Robojob Automatisierungssystem gebraucht kaufen (209)

Baujahr: 2017, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Ansatzanlage für sterile und aseptische Flüssigarzneimittel Zum Verkauf steht eine Pharmatec Syntegon SVP 250 LF Formulierungsanlage für Small Volume Parenterals (SVP). Der Verkauf erfolgt im Auftrag von Syntegon (Hersteller, ehemals Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Technische Eckdaten: Geeignet für wässrige Lösungen, Suspensionen und Emulsionen Prozessanpassung möglich: Terminalsterilisation, Sterilfiltration, aseptisches Compoundieren 2-Vessel-System für Chargen von 25–250 L (erweiterbar auf bis zu 4 Vessel) Dosierung von Hilfsstoffen via Mannloch unter LAF oder Pumpensystem Hochpotente Wirkstoffe (OEB4/OEB5) über High-Containment-Ventil möglich CIP/SIP-Schnittstellen und vorgefertigte Automatisierung zur Anbindung an Abfülllinien GMP-gerechtes Design, geeignet für Reinraumklasse Preisgestaltung: Sonderpreis: bitte machen Sie uns ein Angebot Neupreis war in 2018: ca. 1.050.000 € Aktueller Listenpreis vergleichbarer Anlagen in 2025 / 2026 : 1.415.000 € Fertigstellungsstand & Lieferzeit: Anlage aktuell nicht voll funktionsfähig, da Automatisierungssystem inkl. Software neu aufgesetzt werden muss und einzelne Komponenten ersetzt werden. Fertigstellung erfolgt direkt beim Hersteller Syntegon nach Absprache – Dauer ca. 3–4 Monate. Zum Vergleich: Lieferzeit einer neuen Anlage liegt bei ca. 12 Monaten. Besonderheiten: Anlage wurde ursprünglich für Messezwecke gefertigt (Demonstrationssystem) Verkauf direkt im Auftrag von Syntegon, dem Originalhersteller Gkedpfx Asxdy Erommeb Ideal für Pharmaunternehmen, die eine flexible und leistungsstarke SVP-Anlage mit überschaubarer Lieferzeit suchen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zum Verkauf steht ein industrieller Autoklav (Druckimprägnieranlage), hergestellt von der renommierten tschechischen Firma VYVOS spol. s r.o. Das Gerät mit einem beträchtlichen Fassungsvermögen von 75 m³ ist für die professionelle Holzimprägnierung mittels Druck-Vakuum-Verfahren ausgelegt. Die Maschine wurde zuvor mit gängigen Imprägniermitteln betrieben (auf dem Gerät ist die Kennzeichnung Tanalith E sichtbar), was sie zu einer idealen Lösung für Sägewerke, Holzverarbeitungsbetriebe und Hersteller von Gartenarchitekturelementen macht. Parameter und technische Spezifikationen: Entsprechend dem beigefügten Original-Typenschild und der Dokumentation weist das Gerät folgende Parameter auf: Godpfx Aozlu N Uommskb Hersteller: VYVOS spol. s r.o. (Tschechien) Baujahr: 2005 Nutzvolumen: 75 m³ Abmessungen (Kammer): ca. 2,0 m x 13,2 m (die Gesamtlänge des Geräts beträgt über 14 m gemäß den technischen Zeichnungen) Maximaler Betriebsdruck (Überdruck): 0,8 MPa (8 bar) Maximale Betriebstemperatur: 20 °C (typisch für Kaltimprägnierung) Fabriknummer: 2119 Seriennummer (Pass): 1302/2004 Wesentliche Merkmale und Ausstattung: Robuste Konstruktion: Dickwandiger Druckbehälter aus Stahl, der einen sicheren Betrieb unter Last gewährleistet (gesichert durch eine verriegelbare Servomotor-Klappe). Vollständiges Automatisierungssystem: Schaltschrank, wie auf den Fotos zu sehen, mit einer Anordnung von Schaltern, Anzeigen und einem integrierten System zur Versorgung der Pumpen. Mitgelieferte Ausrüstung: Die Maschine wird zusammen mit dem auf den Fotos abgebildeten Rohrsystem, pneumatischen/hydraulischen Ventilen (u. a. DN 40, DN 80, DN 200), einer Druckpumpe und einem Hilfsbehälter (grün) verkauft. Dokumentation: Dem Gerät liegt eine umfangreiche technische Dokumentation bei, die auf den Fotos zu sehen ist, einschließlich detaillierter Konstruktionszeichnungen (Querschnitte, Details der Verriegelung), Installationsschemata und Spezifikationen der Armaturen (u. a. Protokolle von Sicherheitsventilen, die auf 0,9 MPa und 1,0 MPa eingestellt sind). Technischer Zustand: Das Gerät ist gebraucht und weist Gebrauchsspuren auf, die bei einem normalen industriellen Einsatz zu erwarten sind. Die Stahlkonstruktion befindet sich in sehr gutem technischem Zustand. Die Maschine muss demontiert und am neuen Standort erneut in Betrieb genommen und kalibriert werden. Ich lade Sie ein, sich für eine Besichtigung der Maschine vor Ort zu melden. Für ernsthaft Interessierte steht die vollständige Dokumentation in Papierform zur Einsicht bereit.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Impuls Packaging Cobot ist ein intelligentes Automatisierungssystem, das entwickelt wurde, um Produkte effizient und präzise zu bewegen und zu platzieren. Er übernimmt das automatische Aufnehmen, Positionieren und Anordnen von Produkten auf Paletten oder in Verpackungseinheiten und sorgt so für einen reibungslosen und konstanten Produktionsfluss. Dank der integrierten Automatisierungstechnik können unterschiedliche Packmuster und Abläufe direkt im System gespeichert und bei Bedarf abgerufen werden. Dadurch lässt sich der Cobot flexibel und ohne Umrüstzeiten an wechselnde Produkte und Produktionsanforderungen anpassen. Für den Cobot stehen verschiedene Greifoptionen zur Verfügung, darunter Vakuumgreifer, entweder pneumatisch betrieben oder mit eigenem Vakuummotor, sowie spezielle Greifsysteme für unterschiedliche Anwendungen. Gemeinsam mit unserem deutschen Partner aus der Region Frankfurt entwickeln wir für Ihr Produkt die optimale Lösung, sodass eine präzise, sichere und effiziente Handhabung gewährleistet ist. Die Bedienung erfolgt über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die eine einfache Einrichtung und Steuerung ermöglicht, ganz ohne Programmierkenntnisse. Durch seine kompakte Bauweise lässt sich der Cobot problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren und benötigt nur wenig Stellfläche. Der Einsatz unseres Cobots erhöht die Prozesssicherheit und reduziert die Abhängigkeit von personellen Engpässen durch Krankheitsausfälle oder unbesetzte Schichten. So bleibt die Produktion zuverlässig und effizient, selbst bei schwankender Personalverfügbarkeit. In der Regel amortisiert sich der Cobot bereits im ersten Jahr. Merkmale der Anlage 1. 6-Achsen Cobot Robotor zum Bewegen und Platzieren von Produkten 2. kompakte, platzsparende Bauweise 3. Für verschiedene Palettengrößen geeignet 4. diverse Packmuster können gespeichert und auf andere Systeme übertragen werden 5. einfache Bedienung mit grafischer Benutzeroberfläche, auch für ungelernte Mitarbeiter 6. niedriger Energieverbrauch, geringe Betriebskosten 7. mit verschiedensten Greifoptionen verfügbar Technische Parameter 1. Maximale Produktmaße: L1200mm, B1200mm und H500mm 2. Maximales Produktgewicht: ca. 20kg (abhängig vom Gewicht des Greifers) 3. Verpackungsgeschwindigkeit: 6-10 Palletiervorgange / Minute (abhängig vom Produkt und Palettengröße, durch Multihub bis zu 32 Pakete/Minute möglich) 4. Maximale Stapelhöhe 2000mm (600mm zusätzliche Hubhöhe), Armweite bis zu 1680mm 5. Für den Betrieb ist ein Pneumatik Anschluss notwenidg. 6. Anschlusspannung: 3Ph. 380V 50Hz DC 24V Anschluss 7. Allgemeine Leistung: ca. 3 kW 8. Maschinengewicht: ca. 600 kg 9. Maschinenabmessungen: ca. 3450x1500x3500mm Gedpfxoyv H T Ns Ammskb 10. Lautstärke: > 60 db Für den Cobot bieten wir unterschiedliche Sicherheitskonzepte an: Schutzzaun: schirmt den Arbeitsbereich physisch ab, ein Betreten des Operationsbereichs wird dadurch während des Betriebs verhindert Sicherheitssensorik: Sensoren überwachen den Arbeitsbereich und stoppen den Cobot automatisch, sobald eine Person oder ein Gegenstand den Gefahrenbereich betritt Gerne beraten wir Sie, welches Konzept für Ihre Produktion besser in Frage kommt. Bei Bestellung können Sie sich für eines der Systeme entscheiden, das Andere ist gegen einen Aufpreis von erhältlich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Robot: 764020 / Controller: 45730, Gesamtgewicht: 850 kg, Tragkraft: 30 kg, Reichweite der Arme: 2’033 mm, 🇩🇪 Der Industrieroboter von KUKA ist ein 6-achsiges Automatisierungssystem mit einer Traglast von 30 kg und einer Reichweite von 2033 mm. Der Roboter wurde im 08/2006 gefertigt, die Steuerung im Jahr 2006, und weist 0 Betriebsstunden auf. Der Zustand ist gebraucht. Das System ist mit der KUKA System Software (KRC2) ausgestattet. Typische Einsatzbereiche sind Handling, Montage und Automatisierungsanwendungen. Gedpfx Aoy N Eldjmmskb 🇬🇧 The industrial robot from KUKA is a 6-axis automation system with a payload of 30 kg and a reach of 2033 mm. The robot was manufactured in 08/2006, the controller in 2006, and it has 0 operating hours. The condition is used. The system is equipped with KUKA System Software (KRC2). Typical applications include handling, assembly, and automation tasks.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 30’195 h, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 1’080 mm, Verfahrweg Y-Achse: 635 mm, Verfahrweg Z-Achse: 710 mm, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: Millplus IT, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 32, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen-Maschine vom Typ DMG DECKEL MAHO DMU 100T wurde im Jahr 2003 hergestellt. Sie verfügt über beeindruckende Verfahrwege von 1.080 mm in der X-Achse, 635 mm in der Y-Achse und 710 mm in der Z-Achse. Die Maschine umfasst einen vollständig überholten Nikken-CNC-Dreh- und Schwenktisch sowie ein Erowa Robot Easy-Automatisierungssystem mit 12 Palettenstationen. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene Universal-Bearbeitungszentrum DMG DECKEL MAHO DMU 100T in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Achsen: 5-Achsen (X, Y, Z + A, B) • Zustandshinweis: Die Spindel ist mit dem Werkstück kollidiert und derzeit blockiert. Es wird darauf hingewiesen, dass sie von einem spezialisierten Serviceunternehmen überholt/wieder eingebaut werden kann; geschätzte Ersatzteilkosten ca. 7.000 €. Zusatzausstattung • Automatisierung: Erowa Robot Easy-System mit 12 Palettenstationen • Werkstückspannung: Erowa-Nullpunkt-Spannsystem (umfassender Satz) • Dreh-/Schwenktisch: Nikken CNC-Dreh-Schwenktisch (2016 komplett überholt) Gjdpjzlgxujfx Ammjkb Technical Specification Taper Size SK 40

Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 2’000 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Komplettes, neuwertiges Subitec LS180-Photobioreaktor-Laborsystem, gebaut und in Betrieb genommen im Jahr 2025 (07/2025), ausschließlich in einer kontrollierten Laborumgebung verwendet. Eine sofort einsatzbereite, schlüsselfertige Plattform für die Kultivierung von Mikroalgen und die Prozessentwicklung – kein reiner Reaktorrahmen, sondern ein vollständiges, funktionsfähiges Paket: Reaktor, Hochleistungsbeleuchtung, Gasmanagement, Kühlung und ein modernes B&R-Automatisierungssystem mit Touchscreen und sicherer Fernzugriffsfunktion – alles in einer kompakten Einheit. Das Herzstück ist ein 180-Liter-Flachplatten-Airlift-(FPA)-Reaktor aus transparentem PVC. Interne, statische Mischer und eine spezielle Geometrie des Abflussbereichs erzeugen eine sanfte, kontinuierliche Zirkulation zwischen den beleuchteten und schattigen Bereichen für ein optimales Wachstum – ohne mechanisches Rühren. Highlights: Hervorragende, bewährte Leistung: Die Kultivierung im eigenen Haus hat Wachstumsraten von über 5 g/l/Tag und Dichten von bis zu 14 g/l mit *Chlorella vulgaris* erreicht. Leistungsstarke Beleuchtung, hocheffizienter Lichtweg: doppelseitig dimmbare LED (~4.080 W, volles 400–780-nm-Spektrum), ideal für die Kultivierung hoher Zelldichten und für die Untersuchung verschiedener Lichtregime. Einfache Bedienung und Reinigung: schonende Airlift-Zirkulation, transparente Platte ohne allmähliche Filmbildung, intuitive Touchscreen-Bedienung. Kompakte Abmessungen im Vergleich zu sperrigen Röhrensystemen (ca. 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Maßgeschneidert, über das Standard-Subitec-Design hinaus: automatische CO2-Dosierung über ein Bürkert-Steuergerät und Echtzeit-Konzentrationsmessung des ausströmenden (Abgas-)CO2 zur Überwachung der Kohlenstoffaufnahme. Datenbereite Automatisierung: Alle wichtigen Prozessvariablen (pH-Wert, Temperatur, CO2-Dosierung und Abgasaufnahme) werden kontinuierlich auf einer offenen B&R-Plattform protokolliert. Technische Daten: Reaktor: Flachplatten-Airlift (FPA), 180 l, transparentes PVC; Aluminiumrahmen Abmessungen (L x B x H): ca. 2,6 x 0,8 x 3,2 m Baujahr / Inbetriebnahme: 2025 / 07/2025 – neuwertig Temperaturbereich: 5–30 °C; Geräuschpegel < 70 dB(A) Beleuchtung: LED, doppelseitig, ~4.080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s pro Platte, dimmbar Automatisierung: B&R X20 SPS (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, vollständiger E/A-Satz HMI: B&R Power Panel T80 12,1-Zoll-Touchscreen Fernzugriff: Tosibox Lock 670, sicherer Router CO2-Dosierung: Bürkert 8741 Massendurchflussregler (0–10 Nl/min, Modbus TCP), PID-Regelung basierend auf dem pH-Wert CO2-Abgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-Analysator (0–100 Vol.-%, CH4-immun) Gksdpfx Aezluymommob Kühlung: zwei in den Reaktor integrierte Wärmetauscher + separates Kühlaggregat Schaltschrank: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-Hauptschalter, 3-phasiger Fehlerstrom-Schutzschalter und Leitungsschutzschalter Stromversorgung: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC Steuerung Lieferumfang (ein komplettes, funktionsfähiges Paket): 180-Liter-FPA-Reaktor in Aluminiumrahmen; doppelseitig dimmbare LED-Beleuchtung; Gasmischereinheit und gefilterte (0,2 µm) Gasversorgung; Bürkert-CO2-Massendurchflussregler; Norsk Analyse-Abgasanalysator; Kühlaggregat und integrierte Kühlung; Peripheriegeräte (Medien-/Entnahmeleitungen, Filter, Probenahmegerät); Abgasleitung (Schaumfalle + Luftschleuse); Rittal-Schrank mit B&R-Automatisierung und 12-Zoll-Touchscreen; Tosibox-Fernzugriff; Temperatur- und pH-Sensoren. Support: Bediener-Schulung inklusive

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Eine komplette Bearbeitungslinie, bestehend aus vier Bearbeitungszentren Toyoda, Transport- und Automatisierungssystem Palltec, Filteranlagen, Späneförderern und KSS-Systemen, steht zur Verfügung. 1) 4x CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum Toyoda FH 630 SX, Baujahr 3/1: 2007/2008, Steuerung: Fanuc 31i, Palettendimensionen X/Y: 630mm/630mm, Verfahrweg X/Y/Z: ca. 1050mm/900mm/1050mm, max. Werkstückdurchmesser: 1170mm, max. Werkstückhöhe: 1250mm, max. Palettenbelastung: 1500kg, Spindelaufnahme: BT50, Drehzahl: 6000U/min, Werkzeugmagazin: Fanuc FTS 330, Werkzeugplätze: 330, Betriebsstundenbereich: ca. 65000h-76000h. Alle Bearbeitungszentren besitzen das gleiche Werkzeugmanagement, jedoch unterschiedliche Betriebsstunden in der oben genannten Spanne. 2) Rail-Guided-Vehicle-System RGV Palltec FPA 630, Baujahr: 2006. 3) Leitrechnersystem mit Windows 7 Professional, Schnittstellen: CNC/RGV/Peripherie. Die Fertigungslinie besitzt alle nötigen Peripheriegeräte wie Filteranlagen, Späneförderer und KSS-Systeme der Hersteller Knoll und Hyfra. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gsdsy Ey Tuepfx Ammjkb

Baujahr: 2021, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamtbreite: 1’200 mm, Gesamthöhe: 2’300 mm, Produktlänge (max.): 1’200 mm, Automatisierungssystem, Baujahr 2021. Dieses AMADA Jupiter-System verfügt über eine SPS-gesteuerte Mikro-Widerstandsschweißtechnologie mit einem Arbeitsbereich von 624 × 550 mm und einer maximalen Schweißfläche von 540 × 450 mm. Es umfasst fortschrittliche Funktionen wie Schweißautomatisierung, Bildverarbeitungsprüfung und Datenkonnektivität. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißlösungen für Akkupacks sind, sollten Sie das von uns angebotene AMADA Jupiter-System in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. 40 Jupiter-Systeme verfügbar (als Gesamtpaket betrachtet): Die Schweißautomatisierung umfasst das XYZ-Portalsteuerungssystem, die Schweißsteuerung, die Schweißüberwachung, das Bildverarbeitungssystem und die Datenanbindung. Kühlaggregate sind nicht enthalten. AMADA Jupiter Advanced Batteriepack-Schweißmaschine (2021) Allgemeines • Modell: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Zustand: Sehr gut / Gut gewartet • Maschinenabmessungen: 1.200 × 1.200 × 2.300 mm • SPS-gesteuertes System • ISQ / MNC-SchweißsteuerungMaschinentyp • Automatisiertes Mikro-Widerstandsschweißsystem • Schweißsystem für Batteriepacks / BatteriemoduleSchweißtechnik • Mikro-Widerstandsschweißen • Frequenz: 10 kHzArbeitsbereich • Arbeitsbereich: 624 × 550 mm • Schweißbereich (max.): 540 × 450 mm • Sichtbereich (max.): 540 × 450 mmLeistung • Schweißzykluszeit: 1,8 Sek. (von Schweißpunkt zu Schweißpunkt) Gjdpfx Aszdrazsmmokb • Bildverarbeitungszeit: 1,2 Sek. (von Bildpunkt zu Bildpunkt) • Betriebsstunden: 5.000–40.000 hElektrische Daten • Stromversorgung: 400 VAC • Hauptsicherung: 40 A • Leistungsaufnahme: 2 kVAPneumatik • Druckluftbedarf: 6 bar saubere, trockene Luft Optionale Ausrüstung, nicht im Lieferumfang enthalten • Roboter-Beladesystem • Bildverarbeitungssystem • SQL-Datenbank-Rückverfolgbarkeit • Elektrodenhalter • Ersatzelektroden Optionales Roboter-Beladesystem Allgemeines • Anwendung: Automatisches Be- und Entladen von Batteriepaketen • Integration: AMADA Jupiter-Schweißsystem • Roboter-Belademaschine 25Ausstattung • Automatische Teilehandhabung • Integrierte Bildverarbeitungsprüfung • Integrierter Schweißprozess Optional: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), Preis auf Anfrage Allgemeines • Hersteller: ASIC Robotics AGAnwendung • Automatisches Einstecken / Montieren von Batteriezellen • Geeignet für 18650-Zellen • Geeignet für 21700-ZellenKompatible Zellhaltertypen • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearLeistung • 1 × 4 Zellen gleichzeitig: ca. 1,0 Sek./Zelle • 2 × 2 Zellen gleichzeitig: ca. 1,0 Sek./Zelle • 4 × 1 Zelle: ca. 1,3 Sek./Zelle • Technischer Wirkungsgrad: 95 %Elektrische Daten • Spannung: 3 × 400 / 230 VAC • Frequenz: 50 Hz • Absicherung: 25 A • Zuleitung: 6 mm²Pneumatik • Betriebsdruck: 6–10 bar • Luftanschluss: Ø14-Steckanschluss • Luftqualität: Trocken und ölfreiAbmessungen • Maschinenhöhe ASIC-Roboter inkl. Signalturm: 2.720 mmGewicht • ca. 2.100 kgUmgebungsbedingungen • Umgebungstemperatur: +5 °C bis +40 °C • Relative Luftfeuchtigkeit: 45–85 % nicht kondensierendGeräuschemission • Durchschnittlicher Geräuschpegel: 75 dB(A)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, LP-UP 3000 – Intelligentes Automatisierungssystem für Bohr- und beidseitige Kantenanleimemaschinen Das LP-UP 3000 ist ein Hochleistungs-Automatisierungssystem, das entwickelt wurde, um die Be- und Entladung von Platten sowie die Materialhandhabung für Bohr- und beidseitige Kantenanleimmaschinen zu automatisieren. Sein flexibles Design ermöglicht die Integration in Maschinen nahezu jedes Herstellers, wodurch es sowohl für neue Produktionslinien als auch für bestehende Maschinen geeignet ist. Das System übernimmt automatisch die Übertragung und Positionierung von Platten, wodurch der manuelle Aufwand, die Anforderungen an das Bedienpersonal und die Produktionswartezeiten reduziert werden. Mit einer Verarbeitungskapazität von bis zu 20 Platten pro Minute bietet das LP-UP 3000 einen kontinuierlichen und hocheffizienten Produktionsablauf. Es ist eine ideale Lösung für Möbel- und Plattenverarbeitungshersteller, die ihre Produktivität steigern, die Abhängigkeit von manueller Arbeit reduzieren und ihre Produktionslinien automatisieren möchten. Hauptmerkmale: * Kompatibel mit Bohr- und beidseitigen Kantenanleimmaschinen * Kann in nahezu alle Maschinentypen integriert werden * Automatische Plattenbe- und -entladung sowie -übertragung * Intelligente und flexible Produktionssteuerung * Reduziert manuellen Aufwand und Anforderungen an das Bedienpersonal * Geeignet für die Integration in bestehende Produktionslinien Gsdpfxezp N Uaj Ammjkb * Erhöht die Produktionsgeschwindigkeit, -konsistenz und die Gesamteffizienz

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 170 kW (231.14 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH V-70 Mobile Vertikalprallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinkorn konzipiert wurde. Sie liefert überlegene Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Ingenieurskunst, langlebiger Komponenten und einer robusten Bauweise bietet sie maximale Effizienz bei unterschiedlichen Gesteinsarten und Härtegraden, wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein. Das Modell V-70 kann Naturstein direkt bis zu einer Größe von 35 mm sowie Materialien aus primären oder sekundären Brechprozessen verarbeiten. Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand und drei verschiedene Gesteinskörnungen hergestellt werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch abgestützten Fahrwerks ist die Anlage innerhalb weniger Stunden nach Eintreffen am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, sodass sich alle Vorgänge bequem über ein einziges Tablet steuern lassen. Durch das kompakte Design erfüllt die V-70 internationale Straßentransportnormen und kann zügig mithilfe eines Sattelzugfahrzeugs mit Königszapfenverbindung zu verschiedenen Baustellen transportiert werden. Optional ist das System auch mit einem Diesel-Generator erhältlich, der einen unabhängigen Betrieb in Gebieten ohne Stromversorgung ermöglicht. Technische Daten der V-70 Mobile Vertikalprallbrecher-Anlage: Produktionskapazität: 100–150 t/h Godjxqalxopfx Ammokb Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 170 kW Erforderliche Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrwerksausführung: Einzelfahrgestell mit Rädern und hydraulischen Stützfüßen Warum den V-70 Mobile Vertikalprallbrecher wählen? Der CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und herausragende Qualität bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion. Sein kompaktes Design ermöglicht einen einfachen Transport, und das Automatisierungssystem erfordert nur minimale Bedienereingriffe. Langlebige Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz garantieren eine hohe Rendite Ihrer Investition. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt der V-70 durch hohe Standzeiten, Leistung und Kundendienstunterstützung. Suchen Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung zur Qualitäts-Sandproduktion, ist der V-70 die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit die bevorzugte Wahl professioneller Anwender in der Branche.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochleistungsfähige, halbfertige Längsteilanlage für Coils – kurzfristig lieferbar und als schlüsselfertige Lösung erhältlich. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Bandzuführanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit verkürzter Lieferzeit - Hauptfertigungsprozesse bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu einer Neuproduktion - Sonderangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet Unternehmen, die eine schnellere Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten suchen, einen deutlichen Vorteil. Da kritische Fertigungsprozesse sowie Hauptkomponenten bereits abgeschlossen sind, kann die Anlage deutlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine komplett neue Maschine. Die Anlage ist für den Hochkapazitätsbetrieb und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine präzise Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung auch im dauerhaften Schichtbetrieb. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis 1.500 mm - Coilgewicht: bis 20 Tonnen - Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min - Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einlaufsystem mit Richtapparat - Längsteilkasten mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickeleinheit - Zugspannungs- und Trennsystem - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung ENGINEERING-EIGENSCHAFTEN - Hochpräzise Längsteilleistung - Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb - Verstellbare Messersätze für unterschiedliche Schnittbreiten - Schwerlastausführung für den industriellen Dauereinsatz - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung gegenüber Neuproduktionen - Geringere Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Fertigung - Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) - Wettbewerbsfähiger Lieferzeitvorteil - 24/7 After-Sales-Support Gksdpoyzbzrofx Ammeb EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamthöhe: 3’200 mm, Anzahl der Achsen: 6, Dieser 6-achsige CLOOS QIROX QRC-350-E wurde im Jahr 2020 hergestellt. Er verfügt über eine maximale Reichweite von 1550 mm und eine Tragkraft von 6 kN, wodurch er für verschiedene Roboterschweißanwendungen geeignet ist. Das System umfasst einen Schweißpositionierer und ein Lasersystem für erweiterte Funktionalität. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißrobotern sind, sollten Sie das CLOOS QIROX QRC-350-E Automatisierungssystem in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Steuergerät: QIROX-Steuerung QC2 M Godpfsymdnqjx Ammskb • Nutzlast: 6 kN • Maximale Reichweite (MR): 1550 mm • Anwendung: Roboterschweißen • Systemtyp: Komplette Schweißroboterzelle Zusätzliche Ausrüstung • Schweißpositionierer: QR-WP-DH-TC 5 / 7,5 kN • Laseranlage: iCSE LD

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 420 kW (571.04 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Bordcomputer, Hydraulik, Kabine, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JS-2 ist speziell dafür konzipiert, Materialien mit niedriger bis mittlerer Härte wie Kalkstein, Flussstein, Dolomit und Basalt effizient zu zerkleinern. Dank ihres kompakten Designs, der leistungsstarken Brecherkombination und der flexiblen Mobilität erzielt die JS-2 in verschiedenen Produktionsumgebungen maximale Leistung. Die primäre Zerkleinerung erfolgt durch den CJC-90 Backenbrecher, während im zweiten Schritt der CSI-1212 Prallbrecher für ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt sorgt – ein besonderer Vorteil für die Betonproduktion. Die JS-2 ist ausgestattet mit einem Vibrationsaufgabebunker, einem Bypass-Band, einem hydraulisch unterstützten mobilen Fahrgestell, einem PLC-gesteuerten Automatisierungssystem sowie einem optionalen Diesel-Generator-Set. Das System lässt sich einfach installieren, ist schnell betriebsbereit und kann dank hydraulischer Öffnungsmechanismen bei Bedarf auch ohne Kran oder Lader betrieben werden. Zudem stammen alle Komponenten von namhaften Herstellern wie SIEMENS und SCHNEIDER, was einen langlebigen Einsatz gewährleistet. Technische Daten der JS-2 Mobilen Brech- und Siebanlage: Produktionskapazität: 150–200 t/h Maximale Aufgabegröße: 900 x 650 mm Gksdpfsxqgbyjx Ammob Aufgabehöhe: 5,7 Meter Hauptkonfiguration: Backenbrecher + sekundärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 355 kW Erforderliche Generatorleistung: 700 kVA Gesamtgewicht der Anlage: 80 Tonnen Anlagenabmessungen: 1. Fahrgestell: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. Fahrgestell: 18 x 3,65 x 4,5 m Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Beine, doppelachsiges Fahrgestell auf Rädern Warum die JS-2 Mobile Brechanlage wählen? Die CONSTMACH JS-2 überzeugt durch ihre Langlebigkeit, hohe Effizienz und Mobilität. Dank des fortschrittlichen Automatisierungssystems lässt sich die Anlage einfach durch nur eine Bedienperson steuern. Hochwertige europäische Markenkomponenten garantieren niedrige Wartungskosten und eine lange Lebensdauer. Die JS-2 überzeugt auch unter schwierigsten Einsatzbedingungen mit zuverlässiger Leistung und wird sich über viele Jahre hinweg als nachhaltige Investition auszahlen. Wer bei einer mobilen Brechanlage Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Ingenieurskunst legt, trifft mit CONSTMACH die richtige Wahl. Wer ist Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktportfolio, das speziell auf die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Zum Sortiment gehören unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Fertigungsprozesse und kundenorientierte Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf dem nationalen und internationalen Markt etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Die BS-25 Betonsteinformmaschine ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonsteine, Ziegel, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet hohe Effizienz und flexible Produktionsmöglichkeiten. Entwickelt nach modernen Fertigungskonzepten, kann diese Maschine dank ihrer Einschicht-Bauweise verschiedenste Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblocksteine problemlos mit unterschiedlichen Formen herstellen. Dank ihrer modularen und erweiterbaren Anlagenstruktur können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich je nach Bedarf erhöhen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht es einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu steuern. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Gkedpfx Ajxp Uursmmjb Mit ihrer Remote-Access-Funktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden. Dadurch sind potenzielle Störungen schnell erkennbar und Software-Updates aus der Ferne möglich. Diese smarte Automatisierungstechnologie garantiert gleichbleibende Qualität und maximale Produktionsleistung in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten Betonsteinformmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettenmaß: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkervolumen: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Elektrischer Gesamtbedarf: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonsteine / 25.000 Verbundpflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonsteinformmaschine entscheiden? CONSTMACH zeichnet sich durch Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und erstklassigen After-Sales-Service in der Herstellung von Maschinen für Betonstein-, Ziegel- und Pflastersteinproduktion aus. Das Modell BS-25 reduziert mit seinem energieeffizienten Design, langlebigen Komponenten und intelligentem Steuerungssystem Ihre Produktionskosten und steigert gleichzeitig Ihre Kapazität. Jede Maschine wird erst nach bestandener Qualitätskontrolle ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die auf höchste Haltbarkeit, minimale Wartungskosten und Spitzenleistungen setzen, steht die BS-25 als Symbol für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktportfolio. Zu unserem Sortiment gehören Betonsteinformmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechmaschinen, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Performance bevorzugt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 320 kW (435.08 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Der CONSTMACH PI-1 Mobile Kalksteinbrecher ist eine leistungsstarke mobile Brechanlage, die maximale Effizienz beim Zerkleinern von Materialien mit geringer Härte und Abrasivität bietet. Speziell für die Verarbeitung von Materialien wie Kalkstein entwickelt, gewährleistet diese Anlage durch ihre robuste Bauweise und überlegene Ingenieurskunst eine langjährige Nutzung. Das Modell PI-1 vereint alle Komponenten wie Prallbrecher, Vibrationssieb, Förder- und Haldenbänder auf einem einzelnen mobilen Fahrwerk und bietet damit eine kompakte sowie einfach transportierbare Lösung. Mit seiner hohen Produktionskapazität kann der PI-1 zwischen 150 und 200 Tonnen Material pro Stunde zerkleinern und Aufgabematerial bis zu einer Größe von 850 x 850 mm verarbeiten. Die durch den Primärprallbrecher erzeugten Produkte verfügen über eine exzellente kubische Form und bieten eine ideale Kornverteilung für die Betonherstellung. Gleichzeitig können drei oder vier verschiedene Korngrößen gewonnen werden. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem, die Fernsteuerung und die optionale Integration eines Dieselgenerators ermöglichen maximale Kontrolle und ermöglichen einen autonomen Betrieb. Dank des benutzerfreundlichen Designs kann die Anlage in kurzer Zeit aufgebaut und in Betrieb genommen werden. Das hydraulische Fußsystem macht einen externen Kran überflüssig und ermöglicht einen einfachen Standortwechsel. Der Einsatz von SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten in allen elektrischen Steuer- und Regelkreisen sorgt für höchste Zuverlässigkeit und langlebige Leistung. Technische Daten der PI-1 Mobilen Kalksteinbrechanlage: Produktionskapazität: 150–200 t/h Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Primärprallbrecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 320 kW Generatorbedarf: 850 kVA Anlagengewicht: 49 Tonnen Abmessungen: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrwerk: Einachs-Fahrgestell mit hydraulisch absenkbaren Stützfüßen Warum den PI-1 Mobilen Kalksteinbrecher wählen? Gsdpsxqcrhefx Ammskb Der CONSTMACH PI-1 vereint hohe Effizienz, einfache Transportierbarkeit und niedrige Betriebskosten in einer einzigen Anlage. Mit seiner Fertigungsqualität nach europäischem Standard, dem fortschrittlichen Automatisierungssystem und langlebigen Komponenten bietet er zuverlässigen Betrieb über viele Jahre. Er gewährleistet maximale Anlagenrendite durch schnellen Standortwechsel, einfache Wartung und geringen Energieverbrauch. Dank zuverlässiger Leistung, ausgezeichneter kubischer Endproduktform und der CONSTMACH-Garantie ist der PI-1 Mobile Kalksteinbrecher die erste Wahl für professionelle Steinbruchlösungen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke im nationalen und internationalen Markt. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance der Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl vieler Branchenprofis.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage wurde konzipiert, um den Anforderungen an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffe mit hoher Kapazität und überlegener Qualität gerecht zu werden. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde zeichnet sich die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank moderner Ingenieurkunst und eines optimierten Prozessablaufs aus. Der Beschickungsbunker und das Zwischensieb-System in der Zuführeinheit gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Förderung des Rohmaterials zur Brechlinie. Dadurch wird ein kontinuierlicher, stabiler Produktionsablauf im gesamten System sichergestellt und die Anlagenleistung maximiert. Der CLK 130 Backenbrecher übernimmt mit seiner hohen Festigkeit und leistungsstarken Brechleistung eine Schlüsselrolle in der ersten Prozessstufe, indem er großformatiges Material effektiv zerkleinert. Unterstützt durch einen Vibro-Unterbunker wird der Materialfluss reguliert und eine homogene Beschickung der sekundären Prallbrechergruppe gewährleistet. Die Anordnung aller Einheiten auf einer Plattform und das riemenlose Flussprinzip erlauben eine platzsparende Bauweise sowie Wartungs- und Bedienfreundlichkeit. Dieser innovative Ansatz trägt zudem zur Senkung der Betriebskosten bei und steigert die Energieeffizienz. Im fortgeschrittenen Brechstadium ermöglichen der TK150 Tertiärbrecher und der VSI 900 Vertikalprallbrecher mit geschlossenem Rotor die Herstellung kubischer und hochwertiger Zuschlagstoffe, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktionen benötigt werden. Mit dieser Anlagentechnik wird die Kornform und Kornverteilung des Materials gemäß internationalen Standards erzielt und die Endproduktqualität maßgeblich erhöht. Gsdpfxszb Uxvj Ammokb Die drei Horizontalsiebe im System sorgen für die präzise Klassifizierung von Zuschlagstoffen unterschiedlicher Korngrößen, sodass eine Vielzahl an Produkten zur Verfügung steht, um individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen. Dank der hohen Siebeffizienz wird eine maximale Produktausbeute bei minimalem Ausschuss erreicht und die Gesamtleistung der Anlage optimiert. Mit ihrem robusten Aufbau, ihrem innovativen Design und einer auf Qualität ausgerichteten Produktion setzt diese Hochleistungs-Brechanlage neue Standards und leistet einen wesentlichen Beitrag zu Infrastrukturprojekten in der Region. Die Anlage bietet eine nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffproduktion und erfüllt alle Anforderungen des modernen Bergbaus und Bausektors. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: 50 m³ BESCHICKUNGSBUNKER VORSIEB CLK-130 BACKENBRECHER 1300x1100 MM HDK-1115 PRALLBRECHER 1200x1500 MM VSI-900 VERTIKAL-PRALLBRECHER, GESCHLOSSENER ROTOR TK-150 TERTIÄRBRECHER 1200x1500 MM HORIZONTALSIEBE VORRATSBUNKER FÖRDERBÄNDER STEUERSCHRANK UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX sind für begrenzte Räume und einen einfachen Transport in Übersee konzipiert. SEMIX Compact 30 passt in einen einzigen Container und kann innerhalb von 3 Tagen komplett montiert werden. SEMIX Compact 30 ist mit 750/500 Liter fassenden Betonmischern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX-Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet, je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur. Alle SEMIX Zuschlagstofftrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge zum Übergabemechanismus transportiert. Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX bieten eine Vielzahl von Übergabemechanismen für die Zuschläge. Sogar in kompakten Dosieranlagen können die Benutzer entweder einen Absetzkippmechanismus oder ein Förderband für die Übergabe der Zuschlagstoffe wählen. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten. Gkjdpogazpmjfx Ammsb

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Betonmischanlagen des Typs SEMIX Kompakt sind für begrenzte Platzverhältnisse und den einfachen Transport in Überseeländer konzipiert. SEMIX Kompakt 30 passt in einen einzigen Container und kann in 3 Tagen komplett montiert werden. SEMIX Kompakt 30 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 750/500 Litern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer ausgeführt werden können. Entsprechend des Silizium Anteils der Betonrezeptur, werden bei den SEMIX Betonmischern NiHard4 oder Hardox 450 Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX-Zuschlagstoff-Speicherbehälter sind zwecks zusätzlicher Stabilität, trapezförmig geformt. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeförderer gewogen, der die Zuschlagstoffe an den Übergabemechanismus übergibt. SEMIX Kompakt-Betondosieranlagen bieten eine Vielfalt an Zuschlagstoff-Übergabemechanismen. Sogar in kompakten Dosieranlagen können die Benutzer entweder einen Skip-Hubmechanismus oder einen Transferförderer für den Zuschlagstofftransfer wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien nachverfolgen und ihr CRM-System integrieren. Zu Servicezwecken kann das Ingenieurteam von SEMIX online in das Automatisierungssystem eingreifen. Godpfxegazkpj Ammokb

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Der FABO FHC-1410 Prallhammerbrecher ist für das effiziente Zerkleinern von weichen bis mittelharten Materialien in Steinbrüchen, der Zuschlagstoffproduktion und im Recycling konzipiert. Dank seines hohen Zerkleinerungsgrads eignet er sich ideal für die Herstellung von Feinkörnungen und Brechsand (M-Sand) bei konstanter Produktqualität. Ausgestattet mit einem robusten Hammerrotor und einem zuverlässigen Aufgabesystem gewährleistet der FHC-1410 einen kontinuierlichen Betrieb, eine hohe Zerkleinerungsleistung und zuverlässige Funktionalität. Er ist geeignet für die Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Materialien sowie für ausgewählte Bau- und Abbruchabfälle. Angetrieben durch einen energieeffizienten Elektromotor und gesteuert über ein SPS-basiertes Automatisierungssystem, bietet der Brecher einen stabilen Betrieb, niedrigen Energieverbrauch und eine einfache Bedienung. Die guten Wartungszugänge, austauschbare Verschleißteile und das benutzerfreundliche Design tragen zur Reduzierung von Stillstandzeiten und zu einer einfachen Wartung bei. Technische Daten: Gksdpfxezh Iyro Ammjb Leistung: 40–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 50 mm Antriebssystem: elektrisch Für weitere Informationen zum FABO FHC-1410 Prallhammerbrecher kontaktieren Sie bitte unser Vertriebsteam oder besuchen Sie unsere Webseite.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einer Taumelbeschickung, einem Backenbrecher CLK-110, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Vorrats- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, einem Schaltschrank und einem Automatisierungssystem. Godpfjzvxlnex Ammokb Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden in der ersten Stufe des zweistufigen Taumelbeschickers von Schmutz und Schlamm getrennt und durch das Bypass-Förderband umgangen In der zweiten Stufe des Taumelbeschickers werden die Produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mit dem Übergabeband in den Lagerbereich befördert. Der Backenbrecher mit einem maximalen Aufgabemaß von 800 mm zerkleinert die Produkte und schickt sie zum ersten Vibrationssieb. Auf dem ersten Vibrationssieb werden die Produkte in die Größen 0-40 mm und 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich befördert. Produkte mit einer Größe von mehr als 90 mm werden in die sekundäre Brech- und Siebanlage befördert. Die Produkte, die in das Tunnelsystem gelangen, werden dem Prallbrecher 12-13 S zugeführt. Die im Prallbrecher zerkleinerten Produkte werden durch ein Vibrationssieb in verschiedene Größen getrennt und in den Lagerbereich befördert. Die im Lagerbereich gelagerten Produkte werden je nach Bedarf durch das Tunnelsystem zum Wendelförderer befördert. Der Vibrationswendelförderer transportiert die Produkte mit dem Übergabeband zu den Lagerbunkern. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über 3 verschiedene Automatisierungspanels gesteuert.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS FABO fertigt und installiert stationäre Steinsieb- und Waschanlagen nach Kundenwunsch. Die Produktionskapazität unserer stationären Anlagen variiert von 100 bis 1000 Tonnen pro Stunde. Gkjdozd Evispfx Ammob 200-350 Tonnen/Stunde Kapazität der Wasch- und Siebanlage: - Flussstein Beschickungsbunker - 1300x4000x2 Decks Vibrationssieb - 2000x6000x4 Decks Vibrationssieb mit Waschanlage - 1500x4000mm Entwässerungssieb mit Hydrozyklon - Förderbandsystem - Steuertafel und Automatisierungssystem FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 170 kW (231.14 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH V-70 Mobile Vertikalprallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinkorn konzipiert wurde. Sie liefert überlegene Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Ingenieurskunst, langlebiger Komponenten und einer robusten Bauweise bietet sie maximale Effizienz bei unterschiedlichen Gesteinsarten und Härtegraden, wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein. Das Modell V-70 kann Naturstein direkt bis zu einer Größe von 35 mm sowie Materialien aus primären oder sekundären Brechprozessen verarbeiten. Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand und drei verschiedene Gesteinskörnungen hergestellt werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch abgestützten Fahrwerks ist die Anlage innerhalb weniger Stunden nach Eintreffen am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, sodass sich alle Vorgänge bequem über ein einziges Tablet steuern lassen. Durch das kompakte Design erfüllt die V-70 internationale Straßentransportnormen und kann zügig mithilfe eines Sattelzugfahrzeugs mit Königszapfenverbindung zu verschiedenen Baustellen transportiert werden. Optional ist das System auch mit einem Diesel-Generator erhältlich, der einen unabhängigen Betrieb in Gebieten ohne Stromversorgung ermöglicht. Technische Daten der V-70 Mobile Vertikalprallbrecher-Anlage: Produktionskapazität: 100–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 170 kW Erforderliche Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrwerksausführung: Einzelfahrgestell mit Rädern und hydraulischen Stützfüßen Warum den V-70 Mobile Vertikalprallbrecher wählen? Der CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und herausragende Qualität bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion. Sein kompaktes Design ermöglicht einen einfachen Transport, und das Automatisierungssystem erfordert nur minimale Bedienereingriffe. Langlebige Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz garantieren eine hohe Rendite Ihrer Investition. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt der V-70 durch hohe Standzeiten, Leistung und Kundendienstunterstützung. Suchen Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung zur Qualitäts-Sandproduktion, ist der V-70 die richtige Wahl. Gksdoxpxcyepfx Ammob Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit die bevorzugte Wahl professioneller Anwender in der Branche.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Gkodpfx Amsyy Spkjmjb Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-jährigen Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten für sämtliche Anforderungen praxisnahe und effiziente Lösungen. Stationäre Betonmischanlagen erreichen problemlos und effizient hohe Produktionskapazitäten von homogenen Betonmischungen. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein einfaches Bedienkonzept und die niedrigsten Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der Unternehmensressourcen, sodass die Zeitersparnis direkt in höhere Erträge umgesetzt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 110 Produktionskapazität: 100 m3 Mischertyp: Doppelwellenmischer – 2 m3 Aggregatbunker: 4 x 20 m3 Zementverwiegung: 900 kg Zusatzmittelverwiegung: 40 kg Wasserverwiegung: 700 l Zementsilo optional. Der COMPACT 110 besteht aus: • Aggregatespeicherbunker • Aggregateverwiegungsbunker • Aggregat-Transportsystem (Förderband oder Becherwerk) • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Wartungsplattformen, Aufstiegsleiter • Wasserverwiegungsbunker • Zementverwiegungsbunker • Zusatzmittelverwiegungsbunker • Luftkompressor • Zementschnecke • Geschraubtes Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör Gedpfx Amezxf Ibsmokb • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschrank FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN JEDERZEIT GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX sind so konzipiert, dass sie nur wenig Platz beanspruchen und leicht in andere Länder transportiert werden können. Die SEMIX Compact 30 passt in einen Container und kann innerhalb von 3 Tagen komplett montiert werden. Die SEMIX Kompakt 30 ist mit 750/500-Liter-Betonmischern ausgestattet, die mit einer Welle oder mobil sein können. Die mobilen SEMIX-Betonmischer verwenden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißplatten, je nach Siliziumanteil der Betonrezeptur. Alle SEMIX-Zuschlagstofftrichter haben eine trapezförmige Form für außergewöhnliche Festigkeit. Die robuste Stahlkonstruktion gewährleistet eine lang anhaltende Leistung. Die Zuschläge werden auf einem Wiegeband gewogen, das die Zuschläge an den Fördermechanismus weiterleitet. Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX bieten eine Vielzahl von Transportmechanismen für die Zuschlagstoffe. Auch bei den kompakten Betonmischanlagen kann der Benutzer für den Transport der Zuschlagstoffe einen Absetzkipper oder ein Förderband wählen. Gksdjgazkajpfx Ammob Alle SEMIX-Betondosieranlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und CRM-Systeme integrieren. Das SEMIX-Ingenieurteam kann in das Automatisierungssystem eingreifen, um Online-Dienste anzubieten.