Dosier-/Abfüllanlage gebraucht kaufen (1’014)

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 BPH Zustand und Kapazität Isdevgt I Aopfx Aikjth Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist damit eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren wollen. Die derzeit gelagerte Anlage bietet darüber hinaus die Möglichkeit, verschiedene Glasbehälterformate zu verarbeiten, insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l, sowohl für Schaumweine als auch für stille Weine. Darüber hinaus gewährleistet die isobare Abfülltechnologie die Produktintegrität während des gesamten Prozesses. Schlüsselkomponenten der gebrauchten Abfüllanlage für Schaumwein PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Die Anlage besteht aus mehreren Schlüsselmaschinen. Den Anfang macht der TMG-Entpalettierer, Modell VEGA 60 aus dem Jahr 2004, der die leeren Flaschen verarbeitet. Anschließend integriert der Procomac-Abfüllblock, Modell 56 8 8 141 von 2004, die Abfüllstufen in einer kompakten Lösung. Außerdem sorgt die Bertolaso-Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 von 1995, dafür, dass jede Flasche korrekt verschlossen wird. Reinigung und Wartung Das CIP-System (Cleaning-In-Place) von Procomac, Modell 92.003.657 aus dem Jahr 2004, ist für die Aufrechterhaltung von Qualität und Hygiene unerlässlich und ermöglicht eine effektive und automatische Reinigung der Anlagen ohne Demontage. Dieser Aspekt ist entscheidend für die Langlebigkeit und Effizienz der Abfüllanlage. Automatisierung und Etikettierung Auch die Automatisierung spielt eine wichtige Rolle für die Effizienz der Anlage. Förderbänder transportieren die Flaschen vom Entpalettierer zum Ausgang des Triblocks und unterstreichen die Bedeutung eines ununterbrochenen Arbeitsablaufs. Anschließend bringt die Etikettiermaschine von Kosme, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE aus dem Jahr 2006, die Etiketten präzise auf und sorgt so für ein einheitliches und professionelles Markenimage auf dem Endprodukt. Verpackung Die Endverpackung wird von TMG-Maschinen übernommen: Der Kartonaufrichter ORION aus dem Jahr 2008 bereitet die Kartons vor, während der Kartonverschließer TM90S aus dem Jahr 2004 die Kartons verschließt und verplombt, um sie für den Vertrieb vorzubereiten. Diese letzten Schritte sind entscheidend, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt angemessen präsentiert und für den Transport geschützt ist. Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Mit einer Nenngeschwindigkeit von 6.000 BPH für Schaumwein im 0,75-Liter-Format und 9.000 BPH für stillen Wein im gleichen Format zeigt die Anlage ihre Vielseitigkeit in der Leistung. Diese Flexibilität zeigt die Anpassungsfähigkeit der eingesetzten PROCOMAC-Schaumweinabfüllanlage an unterschiedliche Produktionsanforderungen und macht sie zu einer wertvollen Lösung für jede Weinkellerei.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Anlage 200-ml-Slim-Brick-Behälter, gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz und behält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses bei. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten ist. Darüber hinaus umfasst die Anlage ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen erleichtert und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Itedov Ew Iqepfx Aikeh Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf dem Tetra Pak A3 FLEX Filler, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllvorgang gewährleistet Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Straw Applicator 22 befestigt automatisch Strohhalme an 200 ml Brick-Behältern. Dadurch ermöglicht seine Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung, was die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher verbessert. Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak-Akkumulator ACHX30-0500-47M (Jahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen reguliert. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Jahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Folglich ermöglicht das automatisierte System eine schnelle und effiziente Verpackung, schützt Einheiten während des Transports und erleichtert die Vertriebslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Insbesondere sterilisiert der Prozess den Behälter vor dem Abfüllen, verhindert bakterielle Kontamination und gewährleistet eine längere Haltbarkeit. Sicherheit und Konformität Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindustrie geforderten Hygiene- und Hygienevorschriften und gewährleistet eine sichere Produktion gemäß internationalen Standards.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von flüssigen Produkten. Konkret kann sie eine Produktionskapazität von 9000 Litern pro Stunde erreichen. Diese Anlage gewährleistet maximale Effizienz und Zuverlässigkeit beim Abfüllen von Milchprodukten und Säften. Darüber hinaus bewahrt ihr vollständig integrierter aseptischer Prozess die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts. Hauptkomponenten der aseptischen A3 Flex 1000S-Anlage Homogenisator und Sterilisator – 12 Tonnen pro StundeDas Homogenisierungs- und Sterilisationssystem der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h stabilisiert das Produkt und eliminiert Mikroorganismen durch kontrollierte Wärmebehandlung. Darüber hinaus ermöglicht seine Kapazität von 12 Tonnen pro Stunde die Verarbeitung großer Mengen bei gleichzeitiger Wahrung der Produktqualität und -sicherheit. Alsafe-Tank – aseptischDer Tetra Alsafe-Tank lagert Produkte vor dem Abfüllen aseptisch. Daher gewährleisten seine lebensmittelechten zertifizierten Materialien eine vollständige Isolierung und verhindern Kontaminationsrisiken. Tetra Pak CIP-System Das Cleaning In Place CIP-System automatisiert die Linienhygiene. Folglich reinigt es alle produktberührenden Teile intern, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Tetra Pak A3 FLEX 1000S-AbfüllmaschineDie A3 FLEX 1000S-Abfüllmaschine bildet das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000S mit bis zu 9000 l/h. Insbesondere füllt sie Milchprodukte und Säfte aseptisch in Kartonbehälter ab. Darüber hinaus gewährleistet sie eine hohe Dosierpräzision, wodurch Abfall minimiert und eine hervorragende Verpackungsqualität garantiert wird. CAP21-VerschließmaschineDie CAP21-Verschließmaschine verschließt Behälter hermetisch, verhindert so Verunreinigungen und verlängert die Haltbarkeit. Darüber hinaus sorgt ihre nahtlose Integration in die Abfüllmaschine für einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf. ACHX30-Akkumulator 47 MeterDas ACHX30-Akkumulatorsystem optimiert den Verpackungsfluss entlang der Produktionslinie. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamteffizienz der Abfüllung verbessert. Tetra Pak Film Wrapper 67 SchrumpfverpackungsmaschineDie Film Wrapper 67-Schrumpfverpackungsmaschine der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet Sekundärverpackung durch Einwickeln von Produkten in Kunststofffolie. Dieser Schritt wiederum verbessert die Logistik- und Vertriebseffizienz und sorgt gleichzeitig für mehr Schutz und Stabilität während des Transports. Abfüllanlage – Merkmale der Linie Itsdpfev Ai Hajx Aikjh Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h verwendet eine aseptische Abfülltechnologie, die bakterielle Verunreinigungen ohne Konservierungsstoffe verhindert. Darüber hinaus unterstützt sie verschiedene flüssige Produkte, insbesondere Milch, Milchprodukte, Fruchtsäfte und pflanzliche Getränke. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und eines automatisierten Hygienemanagements bietet diese Linie hohe Qualitätsstandards bei optimaler Produktionseffizienz.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Itjdpfx Aowgw Dgsiksh Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Itjdpfxewa Tqis Aikjh Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3’000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Iedpfewahdqsx Aiketh Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11’000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Ijdpfx Aijv U Ni Sjketh Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75 75 kW Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Gebläse Kapazität: 36000 P/h Leistung: 406 kW Spindelköpfe 262 Stück Manipulator 10 Stück/jeweils Blasformsättigung 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36000 P/h Leistung: 35 kW Füllventile 60 Stück Verschließköpfe 15 Stk. SIDEL 36000 bph Etikettiermaschine Kapazität: 600 B/min Leistung: 50 kW Vakuumtrommel 1 Satz Waagenplatte 2 Stk. Verschließköpfe 20 Stk. SMI Schrumpffolienverpackungsmaschine Kapazität: 35 P/min Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Former 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Itedpfx Aiovlgqhekoh Kapazität: 35 P/min Leistung: 25 kW Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014, diese komplette Linie für Wasser ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verkaufsbereit

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40’000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Iodovgvl Ropfx Aiksth Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Iodpfx Aisvgvwmekoth Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Glasflaschenabfüllanlage, bestehend aus den folgenden Komponenten: 1. Flaschenreinigunsmaschine (separat stehend, Silmo, 1982) mit einer Nennleistung von 2.880 Fl/h 2. Rins-, Füll-, Verschließ-, und Etikettierlinie (IC Filling Systems, 2020) mit: - Flaschenaufgabetisch - Rinser - Gegendruckfüller - Verschließer - Flaschenaußenwascher - Kaltleim-Etikettiermaschine - Flaschenabgabetisch - freier Flaschentransport Maschine (Zusatz): Rins-, Füll-, Verschließ-, und Etikettierlinie mit separater Flaschenreinigung Leistung ca.: 1100 Fl/h bezogen auf 0,33 l Flaschen Isdew Ta Ndspfx Aiksth Länge: ca. 7 m Breite: ca. 4 m Formate: Euro 0,5 l und 0,33 l; Kronkorken; Rundumetiketten und Bauchetiketten Laufrichtung: Uhrzeigersinn Basiskonstruktion: Rinser, Füller und Verschließer im Monoblock Ausstattung: Flaschenreinigungsmaschine, Flaschenaufgabetisch, Rinser, Füller, Verschließer, Flaschenaußenwascher, Etikettierer, Flaschenabgabetisch, Bierpumpe

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Komplette Linie zum Verpacken von Produkten wie Mehl, Grieß usw. in kleine, faltbare Papiersäcke. Wurde 2017 neu installiert. Fotos zeigen die Maschine für Kartoffeln eingerichtet. Preis der Maschine ohne Kartoffelwaage beträgt EUR 25.000 Isdpfettwt Aox Aiketh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, EK01 BAGGER: Halbautomatische Mehrprodukt-Absackmaschine EK01, ausgestattet mit einem großen Einfülltrichter und einer auf das gewünschte Gewicht einstellbaren Präzisionswaage. Automatisches Wiegesystem mit internem Förderband. Trichter mit mittelweiter Öffnung zum einfachen Befüllen von losem Material Spezifikationen der Trichter-Absackmaschine EK01: -Absackkapazität 1,5-2 Tonnen/Stunde -Produktivität (2,5 Beutel pro Minute, abhängig von Material, Beutelgröße und Geschick des Bedieners) -Trichterinhalt 1,6 m³ - Gesamtmaße L 130cm x B 250cm x H 225cm* (beim Aufbau kann ein niedrigerer Trichter gewählt werden) Itsdpfx Aiod Nrh Ajkeh - Stützfuß auf vier Beinen mit den Maßen 100cm x 100cm -Gesamtgewicht beträgt ca. 350 Kg -Präzisionswiegen +/- 100 Gramm - Programmierbare Waage auf das gewünschte Gewicht - Möglichkeit, Säcke von 1 bis 50 kg vorzubereiten (je nach Bedarf) - Möglichkeit, die Vorschubgeschwindigkeit des Entladebandes über Potentiometer einzustellen, letzte Füllphase mit abnehmender Geschwindigkeit zur Erhöhung der Wiegepräzision -CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Halbautomatische Absackanlage mit 5 m³ Trichter – Säcke 1–50 kg / Big Bag 1500 kg Industrielle halbautomatische Absackstation mit großvolumigem Trichter und doppeltem Wiegesystem, ausgelegt für das Dosieren und Verpacken von Schüttgütern in Säcke und Big-Bags. Die Maschine ist besonders geeignet für den Einsatz in Agraranlagen, Düngemittel, Futtermittel, Chemie, Mineralien, Pellets, Granulat und Pulvern. Dank der zwei unabhängigen Waagen ist das gleichzeitige Befüllen von Kleinsäcken und Big-Bags möglich, was die Produktivität der Verpackungslinie erheblich steigert. Das Produkt wird aus dem 5 m³ Breittrichter über zwei unabhängige, frequenzgeregelte Förderbänder mit Getriebemotor entnommen, wobei eine stufenlose Durchsatzregulierung für Dosiergenauigkeit und optimale Kontrolle sorgt. Die robuste Bauweise ist für den industriellen Einsatz konzipiert und mit seitlichen und hinteren Gabelstaplertaschen ausgestattet, die eine schnelle und einfache Handhabung innerhalb des Werks ermöglichen. Hauptvorteile - Unabhängige Doppelwiegung für höhere Produktivität - Gleichzeitiges Befüllen von Säcken und Big-Bags - Hohe Wiegegenauigkeit ±100 g - 5 m³ Trichter, Befüllung mit Schaufellader möglich - Stufenlose Regelung der Materialzufuhr - Geeignet für zahlreiche körnige oder pulverförmige Produkte - Einfach per Gabelstapler zu bewegen - Komplettes, betriebsbereites System mit Schweißgerät und Rollenbahn Anwendungen - Verpackung von Düngemitteln - Futtermittel und landwirtschaftliche Produkte - Kunststoffgranulat - Mineralien und Sande - Industriestaub und -pulver - Pellets und Schüttgut Technische Daten Modell: ARK03 Typ: Halbautomatische Absackmaschine mit Trichter Trichtervolumen: 5 m³ (über Kante) Trichtermaße: 3000 × 2000 mm Maschinenmaße: 5000 × 2100 × 2350 mm (L × B × H) Gewicht: ca. 700 kg Wiegegenauigkeit: ±100 g Verpackungsformate Kleinsäcke: 1 – 50 kg Big-Bag: bis 1500 kg Unterstützte Big-Bag-Höhen: 100 cm / 150 cm Materialzufuhrsystem 2 unabhängige Förderbänder mit Getriebemotor Stufenlose Regelung des Materialdurchsatzes Ausstattung Schweißgerät für Säcke auf höhenverstellbarer Plattform Unterstützende Rollenbahn Steuerpult Bedienungsanleitung Stromversorgung und Zertifizierungen Ijdod Nqmlopfx Aikjth Stromversorgung: 400 V – 5P – 16 A CE-Konformität Produktion: Hergestellt in der EU ✔ Ideale Lösung für industrielle Absacklinien, die Präzision, Vielseitigkeit und die Verarbeitung von Säcken sowie Big-Bags mit einer einzigen Anlage erfordern.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Wir bieten diese gebrauchte Wild Goose Canning WGC-CE Brauerei-Abfüllanlage, Baujahr 2019, an. Top Level BOM-Nummer: WG5 Ijdpeza Tt Nsfx Aiketh Herstellungsdatum: Oktober 2019 Nennspannung: 230 V Phasenanschluss: einphasig Frequenzbereich: 50 / 60 Hz Volllaststrom: 12 A Kurzschlussstromklassifizierung: 10 kA RMS sym Seriennummer: WGC-0937 Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen wünschen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2025, Übersicht Diese vollautomatische KEG-Reinigungs- und Abfüllanlage der ATS Wibbing GmbH aus dem Jahr 2025 besteht aus einer externen KEG-Waschmaschine (AW 75), einer KEG-Reinigungs- und Abfüllmaschine (HRF 101) sowie einem kompletten Zuführ- und Transportsystem. Die Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von KEG-Formaten ausgelegt. Mit einer Leistung von ca. 30–35 KEG/h eignet sich die Anlage für kleine und mittelgroße Brauereien oder Getränkehersteller. Die Anlage ist mit einer Siemens S7-1500-Steuerung und einem Touchscreen-HMI ausgestattet, was einen vollautomatischen Betrieb mit geführter Benutzeroberfläche ermöglicht. Der Lieferumfang umfasst ein komplettes Transportsystem, Vorratsbehälter mit Dosierung und Leitfähigkeitsmessung sowie alle erforderlichen Verrohrungen zwischen der Maschine und den Medienbehältern. Das System wird mit 2 Jahren Herstellergarantie angeboten und ist innerhalb von ca. 2–3 Monaten lieferbar. Die beigefügte Projektlayoutzeichnung veranschaulicht die komplette Systemanordnung einschließlich KEG-Waschmaschine, Reinigungs-/Abfüllmaschine, Förderabschnitten, Palettenhandhabungshilfe, Versorgungsstation und Ausdehnungsgefäß. Technische Daten Hersteller: ATS Wibbing GmbH Maschinentyp: Vollautomatische KEG-Reinigungs- und Abfüllanlage Hauptkomponenten: ATS-Außenwaschanlage AW 75, ATS-Reinigungs- und Abfüllmaschine HRF 101, Zuführ- und Transportsystem Baujahr: 2025 Verfügbarkeit: ca. 2–3 Monate Leistung: ca. 30 – 35 KEG/h Geeignete KEG-Formate: Edelstahl-KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, Behälter, Durchmesserbereich: 160 – 420 mm, Höhenbereich: 280 – 600 mm Steuerung: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel mit Bedienerführung Externe Waschmaschine AW 75: Indexierter Durchlaufbetrieb, Umwälzbad ca. 270 l, Sprühpumpe 2,2 kW, Beutelfilter mit Drucküberwachung Reinigungs- und Abfüllmaschine HRF 101: Schaltschrank aus Edelstahl, vollautomatischer Reinigungs- und Abfüllprozess Transportsystem: Rollenbahn- und Kettenbahnabschnitte, komplette Elektro- und Sensorausstattung, Kabelrinnen inklusive Versorgungssystem: 4 gestapelte Tanks (je 150 l, 120 l Nutzvolumen), 3 Tanks mit Heizung, Edelstahlpumpen, Temperaturregelung und Trockenlaufschutz, Temperatur- und Füllstandsanzeige, 2 Leitfähigkeitsmesssysteme mit Dosierpumpen, Komplette Verrohrung zwischen Maschine und Tanks, Druck- und Temperaturüberwachung für Produkt, CO₂, Sterilluft und Dampf, Separater Schaltschrank Ausdehnungsgefäß 150 l Palettenhandhabungshilfe Erforderliche Medien: Sterilluft: ca. 3 bar, Arbeitsluft: ca. 6 bar, CO2: ca. 2–3 bar, Dampf: max. 3 bar, Wasserversorgung: min. 50 °C Garantie: 2 Jahre Herstellergarantie Itedpfxjy Rk Igj Aiksh

Zustand: neuwertig (gebraucht), Atlas Copco / Scheugenpflug Die gesamte Anlage ist ungebraucht und wie neu Typ: VDS P6030 Automatisches Abarbeiten eines kompletten Prozesses von Beladen bis Entladen Mischen von zwei Komponenten (z. B. Harz und Härter) direkt im Prozess Präzises Auftragen des Materials an definierten Positionen auf dem Werkstück Verfahren von Bauteilen über ein 3-Achs-System (X, Y, Z) Betrieb im Automatik-, Halbautomatik- und Handmodus Technische Daten: Netzanschluss: 400 V AC, 50/60 Hz Nennstrom: 13,6 A Leistungsaufnahme: 8,5 kVA Absicherung: 3 × 32 A Steuerspannung: 24 V DC Betriebsdruck: 6 bar Drucküberwachung: 4 bar Druckluftanschluss: 6 bar Betriebstemperatur: +10 °C bis +40 °C Lagertemperatur: −20 °C bis +60 °C Luftfeuchtigkeit: 10 % bis 85 % (ohne Kondensation) Schutzart Schaltschrank: IP21 Fundamentneigung: max. 0,05 % Freiraum um Maschine: 0,8 m Freiraum vor Schaltschrank: 1,2 m Breite: 1660 mm x Höhe: 2305 mm x Tiefe: 1315 mm Gewicht: 600 kg Schalldruckpegel: ≤ 70 dB(A) Typ: A310 Technische Daten: Tankvolumen 60 l Harz und 20 l Härter Rührwerk in jedem Tank Vakuumsensor pro Tank Füllstandsensoren inklusive Überfüllschutz Ansaugventil je Tank Sichtglas mit Beleuchtung Vakuum Entgasung direkt im Tank Materialzirkulation zur Vermeidung von Sedimentation Optionale Tankheizung Pneumatisch angetriebene Kolbenpumpen Fördervolumen ca 294 cm³ pro Hub 1 oder 2 Pumpen pro Tank möglich Kontinuierliche Förderung bei Doppelpumpensystem Pumpenvarianten horizontal und vertikal für hochviskose Materialien Vakuumerzeugung über Vakuumpumpe oder Ejektor Ölabscheider zum Schutz der Vakuumpumpe Steuerung über SCP Touchpanel Betriebsmodi Automatik Pause externe Ansteuerung Materialzirkulation im Pausebetrieb Anbindung an externe Steuerung über Schnittstelle möglich Überwachung von Produktionszeit Systemverfügbarkeit und Materialverbrauch Berechnung der verbleibenden Materialverfügbarkeit Versorgung 230 V oder 400 V AC Itedpfx Asy Naf Eoikoh Betrieb außerhalb EU mit Transformator möglich Betriebstemperatur +5 °C bis +40 °C Mit Vakuumpumpe +10 °C bis +40 °C Luftfeuchtigkeit 10 bis 80 Prozent Schutzart IP20 Abmessungen Breite 700 mm x Höhe 1950 mm x Tiefe ca 1165 mm Gewicht ca 400 kg Typ: LP804 Technische Daten: Einsatz: Förderung und Aufbereitung von 1K- und 2K-Dispensmaterialien (niedrig bis mittelviskos, auch abrasiv) Tanks haben 50 und 20 Liter Steuerspannung: 24 V DC Netzanschluss: laut Schaltplan Nennstrom: laut Schaltplan Leistungsaufnahme: laut Schaltplan Absicherung: laut Schaltplan Betriebsdruck: 6 bar Drucküberwachung: 4 bar Betriebstemperatur: +10 °C bis +40 °C Lagertemperatur: −20 °C bis +60 °C Luftfeuchtigkeit: 10 % bis 85 % (nicht kondensierend) Schutzart Schaltschrank: IP54 Schutzart Gesamtanlage: IP20 Aufstellfläche: max. 0,5 % Neigung Freiraum um Anlage: 0,8 m Freiraum vor Schaltschrank: 1,2 m Breite: 1500 mm x Höhe: 2050 mm x Tiefe: 770 mm Gewicht: 430 kg Geräuschpegel: ≤ 70 dB(A) Zustand: ungebraucht / unused Lieferumfang: (Siehe Bild) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne telefonisch klären.

Zustand: gebraucht, Bandmaße: Länge 1600 mm Breite 1200 mm Trommeldurchmesser 115 mm Außenmaße: Breite 1900 mm Länge 2750 mm Höhe 580 mm Vorschub des Förderers mittels Pneumatikzylinder um ca. 1000 mm Ijdozdrbxepfx Aikoth Der angegebene Preis gilt für ein Stück Sehen Sie sich auch meine weiteren Angebote an

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der FlexWall®Plus FW40/5 ist ein Dosiergerät für bedingt bis schwerfließende Schüttgüter. Er besteht aus folgenden Baugruppen: einem trapezförmigen Edelstahlgehäuse, einem flexiblen Polyurethantrog mit großem Trogquerschnitt, Massagepaddeln, einer Dosierschnecke, einem Schneckenrohr, einem Drehstromantrieb und einem trapezförmigen Aufsatzbehälter mit 50 dm³ oder 70 dm³ Inhalt, bei niedriger Bauhöhe. Die Form des Troges und die außenliegenden Massagepaddel mit ihrer eistellbaren Amplitude, sorgen für einen gleichmäßigen Schneckenfüllgrad und schüttgutschonenden Massenfluss. Der Schneckenwechsel erfolgt beim FW40/5 ausschließlich von der Vorderseite. Der FlexWall®Plus ermöglicht eine leichte Demontage zur Nass- oder Trockenreinigung, wobei der auf dem Gehäuserand aufgesteckte Polyurethantrog einfach abgezogen wird. Zudem erlaubt die kompakte Trapezbauform die platzsparende Anordnung von bis zu sechs Dosierern um einen zentralen Aufgabepunkt. Ijdpfx Aijwnr Treketh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Iedpfew Ahfyox Aikjth Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Automatische Linie zur Dosierung und Montage von Trockenmittelkappen – REBEL RV5959 (Baujahr 2012) Diese vollautomatische Linie verarbeitet unbearbeitete Kunststoffkappen zu funktionsfähigen Kappen mit integriertem Trockenmittel für Behälter, die eine kontrollierte Luftfeuchtigkeit benötigen. Die Anlage ist konzipiert für pharmazeutische, nutraceutische, kosmetische sowie Lebensmittelanwendungen. Iedpfxex Hh R Re Aiksth Das System integriert folgende Arbeitsschritte in einer Linie: • Kappenzuführung • Stanzen und Einsetzen von Karton-Barriereeinsätzen • Präzise Dosierung von erhitztem Silicagel • Thermische und antistatische Kontrolle • Einsetzen der inneren Kunststoffdichtung • 100% Kontrolle durch Bildverarbeitung • Dynamisches Wiegen und automatische Ausschleusung • Endakkumulation auf einem Drehteller • Doppelspurige Produktion • Mehrstationen-Servo-Rundtaktsystem Die Linie ist ausgestattet mit: • 2 Edelstahl-Zuführeinheiten + Transportsystemen • Doppeltem externen Abwickler für Kartonrollen • Industrieller Absaug- und Filtereinheit • Servoangetriebenem Drehteller • Komplettem VARPE V2000 Kontrollwaagen-System mit Ausschleusvorrichtung • Sechs-Positionen-Auslaufkarussell • 5 Basler-Kameras + Cognex VisionPro Software • Beheiztem Silicagel-Dosierbehälter • Antistatik-Ionisatoreinheit • 24 hochpräzisen volumetrischen Dosierkammern • Schaltschrank mit SPS, HMI und Industrie-PC • Integriertem Entfeuchtungssystem

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatische Dosier-/Verschließmaschine. Monoblock-Flaschenfüll-/Verschließmaschine für die Kosmetikindustrie. Ausgestattet mit vier zylinderbetriebenen Fülldüsen und einer vakuumbetriebenen Düse zur gleichmäßigen Verteilung des Produkts in allen Behältern. Ijdpfx Aowr Dzijikoth Doppelter Verschließkopf (Pick-and-Place) und Vibrationsrampe zum Einsetzen des Ventils. Füll- und Vakuumpumpen. Produktion: 6000 Flaschen/h Füllleistung: bis zu 250 ml Spannung: 380–400 VAC + N Leistung: 2,2 kW Mit vollständiger Dokumentation und CE-Kennzeichnung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Ijdpfx Aijyhbibskoth Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Itodpjydn A Hsfx Aikeh Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Piovan Materialdosieranlage Einfärbstation Type Modell: MDT 14 -- 1MD 1840 Spezifikation: PA 58D /54S M Baujahr: 2003 volumetrische Dosierung Leistung: 0,1 bis 3,2 kg./h Trichtervolumen: 15 ltr. 2 separate Einfärbstationen + 1 Haupttrichter vor Abbau auf Funktionsfähigkeit geprüft verfügbar ab sofort in unserem Lager Hannover /Germany Itjdohupq Ejpfx Aiksh wir suchen ständig Spritzgussmaschinen gebraucht in sehr gepflegtem Zustand ab Baujahr 2010 möglichst elektrischer Antrieb, Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei