Kawasaki Knickarmroboter gebraucht kaufen (71)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 150 kg, Steuerungshersteller: Kuka, Steuerungsmodell: KRC4, Garantiezeit: 12 Monate, PREIS AUF ANFRAGE! Preis auf Anfrage: - Der Preis für die angebotenen Produkte wird nicht direkt angegeben, sondern muss erfragt werden. Zustand der Produkte: - Die angebotenen Produkte sind gebraucht, aber sie wurden komplett überholt und alle Verschleißteile (O-Ringe, Präzisionslager, Wellendichtringe, Schrauben, Sicherungsringe, Castrol-Öl) wurden erneuert. Messungen und Tests: - Es wurden präzise Messungen durchgeführt, insbesondere im Bereich von Achsen und Getriebespielen. Ein 8-stündiger Belastungstest wurde ebenfalls durchgeführt. (Getriebespiel Achse 4 - 0,01 / Achse 5 - 0,01 / Achse 6 - 0,01). Lieferung und Verpackung: - Die Produkte werden in einer speziellen Box geliefert, und der Versand ist versichert. Zentralhand-Austausch: - Es besteht die Möglichkeit, die Zentralhand im Austausch zu erhalten. Alternativ kann es auch ohne Austausch auf Anfrage erworben werden. Gewährleistung: - Auf jede Zentralhand 12 Monate Gewährleistung. Gegen Aufpreis besteht die Möglichkeit, diese auf 18 Monate zu verlängern. Lagerbestand: - Der Anbieter hat mehr als 100 Zentralhände auf Lager, verschiedene Modelle sind verfügbar. Express-Überholung: - Es wird eine schnelle Überholung von KUKA Zentralhänden angeboten, die innerhalb von 48-72 Stunden nach Anlieferung erfolgt. Reparatur-Service: - Zusätzlich zu den angebotenen Produkten gibt es auch einen Reparaturservice für ABB Handgelenke. Reparatur und Wartung von Industrierobotern: - Ihr Industrieroboter weist Probleme wie Ölleckagen, hohes Getriebespiel, Crash-Schäden oder signifikanten Verschleiß auf? Unser erfahrener Reparatur- und Wartungsdienst steht Ihnen zur Verfügung! Unsere Leistungen im Überblick: Ölleckagen beheben: - Wir identifizieren und beseitigen undichte Stellen, ersetzen Dichtungen und sorgen für eine zuverlässige Abdichtung. Getriebespiel reduzieren: - Durch präzise Vermessung und Justierung minimieren wir das Getriebespiel, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Crash-Schadensreparatur: - Nach Kollisionen führen wir eine umfassende Analyse durch, tauschen beschädigte Teile aus und stellen die volle Funktionalität wieder her. Verschleißminderung: - Alle verschlissenen Komponenten werden sorgfältig ersetzt, um die Lebensdauer Ihres Roboters zu verlängern. Handgelenk-Reparatur für verschiedene Marken: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi und viele weitere Marken. Warum Sie sich für unsere Dienstleistungen entscheiden sollten: - Erfahrenes Team von Robotikexperten - Schnelle Diagnose und Reparatur - Verwendung hochwertiger Ersatzteile Fodpjrwnphefx Afmspn - Kundenzufriedenheit steht an erster Stelle Unsere Dienstleistungen umfassen die Instandsetzung aller Handgelenke von führenden Marken wie ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi und mehr. Wir verkaufen grundsätzlich nur im Austausch. Verkaufspreis enthält bereits die gesetzliche MwSt. Abholung vor Ort nur nach Terminvereinbarung. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und ein Angebot. Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Industrieroboter wieder in Top-Zustand zu versetzen! Wenn Sie weitere Informationen benötigen oder Interesse an einem Produkt haben, wird empfohlen, direkt Kontakt mit dem Anbieter aufzunehmen und eine Anfrage direkt an "vertrieb(at)robotic-refit.de" zu stellen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Kraftstofftyp: Benzin, Farbe: Gelb, Gesamtgewicht: 14’600 kg, Kettenzustand: 100 %, Baujahr: 2026, Ausstattung: Bordcomputer, Greiferhydraulik, Gummiketten, Hammerhydraulik, Kabine, Klimaanlage, Kopfschutz, Standard-Schaufel, UVV, Zusatzscheinwerfer, Neu bei Bagger2Go – Shantui SE135 14,6-Tonnen Kettenbagger für professionelle Einsätze im Tiefbau, GaLaBau und Abbruch. Technische Daten 360 Grad Kamera mit Erkennungssignal Schnellwechsler CW20 Verachtert Abburchschutz Betankungspumpe Top Hydraulikanschlüsse Fsdpfeyu Sp Eox Afmspn Technische Daten • Motor: Cummins QSF3.8T, 4‑Zylinder, wassergekühlt, turboaufgeladen • Leistung: 90 kW bei 2.200 U/min • Betriebsgewicht: 14.620 kg • Grabtiefe: bis zu 5.490 mm • Reichweite auf Bodenniveau: bis zu 8.300 mm • Steigfähigkeit: 70 % (35°) • Kraftstofftank: 265 Liter Motor: Cummins QSF3.8T Leistung: 90 kW bei 2200 rpm Einsatzgewicht: 14.620 kg Hydraulik und Antrieb Kawasaki Hauptpumpe Kawasaki Hauptventil Kawasaki Schwenkmotor Nabtesco Fahrmotor Ausstattung Hydraulischer Verachtert Schnellwechsler Gummipads auf den Ketten Planierschild Abbruchgitter ROPS / FOPS Schutzkabine Komfortkabine mit luftgefedertem Sitz Bagger lagernd und sofort verfügbar. Jetzt anfragen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 18.39 kW (25.00 PS), Gesamtgewicht: 650 kg, Kraftstofftyp: Benzin, Farbe: Orange, Kraftstoff: Super 95, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 1’123 h, ferngesteuerte Mähraupe: - Niko - Roboflail One - Baujahr 2009 - 1.123 Betriebsstunden - 650kg - 170cm x 180cm x 110cm (lxbxh) - max Steigung: 70% - 2-Sichel-Mähwerk - 25PS Kawasaki Motor Fpsdpfx Aett N Ucsfmen - Funkfernbedienung (Reichweite 300m) - Kommunalgerät aus 1. Hand Alle neu eingestellten Fahrzeuge per Email erhalten – melden Sie sich bei unserem NEWSLETTER an! Irrtümer und Schreibfehler möglich, Zwischenverkauf vorbehalten!

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 210 kg, Steuerungshersteller: Kuka, Steuerungsmodell: KRC4, Garantiezeit: 12 Monate, PREIS AUF ANFRAGE! Preis auf Anfrage: - Der Preis für die angebotenen Produkte wird nicht direkt angegeben, sondern muss erfragt werden. Zustand der Produkte: - Die angebotenen Produkte sind gebraucht, aber sie wurden komplett überholt und alle Verschleißteile (O-Ringe, Präzisionslager, Wellendichtringe, Schrauben, Sicherungsringe, Castrol-Öl) wurden erneuert. Fedpfx Afjrqf Tkomjpn Messungen und Tests: - Es wurden präzise Messungen durchgeführt, insbesondere im Bereich von Achsen und Getriebespielen. Ein 8-stündiger Belastungstest wurde ebenfalls durchgeführt. (Getriebespiel Achse 4 - 0,01 / Achse 5 - 0,01 / Achse 6 - 0,01). Lieferung und Verpackung: - Die Produkte werden in einer speziellen Box geliefert, und der Versand ist versichert. Zentralhand-Austausch: - Es besteht die Möglichkeit, die Zentralhand im Austausch zu erhalten. Alternativ kann es auch ohne Austausch auf Anfrage erworben werden. Gewährleistung: - Auf jede Zentralhand 12 Monate Gewährleistung. Gegen Aufpreis besteht die Möglichkeit, diese auf 18 Monate zu verlängern. Lagerbestand: - Der Anbieter hat mehr als 100 Zentralhände auf Lager, verschiedene Modelle sind verfügbar. Express-Überholung: - Es wird eine schnelle Überholung von KUKA Zentralhänden angeboten, die innerhalb von 48-72 Stunden nach Anlieferung erfolgt. Reparatur-Service: - Zusätzlich zu den angebotenen Produkten gibt es auch einen Reparaturservice für ABB Handgelenke. Reparatur und Wartung von Industrierobotern: - Ihr Industrieroboter weist Probleme wie Ölleckagen, hohes Getriebespiel, Crash-Schäden oder signifikanten Verschleiß auf? Unser erfahrener Reparatur- und Wartungsdienst steht Ihnen zur Verfügung! Unsere Leistungen im Überblick: Ölleckagen beheben: - Wir identifizieren und beseitigen undichte Stellen, ersetzen Dichtungen und sorgen für eine zuverlässige Abdichtung. Getriebespiel reduzieren: - Durch präzise Vermessung und Justierung minimieren wir das Getriebespiel, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Crash-Schadensreparatur: - Nach Kollisionen führen wir eine umfassende Analyse durch, tauschen beschädigte Teile aus und stellen die volle Funktionalität wieder her. Verschleißminderung: - Alle verschlissenen Komponenten werden sorgfältig ersetzt, um die Lebensdauer Ihres Roboters zu verlängern. Handgelenk-Reparatur für verschiedene Marken: ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi und viele weitere Marken. Warum Sie sich für unsere Dienstleistungen entscheiden sollten: - Erfahrenes Team von Robotikexperten - Schnelle Diagnose und Reparatur - Verwendung hochwertiger Ersatzteile - Kundenzufriedenheit steht an erster Stelle Unsere Dienstleistungen umfassen die Instandsetzung aller Handgelenke von führenden Marken wie ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi und mehr. Wir verkaufen grundsätzlich nur im Austausch. Verkaufspreis enthält bereits die gesetzliche MwSt. Abholung vor Ort nur nach Terminvereinbarung. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und ein Angebot. Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Industrieroboter wieder in Top-Zustand zu versetzen! Wenn Sie weitere Informationen benötigen oder Interesse an einem Produkt haben, wird empfohlen, direkt Kontakt mit dem Anbieter aufzunehmen und eine Anfrage direkt an "vertrieb(at)robotic-refit.de" zu stellen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES Fedpfx Ashtq Rijfmjpn LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2021, Reichweite der Arme: 3’900 mm, Förderbandlänge: 8’000 mm, Förderbandbreite: 600 mm, Produkthöhe (max.): 2’600 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Der Neupreis der Maschine betrug 2021 1.480.000 EUR netto! TECHNISCHE DETAILS Leistung und Kapazität Verarbeitungskapazität: 60 Paletten pro Tag Kartons pro Palette: bis zu 54 Stück Maximales Kartongewicht bei 54 Kartons: 15 kg Gesamthöhe ab Palettenoberkante: 2.500 mm Maximale Gesamthöhe (inkl. Palette): 2.600 mm Maximale Gesamtlast: bis zu 500 kg Prozesszeiten Dauer Stapelvorgang pro Karton: 12-15 s Dauer Umwicklungsvorgang: ca. 30 s Fahrzeit FTS (inkl. Palettentausch, Umwicklung, Etikettierung, Transport): rund 4 min Transport und Materialfluss Wegstrecke FTS: ca. 70 m Anzahl Plätze für Palettenwechsel: 6 Verfügbare Plätze während Palettenwechsel: 5 Roboter Industrieroboter: 6-achsiger Knickarmroboter Traglast: 120 kg Reichweite: 3.900 mm Verfügbarkeit: 99,9 % Schutzklasse Roboter: IP64 Robotersteuerung: KUKA mit Schutzklasse IP54 Robotersockel: Höhe 1.500 mm Sicherheits- und Steuerungstechnik SPS: Siemens S7-1500 mit Touchpanel MP 277, 19" Panel-Industrie-PC Zentrale Sicherheitssteuerung: mit dezentraler E/A-Modulation Profinet-Slave-Karte: für Kommunikation mit SPS Sicherheitslichtgitter: 1× A 1.500 mm mit Muting (3 für Roboterzelle, 1 für Tür, 1 für Holzpalettenstapelung) Fördertechnik und Palettenhandling angetriebene Palettenförderstrecke: Länge 4 m, Breite 1.200 mm Palettenübergabestation: GoPal E24/W für Bahnhof Palettenstation Power Station: GoPal 400 / E24/W Kit zur Palettenerkennung: vorhanden FTS-System Transporteinheit: autonomes FTS GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Bedieneinheit: GoPal Bedieneinheit (1× Call Button) Schnittstellen: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integration: vollständig in FTS-System eingebunden Fördertechnik und Vereinzelung Förderstrecke für Kartons: 17 m lang, 600 mm breit Fpsdjxu Upmopfx Afmen Horizontale Roboterübergabeplatzlänge: 1 m Gurtförderband für Kartons (neue Linie): 8 m lang, 600 mm breit Vereinzelungssystem: Pneumatikschieber Vereinzelungsstopper: vorhanden Palettenstapelsysteme Automatisches Palettenstapelsystem für Europaletten: Kapazität 13 Paletten, Hersteller z. B. Palomat oder vergleichbar Automatisches Palettenstapelsystem für Holzpaletten: Kapazität 13 Paletten, Hersteller z. B. Palomat oder vergleichbar MASCHINEN-DETAILS Anlagenfläche: 5.6 m2 (Fläche der Grundfläche) Anschlussleistung: 38 kW Gewicht: 3.500 kg Hinweis: Weitere Informationen zur Ausstattung der Anlage können der beigefügten AB entnommen werden. 

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Fpsdpfsgmidujx Afmsn Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kawasaki K5V80DTP-173R-9K0E-1 Hauptpumpe für Hitachi Zaxis 130W, Hitachi Ersatzteilnummer 4601510. Service-Austauscheinheit. Nach dem Umbau der Regler von Ihrem Altteil ist die Pumpe auch für Hitachi Zaxis 160W geeignet. Fpsdeyg Nwkspfx Afmon

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Fsdpfx Aohtq Rbofmjpn Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Fpedpfx Aehtq Nzjfmon Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Fpsdpshzuv Hsfx Afmjn Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Positionierer für Schweißarbeiten Positioniergerät mit Drehstromversorgung Drehung des Tisches und des Arms durch hydraulische Drehgelenke Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Fpjdpfxjhtq R Ae Afmen -Schweissen -Reinigung -Zusammenbau Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: -erhöhte Arbeitsproduktivität von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine -Verbesserte Produktionseffizienz - kein zusätzlicher Platzbedarf in der Werkhalle -Verbesserte Qualität der Schweißverbindungen -Schweißen immer in bequemer Position möglich -solide Konstruktion der Maschine gewährleistet einen langfristigen, störungsfreien Betrieb Für den Bediener: -Ermöglichung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener -Minimierung der Unfallgefahren -kein Wechsel der Spannmittel -keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Fedpfxjhzuvuj Afmjpn Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Fpsdpfehzuwcex Afmsn Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 6’223 h, Kettenbagger CASE CX290B Kawasaki Hydraulik Isuzu Motor Technische Daten: - Motor: Isuzu AH-6HK1X (6-Zylinder, Turboaufladung, Common Rail) - Motorleistung: ca. 154 kW (209 PS) bei 1800 U/min - Betriebsgewicht: ca. 29.100 kg – 30.000 kg (abhängig von der Ausrüstung) - Hydrauliksystem: Verstellbare Axialkolbenpumpen (Kawasaki), für sanfte kombinierte Bewegungen - Maximale Reichweite beim Graben: ca. 10,5 – 10,7 m - Maximale Grabtiefe: ca. 7,1 m - Schaufelvolumen: Standard ca. 1,2 – 1,6 m³ Fpedpsygy Awjfx Afmjn - Betriebsstunden: Original 6.223 Bh – gepflegte Maschine, regelmäßig gewartet, Betriebsstundenzähler voll funktionsfähig und lesbar Vorteile des Modells CX290B: - Hydraulischer Schnellwechsler: Schneller und einfacher Wechsel des Anbaugeräts ohne Verlassen der Kabine - Vollständige Hydraulikleitung: Maschine mit zusätzlichen Leitungen am Ausleger für Hammer, Schere oder Greifer - Kabinenkomfort: Geräumige Kabine mit hervorragender Sicht und Klimaanlage - Langlebigkeit: Heavy Duty Laufwerk für harte Einsätze im anspruchsvollen Gelände - Elektronik: Steuerungssystem mit Auswahl mehrerer Betriebsarten (H, S, E) für optimierten Kraftstoffverbrauch Zustand: Maschine wie auf den Bildern, Kettenlaufwerk und Unterwagen in gutem Zustand. Vorführbereit im Einsatz.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K5V80DTP, Generalüberholte Kawasaki K5V80DTP Hauptpumpe für 14-Tonnen-Bagger Austauscheinheit (Service Exchange) Neue Teile: - Lager - Zylinderblöcke und Ventilplatten - Ventilblock - Schwenkplatten + Halterungen - Antriebswellen - Dichtungssatz Diese Pumpe ist geeignet für Hyundai Robex 140W-9, Hyundai Teilenummer 31Q4-15020 Nach dem Umbau der Regler mit denen Ihrer Alt-Einheit ist die Pumpe außerdem passend (u.a.) für: Fpedpeyg Ntxefx Afmon Hyundai R170W-7, R150W-9, R140LC-9, R160LC-9, R180LC-9 Doosan Develon DX140LC-5, DX160LC-5 JCB JS175W Kobelco SK200SR

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: Fpedoiuna Ejpfx Afmjn FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Hublänge (max.): 400Pumpenleistung: 45cc-65Motor: 22Tischhöhe: (ohne Auflageplatte) 750 mm - (mit Auflageplatte) 820Tischfläche: 3500 mm x 2000 mm - Lichteweite : 2200Verfahrwegbrücke: 2800Motor: (IE-3) 22Rücklauf Geschw.: 50Abmessung (LxBxH): 3500 x 3200 x 3600Zylinder: Ø 370- Kapazität : 3000kN. ( 280 Bar – 300 ton ) - Zylinder : Ø 370mm. - Tischfläche : 3500 x 2000mm - Lichteweite : 2200mm. - Tisch Auflagefläche : 3000 x 2000mm. - Verfahrwegbrücke : 2800mm. - Seitlich Verfahrweg Zylinder : 900 + 900mm. von mitte weg. ( 1800mm.) - Einbauhöhe : max. 1200mm. - ( abstand Tisch oder Auflageplatte zu Zylinderkolbe ) OHNE DORNE - Hublänge : 400mm. -  Motor : 22kw. ( IE-3) - Pumpe : 45cc – 65Lt./min.( KAWASAKI ) - Vorlauf Geschw. : 10 - 5mm / sek. - Rücklauf Geschw. : 50 mm / sek. - Tischhöhe : 750mm.( ohne Auflageplatte ) - 820mm. ( mit Auflageplatte ) Zubehör : - Hydraulik : DUPLOMATIC - Steuerung : Siemens  S7-1200 - BEIJER 7’’ Bildschirm - Schaltschrank wird an die seitenwand von Brücke montiert - Schwenkbare Bedienpult - Druck über Bildschirm einstellbar ( 50 – 300 ton ) - Geschwindigkeit über Drosselventil einstellbar - Zylinder Crom verkleidet - Fernbedienung ( mit Kabel ) - Hublänge über Distanzsensoren einstellbar - 400 V  50 HZ  3 phase - Drehsicherung für Zylinder - Zylinder seitlich über Antriebsmotor verfahrbar Fpedpfxsr Etule Afmsn - Brücke über Antriebsmotor verfahrbar - Lichtschrankenabsicherung für Brückenbereich ( Datalogic ) - Zylinderkolben Dorne :  Ø 200 / 400 / 600mm. Lang Verlängerungsdorne ( 3stk. ) werden mitgeliefert (Symbolfoto)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Ballengröße: 400 mm x 400 mm x. 2. Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapazität: 3000 - 4000 kg / Stunde (Eisen und Stahl) 4. Zykluszeit: 90 Sekunden 5. Zylinderdruck der oberen Abdeckung: 90 Tonnen 6. Vorpressdruck des Kompressionszylinders: 140 Tonnen 7. Hauptkompressions-Ram-Schub: 210 Tonnen 8. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 9. Elektromotor: 37 kW 10. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Maschinengewicht: 18.000 kg 12. Behälterwände werden mit Material HARDOX 450 - 500 abgedeckt. 13. Kolbenwellen werden induktionsgehärtet und verchromt. 14. Pumpen und Ventile, die im Hydrauliksystem verwendet werden, sind Warenzeichen wie PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS oder KAWASAKI. 15. Es wird ein Ölkühlsystem geben. 16. Maschine wird mit SPS-Steuerung vollautomatisch. 17. Alle elektrischen Teile sind deutsche Marken der Marke SCHNEIDER oder SIEMENS. Fpjdpfxjdfc Iys Afmjn 18. Automatischer Ladeschaufel ist in der Maschine vorhanden. 19. Die Maschine ist CE- und GOSTR-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die Anforderungen hinsichtlich Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 20. Maschine wird unter AYMAS Makina San sein. ve Tic. Ltd. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder 2500 Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle erhältlich! 1. Ballengröße: 500 mm x 500 mm x. 2. Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapazität: 15-20 Tonnen / Stunde (Stahl) 4. Zykluszeit: 90 Sekunden (Leerlauf) 5. Schub des oberen Deckelzylinders: 90 Tonnen 6. Vorläufiger Druck des Kompressionszylinders: 150 Tonnen 7. Hauptkompressionsstempelschub: 300 Tonnen 8. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 9. Elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Maschinenabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Maschinengewicht: 55.000 kg 12. Es wird eine Auswurftür geben. 13. Reparaturfähige und vierkantige Klingen. 14. Behälterwände werden mit HARDOX 450 - 500 Material bedeckt. 15. In die Kompressionskammer ist ein automatisches SKF-Flüssigkeitsschmiersystem integriert. 16. Es wird ein automatisches SKF-Schmiersystem geben, das die Buchsen schmiert. 17. Kolbenwellen werden induktionsgehärtet und verchromt. 18. Pumpen und Ventile, die im Hydrauliksystem verwendet werden, sind von der Marke PARKER oder EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Der Bypassfilter wird dem Hydrauliksystem hinzugefügt. 20. Es wird ein AKG-Hydraulikölkühlsystem geben. 21. Alle elektrischen Teile sind von SIEMENS oder SCHNEIDER. Fpedpfx Afsgwa T Rjmen 22. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung sein, die Marke und das Modell der SPS werden SIEMENS sein. Außerdem wird es ein SIEMENS HMI Simatic Panel mit Touchscreen geben, an dessen wichtigen Punkten Notruftasten angebracht sind. 23. An den Rändern der oberen Abdeckung und an den Seiten der Schrottkammer befinden sich Klingen aus 2767-Material (Härte 55HRC). 24.Maschine wird unter AYMAS Makina San sein. Ve Tic. Sti. Garantie für 1 Jahr oder 2500 Arbeitsstunden, je nachdem, was bei Herstellungsfehlern an erster Stelle steht.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 2 x 45 = 90 kW 2. Maschinengewicht: 12.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 3 - 4 Tonnen / h (Aluminiumprofile, Fässer, Kühlschrank usw. Stahldicke bis zu 3 mm und Abfall) 4. Schneidklingen bestehen aus dem Material HARDOX 500. Die Klingenstärke beträgt 6 cm und ist mit HRC 60 hartgefüllt beschichtet Schweißen. Klingen sind leicht auszutauschen. 5. Abmessungen der Ladekammer: 800 mm x 1200 mm 6. Die Wände werden mit HARDOX 500-Material bedeckt. 7. Vor dem Lackieren wird der gesamte Maschinenkörper sandgestrahlt. 8. Es werden zwei Decklacke und ein Decklack aufgetragen. 9. Die Bewegung der Rotoren wird durch einen Elektromotor bereitgestellt, der mit einem Getriebe verbunden ist. 10. Die Rotoren bewegen sich unabhängig voneinander Fedpfogwcfzox Afmspn 11. Das Laden des Aktenvernichters kann mit Trauben oder Förderbändern erfolgen 12. Im Falle eines Staus zwischen den Rotorblättern dreht die Maschine die Rotoren in die entgegengesetzte Richtung für um die Komprimierung zu entfernen. 13. Nachdem der Stau behoben ist, kehren die Rotoren in ihre normale Richtung zurück. Wenn der Stau andauert, wird die Maschine dies tun stoppt mit einer akustischen Warnung. 14. Das Hydraulikölkühlsystem ist implementiert. 15. Rotoren sind unabhängig voneinander und arbeiten mit 18-20 U / min. 16. Hydrauliksystemkomponenten werden von den Marken PARKER oder EATON-VICKERS & KAWASAKI bereitgestellt. 17. Alle elektrischen Teile sind Marken von SCHNEIDER und SIEMENS. 18. Die Maschine ist vollautomatisch mit der SPS-Steuerung SIEMENS S7-1200. 19. Die Maschine ist nach ISO 9001 von URS, CE von SGS zertifiziert 20. Die Maschine steht unter AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder (2500) Betriebsstunden.