Llc Evolutioner Soffit Panel Roll Forming Line gebraucht kaufen (34’651)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Pedezrt Ivjpfx Ac Tsgu Technische Daten Typi

Zustand: gebraucht, Breite: 60 cm Komplette Profilierlinie, ausgestattet mit Werkzeugen zur Herstellung eines neuen Typs von Industrierinnen aus verzinktem Stahl/Edelstahl CE-konform Abwickelkapazität: 2 Tonnen Maximale Breite: 600 mm Innen- und Außendurchmesser der Coils: 508–920 mm Hydraulische Klauenauszugslänge: 460 > 640 mm 4 kW Profilierlinie Typ H 18 Stationen Maximale Breite: 600 mm Maximale Dicke: 0,8 mm Wellendurchmesser: 60 mm Maximaler Achsabstand: 300 mm Siemens Simatic-Touchscreen-Steuerung + Ethernet-Anschluss Pgjdpfxjz R S T Us Ac Teu 7,5 kW Hydraulische Schere Kraft: 5 Tonnen Zustand: Die Maschine wurde nur sehr wenig genutzt

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Stehfalz-Dachplattenmaschine F3-39 (1,5 Zoll) Die Stehfalzdachplattenmaschine F3-39 ist eine logische Ergänzung zu den von uns hergestellten Maschinen für die Herstellung von Doppelstehfalzdachplatten. In Europa, ist die häufigste 25 oder 27mm Schloss hoch, aber außerhalb Europas, in einigen Teilen von Amerika und Kanada Regionen Naht Metalldach mit 39mm Schloss hoch ist auch beliebt. Aus diesem Grund hat sich unser Unternehmen entschlossen, eine Produktionsanlage für diese Aufgabe in Betrieb zu nehmen, um die Verkaufsgeographie zu erweitern und unsere Produkte mehr und mehr Kunden zugänglich zu machen, die sie benötigen. Die Metalldachmaschine F3-39 verfügt über zusätzliche Walzen für das Walzen von Clip-Reliefs, die standardmäßig in der Lieferung der Maschine enthalten sind. Clip-Entlastung ist eine kleine Biegung, die sich näher an den Schlössern der Platte befindet und die es ermöglicht, Befestigungsclips unter der Platte zu verstecken. Pgsdoq U N T Rjpfx Ac Tju Die Stehfalzmaschine F3-39 hat 8 Paare von Hauptwalzen zur Herstellung des Hauptteils des Verschlusses und ein neuntes Gerüst zur Herstellung des Clip-Reliefs. Die Walzen und der Sockel der Maschine sind im Vergleich zur Standardversion der Ausrüstung - Dachpaneel-Rollformmaschine F3 - stärker. Es hat auch Rollen mit größerem Durchmesser, um 39mm (1,5 Zoll) Schloss zu machen. Trotz all dieser Verbesserungen ist die Stehfalzmaschine F3-39 eine tragbare Maschine, die unsere Kunden direkt auf die Baustelle mitnehmen können, und Sie können sie auch am Ort der Dachinstallation verwenden. Dadurch kann der Kunde die Anzahl der Beschädigungen der Platten und die Transportkosten reduzieren. Es gibt eine Zeichnung der Platte, die Sie mit unserer F3-39 Maschine erhalten können Die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-39 kann Paneele mit oder ohne Clip-Relief herstellen, je nach Kundenwunsch. Die Maschine kann auch mit beschichteten Materialien oder ohne Beschichtung arbeiten. Geeignet für Stahlspulen, Kupfer, Aluminium, Zink usw. Es ist möglich, die Abstände zwischen den Walzen zu justieren, abhängig von der Materialstärke, die der Kunde zum Formen verwendet. Stehfalz-Metalldach-Maschine hat einfach einstellbares System, um die Breite der Platten zu ändern. Der Maschinenbediener braucht nur das Einstellrad zu drehen, um die Einstellung vorzunehmen. Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten Längenmessgerät zum Einstellen der Anzahl und Längen der Paneele; Querschneidemesser zum Schneiden von Metall; Walzen für die Herstellung von gerippten Paneelen; Bodenabwickler; Handnähmaschinen für das Schließen von Schlössern; Gleitende Klammerformer; Feste Klammerformer. Unsere Firma kann auch andere Maschinen für die Herstellung von Metalldächern produzieren: Stehfalz-Metalldachmaschine F3 für 25mm Falzhöhe; Stehfalzmaschine F3-27 für 27mm Falzhöhe; Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1; Automatische Schnappverschluss Metalldachpaneelmaschine SL-1 auto;

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Pjdpsyy Spkofx Ac Tsgu Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Spalt- und Zuschneideanlage für die Blechbearbeitung Die automatische Schneid- und Zuschneideanlage ist für das Längsschneiden und Querschneiden von Blechbändern in Streifen und flache Bleche mit programmierbaren Längen ausgelegt. Die Produktionslinie kombiniert mehrere Prozesse in einem kompakten System: Bandvorschub Schneiden Präzisionswalzen Servogesteuerte Längenmessung Zuschneiden Auswurf der fertigen Bleche Automatische Stapelung Die Maschine eignet sich für die Verarbeitung von verzinktem Stahl, vorbeschichtetem Stahl und anderen beschichteten Blechmaterialien, die in der HLK-Produktion, im Dachbau, in Fassadensystemen, beim Kaltprofilieren und in der allgemeinen Blechbearbeitung eingesetzt werden. Hauptmerkmale Kombiniertes Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Vollautomatische Bedienung Hydraulisches Schneidsystem Präzises Walzen Servogesteuerte Längenmessung PLC-gesteuerte Produktion Touchscreen-Bedienoberfläche Hohe Produktionsgenauigkeit Kompaktes Maschinenlayout Zuverlässige industrielle Konstruktion Podpjzrwhmofx Ac Tegu Materialverarbeitung Geeignete Materialien sind: Verzinkter Stahl (GI) Vorverzinkter, vorbeschichteter Stahl (PPGI) Beschichteter Blechstahl Der Schneidbereich ist mit gehärteten Werkzeugen ausgestattet, die für die präzise Herstellung von Streifen ausgelegt sind. Das Schneidsystem gewährleistet genaue Streifenbreiten mit stabiler Schnittqualität bei kontinuierlicher Produktion. Die Produktionslinie ist mit einem automatischen hydraulischen Schneidsystem ausgestattet. Typische Schnitttoleranz: ±2,5 mm für Blechlängen bis 5000 mm ±3,0 mm für Blechlängen zwischen 5000 und 10000 mm Antriebssystem Das Kaltprofilier- und Vorschubsystem wird mit folgenden Komponenten betrieben: Hauptmotor: 4 kW Hydraulische Aggregat: 3 kW Kraftübertragung: Kettenantrieb Industriegetriebe Schwerlast-Mechanische Übertragung Steuerungssystem Technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Material GI / PPGI Maximale Bandbreite 1000–1250 mm Materialstärke 0,25–0,1 mm Minimale Schneidbreite 60 mm Schwerlast-Wellen-Durchmesser 120 mm Maximale Anzahl der Schneidmesser 5 Produktionsgeschwindigkeit 10–15 m/min Hauptmotor 4 kW Hydraulikleistung 3 kW Schnittgenauigkeit ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Schneidart Hydraulisches Zuschneiden Getriebe Kettenantrieb Maschinenstruktur Wandplattenrahmen + Säulenschneidstruktur Maschinenabmessungen ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrische Versorgung 380 V / 50 Hz / 3-phasig Die Produktionslinie ist für die Herstellung von Folgendem geeignet: HLK-Kanalblechen Belüftungskomponenten Dachblechen Fassadenverkleidungsplatten Kaltprofilier-Rohblechen Blechteilen Laserzuschnitt-Rohblechen Stanzen Schaltschrankpaneelen Industriellen Blechprodukten Vorteile Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Kompakte Maschinenabmessungen Hohe Verarbeitungsgenauigkeit Geringer Wartungsaufwand Schneller Produktionswechsel Automatische Stapelung Hohe Produktivität Zuverlässiges hydraulisches Schneiden Präzises Walzen Geeignet für die kontinuierliche industrielle Produktion Standardausstattung Je nach Kundenanforderungen kann die Produktionslinie mit Folgendem ausgestattet werden: Manuelle Abwickelvorrichtung Hydraulische Abwickelvorrichtung Doppelte Abwickelvorrichtung Bandlade-Wagen Laminiergerät für Schutzfolie Verschiedene Schneidmesser-Konfigurationen Erhöhte Materialstärkenkapazität Verschiedene

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Pgjdpfx Asyzfyfoc Tou Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 2’600 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15243485, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 3’600 mm, Gesamtlänge: 39’700 mm, Gesamthöhe: 1’900 mm, Eingangsspannung: 380 V, Gesamtgewicht: 19’700 kg, Die Anlage besteht aus einer doppelten Abwickelvorrichtung, einem Vorwärmbereich, einem Satz von Umformwalzen, einer Schaumbildungsmaschine, einer Polymerisationsanlage, einem Schneidsystem mit einer rotierenden Säge, einem Förderband, einer Stapelanlage mit Rückführung und einem Bedienfeld. Die Anlage ist mit einem COMBI-System ausgestattet, das einen schnellen Wechsel der Profiltypen ermöglicht. Die Anlage produziert zwei Profiltypen: 1. H39 mm, Spulenbreite 120 mm, Dicke 0,2–0,25 mm 2. H45 mm, Spulenbreite 136 mm, Dicke 0,2–0,25 mm Technische Daten: - maximale Anlagenleistung: 36 m/min - maximale Profillänge: 6,5 m - maximales Spulengewicht: 500 kg - der Stromverbrauch der Anlage beträgt ca. 36–40 kW Pgodszwb D Njpfx Ac Tou WICHTIG: Derzeit produziert die Anlage nur Profile ohne Perforation. Gegen Aufpreis kann jedoch ein Perforationsmodul in die Anlage integriert werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Sinusprofil 15/75 Eingabe: nur 1000 mm Pgjdpfszyytujx Ac Teu Ausgabe: 830 mm Automatischer Betrieb mit Schneidschere.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Wir bieten eine brandneue automatische Rollformerlinie für die Herstellung von Wellblech an. Je nach Kundenwunsch können wir Linien für 10, 20, 35, 44 oder 57mm Profilhöhe herstellen. Einige der Linien haben wir bereits auf Lager. Pgsdpfxskhaadj Ac Tou Die Linie ist mit einer elektrischen Abwickelhaspel bis zu 10t Coils, einem Rollformteil, einer Schneideschere und einem Blechstapler für 10m Länge ausgestattet. Wir produzieren auch kundenspezifische Profilieranlagen, Metallfliesenanlagen, Ablänganlagen, Längsteilanlagen usw. Um mehr Informationen über unsere Maschinen zu erhalten, kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE 11 STATIONS WIDTH: 450mm FULL OVERHAUL Pgjdpfxoy Rxzhe Ac Tou

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 400 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2022LW160, Hochgeschwindigkeits-Rollform-Profilieranlage. Ausgestattet mit Werkzeugen für die Produktion von GELAN- und SCHUCO-Metallprofilen, die in der Produktion von PVC-Fensterrahmen verwendet werden. Maschinengeschwindigkeit bis zu 55 m/min bei der Produktion von 6 m langen Profilen. Maximale Materialbearbeitungsdicke 2,5 mm. Durchmesser der oberen und unteren Wellen: 60 mm; Abstand zwischen den Ständern: 360 mm. Jede Station verfügt über ein separates Getriebe, das mit zwei Kardanwellen angetrieben wird. Obere und untere Welle werden an jeder Station angetrieben. Insgesamt 15 Arbeitsstationen plus zwei Richtstationen (türkische Köpfe). Alle Werkzeugsätze weisen eine Oberflächenhärte von 62 HRC auf. Auch alle Hilfsrollen und Wellen, die mit dem Material in Kontakt sind, sind induktiv gehärtet auf 58–62 HRC (Ablauftischrollen und Rollen des Horizontalakkumulators). Fly-Cutting Servo-Positioniersystem (DELTA Servomotor 7,5 kW mit Kugelgewindespindel und Linearführungen). Produktlänge einstellbar über HMI. Hydraulisches Schneidsystem. Ablauftisch mit automatischem Auswurf-, Förder- und Trennsystem für Profile (kontinuierliche Produktion ohne Stillstand). Horizontale Eingangsmaterial-Speicher für Bänder zur Realisierung eines kontinuierlichen Non-Stop-Betriebs, ausgestattet mit Vorschubwalzen. Einzelne Antriebe. Doppelarmiger hydraulischer Abwickler. Ausgestattet mit kontinuierlichem Tintenmarkiersystem von KONING (Deutschland). Automatisches Stapelsystem ist nicht montiert (siehe Bilder). Die Maschine verfügt über ein Umlaufkühl- und Schmiersystem an allen 15 Stationen. Elektronik: SIEMENS (SPS, Schütze), SCHNEIDER (Schütze) und DELTA (Antriebe und Servos aus Taiwan). Hauptantriebsmotoren: Siemens Lager: SKF Mechanischer Rahmen spannungsarm geglüht und bearbeitet. Pgedpfx Aoyw Rzaec Tou Die Maschine wurde nur für Testzwecke eingesetzt und hat nur 250.000 m Material verarbeitet (die Maschine ist quasi neuwertig). Die Maschine ist installiert und elektrisch angeschlossen. Ein Probelauf vor Ort ist möglich. Der angegebene Preis gilt für die Maschine demontiert und verladen auf LKW. Inklusive vollständige und detaillierte Dokumentation für die Werkzeugeinstellung für jedes Profil (detaillierte Zeichnungen der Montagewalzen). Modell: LW160 Versorgungsspannung: 380 V Installierte Leistung: 73,5 kW (bei der Produktion von 2 mm Band verbraucht die Maschine nur 40 % der Leistung) Frequenz: 50 Hz Gewicht: 16.500 kg Strom: 160 A Seriennummer: 2022LW160 Baujahr: 2022 Montagejahr vor Ort: 2023

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 7 mm, Gesamtbreite: 1’700 mm, Gesamtlänge: 31’000 mm, Gesamthöhe: 2’000 mm, Eingangsspannung: 400 V, Arbeitsbreite: 1’250 mm, Gewicht der Spule: 5’000 kg, Gesamtgewicht: 8’800 kg, T20 Trapezblech-Profilierlinie zu verkaufen * Modell: T20 Trapezblech-Profilierlinie * Baujahr: 2018 * 5-Tonnen hydraulischer Abwickler inklusive * Automatischer Stapler am Produktionslinienende Podpfx Acszhip Ij Togu Die Maschine wurde nur sehr wenig genutzt und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Sie ist gut gewartet und voll funktionsfähig. Die Produktionslinie ist derzeit demontiert und somit transportbereit. Für weitere Informationen, Fotos oder Videos der Maschine im Einsatz kontaktieren Sie uns gerne.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten diese sehr gute Maschine zum Walzprofilieren von Fassadenplatten an. Pgsdezyclmepfx Ac Teu Eingangsbreite: 420 mm Ausgangsbreite: 310 mm Abwickler, 16 Stationen, automatischer Schnitt.

Zustand: neu, Vollautomatische Maschinen zur Profilierung von Dachblechen, erhältlich in verschiedenen Größen und Designs. In unserem Sortiment finden Sie über 60 Dachblechprofile. Lieferzeit und Maschinenkonfiguration werden individuell für jede Bestellung festgelegt. Für weitere Informationen und technische Dokumentation kontaktieren Sie uns bitte. Podpfeyu Sz Isx Ac Togu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine Sl-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen im Automatikbetrieb entwickelt. Diese Maschine formt ein Dachschloss durch Walzen mit Hilfe von speziellen Walzrollen. Während des Walzens schneidet sie gleichzeitig die Befestigungslöcher für die Befestigung der Dachplatten. Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine SL-1 auto besteht aus: - Rollformteil, der direkt das gewünschte Profil des Paneels mit Hilfe von Rollwalzen formt. Die Maschine ist mit einem leicht einstellbaren Breitenverstellsystem ausgestattet - um die Breite zu ändern, muss man nur ein spezielles Einstellrad drehen. Die Walzmaschine hat 10 Paare von Formwalzen, um ein Klick-Falzschloss zu bilden. Sie verfügt über ein spezielles Werkzeug, um Befestigungslöcher in die Paneele zu schneiden. - Automatisierungssystem der Maschine, mit den Hauptelementen wie folgt: automatisches Bedienfeld, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank, Messrad. Mit Hilfe dieses Systems kann der Maschinenbediener die Maschine so programmieren, dass sie Metallwalz- und Schneidvorgänge im Automatikmodus durchführt. Es ist einfach, die Anzahl der zu walzenden Paneele und ihre Länge einzustellen, so dass Sie nur Metall in die Maschine einführen müssen, und sie wird Paneele mit Klickfalz in der gewünschten Länge und Menge im automatischen Modus walzen. Es ist möglich, mehrere Aufgaben auszuführen (Multitasking). Wenn Sie das manuelle Bedienfeld verwenden, können Sie jeden Arbeitsschritt des Automatikbetriebs überprüfen, bevor Sie die Maschine in den vollautomatischen Modus versetzen. - Guillotine-Schere zum Schneiden von Click-Panels verschiedener Breiten. Die spezielle Konfiguration der Klingen ermöglicht es, solche Profile zu schneiden und ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten. Das Scherensystem ist mit einem Elektromotor ausgestattet, um den Schneidevorgang zu erleichtern. Als zusätzliche Ausrüstung für die Maschine bieten wir an: - Metallabwickelhaspel für die bequeme Installation von Metallrollen und deren Zuführung zur Maschine. - Vollautomatische Abwickelhaspel, um den Walzprofilierungsprozess maximal zu automatisieren. - gerippte Paneelwalzen, um zusätzliche Rippen in die Klickfalzpaneele zu formen, so dass das Dach ein interessanteres Aussehen erhält und die Steifigkeit des Systems erhöht wird. - Rippenpaneelformmaschine RPFM (Mikrowellenpaneelmaschine) zum Formen von Mikrowellen auf Dachpaneelen. Aufgrund ihres geringen Gewichts kann die automatische Walzprofiliermaschine für selbstsichernde Paneele SL-1 auto beim Bau von zivilen und industriellen Anlagen, in Werkstätten und Betrieben sowie direkt auf der Dachbaustelle eingesetzt werden. Durch den Einsatz der Maschine in der Nähe des Einbauortes werden Transportkosten und das damit verbundene Risiko einer Beschädigung der Dachplatten vermieden. Die Höhe des Schnappverschluss-Dachplattenprofils beträgt im eingebauten Zustand 26 mm: Als Option können wir auch Maschinen für die Produktion von 31mm hohen Schlössern herstellen: Die maximale Werkstückbreite zum Walzen kann 700mm betragen. Die minimale Breite des Werkstücks ist 250mm. Pjdon Hqmmepfx Ac Tjgu Automatische Schnappschloss Dach Panel Maschine Sl-1 Auto hat spezielle Schutzabdeckung, die verhindert, dass Fremdkörper aus dem Arbeitsteil der Maschine zu bekommen. So Schnappverschluss automatische Walzprofiliermaschine SL-1 Auto ist bequem mit Hilfe der automatischen Modus zu verwenden, so dass Sie

Zustand: sehr gut (gebraucht), Rundes Profil für Regenrinne. Pgedpfx Ajzyytnsc Tju fi100 Eingangsmaß des Materials: 333 mm dx53d, Materialqualität Automatisches Schneiden Die Maschine arbeitet mit Druckluft.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Rundprofil-Nutblech-Umformanlage: 14 Stationen. Pgsdpfxezyythe Ac Tju Manuelle Abwickelvorrichtung, Vorzuschneiden. Automatische Messung. Bearbeitung in Dx53d-Qualität. Eingabebreite: 333 mm.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Fliesenimitation T-40/350 Eingangsbreite der Spule: 1250 mm Ausgangsbreite: 1114 mm Pgedpfx Aozyytbjc Teu Automatisches Stapelsystem 16 Stationen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Voll funktionsfähige Komplettlinie. Elektrische Dokumentation liegt der Maschine bei. Pjdpfx Aspahg Hsc Tjgu Abwickler Spezifikationen: 1. Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 250 m/min 2. Maximale Bahnbreite: 520 mm 3. Minimale Bahnbreite: 150 mm 4. Maximaler Rollendurchmesser: 1370 mm 5. Maximales Rollen-Gewicht: 800 kg Anschlüsse: Stromversorgung: 32A; 400V, N, PE Druckluft: Mind. 6 bar (trocken) Rollenschneider Spezifikationen: 1. Volle Variabilität der Schneide- und Restformate. 1. Formatänderungen erfolgen ausschließlich über die Eingabe neuer Parameter am Bedienpanel, ohne Messerwechsel. 2. Längenänderungen erfolgen ausschließlich über die Eingabe neuer Parameter am Bedienpanel, ohne Messerwechsel. 3. Längsschnitte möglich durch Messerhalter am Eingang des Moduls. 4. Abfallabsaugung möglich über einen Absauger (nicht im System enthalten). 5. Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 250 m/min 6. Maximale Bahnbreite: 520 mm 7. Minimale Bahnbreite: 150 mm 8. Papierstärke: 36 g/m² bis 160 g/m². Schneidegenauigkeit +/- 0,2 mm 9. Stufenlose Formateinstellung von 4" - 25" 10. Stufenlose Schnittbreitenverstellung von 5 mm bis 80 mm Anschlüsse: Stromversorgung: 32A; 400V, N, PE Druckluft: mind. 6 bar (trocken) Stapelzähler/Abstapler Spezifikationen: 1. Minimale Stapellänge: 100 mm 2. Maximale Stapellänge: 635 mm 3. Minimale Stapelbreite: 115 mm 4. Maximale Stapelbreite: 720 mm 5. Minimale Stapelhöhe: 100 Stück 6. Maximale Stapelhöhe: 200 mm 7. Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 250 m/min (abhängig von der Papierstärke). 8. Stapelt bis zu zwei Bögen gleichzeitig. 9. Papierstärke: 36 g/m² bis 160 g/m². Anschlüsse: Stromversorgung: 35A; 400V, N, PE Druckluft: mind. 6 bar (trocken) Falzstation mit Schwertfalz Anschlüsse: Stromversorgung: 50A; 400V, N, PE Bei Fragen stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1895, SWAH SLV-3 – Ecken-Einsetzmaschine Eine spezialisierte, hocheffiziente pneumatisch/elektrische Maschine zur automatisierten Einsetzung und Verpressung von Eckverbindern in rechteckige Kanalflansche (TDC/TDF/Slide-on-Profile). Hergestellt vom europäischen Spezialisten SWAH beschleunigt die SLV-3 die Endmontage von rechteckigen Luftkanälen erheblich und gewährleistet dabei stabile, luftdichte Verbindungen. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell / Typ: SLV-3 • Baujahr: 2001 • Seriennummer: 1895 • Anwendung: Schnelles und automatisiertes Einpressen von Metallecken in rechteckige Lüftungskanäle • Spannung: 400 V Pjdpfx Acszbipvs Tsgu • Stromaufnahme: 1,1 A • Maschinengewicht: 96 kg Besondere Merkmale & Komponenten • Hochgeschwindigkeitsmontage: Beseitigt das manuelle Einschlagen—der Bediener kann die Lüftungsecken innerhalb von Sekunden konsistent und qualitativ hochwertig im Profil verriegeln. • Robuster Pressmechanismus: Sorgt für eine sichere, feste Verbindung zwischen Kanalprofil und Eckstück ohne Verformung des Blechs oder Beschädigung der Zinkbeschichtung. Zustand & Verfügbarkeit • Zustand: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Zustand: sehr gut (gebraucht), Wir bieten diese sehr gute Maschine zum Profilieren von Fassadenpaneelen an. Deutsche Maschinenbaukunst. Pedpfx Aszyyr Djc Togu Eingabebreite: 250 mm – 600 mm. In der Regel haben wir bisher mit einer Eingabebreite von 417 mm produziert, was zu einer Ausgabebreite von 310 mm führte. Mikroprofil oder Flachprofil: 16 Stationen. Die Maschine bietet zwei Optionen für die Herstellung des Endprodukts: 1) mit Nut (Abstandsfuge) und 2) ohne Nut (keine Abstandsfuge). Daher zwei Sätze von Profilwalzen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, NEW Schnappverschluss-Dachplatten-Rollformmaschine SL-1 Die Schnappverschluss-Rollformmaschine SL-1 wurde von unserem Unternehmen als eine der wichtigsten Anlagen für die Produktion von Metalldachpaneelen entwickelt und hergestellt. Folgende Maschine macht Stehfalz Dachplatten mit selbstschließenden Verschluss an den Seiten (Schnappverschluss). Pgedpoiuz T Isfx Ac Tsu Der Hauptvorteil dieses Verschlusssystems ist die einfache Montage: um zwei Paneele miteinander zu verbinden, braucht man nur den unteren Teil mit dem oberen Teil zu bedecken und ihn mit etwas Kraft zu drücken, in diesem Moment hört man ein bestimmtes Klickgeräusch. Aus diesem Grund heißt das System auch selbstschließender Verschluss. Im Vergleich zu den Standard-Stehfalzpaneelen mit mechanischem Verschluss, die mit speziellen Werkzeugen oder Geräten geschlossen werden müssen, sind die Schnappverschlusspaneele viel einfacher zu installieren und erfordern keine zusätzlichen teuren Geräte für die Arbeit. Für die Befestigung der Paneele am Dachstuhl können handelsübliche selbstschneidende Schrauben verwendet werden, während die Rollmaschine spezielle Befestigungslöcher auf einer Seite der Dachpaneele anbringt. Solch ein einfaches Produktdesign hilft auch, Kosten zu sparen und den Installationsprozess zu vereinfachen, da man kein Geld für den Kauf von Klammern ausgeben muss, im Vergleich zu den Standard-Stehfalz-Metalldächern mit mechanischer Verriegelung. Die Stehfalzbedachung mit Schnappverschluss ist also einfacher zu installieren, erfordert keine hochqualifizierten Mitarbeiter und spart Kosten für den Kauf zusätzlicher Maschinen. Gesamthöhe der Paneele - 31mm Je nach Bestellung können wir auch Maschinen für 26mm hohe Platten herstellen. Die Maschine hat 10 Paare von Formrollen. Eine der Walzen hat spezielle Stanzteile, um die Befestigungslöcher in den Dachpaneelen für weitere Installationsarbeiten zu schneiden. Schneidwerkzeuge sind aus Werkzeugstahl mit Heizung und Polieren, so haben lange Arbeitszeit. Maximale Metallbreite kann 700mm sein, Minimum 250mm. Schnappverschluss Dachpaneel Roll Formmaschine SL-1 ist Breite leicht einstellbar ein, so dass die Maschine von einer Platte Breite zu einem anderen Sie nur brauchen, um spezielle Griff zu drehen. Walzlänge - unbegrenzt Walzgeschwindigkeit (m/min.): etwa 7 Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Plattenrollen; Je nach Kundenwunsch kann die Schnappverschluss-Rollformmaschine mit einem Automatisierungssystem und einer elektrischen Schere zum Schneiden der Platten ausgestattet werden. Der Standard-Lieferumfang der selbstschließenden Rollenformmaschine SL-1 umfasst Sicherheitsabdeckungen, um die Arbeitsteile der Maschine vor Fremdkörpern zu schützen. Schnappverschlussmaschine kann mit verschiedenen Arten von Metall arbeiten: verzinkter Stahl, Kupfer, Aluminium, farbbeschichtetes Metall, etc.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Profilwalzmaschine – Trapezprofil T35/196 Eingabebreite der Spulen: 1000 mm, 1250 mm Pgodpfx Acozycn Io Tou Ausgabebreite: 1000 mm Materialstärke: 0,30–0,70 mm 27 Walzstationen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Wir verkaufen hier eine Schlebach EHA Traufausklinkeinheit. Die Maschine ist in Top Zustand und funktioniert einwandfrei. Preise netto. Lieferung möglich. Sie erhalten eine ordentliche Rechnung mit ausgewiesener Mehrwertsteuer. Psdjzt Rh Aopfx Ac Tegu Bitte beachten sie auch die Anderen Maschinen von uns !

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Lock-Former-Maschine LFM ist diejenige, die von unseren Kunden am meisten benötigt wird. Sie wird zum Formen von Ventilationsschlössern wie Pittsburgh-Verschluss, Stehfalzverschluss, Einfachsaum, Doppelsaum, Verriegelungsstift, Winkelradiuselement eingesetzt. Diese Schlösser werden beim Bauprozess verschiedener industrieller und ziviler Gebäude weit verbreitet eingesetzt. Der Vorteil unserer Schlossformmaschine im Vergleich zu anderen Maschinen ist die Möglichkeit, Rohrschlösser zu formen, so dass Sie sie bei der Herstellung von Rundrohren einsetzen können. So können unsere Kunden Geld für den Kauf zusätzlicher Ausrüstung und die Anmietung zusätzlicher Produktionsflächen sparen. Pedpfxof Epzcj Ac Tjgu Auf der LFM-Maschine befinden sich 7 Formwalzenpaare zum Formen verschiedener Lüftungsschleusen. Die Formwalzen sind gehärtet, so dass sie eine lange Lebensdauer haben. Der Prozess der Herstellung von Lüftungselementen beginnt mit dem Pittsburgher Schlossformverfahren und dem Einzelsaumformverfahren mit der Schlossformmaschine LFM. Nachdem der Prozess der Schloßformung beendet ist, ist es notwendig, das Einzelsaumschloß in das Pittsburgher Schloß zu legen und es mit einem Hummer oder einer speziellen Pittsburgher Schloßschließmaschine zu schließen. Nach diesen Vorgängen ist das Belüftungselement fertig. Es ist sehr einfach, mit unserer Ventilationsschleusen-Formmaschine LFM zu arbeiten, da es Linealführungen gibt, die Ihnen helfen, Metall in die erforderliche Umformposition zu bringen. Je nach Kundenwunsch kann die Lockformer-Maschine LFM 380V (1,5kW Motorleistung) oder 220V (1,1-1,5kW Motorleistung) sein. Die Maschine eignet sich für die Bearbeitung von farbbeschichteten Blechen oder Edelstahl. W [...]