Ferrarini & Benelli Corona-Vorbehandlungsanlage gebraucht kaufen (115)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 24 Monate, Eingangsspannung: 220 V, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Schnelle Lieferung ⚡ Professioneller Support! ✈️ Die Versandkosten werden je nach Lieferadresse separat berechnet. Bitte kontaktieren Sie uns für ein individuelles Transportangebot. ✅ Brandneues, unbenutztes professionelles Industrieprodukt ✅ 2 Jahre Garantie ⏱️ Lieferzeit: ca. 15 Tagen nach Zahlungseingang Bitte fragen Sie zusätzlich die aktuelle Lagerverfügbarkeit an. ➖➖➖➖➖ ⭐ STR-ELITE Multicolor Pulverbeschichtungspistolen-Set ⚡️⚡️⚡️Es ist ATEX-zertifiziert.⚡️⚡️⚡️ ELITE-TECHNOLOGIE – MIT PROTON SERVICE! Das STR-ELITE Multicolor Pulverbeschichtungspistolen-Set ist eine professionelle Lösung für manuelle Pulverbeschichtungsarbeiten mit hoher Effizienz, einfacher Bedienung und zuverlässiger Leistung. Das mikroprozessor-gesteuerte System mit AOS Automatic Optimization System sorgt für eine optimierte Beschichtungsleistung im täglichen Einsatz. Die 4-Modus-Speicheroption erleichtert wiederkehrende Anwendungen und unterstützt schnelle, praktische Arbeitsabläufe. Durch RS485 Modbus-Kommunikation und LED-Warnsystem gegen Netzwerkfehler bietet das Gerät zusätzliche Systemsicherheit, zuverlässige Datenübertragung und schnelle Fehlererkennung. Die leichte und ergonomische Pistole ermöglicht angenehmes Arbeiten. Durch verschiedene Düsentypen kann das Set für unterschiedliche Beschichtungsstile eingesetzt werden. ☘️ Leistungsfähig ☘️ Wirtschaftlich ☘️ Umweltfreundlich ✅ Multicolor-Ausführung für flexible Farbanwendungen ✅ Mikroprozessor-gesteuertes System ✅ AOS Automatic Optimization System ✅ 4-Modus-Speicheroption ✅ RS485 Modbus-Kommunikation ✅ LED-Warnsystem gegen Netzwerkfehler ✅ Ergonomische Pistole mit geringem Gewicht ✅ Düsentypen für verschiedene Beschichtungsstile ✅ Praktische Lösung für professionelle Pulverbeschichtung ➖➖➖➖➖ Technische Ausstattung: ✔️ Elektro-Druckluft-Bedienfeld ✔️ Eingangsspannung: 110–240 V AC ✔️ Energieverbrauch: 25 W ✔️ Corona-System ✔️ Corona-Strombegrenzung: 0–120 μA Gijdpsfvqgkefx Afwsu ✔️ Luftdruck: 6–8 Bar max. ✔️ Luftverbrauch: 116 l/min ✔️ Durchflussrate der Pulverbeschichtung: 0–27 kg/Std. ✔️ Pulverbeschichtungsleistung: max. 450 g/min ✔️ Pistolen-Gewicht: ca. 460 g ✔️ Pulverbeschichtungsschlauch: 6 m ✔️ Spannungskabellänge: 6 m ✔️ Elektrische Schutzklasse: IP54 ✔️ Europäischer Standard: EN 50050:2 ➖➖➖➖➖ Dieses Set ist besonders geeignet für Betriebe, die eine robuste, tragbare und leistungsstarke Lösung für manuelle Pulverbeschichtungsarbeiten suchen. Die Speicherfunktionen und die automatische Optimierung unterstützen eine gleichmäßige, effiziente und professionelle Beschichtung. ➖➖➖➖➖ ✳️ Behalten Sie Ihre Liquidität! Wir bieten Ihnen verschiedene Finanzierungsmodelle an, damit Sie Ihre Investition flexibel planen können. Kontaktieren Sie uns gerne für Informationen zu Leasing-, Mietkauf- oder Ratenzahlungsoptionen. ➖➖➖➖➖ ✨ Kaufen Sie direkt über den offiziellen Europa-Distributor und sichern Sie sich den Service- und Qualitätsvorteil! ✨ Unsere Maschinen werden auf Bestellung gefertigt und als neue, unbenutzte Maschinen mit 2 Jahren Garantie geliefert. Sondermaße oder individuelle Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Gerne planen wir eine passende Lösung für Ihre Werkstatt. Jetzt anfragen – machen Sie Ihr Unternehmen fit für professionelle Pulverbeschichtung! ☀️ 2 JAHRE GARANTIE ☀️

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, OMET Year of manufacture: 2008 Printing process: UV flexo Condition: Used – very good condition (single owner) Location: Italy _____ Machine Configuration • 8 x UV flexo printing units • UV drying system • 2 x die-cutting stations • 1 x Gap Master system • 1 x additional die-cutting unit for sheet-off • Sheet delivery with evacuation conveyor • Turn bar (web turner) • 3 x corona treatment units • Chilled impression cylinders with integrated chiller • Suitable for adhesive label printing _____ Equipment & Tooling • 3 sets of tooling • 10 anilox rollers • 3 magnetic cylinders _____ Technical Highlights & Advantages This OMET Flexy 330 offers a strong and versatile configuration, ideal for a wide range of label applications. Key advantages: • 8-color configuration for high flexibility • Corona treatment for improved print adhesion Gjdpfx Afoyyn Snowsiu • Chilled drums ensuring stable print quality • Well-maintained machine from single owner • In production – inspection and testing possible This machine represents a cost-effective solution for converters seeking a flexible and productive printing line. _____

Baujahr: 2016, Zustand: gut (gebraucht), Codimag VIVA 340 Aniflo  Age: 2016  Format: 340mm  Paper unwinding  Corona unit  Web cleaning  6 x Offset  Hot foil unit.  2 x Flexounit  Web edge control  CHILLER  Register Control Giedpfxstnhyqj Afwsu  Paper rewind

Zustand: gebraucht, MPS EF 430 Year of Manufacture: 2006 _____ Product Description: • Webwidth: 430mm • 8 x Flexo Printing Unit • Rewinder • Unwinder • Web Path Extension with Heater • Antistatic Bar Single • Web break control • Corona treatment • Combi Slitter Scissor • Web turner Unit incl. Backside reading • Lamination Unit • Automatic register Control • Cooling roller Unit • 8 x UV-Dry Sation Air Cooled • Infeed Unit 900 Machine Specifications and Equipment: _____ Accessories Included:  Manuals Gsdpfswaafyex Afweiu  Keys  Etc. _____ Technical and Optical Condition: • Technical: 9/10 (checked and in excellent running condition) • Optical: 9/10 (cleaned and ready for immediate end-user deployment) _____ Price & Terms:

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Flexodruckmaschine ohne Getriebe F&K FLEXPRESS 16S/10 Zentralzylinder-Flexodruckmaschine Hersteller: Fischer & Krecke Modell: Flexpress 16S/10 Gearless (getriebefrei) 10 Farben Bedruckbare Materialien: PE, PP, OPP, PET, PA Mechanische Geschwindigkeit bis zu 460 m/min Maximale Materialbreite: 1200 mm Maximale Druckbreite: 1150 mm Min./Max. Drucklänge: 370/800 mm Gjdpfx Aezafipsfweiu Vollautomatische Turret-Ab- und Aufwickler Kerndurchmesser Abwickler: 76 und 152 mm Kerndurchmesser Aufwickler: 76 mm Max. Rollendurchmesser: 1000 mm Wärmeöl-Trocknungssystem 2 Corona-Vorbehandlungseinheiten AVT 100% Kamerasystem Bloss Viskosimeter Baujahr: 2005

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, GM – DC330MINI V4 Label Converter Year of Manufacture: 12/2022 _____ Machine Specifications and Equipment:  Max Webwidth: 330mm  Speed up to 65 m/min, semi rotary; 72 m/min full rotary  Unwinding max. 700 mm  Rewinding max. 450mm  Touch Screen  Flexo Unit  Corona  Webedge Control  Semi-Rotativ Die-Cutting  Automatic Registercheck Giedev Aa Twjpfx Afwou  GEW – UV  Lamination  GM SmartCrush _____

Baujahr: 2003, Zustand: gut (gebraucht), Product Description:  Web width: max. 10 inch – 254mm  1x die-cutting unit  1 x inking unit UV Flexo 1-colour with corona and dust removal  1 set of impression cylinders  Unwinding 850mm  Winding on large roll and small roll possible  Ran all the time only in single-shift operation. Godpsv Ubfxefx Afwjiu Machine Specifications and Equipment: _____ Accessories Included:  Manuals  Keys  Etc. _____ Technical and Optical Condition: • Technical: 8/10 (checked and in excellent running condition) • Optical: 8/10 (cleaned and ready for immediate end-user deployment) _____

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, MPS – Multi Print Systems B.V. Model | EP 410 / 8 Machine type | UV Flexographic Label Printing Machine _____ Technical Data • Maximum web width | approx. 410 mm • Printing width | approx. 410 mm • Number of printing units | 8 • Printing process | UV Flexo • Drying system | UV curing system installed • Machine platform | Modular MPS EP Series _____ Configuration • 8 × Flexographic printing unit • UV curing system on each print station • Corona treatment unit • Delamination / Relamination unit • Rotary die-cutting unit – GAP MASTER • Matrix stripping system • Rewind unit Giedjyvtpqjpfx Afwsu • Operator control console • Large tooling package included (printing cylinder...)

Baujahr: 2019, Zustand: gut (gebraucht), Year of Manufacture: 2019 Machine Type: Hybrid Digital Inkjet Printer Model: Gallus Labelfire 340 Printing Colours: 8-colour digital inkjet, 1200 dpi Web Width: 340 mm Key Features: • 📌 Hybrid Technology: Combines digital inkjet printing with flexographic printing capabilities • 🎨 Flexographic Units: 2 x Flexo Units • 🖌️ Screenprinting Units: Screen printing for high-opacity prints • ✨ Cold Foil Unit: For metallic finishing • ✂️ Die-Cutting: Semi-rotary die-cut system for versatile cutting options Godsutaz Sjpfx Afwjiu • 🌐 Surface Treatment: Corona treatment for enhanced ink adhesion • 🔪 Cutting System: Integrated cutting for finished label rolls Material Specifications: • 📏 Supported Materials: Mono films (30 - 200 µm), paper (30 - 400 µm), composite materials (30 - 400 µm) • 📦 Spindle Core Diameter: 76 mm • ⚖️ Maximum Roll Weight: 250 kg Technical and Optical Condition: • Technical Condition: 9/10 (checked and in excellent running condition) • Optical Condition: 9/10 (cleaned and can go to end-user directly)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2016, KEY ADVANTAGES • Hybrid printing system combining offset and flexographic printing • Large printing width of 670 mm for versatile label and packaging formats • Wet-on-wet offset technology for excellent print quality • Flexographic units for coatings, varnishes and special applications • Explosion-proof flexographic units suitable for solvent-based applications • Automatic print register ensuring high production accuracy Typical applications include: • pressure sensitive labels • wrap-around labels • shrink sleeve labels • flexible packaging • laminated packaging materials _____ TECHNICAL DATA Manufacturer Omet Model Varyflex V2 670 Year of manufacture 2016 Printing width 670 mm Machine type Hybrid printing press (offset / flexo) Current counter approx. 27,500,000 linear meters Machine condition In production Location Europe _____ CONFIGURATION • Unwinder 1000 mm unwinder double-sided corona treatment double-sided web cleaning system Printing system • Offset units 5 wet-on-wet offset printing units Flexographic units • 1 flexographic unit with cooled UV drying cylinder • 1 flexographic unit with cooled UV drying cylinder • 2 vertical flexographic units with cooled cylinders • UV or hot air drying system • explosion-proof enclosure Drying system • cooled drying cylinder with two UV lamps Additional equipment • web reversing unit • automatic print registration system _____ Gedpfx Afoytgt Njwoiu MACHINE CONDITION • Machine currently in production • Well maintained industrial printing equipment • Inspection possible upon appointment • Reliable system suitable for continuous industrial production _____

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Omet Varyflex VF-670 F1 Year of manufacture 2010 Printing width 670 mm Giedpfxsytgtis Afwju Machine type Flexographic printing press with UV curing Machine condition In production Location Europe _____ CONFIGURATION Printing units 10 flexographic printing units UV curing system 11 UV lamps – 12 kW each Drying system Cooled UV drying cylinders Explosion protection Stations 1, 6, 7, 8, 9 and 10 in explosion-proof version Air drying system Air dryer for stations 6 – 10 Printing registration Automatic register control Ink system Automatic ink viscosity control system for stations 1 and 6 – 10 Reverse printing Mobile reverse printing unit Unwinder 1000 mm diameter Web treatment Double-sided corona treatment Web cleaning Double-sided web cleaning system _____ MACHINE CONDITION • Machine currently in production • Well maintained industrial printing equipment • Inspection possible upon appointment • Reliable production system suitable for immediate use _____

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Übersicht  Diese kompakte Abfüllanlage für Dosen und Flaschen besteht aus Anlagen von Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro und Millipore und wurde speziell für die Herstellung von Craft-Getränken mit flexiblen Chargengrößen konzipiert. Die Anlage kombiniert isobare und atmosphärische Abfülltechnologien und umfasst halbautomatische und manuelle Maschinen zum Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Filtern der Produkte. Das Herzstück ist eine Wildgoose WG1-CE-Abfüllmaschine (2021), die sowohl Dosen als auch Flaschen verarbeiten kann und über eine integrierte Verschließfunktion verfügt. Dank ihres modularen Aufbaus eignet sich die Anlage besonders für kleine bis mittelgroße Hersteller, die Pilotproduktion oder Spezialgetränke wie Craft-Bier, Kombucha, Cider oder Erfrischungsgetränke. Technische Daten  Leistung: Bis zu 24 Einheiten pro Minute (atmosphärisch – Wildgoose) Bis zu 16 Einheiten pro Minute (isobar – Wildgoose) Zusätzliche manuelle/halbautomatische Abfüllkapazität je nach Konfiguration Formate: 20 cl – 1,5 l (je nach Maschine) Behältertypen: Dosen und Glasflaschen Anwendung: Bier Craft-Getränke Kombucha Cider Soft Drinks Abfülltechnologien: Isobare Abfüllung (kohlensäurehaltige Produkte) Atmosphärische Abfüllung Manuelle Abfüllung Filtration: 3-stufiges Mikrofiltrationssystem (Millipore) Konfiguration: Modulare / halbautomatische Anlage Zustand: gebraucht, guter Zustand Lieferumfang Dosen-/Flaschenabfüllmaschine | Wildgoose | WG1-CE | Isobare und atmosphärische Abfüllung mit integrierter Verschließung; 16 Dosen/Min. (isobar) / 24 Flaschen/Min. (atmosphärisch); Formate 33 cl / 50 cl | 2021 Manuelle Abfüllmaschine | SCH | SCHPK6 | Manueller 6-Auslauf-Füller; ca. 250 Flaschen/Stunde; Formate 20 cl – 1,5 l | 2016 Abfüllmaschine | Slowbeer | RI4 | 4-Auslauf-Füller; ca. 350 Flaschen/Stunde; Formate 22 cl – 1,5 l | 2012 Etikettiermaschine | Enos Euro | Base | Halbautomatische Etikettiermaschine; ca. 28–30 Einheiten/Min.; Formate 22 cl – 1,5 l | 2017 Kronenkorkenverschließer (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatische Kronenkorkenverschließer; Kronenkorkengrößen 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltrationssystem | Millipore | 3-stufig | Edelstahlkonstruktion; 3-stufiges Filtrationssystem | 2016 Zusätzliche Informationen  Die Verschließeinheit ist in die Abfüllmaschine Wildgoose WG1-CE integriert Die Anlage ermöglicht einen flexiblen Wechsel zwischen Dosen- und Flaschenabfüllung Ideal für die handwerkliche Produktion mit häufigen Produkt- oder Formatwechseln Kompakte Stellfläche und modularer Aufbau   Godpjyxr Anofx Afwoiu

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Gallus EM430S 6 Farben, BJ 2017 - Laufleistung 12.718.597m - Maschinengeschwindigkeit 1 – 150m/min - Elektrische Leistung inkl. UV ca. 80kW bei 60m/min (20kW Standby) - Material Stärke 36μm bis max. 450μm, Breite 215 -425mm - Ab- und Aufrollung (Aufrollung mit zwei Wickelspindeln, links & rechtsdrehend) bis Durchm. 1000mm und 150kg Rollengewicht Gsdpfx Afewvi Nysweiu - Erkennung Abrollungsende mit Sensor - Bahnspannungsregelung Einzug 30-300N (± 10N) - Bahnkantensteuerung seitliche Toleranz ± 0,1 mm - 6 Druckwerke Flexodruck (12“ – 24“ Zylinderumfang), davon 1 Druckwerk Vorder – und Rückseitendruck möglich - 6 GEW UV-Trockner - 1 Stanzwerk rotativ - Automatische Bahnspannungsregelung 0 – 400N (± 5N) - Corona Bahnbehandlung - Kontaktbahnreinigung - Registerregelung längs (alle) - 1 mobile Kaschierstation Abrollung bis Durchm. 800mm (10°-90° Winkel) - 1 Gitterabzug variable positionierbar bis Durchm. 800mm - 2 Auf- und Abwickeltürme variabel einsetzbar bis Durchm. 800mm - 2 Bahnzugstationen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Godpfx Afowf Dpgjwoiu Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Godpfxjun Sd Us Afweiu Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2022, Komplette Extrusionslinie zur Herstellung von PVC-Schrumpffolie, speziell konzipiert für Sleeve-Label-Anwendungen. Baujahr 2022 von RL Plastproject (Italien), die Anlage ist fabrikneu, ungebraucht, nie installiert und sofort verfügbar. Gisdpew Ahfgjfx Afweu Technische Daten: Produkt: PVC-Schrumpffolie für Sleeves Material: Hart-PVC-Trockenmischung Extruder: Einschneckenextruder mit Entgasung und gravimetrischer Dosierung Ausstoß: ca. 180–200 kg/h Folienstärke: 40–80 Mikron Nutzbare Folienbreite: bis zu 620 mm Werkzeugbreite: 900 mm Liniengeschwindigkeit: bis zu 60 m/min (abhängig von der Folie) Kühlung: Kalander mit Kühlwalze Orientierung: Querschrumpfeinheit Corona-Vorbehandlung: integriert Aufwicklung: Zwei-Positions-Schneid-Aufwickler Steuerung: Siemens SPS mit Touchscreen-HMI Installierte Leistung: ca. 220 kW (Angabe noch zu bestätigen) Druckluftbedarf: 6 bar Stellfläche: ca. 25 x 6 Meter

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2026, HD-Waschtisch - HD-Pinselwaschtisch Waschtisch besitzt eine regelbare 60 bar HD-Pumpe mit welcher die Reinigung in einem geschlossenen Arbeitsraum erfolgt. Mittels wässrigem Entfetter (10kg im Lieferumfang inkludiert) und bei ca. 45°C erfolgt die Reinigung. Sichtfenster inkl. Beleuchtung Mediumfiltration über Kerzenfilter Komfort-Bedienung mittels Fußschalter inklusive Drehteller Gjdohl If Nepfx Afwsiu Technische Daten: Arbeitsfläche: 1.200 x 700 mm Nutzhöhe: 400 mm Traglast: 50 kg Betriebsdruck: regelbar bis max. 60 bar Pumpenleistung: 14 lt/min Waschtemperatur: regelbar bis max. 45°C Tankinhalt: 170 lt Heizleistung: 4.000 W Leistung, gesamt: 8,0 kW Spannung: 400 V ac 1 P+N+PE; Frequenz: 50 Hz Maschinengewicht: ca. 180 kg Gesamtabmessung bei geöffnetem Deckel: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Converting Line GM 330 FB-D (Hot stamp + Screen print) Baujahr 2018 Gsdpow I T Ucsfx Afwsiu Hersteller: Grafisk Maskinfabrik Max. Bahnbreite 350 mm Min. Bahnbreite 50 mm Abwicklung Ø max. 700 mm Aufwicklung Ø max. 600 mm - Vetaphone Corona - BST Bahnkantensteuerung Heissfolien-Prägeeinheit (Flachbett) Geschwindigkeit 6000/h Prägungen oder 10-15 m/min Bahnbreite: 110 mm - 330 mm Duale Folien-Ab- und Aufwicklung mit Ø 250 mm Substrate: 50-500 um Plattendicke: 5-10 mm; 7 mm ist Standard Plattendruck: 30 Tonnen Folienvorschub in Quer- und Längsrichtung (drehbarer Turm) Temperaturbereich 80°-130° C Aufheizzeit ca. 20 min. Siebdruck-Einheit Geschwindigkeit 4000/h Auflagen oder 5-15 m/min. Bahnbreite 110 mm - 330 mm Rahmengröße 660 mm x 500 mm Rahmentyp 30 mm x 30 mm Alu-Rahmen Druckbereich 330 mm (Länge) x 330 mm (Breite)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, UV FLEXOGRAPHIC PRINTING PRESS Giedpfx Afjyf Iauswsu Year of Manufacture: 2005 Servo-driven UV flexographic printing press Working Width: 330 mm / 13" Configuration and Equipment → Unwind → Web guiding system → Splice table → Corona treater → Web cleaner → Delamination / relamination unit with web turn bars → 6 flexographic printing units → 6 GEW UV dryers → Automatic register control → Chill rollers → Rotary die-cutting station → Waste matrix rewind → BST web inspection camera → Product rewind

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, • Model: GM DC5V8-BXE • Year of Manufacture: 2013 • Web Width: 200 – 520 mm • Substrate Thickness: 20 – 200 microns • Machine Speed (Semi-Rotary): up to 55 m/min Unwind & Web Control • Unwind Unit with max. 700 mm diameter • BST Web Guide with splice table • Touch Screen Control Panel Printing & Surface Treatment Giodpfjx Hab Ujx Afwju • Servo-controlled Flexo Printing Unit • UV Drying Unit • Vetaphone Corona Unit Finishing & Converting Modules • Laminating Unit • Die-Cutting Unit, die plate size 50.8 – 520.7 mm • Magnetic Cylinder: Z 200 • Semi-Rotary Die Cutting • Slitting Unit • Waste Rewind up to 500 mm diameter • 2× Rewind Stations Integration • Pre-installed buffer system for Xeikon digital press (Ideal for inline or near-line workflow) _____

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Gallus EM 510 • Year of manufacture: 2007 • Maximum printing width: 510 mm • Printing units: 3 dual-driven print stations • Application: Production of self-adhesive labels _____ Printing Equipment • 3 flexographic print stations with dual-drive technology • Plate cylinders (1/8"): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Magnetic cylinders (1/8"): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 anilox rollers (various volumes: 4.1; 5.04; 6; 6; 6.3; 6.09; 8; 8.25; 9.58; 13; 13.51; 16.57; 30) • 2 brand-new anilox rollers • 3 sleeve systems z=88 for varnishing (incl. mounting station) • Screen printing unit _____ Die-Cutting & Converting • 3 die-cutting stations • 2 stations equipped with adjustable counter-pressure cylinders (Spilker Variabase) • Laminating station • Waste removal on rail system: o 2 matrix rewinders (up/down) • Double-spindle rewinder (roll-to-roll) • Insetter control for pre-printed webs • Register control for 5 stations (3 printing + 2 die-cutting, Sensotec) _____ Drying & Treatment • 3 × UV curing systems from Uviterno (240 W/cm) • 2 × NIR drying modules for water-based inks (Lambda Technology) • Corona treater 2 kW (SIT) _____ Web Guiding & Control • E+L web guiding system with: o 2 ultrasonic sensors o 1 line sensor • E+L ELSCAN video inspection system • Web cleaning system • Complete set of anti-stick rollers _____ Godpfx Afjx Hacrewsiu

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), KOPACK 250 SUPER 6 colour letterpress press with flexo varnishing unit, full UV configuration, flat bed and rotary die cutting. The machine is designed for high-quality self-adhesive label production and offers a compact and efficient configuration including UV printing, die cutting and web handling. Below you will find the full technical specification and commercial terms. A test and inspection at the installation site can be arranged upon request. Technical Specification General Data Gijdpfx Afox Ez Tveweu Manufacturer: KOPACK Model: 250 SUPER Printing Process: 6 × Letterpress printing units 1 × Flexo varnish / coating unit Application: Labels, self-adhesive materials, paper and film substrates Web & Format Max. web width: 250 mm Rewind / unwind diameter: up to 800 mm (CI drum) Core diameter: 76 mm (3”) Material types: paper, self-adhesive laminate, film substrates Print method: Full UV curing system Registration: Gear-driven mechanical registration Drying & Surface Treatment UV system: Full UV configuration Corona treater: Sherman Corona Treater installed (for improved ink and varnish adhesion on films) Web Handling Web guide system: BST Web Guide Material transport with edge guiding and tension control Manual splice table Printing & Finishing Units 6 × Letterpress colors 1 × Flexo varnish / coating unit Flat bed die cutting station Rotary die cutting unit Integrated waste stripping and rewinding Electrical / Control Central control panel Emergency stop system UV interlock safety protection Electrical documentation available (where existing) Included Accessories Standard plate cylinders Die cutting frames / rotary tools (as available) UV lamps with power supplies Web guide sensors and panels

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Xeikon CX500 Digital Label Press - (Roll-to-roll digital dry-toner press) Year of Manufacture: 2018 Print Media Handling • Roll-to-roll configuration with variable repeat length • Print width: 508 mm • Print speed: 20 m/min (65.6 ft/min), depending on substrate grammage • Media weight: 40 – 350 gsm (27 lb text to 130 lb cover) Print Engine • 5-color dry toner technology • Resolution: 1200 dpi • Color configuration: o CMYK o Single-pass opaque white o Gamut extension o Custom spot colors _____ GM DC5V8-BX Converting & Finishing System Year of Manufacture: 2011 Web Specifications • Web width: 200 – 520 mm • Substrate thickness: 20 – 200 microns • Machine speed (semi-rotary): up to 55 m/min Main Units & Features • Unwind unit (max. diameter: 700 mm) • BST web guide with splice table • Servo-controlled flexo printing unit • UV drying unit • Laminating unit • Vetaphone corona treater • Die-cutting unit o Plate size: 50.8 mm – 520.7 mm o Magnetic cylinder: Z200 • Waste rewinder (diameter: 500 mm) • Slitting unit • Two rewind stations Gsdpfx Asx Hh A Hofwoiu • Pre-installed buffer system for Xeikon digital press • Touch-screen operator control panel _____ SYSTEM BENEFITS When combined, the Xeikon digital press and GM DC5V8-BX finishing line form a complete end-to-end label production workflow, enabling: • High-quality digital printing • Inline or nearline converting • Flexo varnish, lamination, die-cutting, slitting, rewinding • Fast job changeovers • Efficient production of short, medium, and long runs Ideal for label converters seeking a compact, flexible and fully integrated solution. _____ CONDITION OF THE MACHINES • Both machines are in good used condition • Fully operational prior to decommissioning • Offered as part of a combined setup for optimal productivity _____

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, 8-color Gsdpfx Afexzr Erswoiu webwidth: 330mm Corona UV etc.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Webwidth: 410mm 9-color Corona Die Cutting Coldfoil Unit etc. In Production Godpsxzrz Tsfx Afwsiu