fräsaggregat 2,2 Kw (Zum Fräsen der Fase und Laminatfahne oben) 09° Fräsaggregat 2,2 Kw (Zum Fräsen der Biegenut unten) 10° RECHTS: Standardfraesaggregat 6,6 Kw (zum Nuten oder Fälzen), Arbeitsbreite 160 - 1050 mm 11° RECHTS: Fraesaggregat oben und unten 2 x 1 Kw, 0° - 25° 12° Werkstückreinigung Postforming, Gebläse 0,55 Kw 13° Laminatüberstandsüberwachung (zum Erfassen von Laminatausbrüchen) 14° Kompaktverleimaggregat PU34 + QA34, Schlitzdüsenleimauftrag 15° Grundeinheit Druckzone L-Profil VF Direkt für Werkstückdicke max 50 mm 16° Grundeinheit Druckzone Für U-Profil VF Direkt für Spezialprofil R = 2,5 mm 17° Rollmesser oben 18° Fraesaggregat oben 1 x 0,55 Kw, 0° - 30° 19° Schwabbelaggregat oben mit Oszillation 1 x Kw 0,25 C) Doppelseitige Portal Abstapelung „TREVISAN“ mit motorisiertem Rollenbahn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Hersteller: Deighton Modell: Econoline 200 Baujahr: 2022 Zustand: Gebraucht Lager-Nr.: 3405 Deighton Formmaschine Typ: Formatic R2200 / 180 Seriennummer: R2200/22/10/368 Kapazität: max. 4400 Produkte pro Stunde Trichterinhalt: 20 Liter Bandbreite: 120 mm Leistung: 230VAC, 1-Phase, 50Hz, 0,75kW Abmessungen: 1150 x 900 x 1500 mm Gewicht: 95 kg Deighton Plattierer Typ: FL Seriennummer: FL 16/04/036 Bandbreite: 175 mm Leistung: 230VAC, 1-Phase, 50Hz, 0,18kW Abmessungen: 1450 x 650 x 1200 mm Gewicht: 48 kg Deighton Panierer Typ: 200W Econodust M/C Seriennummer: ED 22/09/068 Bandbreite: 200 mm Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Fgodpfeznk Acjx Akbeg Abmessungen: 1600 x 950 x 1400 mm Gewicht: 140 kg Deighton Eiweißbeschichtungsmaschine Typ: 200W Weir Econorobe M/C Seriennummer: WER 22/09/067 Bandbreite: 200 mm Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Abmessungen: 1600 x 950 x 1400 mm Gewicht: 140 kg Deighton Eiweißmischer Typ: Battermixer Seriennummer: M 22/10/073 Mischvolumen: 200 Liter Leistung: 230VAC, 1-Phase, 50Hz, 1,5kW Abmessungen: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton Panierer Typ: 200W Econodust M/C Seriennummer: ED 22/09/069 Bandbreite: 200 mm Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Abmessungen: 1600 x 950 x 1400 mm Gewicht: 140 kg Deighton Tempierer Typ: 200W Dip-Econorobe M/C Seriennummer: ER 22/10/072 Bandbreite: 200 mm Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Abmessungen: 1550 x 750 x 1350 mm Gewicht: 130 kg Deighton Paniermaschine Typ: 200W Econocrumb M/C Seriennummer: EC 22/09/070 Bandbreite: 200 mm Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Abmessungen: 1600 x 850 x 1800 mm Gewicht: 170 kg Deighton Frittierband Typ: Econofry M/C Seriennummer: EF 22/09/071 Bandbreite: 200 mm Frittierlänge: 1750 mm Heizung: elektrisch Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflon-Zuführband, Oberband, Inline-Filtersystem, Vorratstank mit Pumpe und Hebesystem.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 9’001’700 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: N/A, PACE Entbeinungslinie für den Metzgereibetrieb. Doppelseitige PACE Metzgerei-Förderlinie, die in eine Zuschneide- und Verpackungslinie übergeht, Gesamtlänge ca. 28 m. Platz für 16 Metzger, jeweils 8 pro Seite, mit zentralem Knochenabtransport-Förderband. Platz für Bandsäge und Entschwartungsmaschine innerhalb des Prozesses. Förderband mit variabler Geschwindigkeit zur Steuerung des Linien-Durchsatzes. Fedpjy Uk A Sjfx Akbjgg