Gas-Druckfritteuse 25L Us Prestige gebraucht kaufen (47’344)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2’134 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’016 mm, Verfahrweg Z-Achse: 762 mm, Steuerungsmodell: HASS, Tischbreite: 914 mm, Tischlänge: 2’134 mm, Tischbelastung: 1’800 kg, Gesamtgewicht: 11’340 kg, Spindeldrehzahl (min.): 40 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 7’500 U/min, Kühlmittelzufuhr: 15 bar, Abstand Tischmitte zu Spindelnase: 864 mm, Leistung des Spindelmotors: 22 W, Spindelnase: ISO 40, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Werkzeuglänge: 406 mm, Werkzeugdurchmesser: 63 mm, Werkzeuggewicht: 5’500 g, Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, GEBRAUCHTES vertikales Bearbeitungszentrum mit HAAS CNC Isdpfx Ajwrfamobxsic

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Verfahrweg X-Achse: 560 mm, Verfahrweg Y-Achse: 430 mm, Verfahrweg Z-Achse: 570 mm, Werkstückgewicht (max.): 300 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Gesamthöhe: 2’391 mm, Gesamtlänge: 3’110 mm, Gesamtbreite: 2’960 mm, Gesamtgewicht: 7’800 kg, Tischlänge: 475 mm, Tischbreite: 712 mm, Steuerungsmodell: FANUC, Kühlmittelzufuhr: 20 bar, Leistung des Spindelmotors: 18 W, Eilgang Z-Achse: 36 m/min, Eilgang X-Achse: 40 m/min, Eilgang Y-Achse: 40 m/min, Spindelnase: ISO 40, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 60 U/min, Tischbelastung: 300 kg, Werkzeugdurchmesser: 125 mm, Werkzeuglänge: 300 mm, Werkzeuggewicht: 8 g, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, GEBRAUCHTES vertikales Bearbeitungszentrum "DOOSAN Modell VC430" mit CNC Fanuc 0i-MD Iedpfx Aewdgk Rebxsic

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 1’000 mm, Drehdurchmesser über Planschlitten: 1’270 mm, Drehdurchmesser: 1’100 mm, Leistung des Spindelmotors: 55 W, Spindeldrehzahl (min.): 5 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 850 U/min, Verfahrweg X-Achse: 580 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’000 mm, Eilgang X-Achse: 20 m/min, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Werkstückgewicht (max.): 2’000 kg, Gesamthöhe: 4’012 mm, Gesamtlänge: 3’555 mm, Außendurchmesser Futter: 800 mm, Gesamtbreite: 2’850 mm, Spindelnase: ASA 15, Gesamtgewicht: 22’000 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, GEBRAUCHTE 2-Achsen-Vertikaldrehmaschine „DOOSAN mod. Puma VT1100“ mit CNC Fanuc 21i-TB Iiodjwrdqkepfx Abxsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA62, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte Kapselmaschine Nortan Prisma 2019 (Modell Prisma 40) ist eine kompakte, zuverlässige Lösung für den Kapselauftrag in professionellen Getränkeproduktionsumgebungen. Sie wurde entwickelt, um gleichbleibend hochwertige Abschlüsse an Flaschenhälsen und Verschlüssen zu erzielen und fügt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie neben Füll-, Spül-, Verschließ- und Etikettiermaschinen ein. Manufacturer / Model: Nortan Prisma 40 Year of manufacture: 2019 Category: Kapselmaschine für Wein- und Getränkeanwendungen No. of heads: 4 Production speed: up to 2,000 bph (bottles per hour) Capsule types supported: Type 0 and Type 1 (per Nortan specification) Rotation direction: Code 1 (as configured by manufacturer) Container compatibility: Primär Glas; kann für PET konfiguriert werden, wenn geeignete Kapselmaterialien verwendet werden Typical applications: Wein, Bier, Cider, Spirituosen; kompatibel mit Premium-Präsentationen für Wasser- und Saftlinien Electrical requirements: 400V, 50Hz, 2 kW Machine weight: approx. 1,400 kg Safety features: Integrierte Abdeckungen und Schutzvorrichtungen Documentation: Handbücher verfügbar Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Iijdpfjvgvyhjx Abxjc Für einen zuverlässigen, reproduzierbaren Betrieb ausgelegt, bietet die Nortan Prisma 40 synchronisierten Kapselauftrag für stabile Linienleistung. Die Automatisierungsfunktionen sind so gestaltet, dass sie mit vorgelagertem Verschließen und nachgelagertem Etikettieren harmonieren und einen gleichmäßigen Flaschenfluss sowie ein sauberes Kapselbild gewährleisten. Electrical platform: 400V / 50Hz industrial configuration Operational controls: Werksseitige Steueroberfläche mit einstellbaren Geschwindigkeitssollwerten Safety: Feste und verriegelte Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schaltungen und Schutzgehäuse Documentation: Handbücher unterstützen Inbetriebnahme, Bedienung und routinemäßige Wartung Integration in Produktionslinien Diese gebrauchte Kapselstation lässt sich problemlos in bestehende industrielle Verpackungslayouts integrieren. Sie eignet sich zur Kopplung mit Spülern, Füllern, Verschließern und Etikettierern und gewährleistet einen durchgängigen Ablauf vom Füllen bis zur finalen Präsentation. Schnittstellen zu standardmäßigen Förderbandsystemen in der Getränkeproduktion Unterstützt Formatwechsel für verschiedene Flaschenhälse und Kapselmaterialien (abhängig von der erforderlichen Werkzeugausstattung) Ideal zur Integration in gebrauchte Abfülllinien für Glas- oder PET-Gebinde Ergänzt Premium-Etikettier- und Veredelungsstationen für Wein und Spezialgetränke Zustand der Maschine & Wartungshistorie Aktueller Status: IM LAGER. Die Maschine wurde 2019 hergestellt und weist ein modernes Design auf, das für zeitgemäße Linien geeignet ist. Handbücher sind enthalten, um die Wiederinbetriebnahme zu erleicht...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 34’590 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R81, Gebrauchte aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Dieser gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion entwickelt wurde. Er ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basispackungen) konfiguriert und bietet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für UHT-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennkapazität von ca. 7.000 Packungen/Stunde kombiniert diese gebrauchte Abfüllanlagenkomponente einen hohen Durchsatz mit aseptischer Integrität für moderne Kartonverpackungen. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Abfüllart: Aseptisch (nicht-isobare Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basis) Nenngeschwindigkeit: ≈ 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ≈ 30.000 Stunden Iedpfex H Thuox Abxjic Versorgungswirtschaft Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ≈ 0,5–1,0 m³/h (für Verarbeitungs-/Sterilisationsmittel) Abmessungen und Gewicht Grundfläche (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefähres Gewicht: ≈ 7.000 kg (Modellpalette 6.000–8.000 kg) Hinweis: Die technischen Werte sind Richtwerte für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten während der Inspektion/FAT bestätigt werden. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3/Flex-Plattform verfügt über eine OEM-SPS-basierte Steuerung mit einer Touchscreen-HMI für Rezeptverarbeitung, Alarme und Diagnosen. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Versiegelungszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Zu den typischen Funktionen gehören: Rezeptverwaltung für H-Milch, Säfte und Getränkevarianten Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle I/O-Bestimmungen für vor- und nachgelagerte Geräte Empfohlene Überprüfung vor der Inbetriebnahme: SPS-Funktionen, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtungsintegrität Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich effizient in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein neues Layout für die Getränkeproduktion integrieren: Upstream: Packmittelzuführung und Sterilisationsmodule nach OEM-Design Nachgelagert: Förderbänder zur Akkumulation, Stroh-/Verschlussapplikatoren, Kartonpacker, Palettierer Utilities/Prozess: Schnittstellen für CIP/SIP-Anbindung an Anlagensysteme, sterile Luft, Wasser und Dampf Steuerung: Standardmäßige digitale/analoge I/O und feldbusbereite Architektur je nach Konfiguration Ideal für industrielle Second-Hand-Verpackungsprojekte, die aseptische Kartonformate und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Zustand: gebraucht, derzeit im Lager Ungefähre Betriebsstunden: 30.000 ≈ Betriebshinweis: Kontinuierliche Produktion mit ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung erreichbar Empfohlene Prüfungen vor der Inbetriebnahme: Pumpen, aseptische Venti...

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Iodpozd Ul Tefx Abxsic

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Iodpfx Abozd Ulyjxoic

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC639, Hochgeschwindigkeits-CSD-Dosenlinie mit KHS- und Krones-Anlagen, ausgelegt auf 60,000 cphUmfang von Ende zu Ende und NennleistungAls komplette schlüsselfertige Lösung vom Leerdosen-Einlauf bis zu etikettierten, eingeschrumpften Paletten konfiguriert, vereint dieses Second-Hand-System für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke KHS, Krones, Ferrum und weitere Premium-Module zu einem kontinuierlichen Fluss. Es kombiniert Befüllen, Verschließen, thermische Behandlung, Inspektion sowie automatisierte Sekundär-/Tertiärverpackung, um industriellen Durchsatz bei gleichbleibender Qualität auf Aluminiumdosen sicherzustellen.Durchsatz: bis zu 60,000 cph auf 0.33L; zuletzt betrieben mit 53,700 cph auf 0.5LGebinde: AluminiumdosenVerarbeitete Formate: 0.33L und 0.5L DosenKernprozessblöcke: KHS Innofill EMD 108S Dosenfüller; Ferrum F812 Verschließer; KHS Innopas TunnelpasteurInspektionssysteme: Krones Checkmat plus eine zusätzliche FüllstandskontrollstationSekundärverpack ung: Kisters Tray- und Schrumpfpacker (2015 komplett überholt), mit Krones Robobox zur GruppierungPalettierung und Versand: Krones Modulpal Palettierer, Strema Paletten-Stretchwickler, Logopak PalettenetikettierungUpstream/Handling:< /strong> Krones Entpalettierer, Förderer für Dosen, Trays und PalettenSteuerung, Automatisierung und FormatwechselDie Automatisierung umfasst Entpalettierung, Fördern, Befüllen, Verschließen, Inspektion, Verpackung, Palettierung und Palettenhandling, sodass jeder Block unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen koordiniert läuft. Puffer und synchronisierte Förderer balancieren Füller/Verschließer upstream mit der Verpackung downstream. Automatisierte Gruppierung, Schrumpfverpackung und Palettierung minimieren manuelle Eingriffe und unterstützen gleichbleibende Leistung bei hoher Geschwindigkeit. Formatwechsel zwischen 0.33L und 0.5L werden durch Schnellwechselmerkmale an Schlüsselstationen unterstützt, um Stillstandzeiten zu reduzieren.Linienintegration und KonnektivitätDas Layout ist für Inline-Betrieb vom Leerdosen-Einlauf bis zum Ausgang der fertigen Palette mit Pufferung zur Flussstabilisierung ausgelegt. Das Anlagenset fügt sich nahtlos in eine CSD-Produktionsumgebung ein und bindet upstream an Sirupraum/Premix sowie downstream an Lagerlogistik an. Das integrierte Design unterstützt Folgendes:Direkte Konnektivität vom Entpalettierer über die Verpackung bis zur Palettenetikettierung und Stretch-WicklungReproduzierbare Umrüstungen zwischen 0.33L- und 0.5L-FormatenBereits implementierte modulare Erweiterungen, einschließlich Inspektion, Trocknung und PalettenetikettierungAnwendbarkeit für CSD-Getränkeherstellung und industrielle VerpackungsabläufeZustand, Retrofits und ServicehistorieDie Linie hat kürzlich 53,700 cph auf 0.5L Dosen demonstriert und damit ihre aktuelle Produktionskapazität bestätigt. Modernisierungen umfassen mehrere Krones-Integrationen, die 2018 in den Bereichen Entpalettierung, Inspektion, Gruppierung, Palettierung und Fördertechnik abgeschlossen wurden. Ein Strema Paletten-Stretchwickler wurde 2021 ergänzt, gefolgt von ein Iiedpfx Abezd Uf Hsxjc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 25’655 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC642, Gebrauchte KRONES Abfülllinie für Glas, Bier, 34000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Glasabfülllinie für Bier ist eine hochleistungsfähige Second-Hand-Lösung, entwickelt von Krones für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgelegt für Kronkorkenverschlüsse und Glasflaschenhandling liefert die Linie hervorragenden Durchsatz und Qualitätskontrolle über mehrere Formate. Sie ist die ideale gebrauchte Abfülllinie für Brauereien, die ihre Kapazität mit bewährter Technik erhöhen möchten.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 34,100 bphFormatleistung: 34,100 bph für 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph für 0.5L, 0.75LKompatible Formate: Flaschen 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LBehälter: GlasflaschenVerschlusstyp: KronkorkenBaujahr: 2017Erfasste Betriebsstunden: 25,655Schlüsselaggregate: Flaschenwaschmaschine LAVATEC 318; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etikettiermaschine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssysteme LINATRONIC M und CHECKMAT; Fördertechnik SYNCO S/MULTICO S/PALCO SErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert Krones Inspektions- und Steuertechnologien für stabilen Betrieb und konstante Qualität. Die Leergutkontrolle LINATRONIC und mehrere CHECKMAT-Stationen überwachen kritische Punkte wie Füllstand, Etikettenanwesenheit und Kistenqualität. Netzwerktechnik und IT-Hardware sowie USV und elektrische Verteilung unterstützen eine zuverlässige Automatisierung. Schnelle Formatwechsel, zentrale Steuerungen und integrierte Zuführung der Verschlüsse optimieren die Verfügbarkeit und reduzieren Umrüstzeiten.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls vollständig integrierte Produktionslinie ausgelegt, umfasst das System Depalettieren, Auskisten, Kistenwäsche, Flaschenwäsche, Spülen/Inspektion, isobare Bierabfüllung mit Kronkorkenverschließung, Pasteurisierung, Trocknung, Etikettierung, Verpacken in Kisten, Vollkisteninspektion und End-of-Line-Palettierung. Umfassende Fördersysteme — SYNCO S für Flaschen, MULTICO S für Kisten und PALCO S für Paletten — gewährleisten einen reibungslosen Materialfluss. Die Linie verarbeitet mehrere Bierflaschengrößen von 0.33L bis 0.75L und ermöglicht Multi-SKU-Flexibilität in der Getränkeproduktion.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist unter Strom und kann einen Trockentest durchführen, wodurch sie nach Installation betriebsbereit ist. Die dokumentierten Betriebsstunden betragen 25,655. Handbücher und das vollständige Layout sind verfügbar und unterstützen effiziente Planung, Inbetriebnahme und Wartung.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Bier in Glasflaschen optimiert, bietet der Monoblock MODULFILL HES präzise isobare Abfüllung und zuverlässiges Kronkorkenverschließen bei hoher Geschwindigkeit. Upstream schützen die Flaschenwaschmaschine LAVATEC und die LINATRONIC-Inspektion Produktqualität und Verpackungsintegrität. Downstream sorgen der LINAFLEX-Tunnelpasteur, der Flaschentrockner LINADRY, die Etikettiermaschine SOLOMATIC und CHECKMAT-Inspektoren für gleichmäßige Präsentation und Konformität. Integrierte Kistenhandh... Iijdpfjzd Ufyex Abxsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Iedpfozd Uftex Abxsic

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte Komplett-Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Zentrales Element ist eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform aus 2005, die Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Agraffieren, Etikettieren, Verpackungshandling, Palettierung und End-of-Line-Druck integriert. Das System ist für Glasflaschen optimiert und beinhaltet eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktionsanwendungen (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung der Füllmaschine: up to 16,000 bphLeistung Kapselierung: up to 7,200 bphLeistung Etikettierung: up to 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Hauptmonoblock): 33 kWBetriebsdruck: up to 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-gekennzeichnet; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst Industrieautomatisierung für einen koordinierten Betrieb über Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Füllen und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß CE- und EN 60204-Elektrosicherheitsregeln integriert. Die isobare Füllumgebung ist druckzertifiziert für die Getränkeproduktion und unterstützt stabiles Füllverhalten sowie die Produktintegrität.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Verpackungsmaschinen-Set fügt sich nahtlos als schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinie ein. Einlauf-Depalettierung, Förderer, Flaschenwascher/Spüler/Trockner, isobare Füllmaschine, Stationen für Kapselierung und Agraffieren, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Korken und synthetische Verschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschengrößen und -formate können über Formatteilewechsel entsprechend den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßiger Service und Überholung wurden angewandt, um eine zuverlässige Leistung über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System spiegelt eine professionelle Instandhaltung wider und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.... Isdpfszd Ucxsx Abxjic

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 1’700 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M292, Gebrauchte Abfüllung Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph Allgemeine Merkmale der gebrauchten Abfüllanlage Alfatek für Olivenöl 1500 BPH Der 2013 gebaute Abfüll-Monoblock ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Abfüllung von Speiseöl. Er arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, mit Rechtsdrehung und einem vollautomatischen Arbeitsablauf. Tatsächlich läuft die Maschine derzeit in aktiver Produktion und hat ca. 1700 Betriebsstunden absolviert. Darüber hinaus enthält es alle Sicherheitsvorkehrungen und Benutzerhandbücher. Containerkompatibilität und unterstützte Formate Der gebrauchte Abfüll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 BPH verarbeitet eine Vielzahl von Behältern. Konkret funktioniert es sowohl mit PET-Flaschen als auch mit Metalldosen und unterstützt die folgenden Formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Dosen 150x92xh192 mm Iedpfowiu Rvox Abxeic Dosen 150x92xh261 mm Dosen 149x120xh315 mm Dadurch passt sich die Maschine problemlos an unterschiedliche Verpackungsanforderungen an. Egal, ob es sich um kleine Haushaltsflaschen oder größere Industrieformate handelt, dieser Monoblock bietet die erforderliche Flexibilität. Darüber hinaus reduziert diese Vielseitigkeit den Bedarf an mehreren Maschinen, wodurch sowohl der Platz als auch die Investition optimiert werden. Abfüllsektion: Volumetrische Technologie Die Abfüllsektion des gebrauchten Abfüll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 BPH verwendet 9 volumetrische Ventile. Diese Ventile liefern eine genaue und wiederholbare Dosierung, was besonders für hochviskose Produkte wie Olivenöl wichtig ist. Bemerkenswert ist, dass das System feste Ventile verwendet und in einer nicht-isobaren Konfiguration arbeitet. Daher eignet es sich für stille Flüssigkeiten und vermeidet die Komplexität, die mit Drucksystemen verbunden ist. Darüber hinaus trägt die volumetrische Methode dazu bei, die Produktintegrität zu erhalten und gleichzeitig Abfall und Überfüllung zu minimieren. Press-On-Verschließung: Kompatibilität und Größen Die Maschine bringt Kunststoff-Druckkappen mit einem Verschließkopf auf, der mehrere Kappenabmessungen unterstützt:

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M333, Gebrauchte SIG Combibloc Abfülllinie – 26.500 BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten Diese SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ist für hocheffizientes aseptisches Abfüllen in kleinformatigen Verpackungen ausgelegt. Baujahr 2024, verbindet sie Zuverlässigkeit mit präziser Dosierung für anspruchsvolle Getränkeproduktionsumgebungen. Innerhalb des SIG-2 Combibloc-Ökosystems konzipiert, integriert sie fortschrittliche Sterilisation und Hochgeschwindigkeits-Handling, um kontinuierliche industrielle Verpackungsabläufe auf einer gebrauchten Abfülllinie oder Second-Hand-Installation zu unterstützen.Linie Volumen Geschwindigkeit Ausrüstungsbeschreibung Baujahr SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-Versorgungssystem, Konzentrationsprüfung 2024 Füllmaschine CFA 1224 & Zubehör 2024 UMRÜSTKIT ZUR GESCHWINDIGKEITSERHÖHUNG FÜLLER 2025Hersteller: SIGModell: HMR - 7478Nennleistung: 26,500 BPHAbfüllvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilisation: H2O2-System (SIG COMBI 2024)Systemkompatibilität: SIG-2 Combibloc 1224 FüllerplattformAufrüstungen: Geschwindigkeits-Umrüstkit für Füller (SIG-2 2025)Formate: Kompatibel mit Packungsgrößen 0.065L, 0.125L, 0.2LFortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Die Combibloc nutzt SIG-Engineering für einen kontrollierten aseptischen Betrieb. Das H2O2-Sterilisationsmodul, 2024 aktualisiert, ermöglicht eine zuverlässige Dekontamination der Verpackungswege, während synchronisierte Antriebe und servogesteuerte Bewegungen die Genauigkeit bei hohem Durchsatz sichern. Bedienerschnittstellen, einschließlich eines modernen HMI-Touchscreens, sind für intuitive Formatwechsel und Überwachung ausgelegt und unterstützen einen stabilen Betrieb in industriellen Verpackungsanwendungen. Integrierte Sicherheitslogik und verriegelte Edelstahlverkleidungen schützen Bediener und gewährleisten einen hygienischen Betrieb während der Getränkeproduktion.Integration in Produktionslinien Für eine nahtlose Linienintegration gebaut, verbindet sich die Combibloc mit vor- und nachgelagerten Anlagen innerhalb der SIG-2 Combibloc-Systeme und kompatibler Verpackungsmaschinen. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit Förderern, Pufferung und nachgelagerter Sekundärverpackung. Schnelle Formatwechselprinzipien decken kleine Größen von 65 ml bis 200 ml ab und ermöglichen schnelle Produktwechsel sowie effizientes SKU-Management in komplexen Layouts gebrauchter Abfülllinien.Maschinenzustand und Wartungshistorie Iodpfx Aozdipuobxsic Als High-End-Lösung für die sofortige Integration konfiguriert, ist die Einheit auf die Standards des SIG-2 Combibloc-Füllers ausgerichtet und umfasst das verfügbare H2O2-System-Upgrade. Ein Geschwindigkeits-Umrüstkit (2025) ist installiert, um die Kapazität zu erhöhen. Diese Abfüll-Combibloc präsentiert sich als professionelles Anlagegut und ist nach Juni 2026 zum Verkauf verfügbar, für Betriebe, die zuverlässige Leistung ohne Kompromisse bei aseptischen Protokollen suchen.Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für kleinformatige Portionspacks liefe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LV45, Technische Zusammenfassung und Anwendungsbereich – ATES Giorgia 8000 bph Die ATES Giorgia 8000 bph ist ein kontinuierliches Wasch- und Spülsystem für Glasflaschen, das sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen geeignet ist. Er ist für den eigenständigen Einsatz oder die nahtlose Integration in bestehende oder neue Abfülllinien konzipiert. Die Maschine besteht hauptsächlich aus Edelstahl AISI 304 mit Kunststoffkörben und kontinuierlicher Förderung und gewährleistet eine robuste Leistung mit Sicherheitsvorkehrungen in Industriequalität. Technische Hauptdaten Typ: Industrielle Glasflaschenreinigungsmaschine und -spülmaschine, geeignet für recycelte und neue Flaschen. Nennleistung: bis zu 8.000 Flaschen/Stunde , abhängig von Flaschenformat, Kontaminationsgrad und Linienkonfiguration. Materialien: Gestell aus Edelstahl AISI 304; Kunststoffkörbe; Türen und Sichtfenster aus Edelstahl. Mechanische Zusammensetzung: Regale, Körbe für Flaschengehäuse und automatisches Be- und Entladen mit Schiebestangen. Einfacher Inspektionszugang für die Wartung. Wasseraufbereitung: Heißwasserwäsche mit Lauge (Soda) und anschließendes mehrstufiges Spülen. Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Elektrische Versorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz; Nebenaggregate 24 V; SPS/SCADA-Integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″ G (BSPP) Zuleitung, mindestens 1,5 bar. Entleerung: integrierte Spülung und Tankentleerung über 2″ Rohrleitung. Druckluft: 6 bar Betriebsdruck; ca. 20 Nl/h; 1/4″ Anschluss. Wärmeenergie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über dedizierten Wärmetauscher, kompatibel mit Dampf- oder Heißwasserversorgung; typische Waschtemperatur um 70 °C für Lauge. Filtration: Innenfiltration plus 0,2 μm Mikrofiltration für Prozesswasser. Hygiene: Reinigungs- und Desinfektionsphasen einschließlich Vorwaschen und Spülen mit Dosierung von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln; Wärmedämmung von Tanks und Rohrleitungen für Energieeffizienz. Systemarchitektur und Prozessablauf Iisdpfx Ajxqmqzjbxoc Mehr...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA57, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Diese gebrauchte MIMI Schrumpfverpackungsmaschine ist für das Gruppieren und Überwickeln von PET-Flaschen zu stabilen, handelsfertigen Gebinden auf einer modernen Abfülllinie ausgelegt. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert, liefert sie zuverlässige Second-Hand-Leistung mit effizienter Folienbündelung ohne Zusatzmaterial. Die Maschine ist für gerade Zuführung runder Flaschen konfiguriert und unterstützt mehrere Packmuster ohne Kartonrücken, was sie zur vielseitigen Wahl für Hochdurchsatz-Verpackungsprozesse macht. Für den Dauerbetrieb gebaut, lässt sich diese Schrumpfverpacker problemlos in bestehende Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Sie passt hervorragend in Getränkeproduktionsumgebungen, in denen gleichbleibende Packqualität, Formatflexibilität und verlässlicher Durchsatz entscheidend sind. Mit Kompatibilität zu gängigen PET-Flaschengrößen und Standard-Packmatrizen (3×2, 2×4, 3×4) reduziert sie den Materialverbrauch durch Wegfall von Trays oder Zwischenlagen und hält zugleich die Gebindestabilität nach dem Schrumpfen aufrecht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Baujahr: 2004 Leistung: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Unterstützte Flaschengrößen: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Gebindearten: PET-Flaschen Iijdpsxurm Asfx Abxoc Packkonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (traylos, ohne Kartonrücken) Zuführausrichtung: Gerade Zuführung für runde Flaschen Fortschrittliche Automation & Steuerung Die Maschine ist für Inline-Betrieb mit Fördereranbindung ausgelegt, wie er für automatische Schrumpfsysteme typisch ist. Standardisierte Industrieschutzvorrichtungen und Bedienerschnittstellen unterstützen Routineeinstellungen und Formatwechsel. Exakte PLC/HMI-, elektrische Kennwerte und Leistungsdaten sind in der verfügbaren Dokumentation nicht angegeben. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker integriert sich reibungslos in vor- und nachgeschaltete Abfülltechnik, einschließlich Förderer von Füllern, Etikettierern sowie Packförderern bis zur Palettierung. Die gerade Zuführung nimmt runde PET-Flaschen auf und erlaubt schnelle Wechsel zwischen Packmatrizen. Die traylose Folienbündelung reduziert Materialhandling und vereinfacht die Logistik, während die Gebindeintegrität hinter dem Schrumpftunnel erhalten bleibt. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich derzeit nicht in aktiver Produktion. Sie wird als Gebrauchtanlage zur Wiederinbetriebnahme angeboten. Spezifische Wartungsprotokolle und Betriebsstunden sind in der verfügbaren Dokumentation nicht enthalten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für PET-Flaschen deckt dieser Schrumpfverpacker die gängigsten Getränke-Flaschengrößen von 0.33L bis 1.5L ab. Die Fähigkeit, 3×2-, 2×4- und 3×4-Gebinde ohne Kartonrücken zu produzieren, ermöglicht kosteneffiziente industrielle Verpackung bei guter Stabilität nach dem Schrumpfen. Die gerade Zuführung für runde Flaschen erhöht die Pro...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 3’862 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC619, Gebrauchte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml AbfüllmaschineTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette aseptische Kartonverpackungslinie basiert auf einer Tetra Pak TBA/8-1000 SQ und bietet zuverlässige Leistung für hochwertige Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Ausgelegt für 1.0L Kartonformate integriert die Linie Abfüllen, Verschließen, Fördertechnik, Kartonierung und Schrumpfverpackung zu einer schlüssigen gebrauchten Abfülllinie für Betreiber, die zuverlässige Betriebszeiten und konstante Leistung suchen.Hauptfüller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 Betriebsstunden).Produktionsgeschwindigk eit: bis zu 5,000 Packungen pro StundeBehältertyp: Karton (Tetra Pak Stil)Formatkompatibilität: 1.0L KartonsVerschließeinheit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (für Stream Cap Verschlüsse) (7.709 Betriebsstunden).Sekundärverpackung: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Fördertechnik: Akkumulationsförderer-System mit Dicolube TP SchmierungHersteller: Tetra Pak engineeringLinenanwendung: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungFortgeschrittene Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert Tetra Pak Automatisierung über alle Module hinweg für koordinierte Abläufe und optimierten Durchsatz. Die aseptische Einheit TBA/8-1000 SQ gewährleistet kontrollierte Abfüllbedingungen, während der Verschließer, die Förderer und das End-of-Line-Equipment für reibungslose Handhabung und minimale Engpässe synchronisiert sind. Sicherheitsschaltungen und CE-gekennzeichnete Schutzeinrichtungen unterstützen einen sicheren Betrieb. Schnelle Umrüstungen an Verschließer und Kartonierer erleichtern effiziente Formatwechsel innerhalb des 1.0L-Bereichs.Zentralisierte Modulsteuerungen für synchronisierten LinienbetriebAutomatisierte Verschlussapplikation für Stream Cap VerschlüsseCE-konforme Sicherheitsarchitektur in den HauptmodulenSchmierungsunterstützter Förderbetrieb mit Dicolube TPFähigkeiten zur ProduktionslinienintegrationAls zusammenhängendes Verpackungsmaschinen-Set konzipiert, bietet diese gebrauchte Linie Plug-and-Produce-Integration über Abfüllen, Verschließen, Fördern, Kartonieren und Schrumpfen. Das Akkumulationsförderersystem stabilisiert den Produktfluss zwischen den Einheiten und schützt die vorgelagerte aseptische Einheit sowie die nachgelagerte Sekundärverpackung. Die Konfiguration ist ideal für Produzenten, die auf 1.0L Kartons standardisieren.Inline-Konfiguration vom aseptischen Füllen bis zur End-of-Line-VerpackungFörderakkumulation für ausgeglichenen Durchfluss und reduzierte StillständeGeeignet für Getränkeproduktion mit aseptischer KartonverpackungOptimiert für 1.0L Kartons; unkomplizierte Anpassungen innerhalb dieses FormatsMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wird in hervorragendem Betriebszustand angeboten und ist sofort einsatzbereit, sie stellt eine verlässliche gebrauch. Ijdpfx Abszc Impoxoic

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL43, Gebrauchter automatischer Depalettierer TMG VEGA 60 5000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser automatische Depalettierer VEGA 60 ist eine robuste Lösung für zuverlässiges Flaschenhandling in industriellen Verpackungsumgebungen. Hergestellt von TMG, ermöglicht er das effiziente Abstapeln von Flaschen von Paletten und integriert eine automatische Zwischenlagenhandhabung für einen schlanken Betrieb. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 3000 bph ist er für mittelgroße Getränkeproduktionen und gebrauchte Abfülllinien geeignet. Sein Design gewährleistet konstante Leistung für PET- und Glasgebinde, insbesondere in 1.5L-Formaten.Hersteller: TMGModell: VEGA 60Baujahr: 2008Produktionsgeschwindigkeit: 5000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 1.5L-FlaschenformatenGebindearten: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingAutomatisierung: PLC-gesteuerter BetriebSicherheit: Elektronische SicherheitslichtschrankeZwischenlagen-Ha ndling: Lagenblattmagazin mit automatischer Zwischenlagenentnahme; kann Schutzhauben aus demselben Magazin entfernenFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungDer VEGA 60 verfügt über PLC-basierte Automatisierung für präzisen und wiederholgenauen Betrieb im Schichtbetrieb. Die Steuerlogik ermöglicht ein gleichmäßiges Lagen-für-Lagen-Depalettieren, koordinierte Bewegungen und klare Fehlermeldungen. Die elektronische Sicherheitsbarriere bietet aktiven Bedienerschutz und ermöglicht sicheren Zugang während Rüstung und Wartung bei hoher Produktivität. Schnelle Einstellungen erlauben eine zügige Anpassung auf das Standard-Handling von 1.5L-Flaschen und einen effizienten Wiederanlauf nach Stopps.Fähigkeiten zur LinienintegrationDieser Depalettierer lässt sich leicht in neue oder gebrauchte Abfüll- und Verpackungskonfigurationen integrieren. Er kann als eigenständiges Modul oder inline mit Förderern, Puffertischen, Spülmaschinen sowie nachfolgenden Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen betrieben werden. Die automatische Lagenblatt-Handhabung reduziert manuelle Eingriffe zwischen den Lagen und verbessert den Fluss zu nachgeschalteten Verpackungsmaschinen. Das Design unterstützt Logistik für PET- und Glasflaschen und ist damit eine flexible Wahl für Getränkelinien mit Wasser, Saft, Bier oder Wein in kompatiblen Formaten.Maschinenzustand und WartungshistorieProfessionell von TMG im Jahr 2008 gefertigt, wird diese Maschine als gebrauchtes Industrie-Verpackungsaggregat präsentiert, das nach Installation und Inbetriebnahme sofort integrierbar ist. Die PLC-Steuerung und die robuste Mechanik tragen zu planbaren Wartungsintervallen und einer langen Lebensdauer bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitBei 3000 bph ist der VEGA 60 ideal für mittelgroße Ausbringungsmengen mit verlässlicher Depalettierleistung. Die automatische Zwischenlagen- und Haubenentnahme minimiert manuelles Handling, verkürzt die Umrüstzeit zwischen Palettenlagen und erhöht die Arbeitssicherheit. Das System ist für 1.5L-Flaschen optimiert und unterstützt sowohl PET- als auch Glasgebinde, passend zu vielfältigen Anforderungen der Getränkeproduktion und Upg Iijdpszc Hqyjfx Abxsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Hochgeschwindigkeits-PET-Wasserlinie, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Linienübersicht und DurchsatzAusgelegt als komplette PET-Lösung für stilles Wasser ist diese gebrauchte Installation auf eine 0.55L-Flasche mit 30/25 PCO1881-Mündung zentriert und für nominell 36,000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Zentrale Aggregate entlang der Linie sind ein Sidel SBO20 Streckblasformer mit 20 Kavitäten, der Sidel EUROPA WM Füll-Monoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschraubköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Einheit für kontinuierliche, schnelle Rundumetikettierung. Die Konfiguration ist für die industrielle Getränkeproduktion vorgesehen, in der ein konstanter PET-Wasserausstoß erforderlich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Designformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenGewindetyp: 30/25 PCO1881Gebinde: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüll-Monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschraubköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller 2011)Steuerungen und AutomationskonzeptDie Automatisierung verknüpft Blasmaschine, Monoblock, Verschlusshandling und Etikettierung zu einer einheitlichen Steuerstrategie für stabile Hochgeschwindigkeitsprozesse. Zentrale HMIs überwachen koordiniertes Start/Stopp, Beschleunigungs- und Verzögerungsprofile sowie Alarm-/Fehlerdiagnosen. Verriegelte Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Netzwerke schützen das Personal bei gleichzeitiger Verfügbarkeitswahrung. Rezeptgeführte Einstellungen erlauben das Abrufen wiederholbarer Parameter für das 0.55L-Format, verkürzen Umrüstzeiten und unterstützen OEE-Ziele.Integriertes Layout und Anbindung up-/downstreamFür Inline-Betrieb ausgelegt, nutzt das System Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken zur Flussbalance zwischen den Prozessen. Die Auslegung ist für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881 vorgesehen und führt vom Preform-Zuführ- und Streckblasprozess über Füllen und Verschließen bis zur schnellen Rundumetikettierung. Die Architektur ist für die Anbindung an Peripherien wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren vorbereitet, um eine vollständige industrielle Verpackungslinie von Preforms bis zu fertigen Packs zu bilden.Aktueller Zustand und WartungsstatusDie Ausrüstung befindet sich in Betrieb, was die laufende Funktionalität unter realen Produktionsbedingungen widerspiegelt. Jeder Block wurde zur Sicherung des kontinuierlichen Outputs gewartet. Der aktive Status erleichtert es Interessenten, die Leistung direkt zu beurteilen und eine kontrollierte Verlagerung sowie den Wiederanlauf für neuen Kapazitätsbedarf zu planen.Prozessleistung über die BlöckeFokussiert auf die Abfüllung von stillem Wasser gewährleistet der Sidel EUROPA WM Monoblock genaue Füllmengen und hält eine einheitliche Anzugskraft beim Verschrauben über seine 15 Köpfe. Die Sidel SBO20 bietet zuverlässige Preform-Erwärmung und Streckblasleistung über 20 Kavitäten und sichert die Flaschenqualität bei hohen Geschwindigkeiten. Nachgelagert bringt die Krones Contiroll HS Etiketten im ko.. Iiodpfx Abszc Hqmjxsc

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT108, Gebrauchter COMTEC Heiztunnel – Baujahr 2017Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser COMTEC Flaschen-Heiztunnel wurde entwickelt, um die Flaschentemperatur unmittelbar nach dem Abfüllen durch das Berieseln der Gebinde mit warmem Wasser zu stabilisieren. Durch die Reduzierung von Temperaturschocks trägt er dazu bei, sowohl die Produktintegrität als auch die Behälterqualität in einem breiten Spektrum von Getränkeanwendungen zu schützen. Hergestellt im Jahr 2017, bietet diese gebrauchte Einheit zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert oder als eigenständiges Temperatur-Conditioning-Modul betrieben werden.Hersteller: COMTECBaujahr: 2017Modell: 4MQProzessfunktion: Flaschenbeheizung mittels Warmwasser-Sprühung (Regen/Dusche) nach dem AbfüllenHauptzweck: Temperaturstabilisierung zur Reduzierung von Temperaturschock und Vermeidung von FlaschenschädenGebinde-Kompatibilität: Ausgelegt für PET und GlasflaschenAnwendungsstufe: Nach dem Füller, vor Etikettierung/VerpackungBetriebsart: Inline-Continuous-Tunnel mit Warmwasser-Umwälzung und SprühverteilungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Tunnel nutzt kontrollierte Warmwasserverteilung, um eine gleichmäßige Benetzung und konstante Temperaturkonditionierung sicherzustellen. Standard-Industrie-Steuerungen ermöglichen es Bedienern, Prozessparameter zu verwalten, die Sprühleistung zu überwachen und die Abstimmung mit vorgelagerten und nachgelagerten Aggregaten sicherzustellen. Integrierte Schutzfunktionen und Verriegelungen unterstützen einen stabilen Betrieb in modernen Abfüllanlagen.Zentralisierte Bedienersteuerung für das ProzessmanagementKonstantes Sprühbild für gleichmäßige Benetzung der FlaschenoberflächeAusgelegt für die Integration in Linien-PLC/HMI-ArchitekturenBedienerschutz durch standardisierte industrielle SicherheitsverriegelungenFähigkeiten zur LinienintegrationFür nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien konstruiert, lässt sich der Heiztunnel einfach an Förderer anbinden und mit Füllern, Rinsanlagen, Etikettierern und nachgelagerter Verpackungstechnik synchronisieren. Seine Position nach dem Abfüllen macht ihn geeignet für ein breites Spektrum an Formaten und Produktionsgeschwindigkeiten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit typischen Flaschenförderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt Multi-Format-Betrieb, wie er bei Upgrades gebrauchter Abfülllinien üblich istMaschinenzustand & WartungshistorieDieser COMTEC Tunnel aus 2017 wird als gebrauchte Lösung im funktionsfähigen Zustand präsentiert und ist einsatzbereit in einer modernen Verpackungslinie. Sein Warmwasser-Duschprozess trägt zur Erhöhung der Zuverlässigkeit im Gebindehandling bei und stellt eine praxisnahe Verbesserung von Qualität und Durchsatz dar.Betriebsstatus: EinsatzbereitGewerbliche Nutzung: Geeignet für die In. Iodpfx Aszc Hqgobxjic

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC534, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Schaumwein 3000 bph Die isobare Abfüllanlage für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie eine Vielzahl von Formaten. Die Anlage funktioniert reibungslos und kann vor der Stilllegung Ende April inspiziert werden. Jede Maschine der Linie verfügt über Sicherheitsfunktionen, und einige technische Handbücher sind weiterhin verfügbar. Zu den Flaschenformaten gehören Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Formatwechselteile zusammen mit der Linie. Darüber hinaus sorgen Förderbänder für eine nahtlose und kontinuierliche Bewegung zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) Bei dieser gebrauchten Abfüllanlage für Schaumwein entnimmt der Depalettierer mit seiner integrierten SPS und elektronischen Schutzbarrieren automatisch Flaschen von Paletten. Darüber hinaus verfügt das System über ein Zwischenlagenmagazin und einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Pads und Kappen innerhalb desselben Zyklus, um die Effizienz zu gewährleisten. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Spülmaschine reinigt das Innere der Flaschen mit ihrem SPS-System. Es entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch werden die Flaschen richtig für die Abfüllung vorbereitet, was zu einer höheren Produktqualität beiträgt. Ozon-Spender Iisdpfxevxz Alj Abxoc Der Ozonspender desinfiziert die Flaschen vor dem Befüllen, indem er Ozongas, ein starkes Oxidationsmittel, erzeugt. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und garantiert so hohe Hygienestandards. Isobare Abfüllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Abfüllmaschine befüllt die Flaschen mit 24 Füllventilen und regelt gleichzeitig den Innendruck. So werden sowohl Stillweine als auch Schaumweine verarbeitet, wobei ihre Stabilität und Qualität erhalten bleiben. Verschließmaschine AROL (1997) Die Einkopf-Verschließmaschine bringt bündige und Pilzkorken auf. Dadurch sorgt es für eine luftdichte Verschließung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins im Laufe der Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine bringt Schraubverschlüsse (BVS, Stelvin) präzise auf Flaschen auf. Darüber hinaus eignet sich das Design für mehrere Formate und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weinsorten. Drahthooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Der Drahthooder setzt mit seinen 10 Platten und dem Langzeitmagazin automatisch Drahtkäfige auf. Da die Maschine die Körbe vom Boden aus belädt, ermöglicht sie einen unterbrechungsfreien Betrieb ohne Verzögerungen. Flaschenheiztunnel COMTEC (2017) Der Heiztunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach dem Befüllen, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Auf diese Weise trägt es dazu bei, Temperaturschocks zu reduzieren und mögliche Schäden an den Flaschen zu vermeiden. Trockentunnel CAMES TNN1 (2001) Der Trocknungstunnel bläst die Flaschen mit hocheffizienter Luft und trocknet sie gründlich, bevor sie in den nächsten Produktionsschritt gela...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 6’875 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal-Rundschleifmaschine – Baujahr 2020 Zum Verkauf steht eine gebrauchte EMAG WEISS W11 CNC SL650 – eine leistungsfähige Universal-Rundschleifmaschine mit CNC-Steuerung. Die Maschine eignet sich ideal für anspruchsvolle Schleifaufgaben bei Einzelteilen, Prototypen und Klein- sowie Mittelserien. Maschinen­kennzahlen Hersteller: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Baujahr: 2020 Betriebsstunden: ca. 6 850 Spindelstunden / ca. 20 422 Einschaltstunden Zustand: Gebraucht, gepflegt, sofort einsatzbereit Iedpfx Abjzcfgmexeic Technische Daten Steuerung: CNC-gesteuert (z. B. Heidenhain / Siemens / Fanuc – je nach Ausführung) Max. Schleiflänge: 650 mm (zwischen Spitzen) Spitzenhöhe: ca. 200 mm Schleif-Ø außen: bis ca. 390 mm Max. Werkstückgewicht (fliegend): ca. 100 kg (MK4) Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: ca. 250 kg X-Achse Zustellung: ca. 380 mm Z-Achse Zustellung: ca. 1 150 mm Schleifscheiben-Ø: 400 – 500 mm je nach Ausstattung Nennleistung: 9 – 11 kW (ca. 12 – 15 PS) Umfangsgeschwindigkeit: 20 – 50 m/s Ausstattungs- und Leistungsmerkmale CNC-Touch-Bedienung mit Windows-Basis – komfortable Programmierung über Dialog oder DIN/ISO (optional) Two-in-One-Konzept: Maschine kann sowohl konventionell als auch CNC-gesteuert betrieben werden High-Precision Linear- und Kugelgewindeführungen für hohe Genauigkeit Direktes Messsystem (Glasmaßstäbe) (optional bei vielen Maschinen) Automatisches Abrichten der Schleifscheibe mit Kompensation Crash-Control & GAP-Überwachung zur Maschinen- und Prozesssicherheit Kühlmittelanlage, Emulsionsabscheider und Späneförderung vorhanden (je nach Ausstattung) Vorbereitung für Automatisierung / Roboterschnittstelle möglich Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal cylindrical grinding machine – Year of manufacture: 2020 A used EMAG WEISS W11 CNC SL650 is available for sale – a powerful universal cylindrical grinding machine with CNC control. The machine is ideal for demanding grinding tasks on individual parts, prototypes and small to medium series. Machine specifications Manufacturer: EMAG WEISS Type: W11-CNC SL650 Year of manufacture: 2020 Operating hours: approx. 6,850 spindle hours / approx. 20,422 operating hours Condition: Used, well maintained, ready for immediate use Technical data Control: CNC-controlled (e.g. Heidenhain / Siemens / Fanuc – depending on model) Max. grinding length: 650 mm (between centres) Centre height: approx. 200 mm External grinding diameter: up to approx. 390 mm Max. workpiece weight (flying): approx. 100 kg (MK4) Max. workpiece weight between centres: approx. 250 kg X-axis feed: approx. 380 mm Z-axis feed: approx. 1,150 mm Grinding wheel diameter: 400 – 500 mm depending on equipment Rated power: 9 – 11 kW (approx. 12 – 15 hp) Peripheral speed: 20 – 50 m/s Features and performance characteristics Windows-based CNC touchscreen operation – convenient programming via dialogue or DIN/ISO (optional) Two-in-one concept: machine can be operated both conventionally and CNC-controlled High-precision linear and ball screw guides for high accuracy Direct measuring system (glass scales) (optional on many machines) Automatic dressing of the grinding wheel with compensation Crash control & GAP monitoring for machine and process safety Coolant system, emulsion separator and chip conveyor available (depending on equipment) Prep

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL61, Gebrauchter Palettierer TMG Strio 2S1 14000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Palettierer TMG Strio 2S1 ist eine robuste End-of-Line-Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Ausgelegt für verschiedene Gebindematerialien und Packstile liefert er zuverlässigen Durchsatz für gebrauchte Abfülllinien und Second-Hand-Verpackungsupgrades. Hergestellt von TMG im Jahr 2003, unterstützt dieser Palettierer Wrap-Around-, Tray- und Folienverpackungen und ist damit eine vielseitige Wahl für High-Mix-Betriebe.Hersteller: TMGModell: Strio 2S1Baujahr: 2003Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 14,000 bottles per hourPackkonfigurationen: Wrap-Around, Tray, FolieGebindematerialien: PET, Glas, Aluminium (Dosen)Aktuelle Formate: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LUnterstützte Paletten: Eur-Epal 800x1200 mmArbeitshöhe (Förderniveau): 750 mmStromversorgung: 400 V, 3-phase + TDruckluft: 6 barSteuerung: Siemens PLC mit HMI S7-300Hilfssystem: Automatischer ZwischenlagenaulegerFortschrittliche Automatisierung und SteuerungFür zuverlässige Automatisierung konstruiert, verfügt der Palettierer über eine Siemens-Steuerung und eine bedienerfreundliche HMI auf S7-300-Basis. Diese Architektur gewährleistet präzise Bewegungskoordination, konstante Lagenbildung und einfache Diagnose. Rezeptgeführter Betrieb ermöglicht die schnelle Auswahl von Formaten und Palettiermustern, während der automatische Zwischenlagenauleger die Ladungsstabilität erhöht und manuellen Eingriff minimiert. Die Versorgung mit 400 V, 3-phase unterstützt industrielle Lastprofile in anspruchsvollen Getränkeumgebungen.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDer TMG Strio 2S1 lässt sich nahtlos in vorhandene Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Er kann inline mit Schrumpfverpackern, Wrap-Around-Kartonierern und Traypackern arbeiten oder als eigenständige Palettierzelle. Die Kompatibilität mit PET-, Glas- und Aluminiumgebinden in 0.33L bis 1.0L bietet Multi-Produkt-Flexibilität für Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen. Standardpalettenhandling für Eur-Epal 800x1200 mm vereinfacht Logistik und nachgelagertes Palettenwickeln.Maschinenzustand und WartungshistorieGebraucht verfügbar und betriebsbereit. Die Einheit kann überholt und garantiert oder je nach Produktionsbedarf im Ist-Zustand geliefert werden. Diese Flexibilität unterstützt eine schnelle Inbetriebnahme bei Second-Hand-Linienerweiterungen oder gestaffelten Wartungsstrategien.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hohe Verfügbarkeit und konstante Leistung gebaut, verarbeitet der Strio 2S1 Wrap-Around-, Tray- und Folienpacks mit präziser Lagenbildung. Der automatische Zwischenlagenauleger optimiert die Transportstabilität. Die breite Materialkompatibilität macht ihn geeignet für Getränkeproduktion, einschließlich stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Softdrinks, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen, sowie für gemischtformatige Industrie-Verpackungen.Installationsa... Iodpszcf Nbsfx Abxoic

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1985, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Iedpfx Abozcf I Rexjic

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GA23, Used ROBINO & GALANDRINOwirehooder 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic wirehooder is engineered for reliable wire cage application on bottles, ensuring consistent tightening and alignment at production speeds suitable for medium-scale beverage production. Manufactured by Robino & Galandrino, the REKORD 10/2 configuration combines a rotary handling system with a long-duration magazine and ground-level loading to minimize downtime during continuous operation. This second hand unit is a strong addition to any used bottling line focused on premium products and industrial packaging efficiency.Manufacturer: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Year: 1994Machine type: Automatic wirehooder (wire cage applicator)Production speed: up to 3,000 bphConfiguration: 10 platesWirehood application: Muselet/wire cage applicationMagazine: Long-duration, high-capacityLoading: Ground-level cage loading for uninterrupted replenishmentBottle format compatibility: 1.5LAdvanced Automation & Control SystemsThe REKORD 10/2 platform is designed for dependable, automated performance with straightforward operator controls. The long-duration magazine and ground-level loading streamline replenishment, reducing stops and improving overall equipment effectiveness. Typical safety interlocks and guarding protect operators while allowing efficient access for adjustments and cleaning.Automated wire cage feed and applicationOperator-friendly controls and status indicationSafety guarding with interlocked access pointsQuick replenishment via ground-level magazine loadingProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly into existing bottling equipment layouts, positioned downstream of corking and upstream of labeling or inspection as required. It supports inline operation with synchronized conveyors or can function as a standalone station with appropriate infeed and outfeed controls.Inline or standalone operation modesCompatible with upstream corkers and downstream labeling/inspectionFormat handling for 1.5L bottles; additional formats can be engineeredSuitable for integration within broader beverage production and industrial packaging linesMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand wirehooder is presented in working condition and ready for operation, providing a practical solution for producers seeking reliable bottling equipment with controlled capital investment.Operational status: Ready for operationPre-owned equipment from established engineeringOperational Performance & VersatilityThe REKORD 10/2 is built to deliver consistent wire cage application at up to 3,000 bottles per hour, supported by a 10-plate rotary handling system. The long-duration magazine and ground-level loading reduce changeover interruptions, supporting steady throughput in used bottling... Iedezcf I Dspfx Abxeic

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Isdjzcf Idopfx Abxoic