Sidel Sidel Alsim, Krones, Smi Abfülllinie Für Pet (Einweg) (2010) gebraucht kaufen (4’953)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese Etikettiermaschine für Selbstklebeetiketten wurde im Jahr 2000 von der deutschen Firma KRONES hergestellt. Die Autocol 1200-20 TA ist für das Anbringen von Selbstklebeetiketten auf Flaschen ausgelegt. Die Maschine ist mit drei Etikettierstationen (Vorderseite, Rückseite und Hals-/Versiegelungsetikett) ausgestattet und verfügt über ein Taxomat-Etikettenzuführsystem. Sie eignet sich für Standardanwendungen in der Getränkeverpackung und ist mit einem integrierten Checkmat-Inspektionssystem zur Qualitätskontrolle ausgestattet. Die Maschine ist derzeit noch installiert und wird ab Februar 2027 verfügbar sein. Das Gerät wird als gebraucht beschrieben und entsprechend den betrieblichen Anforderungen gewartet. Technische Daten - Leistung: bis zu ca. 15.000 Flaschen pro Stunde - Formate: 0,5 l – 1,0 l (15 Formate) - Anwendung: Selbstklebende Etikettierung von Flaschen Iiedpfsy Azu Uex Aqtog - Konfiguration: 3 Etikettierstationen (Vorderseite / Rückseite / Hals / Verschluss) - Etikettenpositionen: Vorderseite, Rückseite, Hals/Versiegelung - Inkl. Inspektionssystem | KRONES | Checkmat

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Übersicht Die Selbstklebe-Etikettiermaschine wurde 2011 von der deutschen Firma KRONES hergestellt. Diese Maschine ist ideal für Abfüllanlagen, die Flexibilität bei verschiedenen Etikettiertechnologien erfordern. Die Maschine stammt aus einer Produktionslinie und ist voll funktionsfähig. Wir haben sie ordnungsgemäß demontiert und lagern sie in unserem Lager.   Technische Daten - Etikettierverfahren: Selbstklebend - Kapazität: Bis zu 42.000 Flaschen/Stunde - Anzahl der Autocol-Stationen: 6 - Flaschenformate: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados Isdpfx Aqoytcyfjtjig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht  Dieser Krones Sleevematic Sleeve-Applikator aus dem Jahr 2017 ist in einem hervorragenden Zustand mit nur 1.563 Betriebsstunden. Die Maschine ist in der Lage, Sleeves mit einer Geschwindigkeit von bis zu 30.000 Flaschen pro Stunde (500 BPM) aufzubringen. Sie ist mit einem 2-Kopf-Sleeve-Applikator-System und einem dampfbetriebenen Schrumpftunnel (Shrinkmat) ausgestattet. Flaschenhandhabungswechselteile für 300 ml, 500 ml und 1500 ml PET-Flaschen sind im Lieferumfang enthalten. Iisdowlka Ejpfx Aqtjg Technische Daten - Leistung: 30.000 Flaschen/Stunde (500 Flaschen/min) - Sleeve-Applikatoren: 2-Kopf-Sleeve-Zuführsystem - Schrumpftunnel: Dampfbetrieben (Shrinkmat) - Flaschenformate: 300 ml / 500 ml / 1.500 ml - Zustand: Sehr gut, geringe Betriebsstunden - Betriebsstunden: 1.563 Lieferumfang  - Krones Sleevematic Sleeve-Applikator - 2-Kopf-Sleeve-Zuführsystem - Schrumpftunnel (Dampf) - Flaschenformatteile für 300/500/1500ml PET-Flaschen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht Dieses System zum Etikettieren und Schrumpfen von Sleeve-Etiketten wurde 2017 von der deutschen Firma Krones hergestellt. Das System besteht aus einem Krones Sleevematic-Sleeve-Applikator und einem Krones Shrinkmat-Schrumpftunnel und ist für das Anbringen und Schrumpfen von Sleeve-Etiketten auf Flaschen und Behältern verschiedener Formate ausgelegt. Technische Daten - Formate: Verschiedene Flaschen- und Behälterformate - Anwendung: Sleeve-Etikettierung und Sleeve-Schrumpfung - Konfiguration: Krones Sleevematic-Sleeve-Applikator + Krones Shrinkmat-Schrumpftunnel - Etikettiertechnik: Sleeve-Etiketten Iiedoztan Eepfx Aqtjg Lieferumfang - Sleeve-Applikator | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve-Etikettiermaschine - Schrumpftunnel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve-Schrumpfsystem

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), KOMPLETTE KRONES-PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILL UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR: 2002–2007 LEISTUNG: 0,5L x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0L x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5L x 25.200 Flaschen/Stunde FLASCHENVERSCHLÜSSE: 28 mm. DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Kurzzeiterhitzer: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Flaschen/Stunde 14. Lufttransporteur: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlussaufzug 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./Std., 28 mm Verschlüsse, still/CO2-haltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Förderband: Krones 2002, Luftabschneider vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./Std. 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./Std., Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderband: Krones 2002 28. Handapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/Std. 31. Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, mit Deckblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, HERVORRAGENDER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND. Ijdoxm Rwqepfx Aqtoig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC652, Glas-Bierabfülllinie von KRONES – 24,000 BPH schlüsselfertige KonfigurationAusgelegt für industrielle Bierabfüllung in Glas, ist diese komplette Mehrwegflaschen-Linie um einen Krones Mecafill VK2V Monoblock zentriert und mit vorgeschalteter Waschung, Inline-HTST-Pasteurisierung, Kaltleimetikettierung und vollständiger Kistenlogistik abgestimmt. Das System ist auf Hochgeschwindigkeitsproduktion und qualitätsgesicherten Prozess von Entkisten bis Endverpackung ausgelegt.Leistung und GebindeumfangDie Linie ist mit 24,000 Flaschen pro Stunde auf 0.5L bewertet und verarbeitet auch 0.33L Formate. Die Behälter sind aus Glas, alle Module sind auf Bieranforderungen ausgerichtet und erlauben schnelle Formatwechsel zwischen 0.33L und 0.5L.Kernprozesse und LieferumfangIm Zentrum steht der Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Füll-Monoblock mit 66 Füllventilen und doppelter Luftevakuierung zum Produktschutz. Der Monoblock integriert einen Spüler mit 60 Stationen mit Druckwasser sowie einen Verschließer mit 11 Köpfen. Nachgeschaltet übernimmt ein Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) Kaltleimetikettierer die Applikation von Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit. Vorgeschaltete Flaschenvorbereitung erfolgt über zwei Waschmaschinen: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, Retrofit 2013) und Robak PBSz für Mehrwegbetrieb. Die thermische Behandlung übernimmt ein Fischer (1999) HTST-Modul mit Nennleistung 130 hl/h, ausgelegt für 5°C Zulauf, 72°C für 30 s (30 PU) und 11°C Auslauf, gekoppelt mit einem 6,000 L Puffertank. Das Pasteurisationssystem arbeitet mit 3x400V, 50Hz und sauberer, trockener Druckluft bei 6 bar für Antriebe und Steuerfunktionen.Zusätzliche Fischer Plattenwärmetauscher-Pakete sind enthalten: EUROPA 40PI und DUBACAL 400P (PS 16 bar; Plattensatz Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Für den Mehrwegfluss umfasst die Installation Krones Kistenhandling: Entkister und Einkister sowie eine Kistenwaschmaschine, in den Hauptlinientakt integriert.Automatisierung und ProzesskontrolleDer HTST-Abschnitt verfügt über eine automatisierte Steuerung mit überwachter Führung der Schlüsselvariablen für konstante mikrobiologische Ergebnisse bei hoher Geschwindigkeit. Überwacht werden u. a. Pasteurisationstemperatur, Halte-Temperatur, Ein- und Austrittstemperatur, Temperatur und Druck während der Pasteurisierung, Durchflussmenge, Pasteurisationseinheiten (PU), Puffertankniveau und Fülldruck nach dem Puffertank. Der Betrieb kann manuell erfolgen, wobei automatische Regelungen zur Stabilität und Sicherheit aktiv sind. Die elektrische Spezifikation für das Pasteurisationssystem ist 3x400V, 50Hz, und die Konfiguration ermöglicht schnelle Umstellungen zwischen 0.33L und 0.5L Flaschen.Linienfluss und IntegrationFür kontinuierliche Inline-Performance verknüpft das System den Entkister und die Flaschenwaschanlagen upstream mit dem Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock, gefolgt vom Fischer HTST-Modul, positioniert zwischen Füllung und Etikettierung für mikrobiologische Stabilität. Der Krones Prontomatic Etikettierer unterstützt mehrere Kaltleimstationen (Vorder-, Rücken-, Hals). Kistenwaschen und Kisten Be-/Entladung schließen den Mehrwegkreislauf und stimmen mechanische Geschwindigkeiten und Pufferung auf das 24,000 BPH Ziel ab. Iodpfxsziyyye Aqtsig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Iijdpfoztwl Ijx Aqteg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Iisdpjzgtpvsfx Aqteg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Iijdpfxsw Ahfyj Aqtsg Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Iiodpfx Ajvgva Ueqtjg Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Isdpfx Aqoztwl Uetjig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Isdpozc Hqmefx Aqtjig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Isdpfjyr Huqox Aqteig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68’702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage - 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für hocheffiziente PET-Flaschenverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsprozesse in großem Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettierung und Palettenetikettierung und bildet somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung, die sich für den Gebrauchtmaschinenmarkt eignet und zuverlässige Verfügbarkeit sowie konstante Ausbringungsqualität liefert.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L und 1.5L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für PET-FlaschenHersteller (Kernmaschinen): KronesBaujahr (Kernlinie): 2006Aufgezeichnete Betriebsstunden: 68702Steuerungsplattform: Siemens PLCsFüllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflusswächtern (volumetrisch)Wesentliche Modelle und Module:Krones Contiform S20 Blasformmaschine (2006)Krones Volumetic Füller (2006)Krones Verschließer (2006)Krones Checkmat Flascheninspektor (2006)Krones SynCo Flaschenförderer-System (2006)Krones Etima Etikettiermaschine (2006)Markem Smart Lase C350 Lasercoder (2015)Ocme Vega N70/2 SchrumpfverpackerComag/Decimo HM 100/2 Henkelanbringer (2006)Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006)Bema Silkworn Turbo Paletten-Stretchwickler (2006)Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020)M. Tanner AG/Prologic Preform-Trichter (2018)M. Tanner AG Preform-Orientierer (2006)Gassner Deckeltrichter (2006)Cryotech International StickstoffdosiererEuropool Pack-FördererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage ist mit Siemens PLC-basierter Automatisierung ausgestattet, die eine koordinierte Steuerung über Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und End-of-Line-Abläufe ermöglicht. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflusswächter, um eine präzise volumetrische Dosierung und gleichbleibende Füllstände bei hohen Geschwindigkeiten sicherzustellen. Zentralisierte Steuerung, synchronisierte Förderer und integrierte Inspektion erhöhen die Effizienz und reduzieren Stillstandszeiten sowie Rüstkomplexität.Siemens PLC-Architektur entlang der gesamten ProduktionslinieVolumetrische Abfüllung mit elektronischer DurchflussregelungIntegrierte Inspektion über Krones CheckmatKoordinierte Förderlogik mit Krones SynCoLasercodierung durch Markem Smart Lase C350Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie lässt sich nahtlos von der Preform-Handhabung bis zur Palettenetikettierung integrieren. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose .. Iiodpfx Aqoy Icpqetsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Isdpfx Aqoyzz Hhjtoig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO137, Gebrauchter Sidel Combiblock für PET 18000 BPHTechnische Daten & LeistungswerteDer Sidel Combiblock ist ein synchronisierter Blow-Fill-Cap-Monoblock, der für hocheffiziente, zuverlässige und qualitativ hochwertige Containerproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt ist. Baujahr 2002, kombiniert dieses integrierte System einen rotativen PET-Streckblasformer, einen hochpräzisen Schwerkraftfüller und einen robusten Verschließrevolver in einem platzsparenden Rahmen. Die Blasstation verfügt über 16 Kavitäten für den kontinuierlichen Betrieb und ist mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz ausgestattet. Die Füllzone beinhaltet eine druckbeaufschlagte Reinraumkabine mit Filtern, während das Verschließsystem fortschrittliche tethered Verschlussprofile verarbeitet. Bitte beachten Sie, dass keine Formen enthalten sind und kein Chiller mit der Maschine geliefert wird.Hersteller: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Baujahr: 2002 Maschinentyp: Synchronisierter Combiblock (Blow-Fill-Cap) Behältermaterial: PET Blower Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Blasertyp: Rotativ Halsausführung-Set: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: Enthalten Chiller: Nicht enthalten Füllventile: 63 mechanische Ventile Füllart: Schwerkraftfüllung Drehrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Hygienische Einhausung: Druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern Verschließköpfe: 12 Köpfe Verschluss-Zuführsystem: Pick & Place unterstützt Verschlüsse: Kunststoff-Vorverdrillkappen (GRAVITY und HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - Zeichnung verfügbar) Maschinenzustand: Komplett überholt Ende 2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotative Plattform unterstützt gleichmäßige, kontinuierliche Bewegungen für stabile Heiz-, Blas- und Füllzyklen. Das isobarische Schwerkraft-Füllsystem nutzt 63 mechanische Ventile für turbulenzarmes Füllen, während die integrierte druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern eine saubere Umgebung für die Produktion sensibler Getränke gewährleistet. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Umrüstungen und Monitoring, während das Luft-Rückgewinnungssystem die Nachhaltigkeit verbessert und den Druckluftverbrauch senkt. Schnelle Anpassungen für die Alaska-Halsausführung und das spezialisierte Arol Pick-and-Place-Verschlusszuführsystem reduzieren Stillstandszeiten in multiformatigen Industrie-Verpackungsanwendungen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDas Combi-System ist für die nahtlose Integration in eine komplette Getränkeproduktionslinie ausgelegt. Durch die Kombination des Sidel SBO 16 Blowers, des ALSIM Schwerkraftfüllers mit 63 Ventilen und des Arol Verschließers mit 12 Köpfen in einem einzigen Monoblock entfallen Zwischenluftförderer, was Stellfläche und Oberflächenabrieb an Behältern reduziert. Es lässt sich effektiv mit nachgelagerter Verpackungstechnik koppeln und kann inline mit Hauptförderern, Inspektionssystemen und Etikettiergeräten betrieben werden. Die Maschine ist ideal für die Handhabung von PET-Flaschen und kann je nach i... Iijdpfx Ajzccgdjqtog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Übersicht Diese vollautomatische Dosenabfüllanlage hat eine Nennleistung von ca. 20.000 Dosen/Stunde für 330-ml-Dosen (Dosentyp 211/202), verpackt zu je 24 Dosen pro foliengeschrumpftem Tray. Das Herzstück bildet eine O+H / KHS Hansacan-Abfüllanlage mit 30 Füllventilen, die mechanisch an einen Ferrum F 505 G-Verschließer mit 5 Verschließköpfen gekoppelt ist. Leere Dosen werden von einem TMG Impianti Vega 120/B-Depalettierer zugeführt und vor dem Befüllen auf einer Hysek Rinsstar 20000-Spülmaschine gespült. Ein Datums-/Codierdrucker ist nicht enthalten. Iisdozlqu Tepfx Aqtog Technische Daten - Anlagentyp: Vollautomatische Dosenabfüllanlage - Nennleistung: ca. 20.000 Dosen/Stunde (330 ml), produkt- und temperaturabhängig - Behälter: 330-ml-Dose, Dosentyp 211/202; 24 Dosen pro foliengeschrumpfter Schale - Steuerung: SPS Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Wärme- und Trocknungsstation generalüberholt; Füllhöhenregelung und Verpackungsmaschine neu Ausstattung - Dosenentpalettierer | TMG Impianti | Vega 120/B | Entfernung der Zwischenlagen, Dosentisch, Palettenmagazin | 2014 - Dosen-Spülmaschine | Hysek | Rinsstar 20000 | Spülung mit gefiltertem Wasser | 2001 - Dosenfüllmaschine | O+H / KHS | Hansacan | 30 Füllventile, fest eingestellt für Dosentyp 211/202, wird generalüberholt | 1992 - Dosenverschließer | Ferrum | F 505 G | 5 Verschließköpfe, mit der Abfüllanlage gekoppelt | 2010 - Dosenwärmer | SMB | Edelstahltunnel | erwärmt Dosen vor dem Verpacken auf ca. 25 °C | generalüberholt - Füllhöhenkontrolle | Heuft | inkl. Schiebe-/Aussortierstation | neu - Dosen-Trocknungsstation | Gesete | trocknet die Dosen vor der Codierung mit Luft | generalüberholt - Verpackungsmaschine | Termo Pack | UMT-1500 | Schalenaufrichter, Verpacker und Folienschrumpfer | neu - 2x Dosenwendestationen (330-ml-Dose) - Dosenfördersystem inkl. elektrischem Schaltschrank (SPS Siemens S7) - Schalenfördersystem inkl. Antriebsstation Zustand Gebrauchte Anlage, die in überholtem oder neuwertigem Zustand geliefert wird. Die Abfüllmaschine und der Ferrum-Verschließer sind überholt und als eine Einheit mit einem neuen Schaltschrank (SPS Siemens S7), einem neuen Pneumatikschaltkasten und erneuerten Pneumatikventilen zusammengefasst; der Dosenwärmer und die Dosen-Trocknungsstation sind überholt; die Füllhöhenregelung und die Verpackungsmaschine werden neu geliefert. Diese Arbeiten werden im Rahmen des Auftrags durchgeführt, sodass die Anlage komponentenweise geliefert wird und noch nicht als betriebsbereite Einheit montiert oder getestet ist. Eine Ausnahme bildet der Dosenentpalettierer – dieser ist bereits vollständig überholt und auf Lager. Abfüllmaschine und Verschließmaschine werden mit CE-Konformitätserklärung und vollständiger Dokumentation geliefert. Die Komponenten können auf Anfrage besichtigt werden. Verfügbarkeit Auf Anfrage; Lieferzeit nach Vereinbarung. Überholte und neu gefertigte Komponenten werden mit einer Vorlaufzeit nach Auftragserteilung geliefert. Besichtigung vor Ort auf Anfrage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Übersicht Iijdpszk U Eysfx Aqtog Diese kompakte Abfüllanlage kombiniert einen halbautomatischen Dosenfüller „Gosling“ von Wild Goose Quick Change, einen Dosen-Spüler „TWIST“ von Zomerdijk und einen automatischen Etikettierer „EME“ von Crafted Goose (Typ JE-1100/185-S2) mit einem Thermotintenstrahldrucker „CM220“ von Cyklop. Die 2021 gebaute Anlage (Füllmaschine und Etikettierer) läuft mit einer Leistung von bis zu 600 Dosen pro Stunde und ist für Dosenformate von 0,33 l, 0,44 l und 0,5 l geeignet (derzeit für 0,44-l-Dosen eingerichtet). Die Abfüllanlage ist auf einem Fahrgestell montiert und umfasst einen DO-Buster sowie eine CO₂-Regelungsvorrichtung und eine Schaumkontrolle für niedrigen und hohen Durchfluss bei Bieren mit mehr als 4,2 g CO₂/l. Der Produktionszähler der Abfüllanlage zeigt ca. 35.000 Füllzyklen an – ein geringer Einsatz im Craft-Brauereibereich. Die Anlage ist noch installiert und an das Stromnetz angeschlossen und kann auf Anfrage besichtigt werden. Technische Daten - Anlagentyp: Kleine Dosenabfüllanlage (Füllmaschine + Spülmaschine + Etikettiermaschine) - Leistung: 600 Dosen/Stunde - Dosenformate: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (derzeit für 0,44 l eingerichtet) - Abfüllertyp: Halbautomatisch - Stromversorgung der Abfüllanlage: 230 V einphasig, 50/60 Hz, 8 A - Schaumkontrolle: für niedrigen und hohen Durchfluss, für Bier >4,2 g CO₂/l - Etikettierer: EME Typ JE-1100/185-S2, automatisch, mit Cyklop CM220 Thermotintenstrahldrucker - Erfasste Betriebsstunden: ca. 35.000 Füllzyklen (Produktionszähler) - Baujahr: 2021 (Abfüllmaschine und Etikettierer) Lieferumfang - Dosenabfüllmaschine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halbautomatisch; Fahrgestell; DO-Buster und CO₂-Regelung; Schaumkontrolle für niedrigen und hohen Durchfluss; Werkzeuge und Basis-Ersatzteilsatz; Formatsätze für 0,33/0,44/0,50-l-Dosen | 2021 - Dosen-Spülmaschine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zuführpuffer auf Ständer, 2 Spülkäfige, Auffangtisch nach dem Spülen; für 0,33/0,44/0,50-l-Dosen - Etikettierer + Drucker | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatischer Etikettiervorgang; Cyklop CM220 Thermotintenstrahl-Codierer | 2021 Zustand Gebraucht – leichter Einsatz im handwerklichen Maßstab; noch beim Verkäufer installiert und in Betrieb. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt und vorgeführt werden. Verfügbarkeit Sofort verfügbar. Standort: Spanien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht Diese komplette Dosenabfüllanlage wurde von COMAC hergestellt und ist für die Abfüllung von kohlensäurehaltigem Bier in Aluminiumdosen ausgelegt. Die Anlage hat eine Nennleistung von 5.500 Dosen/Stunde für 44-cl-Dosen und 6.000 Dosen/Stunde für 33-cl-Dosen. Die Kernmaschine ist ein COMAC ISO 14-2-Monoblock zum Abfüllen und Verschließen mit 14 elektropneumatischen isobaren Füllventilen und 2 Verschließköpfen. Der Abfüll-Monoblock umfasst eine CO₂-Spülung vor dem Abfüllen, eine Druckregelung des Produkttanks, eine „No-Can-No-Fill“-Funktion, eine automatische Höhenverstellung für verschiedene Dosengrößen sowie CIP-Dummy-Dosen, die für die Säure- und Laugenreinigung bis zu 80 °C geeignet sind. Der Selbstklebe-Etikettierer verarbeitet Etiketten mit einer maximalen Länge von 210 mm und einer maximalen Höhe von 80 / 160 mm bei einer Leistung von bis zu 6.500 Dosen pro Stunde. Das Trockenspülsystem verbraucht ca. 0,25 Nl ionisierte Luft pro Dose bei einer Behandlungszeit von ca. 3 Sekunden. Technische Daten - Anlagentyp: Komplette Dosenabfüllanlage Iijdpfx Aqozktw Ujteg - Hersteller: COMAC - Baujahr: 2018 - Produkt: Kohlensäurehaltiges Bier - Nennleistung: 6.000 Dosen/Stunde (33 cl); 5.500 Dosen/Stunde (44 cl) - Abfülltemperatur: 2–4 °C - CO₂-Gehalt: max. 5,5 g/l - Behältertyp: Zweiteilige Dosen mit SOT - Dosenformate: 330 ml und 440 ml - Dosen-Durchmesser: 66 mm - Dosenboden: 202 - Produktdruck: 3–4 bar - Wasserdruck: 3–4 bar - Luftdruck: 6 bar - CO₂-Druck: 6–8 bar - Stromversorgung: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hilfsspannung: 24 V Lieferumfang - Dosenentpalettierer | COMAC | Für Palettengröße 1.120 x 1.300 mm; inkl. Puffertisch für leere Dosen und Plattform | 2018 - Zweikanal-Dosen-Spüler | COMAC | Ionisierte-Luft-Spüler | HEPA-Filterung, Reinigung mit ionisierter Luft, 2-Kanal-Ausführung | 2018 - Selbstklebender Etikettierer | COMAC | Rundum-Etikettierung für leere Dosen; 6-Platten-Karussell | 2018 - Abfüll-/Verschließ-Monoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare Füllventile / 2 Verschließköpfe | 2019 - Doppeldusche | COMAC | Waschanlage nach Füllstandskontrolle | 2018 - Bierpumpe | COMAC | Zentrifugal-Bierpumpe mit Frequenzumrichter und Druckregelung | 2018 - Füllstand-/Deckelprüfung | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen-Füllstandskontroll-/Prüfsystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-Drehung der Dosen vor der Codierung | 2018 - Dostrockner | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tintenstrahl-Codierer | COMAC | Kontinuierlicher Tintenstrahl-Codierer, bis zu 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Dosen wieder in aufrechte Position bringen | 2018 - Kartonverschlusssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Dosen-/Kartonstraßensystem | COMAC | Fördersystem entsprechend der Anlagenkonfiguration | 2018 - Förderbandüberdachung | COMAC | Edelstahlüberdachung über Förderbändern für leere Dosen | 2018 - Wechselteile | COMAC | – | Formatteile für 33-cl- und 44-cl-Dosen, inkl. Ausgießer, Twister und Etikettierteile | 2018 - Technische Dokumentation | COMAC | Dokumentation in englischer Sprache, als Papierausdruck und auf CD-ROM | 2018 Zustand Gebrauchte Anlage – Baujahr 2018, derzeit noch installiert. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt werden. Verfügbarkeit Sofort verfügbar. Standort: Vereinigtes Königreich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht Diese komplette Dosenabfüllanlage wurde größtenteils im Jahr 2007 hergestellt und ist für die Abfüllung von Bier, kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken und anderen kohlensäurehaltigen Getränken in Aluminiumdosen ausgelegt. Die Anlage hat eine Kapazität von ca. 6.000 Dosen pro Stunde und eignet sich für verschiedene Dosenformate, darunter 250-ml-Slim-, 330-ml-Sleek-, 330-ml-Standard- und 500-ml-Standarddosen. Die Anlage umfasst Entpalettierung, Karbonisierung, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Trayverpackung/Schrumpffolienverpackung, Förderbänder und Steuerungssystem. Die Anlage ist noch installiert, derzeit außer Betrieb und kann in Nordeuropa besichtigt werden. Der Grundriss zeigt eine kompakte Anordnung der Anlage mit Depalettierer, Abfüll- und Verschließmaschine, Tunnelpasteurisierer und nachgeschaltetem Verpackungsbereich. Technische Daten Iisdpfx Aqezh Ifujteg - Anlagentyp: Komplette Dosenabfüllanlage - Leistung: ca. 6.000 Dosen/Stunde - Hauptbaujahr: 2007 - Anwendung: Bier, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und kohlensäurehaltige Getränke - Dosenformate: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Verpackung: 3x4- oder 4x6-Trays mit Schrumpffolie - Abfüllung / Verschließung: Monoblock 16/4 - Steuerungssystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Zustand: sehr guter Zustand - Status: noch installiert, derzeit außer Betrieb - Standort: Nordeuropa Besichtigung: jederzeit möglich Lieferumfang - Dosenentpalettierer | TMG Impianti | – | Inklusive Förderbänder | 2007 - Karbonisiermaschine | Comac | Karbonisiermaschine 1 Säule | - | 2007 - Abfüll- und Verschließmonoblock | MCD Bottling Solution / Comac | Dosenfüller 16-4 P.164.85 | 16 Füllventile / 4 Verschließköpfe | 2007 - Tunnelpasteurisierer | Comac | Tunnelpasteurisierer | 2007 - Schalenverpacker / Schrumpffolienverpacker | Dimac | Star One | Für 3x4- und 4x6-Schalen mit Schrumpffolie | 2007 - Dosenförderer | Verschiedene Hersteller | – | Komplettes Fördersystem enthalten | 2007

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht Iiodpoy Tt H Defx Aqtsg Diese kompakte, automatisierte Dosenabfüllanlage wurde mit Hauptkomponenten von KHS, Ferrum, Ska Fabricating und Atlanta gefertigt. Die Anlage ist für die Herstellung von Getränkedosen ausgelegt und umfasst Entpalettierung, Dosenfördersystem, Spülen mit ionisierter Luft, Abfüllung, Verschließung sowie die nachgelagerte Folien- bzw. Schrumpffolienverpackung. Das Herzstück der Anlage bildet ein KHS Innofill Can C-Abfüllsystem in Kombination mit einer Ferrum FC03-Dosenverschließmaschine. Das System ist mit hängenden und bodenmontierten Dosenförderern integriert und in einem kompakten Produktionslayout angeordnet. Technische Daten - Hersteller / Hauptkomponenten: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anlagentyp: Automatische Dosenabfüllanlage - Leistung: 15.000/h - Anzahl der Füllventile: 21 - Anzahl der Verschließköpfe: 3 - Behältertyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml Standarddosen - Verpackungsart: lose Dosen in 12er- und 24er-Trays sowie WA-Kartons - Baujahr: 2018 - Betriebsstunden: 3.446 h - Anordnung: kompakte Abfüllanlage mit hängenden und bodenmontierten Förderabschnitten Lieferumfang - Dosenentpalettierer | Ska Fabricating Co. | – | Geschlossenes Entpalettiersystem mit Sicherheitsumzäunung | 2018 - Dosenfördersystem | KHS / AE | – | Hängendes und bodenmontiertes Fördernetzwerk für leere Dosen und den Linienübergang | 2018 - Ionisierte Luftspülvorrichtung | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spül-/Reinigungsmodul für leere Dosen vor dem Abfüllen | 2018 - Dosenfüller | KHS | Innofill Can C | Automatisches Dosenfüllsystem | 2018 - Füllstandserkennung | Heuft | - - Dosenverschließer | Ferrum | FC03 | Rotations-Dosenverschließanlage | 2018 - Dostrockner | Air Control Industries | 2018 - Etikettiermaschine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettiermaschine inkl. Rollenvorschub | 2018 - Kartonverpacker | Atlanta | Rafaello 726 | Verpackungssystem | 2018 - Kartonverpacker-Drucker | SATO | S86-EX | 2018

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Übersicht Die Maschine ist für das Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettieren von der Rolle ausgelegt. Die Maschine stammt aus einer Produktionslinie und ist voll funktionsfähig. Sie ist nicht mehr in Produktion, kann aber besichtigt werden. Technische Daten - Kapazität: 39.000 Flaschen pro Stunde (bph) - Flaschenformate: 1,5 l - Verarbeitete Etiketten: AUF ROLLE - zwei Etikettenspender - Rollenwechsel: Automatisiert Iijdpfx Aqeydctyjtog - Betriebsdauer: ca. 55.000 Stunden - Stromversorgung: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, Hilfsstromversorgung 24 V DC - Schutzklasse: IP 54 (Hauptschalttafel und Motoren) - Betriebsbedingungen: 5–40 °C, 30–80 % Luftfeuchtigkeit, bis zu 1000 m Höhe, keine explosionsgefährdete Umgebung - Arbeitsrichtung: links-rechts / im Uhrzeigersinn - Flaschenzufuhr/-abfuhr parallel auf einer Seite der Maschine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Übersicht Diese komplette Abfüllanlage für Mehrweg-Glasflaschen wurde zwischen 1993 und 2004 von mehreren namhaften europäischen Herstellern, hauptsächlich Klann, Klinger, Krones, Nate und Datz, hergestellt. Die Anlage ist für die Hochleistungs-Getränkeproduktion ausgelegt und verarbeitet bis zu 20.000 Flaschen pro Stunde in verschiedenen Formaten. Sie umfasst alle Komponenten vom Auspacker bis zum Einpacker. Die Anlage ist für ihr Alter in einem guten Zustand. Die Etikettiermaschine wurde im Jahr 2023 komplett gewartet. Sie bleibt installiert und angeschlossen und kann auf Wunsch besichtigt werden. Technische Daten - Leistung: bis zu 20.000 Fl/h - Flaschenformate: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Anwendung: Wasser, CSD, oder andere Getränke in Mehrweg-Glasflaschen - Zustand: Linie in gutem Zustand - Verfügbarkeit: Sofort - Zustand: Noch installiert und angeschlossen Lieferumfang Auspacker | Otto Fleischer | 1993 Kastenwaschanlage | Klann | 2.000 Kästen/Stunde | 1997 | GDB-Kästen, Edelstahl Flaschenreinigungsmaschine | Klinger | 1993 | Edelstahl, Mehrzonen, Dampfabsaugung, Dosieranlage Leerflascheninspektor | Krones | bis zu 50.000 Flaschen/Stunde | 2004 | Linatronic-System Füller | Nate-Veral 60 | 20.000 Flaschen/Stunde | 2004 | Glasflaschen, ohne Verschließer Verschließer | Datz | 20.000 Flaschen/Stunde | 2004 | 8-Kopf Solo SV, Arbeitsrichtung links-rechts Bügelverschließer | Datz | 20.000 Flaschen/Stunde | 2004 | 24-Kopf BVM-24R, Bügelverschluss Etikettiermaschine | Krones | bis zu 20.000 Flaschen/Stunde | 2004 | Prontomatic, 2 Stationen, Checkmat-Kontrolle Einpacker| Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatischer Sammelpacker Ijdpeyb R Uasfx Aqtjig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Überblick Iiedpfx Asxgfr Nsqtsg Diese Abfülllinie für Mehrweg-Glas wurde 2019 installiert und besteht im Wesentlichen aus Flaschenreinigungsmaschine, Rinser-/ Füller- und Verschließerblock und einer Etikettierung mit Laserdrucker. Die Abfüllung wird frei, da der frühere Eigentümer die Brauerei wegen seiner Pensionierung schließt. Bis zuletzt lief die Abfüllung einwandfrei.  Das Equipment ist noch aufgebaut und angeschlossen und kann jederzeit persönlich besichtigt werden.   Technische Details    - Leistung: max. 1.500 Fl./ h (tatsächlich gefahren wurden 1.000 Fl./ h)  - Abgefülltes Produkt: Bier   - Inkludierte Formate: 0,33l Longneck, 0,5l NRW  - Verschluss: Kronkorken  Lieferumfang    - Flaschenwaschmaschine | SEN | 1989 (überholt und installiert in 2020)  - Isobarischer Füllerblock | Shandong Yuesheng | 2019   - Rinserstellen: 14   - Füllerstellen: 12   - Verschließerstellen: 5   - Mit Vorevakuierung   - Gegendruckfüller inkl. 2 Formate 0,33er Longneck 0,5er NRW  - Trockentunnel | Shandong Yuesheng | 2019  - Etikettierer inkl. Laserdrucker   - Sammeltisch    

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Überblick  Dieser PET-Füller wurde 1999 von KRONES in Deutschland hergestellt. Er eignet sich für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken in PET-Flaschen und ist mit einem Pick&Place Neckhandling-System ausgestattet. Die Maschine ist sofort verfügbar und kann auf Wunsch besichtigt werden. Technische Daten - Leistung: - 27.000 Fl/h bei 1,0l PET - 25.000 Fl/h bei 1,5l PET - 22.500 Fl/h bei 2,0l PET - Formate: 1,0l, 1,5l, 2,0l PET-Flaschen - Verschlüsse: PCO 1881, Kunststoff-Schraubverschlüsse - Abfüllsystem: Isobarisch - Anzahl der Füllventile: 126 - Verschließer: Schraubverschließer 720-18-126 (Alcoa) - Laufrichtung: Rechts-Links (gegen den Uhrzeigersinn) - Neckhandling mit Pick&Place-System - Produkt: Kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (8 g/l CO₂, 20°C) - Maschinenteilung: 144 - Sicherheit der Maschine: Vollschutz - Hubversion - Steuerung: Siemens S7 Lieferumfang  - Krones Sensometic VP-I-PET Füller - Schraubverschließer von Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place-Neckhandling-System - Integriertes Schäumersystem Iodpfx Aqswiizpjteig - Neumo-Absperrklappen