Cormak Wl3+Wf3 (Udźwig 6 Ton) gebraucht kaufen (55’258)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Palettenwickelmaschine 1200x1000 mm mit einer Tragkraft von 2000 kg – eine universelle und wirtschaftliche Lösung für Unternehmen, die ihre Verpackungsprozesse effizienter gestalten möchten. Das Gerät vereint hohe Verarbeitungsqualität, einfache Bedienung und Arbeitssicherheit. Es eignet sich ideal für jede Branche – von der Lebensmittelindustrie über die Produktion bis hin zu Logistik und E-Commerce. Einsatz der Wickelmaschine 1650 mm – für Industriepaletten und schwere Lasten Dank ihres Drehtellers mit 1650 mm Durchmesser ist die Maschine für größere Industriepaletten (1200x1000 mm) sowie für Sonderladungen mit größerer Grundfläche ausgelegt. Sie ist bestens geeignet für: - Produktionsbetriebe und Schwerindustrie - Speditions- und Transportunternehmen - Logistikzentren und Großhandelslager - Lebensmittel-, Chemie- und Metallindustrie - Hochregallager Mit ihrer hohen Tragkraft von 2000 kg verarbeitet die Wickelmaschine sowohl leichte Kartonpaletten als auch schwere Güter in Kisten, Fässern oder Industriekontainern. Die wichtigsten Vorteile der Palettenwickelmaschine 1200x1000 mm: ✅ Hohe Tragkraft – bis zu 2000 kg – ermöglicht das Wickeln schwerer Lasten ohne Risiko einer Beschädigung des Drehtellers. ✅ 1650 mm Tellerdurchmesser – ideal für größere Industriepaletten. ✅ Vielseitigkeit – geeignet für EURO-, Industrie- und Sonderpaletten. ✅ Stretchfolienersparnis – präzise Folienvorspannung verringert Verbrauch und senkt Verpackungskosten. ✅ Kompatibilität mit unterschiedlichen Folien – arbeitet mit schwarzer Stretchfolie (zum Schutz des Paletteninhalts) sowie transparenter Folie für Sichtbarkeit der Ware. ✅ Einfache Bedienung – intuitives Bedienfeld, stufenlose Einstellung der Drehgeschwindigkeit und der Wickelanzahl. ✅ Robuste Bauweise – massiver Mast und verstärkter Drehteller sichern eine lange Lebensdauer auch bei intensiver Nutzung. Stretchwickelmaschine 1650 mm – alternative Bezeichnungen und praktische Vorteile Hjdpfx Acoxnmnns Asnt Diese Maschine ist auch bekannt als: - Stretchwickler für Industriepaletten - Palettenverpackungsmaschine - Automatische Wickelmaschine 1650 mm - Wickelmaschine mit großem Drehteller - Palettenwickler für schwere Lasten Unabhängig vom Namen erfüllt jede Ausführung die gleiche Funktion – den effektiven Schutz von Paletten und Waren vor Transportschäden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, MP160 Druckreinigungsanlage – präzise Reinigung von Teilen in einem geschlossenen Kreislauf Die MP160 Druckreinigungsanlage ist ein professionelles Gerät, das für die intensive Reinigung von Industrie-, Werkstatt- und Automobilteilen entwickelt wurde. Der Betrieb in einem geschlossenen Kabinensystem, ein Arbeitsdruck von 5–8 bar und die Möglichkeit, das Reinigungsmittel auf bis zu 70°C zu erhitzen, ermöglichen die effektive Entfernung von Ölen, Fetten, Ablagerungen, technologischen Rückständen und anderen hartnäckigen Verschmutzungen. Der geschlossene Kreislauf ermöglicht die Wiederverwendung der Reinigungsflüssigkeit, reduziert den Verbrauch des Reinigungsmittels und verbessert die Organisation des Arbeitsplatzes. Die MP160 eignet sich ideal für die Reinigung von Teilen mit komplexen Formen, schmalen Kanälen, Vertiefungen und schwer zugänglichen Oberflächen. Die wichtigsten Vorteile der MP160: Arbeitsdruck von 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen von Teilen mit komplexer Geometrie. Vorwärmung des Reinigungsmittels auf bis zu 70°C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und verkürzt die Reinigungszeit. Geschlossener Kreislauf der Reinigungsflüssigkeit – reduziert den Verbrauch des Reinigungsmittels und die Menge an Abfall, die während des Betriebs entsteht. Zweifunktions-Arbeitspistole – ermöglicht das Aufsprühen der Reinigungsflüssigkeit mit Druckluft oder das Anblasen des Teils mit reiner Druckluft. Möglichkeit der Trocknung von Teilen – nach dem Ende der Reinigung kann das Teil mit Druckluft abgeblasen werden. Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. Übersichtliches Bedienfeld – ermöglicht die unabhängige Bedienung der Stromversorgung und der Heizungsanlage. Stahlrahmenkonstruktion – für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten und Industrieanlagen geeignet. Verstellbare Füße – ermöglichen eine stabile Aufstellung des Geräts und eine korrekte Nivellierung des Arbeitsplatzes. Reinigungsmittelkonzentrat im Lieferumfang enthalten Mit der MP160 erhalten Sie 2 Liter Konzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung ermöglicht das Konzentrat die Herstellung von bis zu 20 Litern fertiger Reinigungsflüssigkeit. Die besten Reinigungsergebnisse werden bei der Verwendung einer wässrigen Lösung mit einer Temperatur von 40 bis 70°C erzielt. Die empfohlene Konzentration sollte an die Art der Oberfläche, die Beschaffenheit der Verschmutzung und die verwendete Reinigungsmethode angepasst werden. Empfohlene Konzentration der Lösung Bad in der Lösung: 5–10 %, Niederdruckreinigung: 2–10 %, Hochdruckreinigung: 2–5 %, pH-Wert des Konzentrats: 12,8. Effektive Reinigung schwer zugänglicher Oberflächen Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Ausrichtung des Flüssigkeitsstrahls auf die verschmutzten Stellen. Dadurch ermöglicht die MP160 die Reinigung von Spalten, Vertiefungen, Öffnungen, Kanälen und Bauteilen mit unregelmäßigen Formen. Nach Abschluss der Reinigung kann der Bediener die Pistole auf den Betrieb mit reiner Druckluft umschalten. Dies erleichtert die Entfernung von Flüssigkeitsresten von der Oberfläche des Teils und bereitet das Teil auf weitere Wartungsarbeiten, Kontrollen, Montage oder Reparaturen vor. Hodpfx Aceztwkdo Aont Standardausstattung Zweifunktions-Spritzpistole zum Aufsprühen der Flüssigkeit und Anblasen mit Luft, Heizsystem für die Reinigungsflüss

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK PT265 230V in der neuen Version ist eine technologisch fortschrittliche Holzbearbeitungsmaschine, die für anspruchsvolle Anwender entwickelt wurde, die Präzision, Leistung und eine kompakte Bauweise bei Einphasenversorgung suchen. Das Gerät vereint die Funktionen einer Abricht- und Dickenhobelmaschine und bietet eine erhöhte Bearbeitungsgenauigkeit dank eines innovativen Systems zur Synchronisation der Tische. Es ist eine professionelle Lösung für Handwerksbetriebe, Schreinereien und Heimwerker, die mit Hartholz und Weichholz arbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Neues System integrierter Arbeitstische – die gleichzeitige Einstellung des Einlauf- und Auslauftisches macht eine separate Kalibrierung überflüssig. * Stabile und schwere Konstruktion – das Gewicht von 170 kg und die breiten, gusseisernen Arbeitstische minimieren Vibrationen und erhöhen die Arbeitssicherheit. * Leistungsstarker Motor mit 2,6 kW (S6) – eine größere Leistungsreserve ermöglicht eine effektive Bearbeitung auch harter Holzarten. * Schnelle Funktionsumstellung – ein problemloser Wechsel vom Abricht- in den Dickenhobelmodus dank eines einfachen Systems zur Anhebung der Tische und der Absaughaube. * 230V-Anschluss – die Maschine kann in Werkstätten ohne Zugang zu einer Drehstromanlage betrieben werden. Konstruktion und Technologie: Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK PT265 ist mit einem modernisierten Tischsatz ausgestattet, der synchron arbeitet und die einmal eingestellte Arbeitsebene beibehält. Dadurch werden typische Probleme älterer Maschinen vermieden, wie z. B. Höhenunterschiede, die zu Bearbeitungsfehlern führen. Eine Dreimesserkopf mit einem Durchmesser von 75 mm und einer Drehzahl von 4000 U/min sorgt für eine hohe Oberflächenqualität der bearbeiteten Materialien. Ein Aluminium-Anschlag mit einer Größe von 700 × 150 mm und einer Winkelteilung ermöglicht eine präzise Einstellung des Winkels im Bereich von 90°–45°, was die Funktionalität der Maschine erhöht. Präzision und Effizienz: Dank der präzisen Höhenverstellung mit einer gut lesbaren Skala und der zentralen Anordnung des Dickenhobeltisches auf einer Säule bietet die Dickenhobelmaschine CORMAK PT265 einen stabilen und wiederholbaren Betrieb. Die Spanntiefe beträgt bis zu 3 mm, und die Vorschubgeschwindigkeit von 6 m/min ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung. Der leistungsstarke Antrieb und der stabile Rahmen sorgen für ein gleichmäßiges Materialführen und eliminieren das Risiko von Blockaden oder Ungenauigkeiten. Standardausstattung: * Messerwelle Ø75 mm mit drei Messern * Modernes System integrierter Gusseisentische, geschliffen * Aluminium-Anschlag 700 × 150 mm mit Winkelteilung * Absaugstutzen Ø100 mm zum Anschluss eines Absauggeräts * Schnellwechselsystem für Abricht- / Dickenhobelfunktion Hedpfx Acswu T S Ao Aent * Bedienungsanleitung (DTR) * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Durchmesser der Messerwelle [mm]: 75 * Drehzahl der Messerwelle [U/min]: 4000 * Durchmesser des Absaugstutzens [mm]: 100 * Neigungswinkel des Schwenkan Schlags [°]: 90 - 45 * Anzahl der Messer: 3 * Länge der Welle [mm]: 262 * Abmessungen des Messers [mm]: 250x25x3 * Maximale Breite der Abrichte [mm]: 265 * Maximale Breite des Dickenhobels [mm]: 265 * Maximale Hobelhöhe [mm]: 180 * Maximale Spanntiefe des Dickenhobels [mm]: 3 * Maximale Spanntiefe der Abrichte [mm]: 2,5 * Vorschubgeschwindigkeit des Dickenhobels [m/min]: 6 * Abmessungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombi-Abricht- und Dickenhobelmaschine CORMAK PT265T ist eine professionelle Hobelmaschine, die für die intensive und präzise Bearbeitung von Massivholz und Holzwerkstoffen entwickelt wurde. Die neue Version dieser Maschine bietet ein innovatives System verbundener Tische, das die Arbeitseffizienz deutlich erhöht und Einstellungsfehler eliminiert, wie sie bei älteren Lösungen typisch sind. Mit einer Motorleistung von 2,6 kW und einer stabilen Bauweise ist die PT265T ein zuverlässiges Werkzeug für Tischler, Handwerker und Produktionswerkstätten. Hnjdpfx Ajy El R Eec Ast Hauptmerkmale der Maschine - Neues System verbundener Tische – ständige Kalibrierung der Ein- und Ausgabetische eliminiert Fehler und erhöht die Präzision. - Stabile, gusseiserne Konstruktion – 170 kg Eigengewicht minimieren Vibrationen und erhöhen die Sicherheit. - Motor mit Gesamtleistung S6: 2,6 kW – sorgt für eine gleichmäßige und effektive Bearbeitung auch von Harthölzern. - Besonderer Vorteil: Vorschubrollen an der Dickenhobelmaschine – Speziell entwickelte Rollenunterstützungen im Dickentisch erleichtern die Bearbeitung langer und schwerer Werkstücke, verbessern das Einführen und Abnehmen sowie die Oberflächenqualität. - Einfache Umstellung von Abricht- auf Dickenhobel – schneller Wechsel reduziert die Rüstzeit. - Drei HSS-Messer – präziser Schnitt und hohe Oberflächenqualität. - Abrichte mit einer Arbeitsbreite von 265 mm – große Arbeitsfläche ermöglicht breite Werkstücke. Aufbau und Technologie Die CORMARK PT265T ist eine moderne Dickenhobelmaschine mit massiver, verstärkter Konstruktion aus Gusseisenelementen. Die Arbeitstische sind geschliffen und fein ausbalanciert, was Wiederholgenauigkeit und Präzision gewährleistet. Das neue Tischsystem ermöglicht eine synchrone Höhenverstellung – einmal eingestellte Tischhöhe bleibt auch beim Wechsel der Hobeldicke erhalten, ohne erneutes Kalibrieren. Die zentrale Positionierung des Dickentisches auf der Säule sorgt für gleichmäßige Führung des Materials ohne Abweichungen. Gummifüße eliminieren zudem Vibrationen, was die Lebensdauer der Komponenten und die Bearbeitungsqualität positiv beeinflusst. Mit dem 2,6 kW (S6) Motor bietet die Maschine eine hohe Effizienz und stabile Leistungsparameter, auch bei der Bearbeitung von Hartholz. Die Messerwelle mit 75 mm Durchmesser, drei Messern und 4000 U/min garantiert eine perfekt glatte Oberfläche. Die präzise Skalenteilung ermöglicht eine genaue Einstellung der Tischhöhe. Der schwenkbare Aluminiumanschlag (700 x 150 mm) mit einstellbarem Winkel von 90–45° erlaubt exakte Ausrichtung des Werkstücks unter verschiedenen Winkeln. Standardausstattung - Messerwelle mit drei HSS-Messern - Aluminiumanschlag 700 x 150 mm - Skaliertes Handrad zur Höhenverstellung des Tisches - Schutzhaube für die Messerwelle - Integrierter Absaugstutzen Ø100 mm - Antivibrations-Gummifüße Technische Daten Durchmesser der Messerwelle [mm]: 75 Drehzahl der Messerwelle [U/min]: 4000 Durchmesser Absaugstutzen [mm]: 100 Schwenkbereich des Anschlags [°]: 90 - 45 Anzahl der Messer: 3 Länge der Welle [mm]: 262 Messerdimensionen [mm]: 250x25x3 Max. Abrichtbreite [mm]: 265 Max. Dickenhobelbreite [mm]: 265 Max. Hobelhöhe [mm]: 180 Max. Spanabnahme Dickenhobel [mm]: 3 Max. Spanabnahme Abrichte [mm]: 2,5 Vorschubgeschwindigkeit Dickenhobel [m/min]: 6 Abmessung des Anschlags [mm]: 700 x 150 Maschinenabmessung (L x B x H) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Gewicht [kg]: 170 Gesamtmotorleistung: S6: 2,6 kW Spannung: 400V

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenschraubstock 160 x 125 mm QH160 – präzise und zuverlässige Befestigung für Aufgaben, die hohe Kräfte erfordern. Die Maschinenschraubstöcke der QH-Serie sind robuste und zuverlässige Lösungen, die für den professionellen Einsatz in der Metallbearbeitung konzipiert sind. Das Modell QH160 mit einer Backenbreite von 160 mm und einem maximalen Abstand von 125 mm eignet sich ideal für Arbeiten, die eine sichere und präzise Fixierung des Werkstücks erfordern. Dank seiner Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen und einer drehbaren Basis mit einer 360°-Skala bietet der Schraubstock Vielseitigkeit, Wiederholgenauigkeit und Effizienz im täglichen Einsatz. Hauptvorteile der Maschine: * Drehbare Basis mit 360°-Skala und 1°-Teilung, die eine präzise Positionierung des Werkstücks ermöglicht. * Hochwertiges Gusseisen, das für die Herstellung des Gehäuses und der beweglichen Backe verwendet wird, gewährleistet Steifigkeit und Beständigkeit gegen Verformungen. * Zugspindel, die von oben vor Spänen und Verunreinigungen geschützt ist – Garantie für eine lange Lebensdauer. * Hohe Klemmkraft – bis zu 3000 kg, die eine sichere Fixierung größerer und schwererer Werkstücke ermöglicht. * Möglichkeit, die drehbare Basis zu demontieren, um den Schraubstock als Festversion zu verwenden. Konstruktion und Technologie Hnedpevxgm Aefx Ac Ajt Der Maschinenschraubstock QH160 wurde für den intensiven Einsatz unter rauen industriellen Bedingungen entwickelt. Die Konstruktion, die auf einem Gusseisenguss basiert, sorgt für hohe Stabilität, und die präzise bearbeiteten Oberflächen garantieren eine genaue Befestigung. Die austauschbaren Backeneinsätze müssen nach dem Einbau präzise bearbeitet werden, um die in der technischen Dokumentation angegebenen Toleranzen einzuhalten. Präzision und Arbeitseffizienz Die Kombination aus steifer Konstruktion, großer Backenbreite und hoher Klemmkraft ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung verschiedener Materialtypen. Dank der Winkelteilung kann der Bediener den Schraubstock präzise in jedem Winkel im Bereich von 360° einstellen, was die Einstellzeit verkürzt und die Arbeitseffizienz erhöht. Anwendungsbereich Der Schraubstock QH160 findet Anwendung in Fertigungsbetrieben, Werkzeugbau, Schlosserwerkstätten sowie an Arbeitsplätzen mit Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen. Er eignet sich sowohl für die Einzel- als auch für die Serienproduktion, überall dort, wo eine präzise und stabile Werkstückfixierung erforderlich ist. Standardmäßige Ausstattung: * Drehbare Basis mit 360°-Skala * Montagebohrungen * Backeneinsätze

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Gewindeschneidtisch CORMAK 900x600 mm ist eine robuste und vielseitige Lösung, die für präzises Gewindeschneiden und die Bearbeitung von Materialien in professionellen Werkstätten entwickelt wurde. Er ist ein ideales Zubehör für eine elektrische Gewindeschneidmaschine und ermöglicht eine komfortable und effiziente Arbeitsweise. Dank seiner speziellen Konstruktion bietet der Tisch Stabilität, Komfort und präzise Bedingungen für das Gewindeschneiden, was ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jedem Industrieunternehmen und in jeder Handwerkswerkstatt macht. Hauptvorteile des Gewindeschneidtisches CORMAK 900x600 mm: * Spezielle Bohrungen zur Montage des Gewindeschneidarms: Der Tisch ist mit speziellen Bohrungen ausgestattet, die eine einfache und stabile Montage des Gewindeschneidarms ermöglichen und die Präzision und Effizienz bei der Gewindebearbeitung deutlich verbessern. * Hochpräzise Nutprofile: Der Tisch verfügt über Nutprofile von 3x14 mm mit einem Abstand von 152 mm, was eine solide Führung der Gewindeschneidwerkzeuge ermöglicht und eine sichere und präzise Führung der Gewindeschneidmaschine beim Gewindeschneiden gewährleistet. Hnedpfevugwgex Ac Aet * Durchdachte Konstruktion: Die geschliffene Tischplatte garantiert eine ebene und haltbare Arbeitsfläche, die beständig gegen intensive Beanspruchung ist und so eine langfristige Leistung des Geräts gewährleistet. * Praktische Werkzeugschränke: Der Tisch ist mit zwei geräumigen Werkzeugschränken ausgestattet, die die Aufbewahrung von Zubehör in der Nähe des Arbeitsplatzes ermöglichen und die Arbeitsorganisation und den Bedienkomfort erhöhen. * Hohe Mobilität: Der Tisch ist mit Bremsrollen ausgestattet, die eine einfache Bewegung in der Werkstatt ermöglichen und Mobilität und Flexibilität bei der Anpassung des Arbeitsbereichs an die aktuellen Bedürfnisse bieten. Aufbau und Technologie des Gewindeschneidtisches CORMAK 900x600 mm: Der Gewindeschneidtisch CORMAK 900x600 mm zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt wurde. Die Tischplatte mit den Abmessungen 900x600 mm und einer Dicke von 50 mm bietet eine geeignete Arbeitsfläche für die Bearbeitung verschiedener Materialien. Die Nutprofile mit einer Breite von 3x14 mm und einem Abstand von 152 mm ermöglichen eine präzise Führung der Gewindeschneidwerkzeuge, was zu einer optimalen Qualität der gefertigten Gewinde beiträgt. Der Tisch ist außerdem mit zwei funktionalen Werkzeugschränken ausgestattet, die eine praktische Aufbewahrung von Zubehör wie Gewindeschneidern, Hilfswerkzeugen und anderen für die Arbeit benötigten Gegenständen ermöglichen. Dadurch sind alle Werkzeuge immer griffbereit, was die Gewindeschneidprozesse beschleunigt und optimiert. Standardausstattung des Gewindeschneidtisches CORMAK 900x600 mm: * Werkzeugschrank: Zur Aufbewahrung von Zubehör wie Gewindeschneidern und Hilfswerkzeugen in der Nähe des Arbeitsplatzes. * Bremsrollen: Ermöglichen eine einfache Bewegung des Tisches in der Werkstatt und sorgen für Stabilität während der Arbeit. * Nutprofile: Präzise konstruierte Nutprofile von 3x14 mm ermöglichen eine genaue Führung der Gewindeschneidwerkzeuge. * Arbeitstischplatte: Die Abmessungen von 900x600 mm und eine Dicke von 50 mm bieten einen geeigneten Arbeitsbereich und Stabilität während der Arbeit. Technische Daten des Gewindeschneidtisches CORMAK 900x600 mm: * Abmessungen der Tischplatte: 900 x 600 mm * Tisc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine für Hobelmesser ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckslermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe an Maschinenmessern schnell wiederherzustellen, wodurch eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess gewährleistet werden. Hauptvorteile der Maschine Messerschärfung bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Schneidengeometrie. Reibungslose manuelle Vorschubbewegung – Führungen mit Linearführungen sorgen für eine stabile Führung der Schleifeinheit. Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern eine schnelle und wiederholbare Positionierung des Messers. Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – die Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Reibungslose Höhenverstellung des Schleifsteins – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und einfach zu bedienende Maschine für das tägliche Messerschärfen benötigen. Die Schleifeinheit bewegt sich auf präzisen Führungen, die mit Linearführungen ausgestattet sind, was eine reibungslose Bewegung des Schleifsteins über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von größter Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer ihre geeignete Geometrie bei, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine Hjdpey Sf Ukjfx Ac Asnt Korund-Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 230 V Maximale

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 ist eine schwere, konventionelle Industriemaschine für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Die massive, gehärtete Maschinenbettkonstruktion und der leistungsstarke 7,5 kW Spindelantrieb gewährleisten hohe Arbeitsstabilität, Maßwiederholgenauigkeit und lange Lebensdauer – auch bei intensiver Nutzung. Hauptmerkmale der Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 - Elektromagnetische Fußbremse sorgt für höchste Sicherheit und reduziert Stillstandszeiten erheblich, ermöglicht schnelles und sicheres Anhalten der Maschine. - Eilgang in Längs- und Querrichtung verkürzt die Werkzeugverfahrzeiten deutlich und steigert so die Produktivität und den Bedienungskomfort. - Universelle Einsatzmöglichkeiten: Außen- und Innendrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden (metrisch, zöllig, modul, DP), Bohren, Räumen und Polieren. - Das gehärtete und geschliffene Gussbett mit 350 mm Breite sorgt für maximale Schwingungsdämpfung und höchste Bearbeitungsgenauigkeit. - Großer Spindeldurchlass Ø105 mm und Aufnahme D1-8 ermöglichen die Bearbeitung von Wellen und großen Werkstückdurchmessern. - Leistungsstarker Spindelmotor 7,5/9 kW sorgt für stabilen Betrieb bei schwereren Zerspanungsarbeiten. - Großer Gewindeschneidbereich ohne Wechsel von Wechselrädern – spart Zeit und erhöht die Produktionsflexibilität. - 3-Achsen-Digitalanzeige (DRO) für exakte Einstellungen und Kontrolle des Drehprozesses. Das Maschinengehäuse besteht aus hochwertigem Gusseisen und besticht durch hohes Eigengewicht (ca. 3.190 kg) und effektive Schwingungsdämpfung. Der Spindelstock ist mit verstärkter Lagerung ausgestattet und garantiert einen stabilen Lauf im gesamten Drehzahlbereich von 25 bis 1.500 U/min. Zentral wählbare Vorschübe, Leitspindel und Zugspindel ermöglichen präzises Gewindeschneiden und automatischen Längs- wie auch Quervorschub. Standardausstattung - 3-Achsen-Digitalanzeige - 3-Backenfutter, 315 mm - 4-Backenfutter, 400 mm - Planscheibe, 400 mm - Feste und mitlaufende Lünette - Kühlmittelanlage und Arbeitsleuchte - Bedienungsanleitung (PL/ENG) und CE-Erklärung Technische Daten Hnsdpfx Aeyk Dabec Ajt Parameter Wert Umlaufdurchmesser über Bett Ø 660 mm Umlaufdurchmesser über Support Ø 455 mm Umlaufdurchmesser mit Brücke entfernt: Durchmesser × Breite 885 × 170 mm Spitzenhöhe 330 mm Spitzenweite 2000 mm Bettbreite 350 mm Max. Werkzeugquerschnitt 25 × 25 mm Querschlitten – Gesamthub 355 mm Oberschlitten – Gesamthub 130 mm Spindeldurchlass Ø 105 mm Spindelaufnahme D1-8 Spindel-Morsekegel Ø 113 mm (1:20) Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 25–1.500 U/min Leitspindel – Durchmesser und Steigung Ø 40 mm × 6 mm Zollgewinde – Steigungen 2–112 tpi (60 Stufen) Metrische Gewinde – Steigungen 0,2–14 mm (47 Stufen) DP-Gewinde 4–112 DP (50 Stufen) Modulgewinde 0,1–7 MP (39 Stufen) Längsvorschub 0,059–1,646 mm/U (35 Stufen) Quervorschub 0,020–0,573 mm/U (35 Stufen) Pinolenhub Reitstock 180 mm Pinolendurchmesser Reitstock Ø 75 mm Pinolenaufnahme Reitstock Morsekegel Nr. 5 Spindelmotor 7,5 kW (10 PS) 3 PH Kühlmittelpumpenmotor 0,1 kW (1/8 PS) Benötigter Aufstellplatz (L × B × H) 334 × 115 × 151 cm Verpackungsmaße (L × B × H) 340 × 115 × 182 cm Gewicht 3.200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kabinenreinigungsanlage MP160 ist ein modernes Gerät, das für die intensive Reinigung von industriellen und automobilen Bauteilen in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung hoher Temperaturen und Drücke konzipiert ist. Hnjdpeuc Tn Asfx Ac Ast Dank eines Arbeitsdrucks von 5–8 bar und der Möglichkeit, die Flüssigkeit auf bis zu 70 °C zu erwärmen, entfernt das Gerät effektiv Ablagerungen, Öle, Fette und andere hartnäckige Verschmutzungen, auch von schwer zugänglichen Oberflächen und Bauteilen mit komplexer Geometrie. Die wichtigsten Vorteile der MP160-Reinigungsanlage: * Arbeitsdruck von 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen von Bauteilen mit komplexer Geometrie. * Flüssigkeitserwärmung auf 70 °C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und verkürzt die Reinigungszeit. * Doppelfunktionspistole – ermöglicht die Arbeit mit Luft oder einer Mischung aus Luft und Reinigungsmittel und das Trocknen von Bauteilen. * Intuitives Bedienfeld – sorgt für eine komfortable Bedienung des Geräts sowie eine unabhängige Steuerung von Stromversorgung und Heizsystem. * Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. * Kompakte Stahlkonstruktion – geeignet für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicebetrieben und Industrieanlagen. Konstruktion der Kabinenreinigungsanlage Die Konstruktion des Geräts ist für den intensiven Einsatz in Werkstatt- und Industrieumgebungen ausgelegt. Die kompakten Abmessungen von 770 × 600 × 1330 mm erleichtern die Aufstellung der Reinigungsanlage am Arbeitsplatz sowie die Reinigung kleinerer und mittlerer Komponenten. Der Tank für die Reinigungsflüssigkeit mit einem Fassungsvermögen von 8–14 Litern ermöglicht eine wirtschaftliche Verwendung des Reinigungsmittels. Verstellbare Füße sorgen für einen stabilen Stand des Geräts, während ein eingebautes Manometer die Kontrolle des Arbeitsdrucks ermöglicht. Präzision und Effizienz Die MP160-Reinigungsanlage ermöglicht die gründliche Reinigung von Bauteilen mit komplexer Struktur, wie z. B. Turboladern, Ventilen, Abdeckungen, Gehäusen oder Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung. Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Zuführung des Reinigungsmittels zu Spalten, Kanälen, Vertiefungen und anderen schwer zugänglichen Stellen. Nach Abschluss des Reinigungsprozesses kann das Bauteil mit Druckluft ausgeblasen werden. Dies erleichtert das Entfernen von Resten der Reinigungsflüssigkeit und bereitet das Bauteil für die weitere Montage, Kontrolle, Regenerierung oder andere Servicearbeiten vor. Anwendungsbereich der MP160-Hochdruckreinigungsanlage Die MP160-Kabinenreinigungsanlage eignet sich für mechanische Werkstätten, Regenerierungsbetriebe, Serviceunternehmen, Werkzeughersteller, Instandhaltungsabteilungen und Produktionsbetriebe. Das Gerät kann unter anderem für die Reinigung von Folgendem verwendet werden: * Turboladern, * Ventilen und Ventilgehäusen, * Abdeckungen und Gehäusen, * Motoren- und Getriebeteilen, * Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung, * Baugruppen von Industriemaschinen, * Werkzeugen und Werkstattausrüstung, * Teilen aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien, die gegen das verwendete Reinigungsmittel beständig sind. Standardausstattung * Doppelfunktionspistole zum Aufsprühen der Flüssigkeit und Ausblasen mit Luft, * System zur Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit, * Bedienfeld, * Manometer für den Arbeitsdruck, * vers

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Baujahr: Nov. 2010 Hjdpjxva Udsfx Ac Asnt Neu: Nein GEBRAUCHTE TRAILERREIFEN 425/65 R 22.5 | 12 MM 200 EURO | 6 MM 125 EURO | 3 MM 100 EURO | INKL. FELGE.

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Baujahr: November 2010 Neu: Nein Hodpexvbauefx Ac Aent GEBRAUCHTE TRAILERREIFEN 425/65 R 22.5, 8 MM – 150 EURO, 6 MM – 125 EURO, 4/3 MM – 100 EURO INKL. FELGE.

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Baujahr: November 2010 Neu: Nein Hsdjxvbc Nspfx Ac Aont GEBRAUCHTE AUFLIEGERREIFEN 425/65 R 22.5, 4/6 MM PROFIL, 100 EURO PRO STÜCK FÜR LANDWIRTSCHAFT ODER TRANSPORT.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK 560 x 2000 ist eine robuste Universal-Drehmaschine für Metall, die für professionelle Anwendungen in der Maschinenbauindustrie, in Werkzeugabteilungen und in Wartungswerkstätten konzipiert ist. Ihre solide, aus Gusseisen gefertigte Konstruktion, der große Drehdurchmesser und der Spindeldurchgang von 103 mm ermöglichen eine effiziente Bearbeitung einer breiten Palette von Werkstücken. Dieses Modell bietet eine hohe Steifigkeit, einen reibungslosen Betrieb und die Präzision, die für die präzise Metallbearbeitung erforderlich sind. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Eine elektromagnetische Fußbremse garantiert ein Höchstmaß an Sicherheit und reduziert Stillstandzeiten erheblich, indem sie ein schnelles und sicheres Anhalten der Drehmaschine ermöglicht. * Gehärtete und geschliffene Bettflächen gewährleisten Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei intensiver Beanspruchung. * Die Gusseisenkonstruktion des Gehäuses garantiert eine hohe Eigenmasse, was Vibrationen reduziert und die Präzision erhöht. * Schnelle Längs- und Querbewegungen erhöhen die Effizienz des Bearbeitungsprozesses. * Hauptspindel mit Kugellagern – reibungsloser Betrieb und lange Lebensdauer der Spindel. * Der Spindeldurchgang von 103 mm ermöglicht die Bearbeitung langer und massiver Werkstücke. * Digitale Anzeige in 3 Achsen verbessert die Präzision der Einstellungen und der Positionskontrolle. Konstruktion und Technologie Die konventionelle Drehmaschine CORMAK 560 x 2000 wurde für intensive und präzise Bearbeitung entwickelt. Das breite, induktiv gehärtete Bett mit einer Breite von 350 mm und die präzise gefertigten Führungsschienen der Schlitten gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Die Maschine verfügt über ein ergonomisches Bedienfeld, eine gut lesbare Geschwindigkeits- und Gewindeanzeige sowie ein Schnellvorschubsystem, das die Arbeitsgeschwindigkeit des Bedieners erhöht. Der Spindelkopf ist mit einem präzisen Camlock D1-8-System ausgestattet, das eine sichere und schnelle Montage der Spannfutter ermöglicht. Präzision und Bearbeitungsspektrum Das Modell ermöglicht die Ausführung einer breiten Palette von Bearbeitungen: Schruppen und Schlichten, Schneiden von metrischen, zölligen, Modul- und DP-Gewinden, Bohren, Aufbohren sowie das Drehen von konischen und Stirnflächen. Der Drehdurchmesser über dem Bett beträgt 560 mm und über dem Drehfutter 785 mm, was diese Drehmaschine zu einem hervorragenden Werkzeug für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke macht. Anwendungsbereich Technische Daten ABSTAND ZWISCHEN DEN DREHPUNKTEN 2000 mm HÖHE DER DREHPUNKTE 280 mm DREHDURCHMESSER ÜBER DEM BETT 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER DEM DREHFUTTER 785 mm DREHDURCHMESSER ÜBER DEM SCHLITTEN 355 mm BETTBREITE 350 mm SPINDELDURCHGANG 103 mm SPINDELKONUS D1-8 Camlock DREHZAHLBEREICH (12) 25 - 1600 U/min MAXIMALE WERKZEUGGRÖSSE 25 x 25 mm BEREICH DER LÄNGS-VORRICHTUNGEN (35) 0,059 - 1,64 mm/U BEREICH DER QUER-VORRICHTUNGEN (35) 0,020 - 0,573 mm/U METRISCHES GEWINDE (47) 0,2 - 14 mm ZÖLLISCHES GEWINDE (60) 2 - 112 Gg/1" MODUL-GEWINDE (39) 0,1 - 7 MP DP-GEWINDE (50) 4 - 112 MP DURCHMESSER DER DREHPUNKT 75 mm HUB DES DREHPUNKT 180 mm KONUS DES MITERSTIFT MK 5 Hodpfx Aozqzxmoc Aent MOTORLEISTUNG S1/S6 7,5/9 kW (10,0 PS) PUMPENLEISTUNG 0,1 kW MASCHINENABMESSUNGEN 3340 x 1150 x 1460 mm GEWICHT 2940 kg Standardausstattung * 3-Backen-Spannfutter PO3-315 mm / D8 * 4-Backen-Spannfutter K72-350 mm / D8 * Werkzeuge * Planscheibe 45

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Hnjdsyb Nc Nspfx Ac Ajt Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Hnsdjyb D Dbjpfx Ac Aot Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Präzisions-Maschinenschraubstock 125 mm QM16125N – maximale Steifigkeit und Präzision für anspruchsvolle Aufgaben Maschinenschraubstöcke sind ein unverzichtbares Ausrüstungselement in jeder modernen Werkzeug- und Produktionsstätte. Der Präzisions-Maschinenschraubstock 125 mm QM16125N ist ein hochwertiges Werkzeug, das für die präzise Fixierung von Werkstücken während des Bohrens, Fräsens und anderer Bearbeitungsvorgänge entwickelt wurde. Seine robuste Konstruktion, die erweiterten Möglichkeiten der Klemmweitenverstellung und die Kompatibilität mit Tischbohrmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren machen ihn zu einer vielseitigen Lösung für den Einsatz unter den anspruchsvollsten industriellen Bedingungen. Hauptvorteile des Maschinenschraubstocks QM16125N Hochwertiger Gusseisenkörper – die Basis mit einer Härte von ca. 40 HRC sorgt für hohe Haltbarkeit und effektive Schwingungsdämpfung. Stahlbacken mit einer Härte von 48–52 HRC – garantieren eine sichere und dauerhafte Fixierung des Werkstücks, selbst bei intensiver Bearbeitung. Möglichkeit zur Veränderung der Position der Backeneinsätze – erhöht die Arbeitsfläche und die Flexibilität der Fixierung. Präzise Konstruktion der beweglichen Backe – gewährleistet einen zusätzlichen Anpressdruck des Werkstücks in Richtung der Basis, wodurch unerwünschte Spielräume eliminiert werden. Zulässige Höhenabweichung der Basis ±0,015 mm – zeugt von einer sehr hohen Fertigungsgenauigkeit. Option für den Einsatz in Kombination mit mehreren Schraubstöcken – ideale Lösung für die Fixierung größerer Teile oder für Mehrstationsarbeiten. Konstruktion und Fertigungstechnologie Der Maschinenschraubstock QM16125N wurde mit dem Fokus auf Stabilität, Haltbarkeit und Wiederholgenauigkeit entwickelt. Hochwertige Materialien und die sorgfältige Verarbeitung jedes Details machen dieses Modell zu einer Lösung, die den Anforderungen der modernen Serien- und Einzelfertigung entspricht. Die große Klemmweitenverstellung (bis zu 305 mm) macht ihn zu einer flexiblen Lösung, die sich für die Fixierung von Werkstücken unterschiedlicher Abmessungen eignet. Präzision und Effizienz Dank der präzisen Bearbeitung aller Komponenten ermöglicht der QM16125N eine wiederholgenaue Fixierung von Werkstücken, ohne dass diese zusätzlich positioniert werden müssen. Die geringe Abweichung der Basis gewährleistet die Einhaltung der Bearbeitungstoleranzen, was für präzises Fräsen oder Bohren unerlässlich ist. Der Schraubstock ist ideal für den Einsatz mit Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und Tischbohrmaschinen geeignet und bietet Zuverlässigkeit unter allen Produktionsbedingungen. Anwendungsbereich Hnsdpfxevxgugo Ac Ast Das Modell QM16125N ist eine Empfehlung für Industrieunternehmen, Werkzeugfabriken, Prototypenbau-Werkstätten und Servicebetriebe, die ein zuverlässiges Werkzeug zur Fixierung von Werkstücken benötigen. Er eignet sich ideal als: Maschinenschraubstock für CNC-Fräsmaschinen – für Serien- und Einzelbearbeitung. Werkstattschraubstock für Bearbeitungszentren – für vielseitige Fixierungsaufgaben. Standardausstattung Backeneinsätze mit einstellbarer Position Präzisionsgefertigte Stahl-Bewegbacke Robuster Gusseisenkörper mit hoher Härte Spindelmutter mit Sechskantkopf Präzisions-Maschinenschraubstock 150 mm QM16150UHT Technische Daten QM16125N Backenbreite 125 mm Backenhöhe 38 mm Backenöffnung L1 max 112 mm Backenöffnung L2 max 165 mm Backenöffnung L3 max 250 mm Backenöffnung L4 max 305 mm Querriege

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Maschinenzwinge F 160 ist eine zweiteilige Konstruktion, die für professionelle Anwendungen in Metallbearbeitungswerkstätten, CNC-Zentren und an Tischbohrmaschinen konzipiert ist. Dank ihrer durchdachten Bauweise und hochwertigen Materialien gewährleistet sie eine präzise Fixierung von Bauteilen mit großer Länge. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug, wo Stabilität, eine gleichmäßige Kraftverteilung und die Möglichkeit der Bearbeitung von Bauteilen mit ungewöhnlicher Geometrie entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: * Hohe Klemmkraft bis zu 3000 kg – garantiert einen sicheren und stabilen Halt des Werkstücks während intensiver Bearbeitungsvorgänge. * Zweiteilige Konstruktion – ermöglicht die Befestigung langer Werkstücke unter Ausnutzung der gesamten Länge des Maschinentisches. * Gehäuse und Backen aus hochwertigem Gusseisen – gewährleisten Verformungsbeständigkeit und Langlebigkeit unter industriellen Bedingungen. * Induktiv gehärtete und geschliffene Backeneinsätze – gewährleisten eine präzise und wiederholgenaue Fixierung. * Drucklager – erhöht die Effizienz des Klemmmechanismus erheblich. Konstruktion und Technologie Die Maschinenzwinge F 160 ist aus präzise bearbeitetem Gusseisen gefertigt, was nicht nur für Steifigkeit sorgt, sondern auch für Vibrationsbeständigkeit während der Bearbeitung. Der bewegliche Backen arbeitet dank eines Drucklagers reibungslos, was die Effizienz der übertragenen Kraft erhöht, ohne den Bediener übermäßig zu belasten. Dank austauschbarer Backeneinsätze kann der Benutzer die Zwinge nach Verschleiß schnell und kostengünstig wieder in vollem Umfang funktionsfähig machen. Präzision und Arbeitsleistung Die Zwinge F 160 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Fixierung von Werkstücken dank ihrer doppelten Struktur, was besonders wichtig bei der Bearbeitung von Großbauteilen ist. Die präzise Geometrie der Backen und die stabile Basis wirken sich direkt auf die hohe Qualität der ausgeführten Arbeit und die Wiederholbarkeit der Bearbeitungsprozesse aus. Anwendungsbereiche Die Maschinenzwinge F 160 ist eine Lösung, die speziell für folgende Anwendungen entwickelt wurde: Hsdpfx Aovxgq Usc Ajnt * Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen und konventionelle Drehmaschinen, * CNC-Bearbeitungszentren, * Werkzeugbauwerkstätten und Einzelfertigung, * Bearbeitung langer Werkstücke, Rohre, Profile und unregelmäßiger Bauteile. Standardausstattung * Kurbel für die Bedienung des Klemmmechanismus * Aufnahmenuten zur präzisen Positionierung auf dem Maschinentisch

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schwenkbare Maschinenzange 160 mm QHK160 – Präzise Einstellung und hohe Klemmkraft Die Maschinenzangen der QHK-Serie sind Speziallösungen für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge, bei denen nicht nur eine sichere Werkstückspannung, sondern auch die Möglichkeit einer präzisen Winkelpositionierung entscheidend ist. Das Modell QHK160 mit einer Backenbreite von 160 mm ist eine schwenkbare Maschinenzange, die sich ideal für Arbeiten an Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen eignet. Die Konstruktion ermöglicht die Drehung und Neigung des Werkstücks, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug in Produktionswerkstätten, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungsabteilungen macht. Hsdpfx Aevxgkzec Aont Hauptvorteile der Maschine * Einstellbarer Neigungswinkel – ermöglicht die Positionierung des Werkstücks in verschiedenen Ebenen, ohne dass die Maschine bewegt werden muss. * Drehbare Basis 360° – mit einer Teilung von 1°, die eine präzise Einstellung zum Werkzeug ermöglicht. * Hohe Klemmkraft – 3000 kg – garantiert Stabilität und Sicherheit, auch bei intensiver Bearbeitung. * Robuste Gusseisenkonstruktion – widerstandsfähig gegen Vibrationen und Verformungen bei hoher Belastung. * Spindel geschützt vor Verschmutzung – erhöht die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Spannmechanismus. Aufbau und Technologie Die Maschinenzange QHK160 ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt, das für die erforderliche Steifigkeit der gesamten Konstruktion sorgt. Der integrierte Korpus und die bewegliche Backe eliminieren Verformungen, was zu einer wiederholgenauen Werkstückpositionierung führt. Die drehbare Basis mit präziser Teilung und der schwenkbare Teil ermöglichen die gleichzeitige Einstellung des Winkels in zwei Achsen – horizontal und vertikal. Dadurch eignet sich das Modell QHK160 hervorragend für Anwendungen, bei denen mehrstufige Bearbeitung und variable Werkzeuganschnittwinkel erforderlich sind. Präzision und Effizienz Die Neigungs- und Drehfunktion der Zange ermöglichen eine präzise Positionierung des Werkstücks, ohne dass dieses neu eingespannt werden muss. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und erhöht die Effizienz des Arbeitsplatzes erheblich. In Kombination mit der hohen Klemmkraft von 3000 kg sorgt die QHK160 für einen sicheren und stabilen Halt des Werkstücks, unabhängig von seiner Form und den technologischen Anforderungen. Anwendungsbereiche Die Maschinenzange QHK160 ist eine ausgezeichnete Wahl für professionelle industrielle Anwender, die eine flexible und dauerhafte Spannlösung benötigen. Sie eignet sich ideal als: * Zange für Bohrmaschinen – ermöglicht präzises Bohren von Löchern in einem Winkel. * Zange für Fräsmaschinen – garantiert Stabilität bei komplexen Formenbearbeitungen. * Zange für Schleifmaschinen – zum Schleifen von geneigten, gebogenen und Winkeloberflächen. * Universelles Werkstattwerkzeug – in Werkzeugabteilungen, Instandhaltungsabteilungen und Produktionswerkstätten. Standardausstattung * Gusseisene Maschinenzange mit schwenkbarer Basis * Drehskala 360° mit einer Teilung von 1° * Schutz der Spindel vor Verschmutzung und Spänen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1,86 m langer Rollengang mit Anschlag – Präziser Rollengang zum Schneiden und Transportieren von Metallmaterialien Der 1860 mm lange Rollengang mit integriertem Messanschlag ist eine fortschrittliche Lösung zur Unterstützung des Schneidens und der Zuführung von Materialien in Industrieanlagen. Dank der hohen Tragfähigkeit, der robusten Konstruktion und des präzisen Längenmesssystems eignet sich dieser Rollengang ideal für den Einsatz mit Bandsägemaschinen, Kreissägen und anderen Metallbearbeitungsgeräten. Sieben Stahlrollen sorgen für eine reibungslose Bewegung von Werkstücken unterschiedlicher Abmessungen und Formen. Hnjdpfxjxp Iy Uj Ac Ajt Die wichtigsten Vorteile der Maschine Integrierter Messanschlag – präzise Längensteuerung beim Schneiden, ohne zusätzliche Werkzeuge 7 Stahlrollen mit den Abmessungen 60 × 360 mm – gleichmäßige Gewichtsverteilung und reibungsloser Transport Hohe Tragfähigkeit von 900 kg – Handhabung schwerer Rohre, Profile, Stangen und Wellen Einstellbare Höhe im Bereich von 650–1100 mm – einfache Integration in verschiedene Maschinen Möglichkeit zur modularen Verlängerung – Aufbau eines mehrteiligen Rollengangs Konstruktion und Technologie Der CORMAK-Rollengang besteht aus verformungsbeständigen Stahlprofilen. Die Stabilität der Konstruktion wird durch verstärkte Beine mit Querverstrebungen gewährleistet. Jede der sieben Rollen ist in Kugellagern gelagert, was eine leichte und sichere Führung der Werkstücke garantiert. Der integrierte Messanschlag mit Skala ermöglicht eine schnelle Einstellung der Materiallänge, ohne dass zusätzliche Anschläge oder Messwerkzeuge erforderlich sind. Präzision und Effizienz Der Rollengang mit Anschlag verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Materials zum Schneiden erheblich und macht die manuelle Vermessung jedes Stücks überflüssig. Dank des präzise funktionierenden Messsystems ist eine wiederholbare Produktion bei hoher Genauigkeit möglich. Die optimale Positionierung des Materials sorgt gleichzeitig für eine bessere Schnittqualität, weniger Materialverluste und ein höheres Maß an Arbeitssicherheit. Anwendungsbereich Der 1,86 m lange Rollengang mit Anschlag ist ein Werkzeug, das sich für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Unternehmen eignet, die sich mit der Fertigung von Stahlkonstruktionen befassen. Er wird besonders empfohlen für: Präzises Schneiden von Rohren, Stangen und Stahlprofilen Bedienung von Bandsägemaschinen und Kreissägen Zuführung und Entnahme von Werkstücken bei der Serienbearbeitung Erstellung von linearen Förderanlagen Standardausstattung 7 Stahlrollen mit Kugellagern Stahlrahmen mit Querverstrebungen Höhenverstellungssystem 650–1100 mm Integrierter Messanschlag Füße mit Nivelliermöglichkeit Technische Daten Rollendurchmesser 60 mm Rollenlänge 360 mm Anzahl der Rollen 7 Rollenganglänge 1860 mm Rollengangbreite 450 mm Höhenverstellbereich 650–1100 mm Maximale Tragfähigkeit 900 kg Gewicht 50 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Laserschweißmaschine CORMAK WL3000 ist ein professionelles 3-in-1-Gerät mit einer Leistung von 3000 W, das zum Schweißen, Reinigen und Laserschneiden entwickelt wurde. Sie wurde für Industrieanlagen und Werkstätten entwickelt, die Zuverlässigkeit, Präzision und hohe Arbeitsleistung erfordern. Dank der Faserlasertechnologie bietet die Maschine eine außergewöhnliche Strahlstabilität und die Möglichkeit, eine breite Palette von Metallmaterialien zu bearbeiten, wobei die minimale Wärmeeinflusszone erhalten bleibt. Hauptvorteile der Maschine: * Maximale Leistung von 3000 W – erhöhte Schweißnahtdurchdringung und höhere Schweißgeschwindigkeit. * Wasserkühlsystem – gewährleistet stabile Betriebsbedingungen im Dauerbetrieb. * Ergonomischer Schweißkopf – leicht, flexibel, mit einstellbarem Fokuspunkt von 0–5 mm und austauschbaren Düsen. * Automatischer, doppelter Drahtvorschub – in das Steuerungssystem integriert. * Schweißgeschwindigkeit bis zu 215 mm/s – bis zu 10-mal schneller als herkömmliche Verfahren. * Verarbeitung dünner Materialien – z. B. Edelstahl 0,5 mm. * Betriebsarten: kontinuierlich / moduliert – vollständige Kontrolle über die Schweißparameter. * Option zum Schweißen mit oder ohne Draht – technologische Vielseitigkeit. * Rein- und Schneidfunktion – Erweiterung des Anwendungsbereichs. Aufbau und Technologie: Die Maschine basiert auf einer Faserlaserquelle mit einer Wellenlänge von 1070 nm und einem 10 m langen Lichtleiter. Dank des kompakten Gehäuses und der integrierten Anschlüsse für Schutz- und Kühlgase garantiert die CORMAK WL3000 einen sicheren und effizienten Betrieb. Der Hochleistungskopf ermöglicht das Schweißen in verschiedenen Winkeln, und das optische System sorgt für eine ausgezeichnete Strahlqualität. Präzision und Arbeitsleistung: Die Laserschweißmaschine CORMAK WL3000 ermöglicht schnelles und wiederholbares Schweißen ohne zusätzliche Nachbearbeitung. Dank der geringen Wärmeeinflusszone bleibt die Materialstruktur intakt. Die geringe Streuung erhöht die Arbeitssicherheit und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Qualität des Endergebnisses. Anwendungsbereiche: * Industrie- und Produktionsanlagen * Metall-, Automobil-, HLK-Branche * Schweißen, Schneiden und Reinigen von Metallen: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing * Herstellung von Leichtbaukonstruktionen, Geländern, Gehäusen und Präzisionsteilen Standardausstattung: * Laserschweißgerät mit Wasserkühlsystem * Schweißkopf mit einstellbarer Brennweite * MaxPhotonics-Quelle * Automatischer, doppelter Drahtvorschub * Verbindungskabel * Starterset mit Düsen und Schutzgläsern Optionale Ausstattung: Hodpfx Acjkkbw Us Aent * Optisches Reinigungsset für Laserreinigung – 1500 PLN (netto) Technische Daten: * Maximale Leistung: 3000 W * Laserwellenlänge: 1070 nm * Länge des Lichtleiters: 10 m * Betriebsarten: kontinuierlich / moduliert * Durchfluss der Schweißgase: 10–15 l/min * Schweißgeschwindigkeit: 0–215 mm/s * Automatischer Drahtvorschub: Ø 0,8 – 2,0 mm * Maximaler Stromverbrauch: ≤11,0 kW * Brennweite: 150 mm * Kühlsystem: Wasser * Betriebsspannung: 400 V * Schutzgasverbrauch: ca. 10-12 l/mm Drahtdurchmesser * Abmessungen: 600 x 1100 x 1100 mm * Gewicht: ca. 207 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 ist eine industrielle Lösung für anspruchsvolle Drehbearbeitungsaufgaben. Dank des großen Abstands zwischen den Drehstöcken von 4000 mm und des Spindeldurchgangs von 105 mm ermöglicht das Gerät die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger hoher Präzision. Dies ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Unternehmen, die sich mit der Aufarbeitung von Maschinenteilen beschäftigen. Wichtigste Merkmale der Maschine: Abstand zwischen den Drehstöcken: 4000 mm und Drehlänge: 3950 mm – ideal für die Bearbeitung langer Werkstücke Großer Spindeldurchgang: 105 mm – ideal für die Bearbeitung von Wellen und Rohren Solider Gusseisenbett – gehärtet und präzise geschliffen, widerstandsfähig gegen Verzug und Vibrationen Digitale Anzeige für 3 Achsen – präzise Kontrolle der Positionierung der Schlitten Hochwertige Spindellager – gewährleisten Stabilität und einen reibungslosen Betrieb Schnellvorschubsystem – 4,5 m/min in Längsrichtung und 1,9 m/min in Querrichtung Austauschbarer Brückenlappen – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 870 mm Direkte Gewindewahl ohne Austausch von Zahnrädern Präzision und Funktionalität Die konventionelle Metalldrehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten: Außendrehen und Innendrehen, Gewindeschneiden (metrisch, Zoll, Modul, DP), Bohren, Reiben und Kegeldrehen. Dank der integrierten Gewindeuhr kann der Bediener schnell und präzise zum Ausgangspunkt zurückkehren. Das ergonomische Bedienfeld erleichtert die Einstellung von Drehzahl und Vorschub, und die gehärteten Zahnräder des Getriebes gewährleisten eine lange Lebensdauer des Antriebsstrangs. Standardausstattung: Digitale Anzeige für 3 Achsen (optisches Lineal) 3-Backen-Drehfutter 320 mm (selbstzentrierend) 4-Backen-Drehfutter 400 mm (unabhängig) Drehscheibe 400 mm Schnellvorschub Stabile Mitlaufstütze Bewegliche Mitlaufstütze Festschnabel MK5 (2 Stück) Spindelreduzierhülse Kühlsystem Arbeitsbeleuchtung Schlüssel für Drehfutter und Mitlaufstütze Komplettes Werkzeugset Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über Bett Ø660 mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten Ø420 mm Max. Drehdurchmesser in Brückenlappen Ø870 mm Länge des Brückenlapens 240 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 4000 mm Max. Drehlänge 3950 mm Spindeldurchgang Ø105 mm Durchmesser und Konus der Spindel Ø113 mm 1:20 Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Stufen (36–1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063–2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027–1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1–14 mm) Zollgewinde 25 (28–2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5–7 mm) DP-Gewinde 24 (56–4 DP) Schnellvorschub (längs) 4,5 m/min Schnellvorschub (quer) 1,9 m/min Teilung der Stechschraube 12 mm Abstand der Spindelachse zur Werkzeugfläche 28 mm Werkzeugabmessungen 25x25 mm Max. Hub des Ober-Schlittens 145 mm Hsdpfxjvw Abge Ac Aent Max. Hub des Quer-Schlittens 380 mm Durchmesser der Pinolenhülse 75 mm Pinolenkonus MT5 Max. Hub der Pinolenhülse 150 mm Querbewegung der Pinole ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Schnellvorschubmotor 250 W Kühlmittelpumpe 60 W, 25 l/min Abmessungen L/B/H 5500 x 1100 x 1450 mm Gewicht 5200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 320x750 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung und einer hydraulischen Konstruktion bietet sie hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 320x750 Die CNC-Metall-Drehmaschine CKT 320x750 bietet eine hervorragende Kombination aus Präzision, Flexibilität und Haltbarkeit und erfüllt die Anforderungen professioneller Werkstätten und Industrieunternehmen. Als fortschrittliche Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Gewindeschneiden, Rillen oder Bohren, wobei höchste Qualität der Werkstücke gewährleistet wird. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm und über dem Schlitten 90 mm (Option 135 mm), mit einer Spindelbohrung von 51 mm und einem maximalen Durchmesser der Spindelbohrung von 44 mm, was Genauigkeit bei verschiedenen Aufgaben gewährleistet. Flexible Spindel: Drehzahlbereich von 100-2500 U/min mit MK5-Aufnahme ermöglicht die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Fortschrittliche Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache, unterstützt durch Siemens-Servomotoren, optimiert die Programmierung und steigert die Produktionseffizienz. Robuste Konstruktion: Nettogewicht 1040 kg (Bruttogewicht 1300 kg) und Abmessungen 2370x1420x2000 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 750 mm. Werkzeug-Effizienz: 4-fach-Revolverkopf (Option 6 oder 8) mit 16x16 mm Werkzeugen beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Hydraulische Komponenten: Hydraulischer 3-Backen-Drehfutter und hydraulischer Mitlaufstift ermöglichen eine schnelle und präzise Handhabung der Werkstücke. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen minimiert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Kühlsystem schützt Werkzeuge und Werkstücke und sorgt für eine hohe Oberflächenqualität und einen kontinuierlichen Betrieb. Vielseitigkeit: Für präzises Drehen in der mechanischen, Automobil- und Werkzeugindustrie. Wirtschaftlichkeit: Motor mit 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Leistung vereint hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Personalisierungsmöglichkeiten: Umfangreiche Auswahl an Optionen wie Fanuc Oi-TF-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache Siemens-Servomotoren Hydraulischer 3-Backen-Drehfutter 4-fach-Revolverkopf (Option 6 oder 8) Komplettsatz an weichen Backen Hydraulischer Mitlaufstift mit MK3-Aufnahme Kühlsystem Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen 24-V-Halogenbeleuchtung Technische Dokumentation und Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Schlitten 90 mm (Option 135 mm) Abstand zwischen den Spitzen 750 mm Hnsdpfx Asi Apg Uec Ast Spindeldrehzahl 100-2500 U/min Spindelbohrung 51 mm Spindelaufnahme MK5 Anzahl der Werkzeuge 6 Werkzeuggröße 16x16 mm Maximaler Durchmesser der Spinde

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 51 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 5,5 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch Hjdpfx Aceizw E Aj Aent SIEMENS-Servoantriebe 1 angetriebenes Werkzeug HYDRAULISCHES 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 560x1500 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die fortschrittliche Technologie mit einer robusten Konstruktion vereint und für Betriebe konzipiert ist, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen. Als Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungen wie das Drehen von Außen-, Innen- und Kugeloberflächen, das Gewindeschneiden, Bohren, Nutenfräsen und Konturieren. Außergewöhnliche Präzision: Maximale Drehdurchmesser über dem Bett 560 mm und über dem Schlitten 340 mm, mit einer Bettenbreite von 430 mm. Flexibles Spindeldesign: Drehzahlbereich von 100-800 U/min und Spindelhub von 75 mm (Option 90 mm) mit Spindelkegel A2-11, ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren bietet einen speziellen Modus für Anwender konventioneller Maschinen, wodurch der Einstieg in die CNC-Bearbeitung erleichtert wird. Stabile Konstruktion: Nettogewicht 3600 kg und Abmessungen 3770x1500x1900 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1500 mm. Effiziente Werkzeugnutzung: 8-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6) mit Werkzeugen der Größe 25x25 mm beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Werkzeug- und Nullpunkt-Einstellung sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss – ideal für die Einzelfertigung. Erhöhte Sicherheit: Die Begrenzung der Achsbewegungen und der Drehzahl ermöglicht eine präzise und sichere Bedienung der Maschine und minimiert das Risiko von Fehlern. Langlebigkeit der Komponenten: Ein automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Eine Kühlaggregate sorgt für thermische Stabilität und schützt Werkzeuge und Werkstücke bei intensiver Bearbeitung. Vielseitigkeit: Konzipiert für die präzise Drehbearbeitung in der Maschinen-, Automobil- und Werkzeugindustrie, sowohl in der Serien- als auch in der Kleinserienfertigung. Wirtschaftlicher Betrieb: Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 11 kW kombiniert hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Integration mit technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Längsdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert lediglich die Eingabe grundlegender Parameter, ohne Kenntnisse der G-Codes. Fortschrittliche Automatisierung: Hydraulische Spannzange, hydraulische Mitlaufspindel, Stangenladevorrichtung und Späneförderer. Hnjdpfei Apf Tjx Ac Ajt Personalisierung möglich: Umfangreiches Zubehör, wie z.B. Fanuc Oi-TF- oder Sinumerik 828D-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung Siemens-Servomotoren Manuelle 3-Backen-Drehspindel 8-Positionen-Revolver Komplettes Satz weicher Backen Manuelle Mitlaufspindel Kühlmittelanlage Automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Bedienungsanleitung EG-Konformitätserklärung Technische Daten: DREHDURCHMESSER ÜBER BETT: 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER SCHLITTEN: 340 mm MAXIMALE WERKSTÜCKLÄNGE: 1500 mm SPINDELGESCHWINDIG

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS ist eine hochwertige, universelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen ausgelegt ist. Dieses Modell zeichnet sich durch eine stabile Konstruktion, eine digitale Anzeige in zwei Achsen sowie eine umfangreiche Standardausstattung aus und eignet sich ideal sowohl für Produktionsbetriebe als auch für Werkstätten. Die Drehmaschine wurde unter Berücksichtigung maximaler Effizienz und Zuverlässigkeit bei einem breiten Spektrum von Drehbearbeitungen konzipiert. Hauptvorteile der Maschine Gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 188 mm – sorgt für Steifigkeit und minimiert Vibrationen während des Betriebs. Digitale Anzeige in zwei Achsen – präzise Positionierung des Schlittens in den Achsen X und Z. Großer Spindelbohrdurchmesser von 52 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit größerem Durchmesser. Hedpoiz S R Nefx Ac Aent Camlock-Spindel D1-5 – stabiler und sicherer Spannmechanismus. 2,0 kW Motor – ausreichend Leistung für die Bearbeitung von Konstruktions- und Legierungsmaterialien. Erweitertes Getriebe – 26 Gewindebereiche metrisch, 34 Zoll-Bereiche, Drehen von Rechts- und Linksgewinden. Austauschbare Brücke im Bett – Erhöhung des Drehdurchmessers auf 490 mm. Digitale Anzeige und umfangreiche Standardausstattung – 3-Backen- und 4-Backen-Futter, Planscheibe, zusätzlicher Satz von Wechselrädern. Konstruktion und Technologie Maschinenbett aus hochsteifem Gusseisen, gehärtet und geschliffen, mit austauschbarer Brücke zum Drehen von Bauteilen mit größeren Abmessungen. Drehbankdrehstativ für Werkzeuge von 20 × 20 mm – ermöglicht die Verwendung größerer Schneidwerkzeuge. Antriebssystem mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern – reibungsloser und langlebiger Betrieb im gesamten Drehzahlbereich. Spindel, die auf Lagern mit erhöhter Lebensdauer montiert ist, gewährleistet hohe Präzision der Rotation. Präzision und Effizienz Digitale Anzeige in zwei Achsen – schnelle und präzise Kontrolle der Werkzeugposition in Bezug auf das Werkstück. Möglichkeit des Drehens ohne Wechsel der Wechselräder – erleichtert die Konfiguration der Maschine und verkürzt die Rüstzeit. Eingebauter Gewindezirkel – präzise Darstellung der Gewindesteigung, erleichtert das Gewindedrehen. Einstellbare Überlastkupplung – Schutz vor Beschädigung der Mechanismen bei Überlastung. Anwendungen Die konventionelle Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS findet Anwendung in: Industrie- und Produktionsbetrieben, Schlossereien und Werkzeugfabriken, Schulungszentren und Lehraußen, Wartungsabteilungen und Prototypenbau. Standardausstattung Drehmaschinenbasis 3-Backen-Futter 200 mm 4-Backen-Futter Planscheibe Feste und bewegliche Mitlaufbrille Digitale 2-Achsen-Anzeige Spanschublade und Werkzeugschublade Kühlsystem Technische Daten: 3-Backen-Futter 200 mm Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 360 mm Drehdurchmesser über dem Schlitten 225 mm Drehdurchmesser im Brückenbereich 490 mm Drehlänge zwischen den Spitzen 1000 mm Spindelbohrdurchmesser 52 mm Spindeldrehzahlen 70–2000 U/min (8 Bereiche) Spindelaufnahme D1-5 CAMLOCK Spindelkegel MK6 Bereich metrische Gewinde (26) 0,4 – 7 mm Bereich Zollgewinde (34) 4 – 56 TPI Kegel der Mitlaufbrille MT4 Durchmesser der Mitlaufbrillenaufnahme 42 mm Hübschlag der Mitlaufbrille 100 (0,04) mm Leistung des Hauptmotors 2,0/2,4 kW (400 V) Abmessungen (L × B × H) 1800 × 750