Lebensmitteltechnik gebraucht kaufen (7’134)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – ÜberblickGebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – Überblick Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones PET-Abfülllinie ist eine komplette, hocheffiziente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in den Bereichen Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser und CO2-versetzte Säfte. Gebaut von Krones und GEA in 2010 und mit OEM-Service im Betrieb gehalten, liefert die Linie bis zu 22,000 Flaschen pro Stunde (0.5 L) und 18,000 bph (1.5 L). Sie kombiniert eine Contiform S12M Streckblasmaschine, die direkt mit einem ultra-sauberen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfülllinie, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist.Technische Spezifikationen & LeistungsdatenHersteller: Krones and GEABaujahr: 2010Betriebsstunden: approx. 47,000Nennleistung: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Verarbeitete Produkte: Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser, Säfte mit CO2Fülltechnologie: Ultra-clean, isobar, volumetrische PET-AbfüllungAktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2Gewindearten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckSteuerungen: Siemens Simatic S7 PLC PlattformHauptlieferumfang CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatisches CIP-System, 4 x 5000 L, 30 m³/hProzess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und ProzessbehälternPreforms: Preform-Kipper und Zufuhrförderer; Krones Contifeed RS Preform-Zuführsystem; Prejet Linear Preform-ReinigungseinheitVerschlüsse: Cassner Verschlusszuführung mit Verschlussspülung und SterilisationStreckblasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt mit dem ultra-clean Block verbunden (kein Luftförderer)Füller/Verschließer-Block:< /strong> Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füller-BlockreinigungKodierung und Inspektion: Domino DDC 3 Laser-Coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolle; Krones Checkmat 731 EM EtikettenprüfungFördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Flaschen-DichtheitsprüferEtikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, doppelte Rolleneinzug-Rundumetiketten mit HeißleimSekundärverpackung: Krones VarioPro FS Schrumpf–Traypacker; Krones Multico S Packförderer; Twin Pack TragegriffapplikatorPack-Kodierung: Leisinger Jet 3 Ink-CoderPalettierung: Krones Robopox Modulpal (2016)Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Liniensteuerung & PLCSiemens Simatic S7-Serie PLC für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und DiagnosenInteg Lrodpsyhbmtefx Angot

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Lrjdpfoyhb Ahex Anget Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Ledpfjyvilzox Angert

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Lodpfx Ajy Ef Ttongort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Lodpfoy Icp Dox Angjrt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Im Mittelpunkt steht eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform von 2005; sie integriert Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Drahtkörbchenaufsetzung, Etikettierung, Gebindeanlage, Palettierung und End-of-Line-Druck. Das System ist auf Glasflaschen optimiert und umfasst eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für das Handling von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktion (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung Füller: bis zu 16,000 bphLeistung Kapselierung: bis zu 7,200 bphLeistung Etikettierung: bis zu 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Haupt-Monoblock): 33 kWBetriebsdruck: bis zu 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-Kennzeichnung; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über Industrieautomatisierung für den koordinierten Betrieb von Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Abfüllung und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß den CE- und EN 60204-Vorschriften integriert. Die isobare Füllumgebung ist für die Getränkeproduktion druckklassifiziert und unterstützt stabile Füllleistungen sowie Produktsicherheit.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieZuführ-Depalettierung, Förderer, Flaschenwäsche/Spülung/Trocknung, isobarer Füller, Stationen zur Kapselierung und Drahtkörbchenaufsetzung, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Kork- und Syntheseverschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschenformate können über Formatwechsel gemäß den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßige Wartung und Überholung wurden durchgeführt, um zuverlässige Leistungen über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System zeigt eine professionelle Instandhaltung und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür die Weinabfüllung konzipiert, ermöglicht die isobare Füllkonfiguration in Kombination mit dedizierter Kapselierung und Drahtkörbchenau... Lsdpezd Ucxofx Angsrt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 759 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC644, Gebrauchte Krones CSD-Abfülllinie für Glas 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Linie wurde 2012 gebaut, komplette Krones-Linie für CSD in Glas, ausgelegt für 36,000 bottles/hour im Format 1.0 L, mit einer isobaren Füllmaschine mit 70 Ventilen und 18 Verschließköpfen. Betriebsbereit und mit 759 Betriebsstunden.Hersteller: KronesBaujahr: 2012Nennleistung: 36,000 bphProdukttyp: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Gebindeart: GlasflaschenFlaschenmündungsmaß: 28 mmVolumenformat: 1.0 LSpülköpfe/Düsen: 90Füllventile: 70 (isobare Füllmaschine für CSD)Verschließköpfe: 18Betriebsstunden: 759Elektrische Werte: 400/230 V, 50 Hz; bis zu 46 A an HauptmodulenLinienkomponenten: Krones Linatronic Leergutinspektion; rotative Spülmaschine (90 Düsen); isobare Füllmaschine (70 Ventile, 18 Verschließköpfe); Krones Checkmat Vollgutinspektion; Krones Autocol Etikettiermaschine; Krones Variopac Wrap-around-Packer; Krones Modulpal Palettierer; integriertes FördersystemDokumentation: Bedienungsanleitungen verfügbarLayout: Linienlayout verfügbarErweiterte Automatisierung und SteuerungKrones-Automatisierung mit zentralem HMI ermöglicht rezeptbasierte Formatwechsel und synchronisierte Antriebe für Hochgeschwindigkeits-CSD-Betrieb.Bediener-HMI für Einrichtung und ÜberwachungAutomatische Synchronisierung von Spülen, Füllen, Etikettieren, Verpacken, PalettierenElektronische Füllstandskontrolle, optimiert für isobares CSD-FüllenVerriegelte Schutzumhausungen und verteilte Not-Aus-FunktionDreiphasige 400 V Versorgung mit 230 V Steuerkreisen, 50 HzIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls durchgängige Krones-Plattform und Abfüllstation konzipiert, mit präziser Glasführung vom Einlauf bis zur Palettierung.Inline-Betrieb mit vollständiger Förderintegration von der Leergutinspektion bis zu fertigen PalettenFormatbereich fokussiert auf 1.0 L, 28 mm GlasIsobartechnologie für kohlensäurehaltige ErfrischungsgetränkeEtikettierung über Krones Autocol für präzise Anwendung auf GlasWrap-around-Verpacker (Variopac) und Palettierer (Modulpal)Maschinenzustand und WartungshistorieUnter Strom und betriebsbereit mit wenigen Stunden. Dokumentation und Layout ermöglichen schnelle Installation und Serviceplanung.Betriebsstatus: betriebsbereitNiedrige Stunden: 759 StundenHandbücher und Layout inklusiveOperative Leistung und VielseitigkeitFür CSD in Glas konfiguriert, mit stabiler CO₂-Retention und Schaumkontrolle bei 36,000 bph. Als CSD-Abfüllmaschine wi. Ledpfxszd Uftj Angsrt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Ledszgtpvopfx Angort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Ledpfszndr Rox Angort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 26’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC668, Gebrauchte Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette aseptische Kartonfülllinie ist für die Milchproduktion in schlanken 1.0L Brik-Kartonverpackungen konfiguriert. Das Kernstück der Linie ist eine Tetra Pak TBA 8 V100 Füllmaschine, die ungefähr 1995 hergestellt wurde und etwa 26,000 Betriebsstunden aufweist. Im Jahr 2026 wurde eine Generalüberholung durchgeführt, gefolgt von einem Testlauf und einer Inspektion.Hauptfüllmaschine: Tetra Pak TBA 8 V100Verpackungsformat: Slim 1.0L aseptische KartonverpackungGeschwindigkeit: 6.000 TP/hProduktanwendung: MilchproduktionBaujahr: approximately 1995Betriebsstunden: approximately 26,000 hÜberholung: total refurbishment in 2026Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie wird als integrierte industrielle Verpackungslösung geliefert, bestehend aus Füll-, Verschlussaufbringungs-, Fördertechnik- und Wrap-around-Tray-Verpackungsanlagen. Der Tetra Pak TCAP 45/47 Verschlussaufbringer wurde für HeliCap 23 modifiziert und ist für die Verarbeitung von Schraubverschlüssen mit vorgestanztem Papierverpackungsmaterial ausgelegt. Die Förderanlage in Standardanordnung gewährleistet den Produkttransport zwischen den aufgeführten Prozessstufen.Maschinen dieser Art sind für den koordinierten Betrieb als Verpackungsanlagen vorgesehen und ermöglichen den kontinuierlichen Transport gefüllter Kartonverpackungen von der Füllmaschine über die Verschlussaufbringung bis zur Sekundärverpackung. Bei der endgültigen Betriebseinrichtung sollten das gewählte Kartonmaterial, die Verschlusskomponenten, die Schnittstelle zum Produktprozess und die erforderlichen Liniensteuerungen berücksichtigt werden.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung aseptischer Brik-Kartonverpackungen und nicht für die herkömmliche Verarbeitung von PET- oder Glasflaschen ausgelegt. Sie kombiniert eine Tetra Pak Füllmaschine mit einem speziellen Schraubverschlussaufbringer, etwa 30 Meter Fördertechnik und einer Traypacker für Wrap-around-Trays. Die Anlage eignet sich für die Integration in eine Produktions- und Industrieverpackungsumgebung für Milchgetränke.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrFüllmaschineTetra Pak TBA 8 V1002001VerschließmaschineTetra Pak TCAP 45/47FörderanlagenConveyorsWrap-around-VerpackerTetra Pak TCBP 70 Ljdozwu Unopfx Angjrt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC667, Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische PET-Produktionslinie aus dem Jahr 2020, ausgelegt für abgefülltes PET-Wasser in 230 ml bei einer Nennleistung von 48,000 bph. Sie kombiniert das Blasen von PET-Flaschen, aseptische Verarbeitung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung für die Getränkeproduktion mit hoher Leistung.* Produktionskapazität: 48,000 bph* Verfügbares Flaschenformat: nur 230 ml PET* Baujahr der Hauptlinie: 2018, 2020 (Nutzungsdaten)* Blasanlage: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Abfüllanlage: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET Füllmaschine, 48,000 bph* Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst elektrische Schaltschränke mit HMI-Anzeigen, belüftete Elektrogehäuse und Hochspannungswarnschutz. Die Prozessausrüstung umfasst einen Tetra Pak FLEX1 PET UHT-Sterilisator mit 17 t/h, einen Tetra Pak 15,000 L/h Homogenisator mit 90 kW, einen 15,000 L/h Sekundärpasteurisierer für Joghurt, Pulslicht-Sterilisatoren, Laserkennzeichnungsmaschinen und visuelle Inspektionssysteme.Die Produktaufbereitung umfasst vier Kreiselpumpen mit 25 m³/h und 7.5 kW, zwei Kreiselpumpen mit 30 m³/h und 18.5 kW, eine Drehkolbenpumpe mit 12,000 L/h und 7.5 kW sowie eine Drehkolbenpumpe mit 20,000 L/h und 18.5 kW. Die Anlage umfasst außerdem einen dreifachen 100 mm Hochdruckfilter, Modell ECS7003SCA5H19-A61.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie PET-Produktionslinie integriert Flaschenblasen, Trocknung, aseptische Abfüllung und Verschließung, Verschlusszuführung, Etikettierung, Codierung, Inspektion, Kartonverpackung, Versiegelung und Förderung. Ein GEA-Kettenfördersystem ermöglicht den Flaschentransport mit 20 bis 60 m/min. Enthalten sind fünf Flaschentrockner-Sets mit Förderern sowie zwei GEA-Trockner mit 700/840 m³/h.Maschinentyp | Hersteller / Modell | BaujahrMaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSIPA SFR24 EVO2020 (Nutzungsdaten)FüllmaschineGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (Nutzungsdaten)EtikettiermaschineGuangzhou Lixin AP-400H2020 (Nutzungsdaten) Lrodpfezwu Uusx Angot

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Ledpfxjyh E Hue Angjrt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Ledsyr Huqepfx Angjrt

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Lrsdpfxsy Ai Hfo Angst

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Ledpfx Anoy Szbyegort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Lrsdoy Szb Hspfx Anget

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Ljdpfx Ajzc Hqmjngort

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Ledpjzg In Tofx Angjrt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC643, Gebrauchte SIG CSD Dosenabfüllanlage 30000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie verfügt über Industriekomponenten von Krones und SIG Simonazzi und ist für Umgebungen der gebrauchten Industrie-Verpackung und Getränkeproduktion geeignet. Verifizierte Typenschilder liefern zentrale technische Werte zur Unterstützung von Integration und Qualifizierung.Baujahr: 2003Stromversorgung: 400 V, 3-phasigFrequenz: 50 HzNennstrom: 37 AKurzschlussfestigkeit (ICW/ICU): 1.26 kADruckbehältervolumen: 504 litersPrüfdruck (PT): 11.44 barZulässiger Temperaturbereich (TS): -4 °C to 50 °CKonformität: CE 0036Hersteller: Krones, SIG SimonazziFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine industrietaugliche Energie- und Steuerungsarchitektur, ausgelegt für zuverlässigen 24/7-Betrieb in der Getränkeverpackung. Die dreiphasige Verteilung mit 400 V und 50 Hz unterstützt stabile Leistungen der Schlüsselaggregate, mit 37 A Nennstrom im referenzierten Hauptsteuerabschnitt. Schutzkoordination und Kurzschlussausschaltvermögen (ICW/ICU) sind mit 1.26 kA angegeben und entsprechen einem robusten Schaltanlagen- und Schaltschrankdesign. Bedienerschnittstellen, Verriegelungen und modulare Steuerungen lassen sich mit Upstream-/Downstream-Ausrüstung koppeln, um Formatwechsel und den Routinebetrieb zu vereinfachen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationFür nahtlose Integration in vollständige Verpackungslinien konstruiert, nimmt die Ausrüstung konventionelle Upstream- und Downstream-Module wie Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Fördern, Inspektion und End-of-Line-Verpackung auf. Das dokumentierte Druckbehältervolumen (504 liters) unterstützt die Prozessstabilität für Puffer- oder Servicefunktionen innerhalb eines Abfülllayouts. Modulare Konnektivität ermöglicht Inline-Betrieb mit Standard-Fördersystemen und synchronisiert mit typischen Liniensteuerungen in der Getränkeproduktion.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Komponenten tragen CE-Kennzeichnungen und Typenschilddaten, die Baujahr sowie zentrale Sicherheits-/Druckparameter bestätigen. Die industrielle Ausführung von Krones und SIG Simonazzi steht für lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit bei wartungsgerechter Betreuung gemäß OEM-Richtlinien. Tatsächliche Laufzeiten, Serviceaufzeichnungen und Überholungen sollten bei der Inspektion verifiziert werden, um die angestrebten Leistungs- und Validierungsanforderungen abzugleichen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese gebrauchte Abfüllausrüstung eignet sich für ein breites Spektrum industrieller Verpackungsanwendungen in der Getränkeproduktion. Der druckgeprüfte Behälter unterstützt stabile Prozessbedingungen, während die elektrische Auslegung zu gängigen europäischen Werksmedien passt. Die Linie kann mit kompatiblen Modulen konfiguriert werden, um Zielausstoß, Qualitätskontrollen und Verpackungsformate gemäß dem spezifischen Produktionsprogramm abzubilden.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungFür die Installation werden 400... Lrjdpoziy Aujfx Anget

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 4’908 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC658, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette aseptische Tetra Pak Kartonlösung rund um den A3 Speed Füller. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt, liefert sie hohe Leistung mit präziser Handhabung von Prisma-Kartons. Alle Kernmodule teilen dasselbe Baujahr und bieten so ein stimmiges, modernes Second-Hand-System für effiziente aseptische Prozesse.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 24,000 packages/hourPrimärformat: 0.25L Prisma cartonGebindetyp: Karton (aseptischer Brik)Füller: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Pufferstrecke: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Strohapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Verpacker: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Füllprozess: Aseptische KartonabfüllungHersteller: Tetra PakErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie vereint Tetra Pak Engineering über alle Module für synchronisierten Betrieb und hohe Verfügbarkeit. Zentrale Bedienoberflächen und koordinierte Steuerungslogik vereinfachen Anfahr-, Hochlauf- und Stoppsequenzen und sichern zugleich konstante Produkt- und Packungsqualität über die Stufen Abfüllung, Strohanbringung, Pufferung und Umverpackung hinweg. Das Format-Handling für 0.25L Prisma-Kartons ist mit schnellen, reproduzierbaren Einstellungen und klarer Bedienerführung optimiert.Integrierte Liniensteuerung für koordinierte Geschwindigkeiten und PufferungBedienfreundliche HMI an der KernanlageAutomatische Verriegelungen über die Module für sicheren BetriebRezeptbasierte Formatverwaltung für 0.25L Prisma-KartonsIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls Inline-Lösung ausgelegt, ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie einen kontinuierlichen Fluss von der aseptischen Kartonabfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke stellt die nötige Zwischenlagerung sicher, damit der Füller bei kurzen Stillständen nachgelagerter Anlagen weiterläuft. Strohapplikator und Verpacker vervollständigen eine kompakte, leistungsstarke Konfiguration für die Getränkeproduktion.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed (040V)2014Verschiedene AusrüstungStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Verschiedene AusrüstungAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V) Lodpfx Aozmpzbongjrt

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST37, Gebrauchter Pasteur für Tomatensaft 400 CPMTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser viermodulige BOND Tunnelpasteur-Kühler ist für die Wärmebehandlung und kontrollierte Kühlung von Tomatensaftbehältern ausgelegt. Die hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Maschine kombiniert Pasteurisierungs- und Kühlstufen auf einem kontinuierlichen Intralox-Kunststoffnetzförderer und bietet eine robuste Lösung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen, die eine verlängerte Wärmebehandlung erfordern.Maximale Produktionsgeschwindigkeit: Für Tomatensaft 400 Behälter pro Minute (24.000 Einheiten pro Stunde), für Bier 600 Behälter pro Minute (36.000 Einheiten pro Stunde).Alternative Betriebsbedingung: 300 Behälter pro Minute ( überholt, in ausgezeichnetem Zustand )Thermische Länge: 27,400 mmNutzbreite: 3,200 mmNutzbare Prozessfläche: 80 m²Gesamte Innenkapazität: 22,000 StückFür die thermische Berechnung verwendetes Produktgewicht: 450 gAngegebenes Behälterformat: 2.0LFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteur wird mit einem elektrischen Schaltschrank zur Steuerung der Wärmebehandlung und des Förderprozesses geliefert. Wassertanks, Umwälzpumpen, Wärmetauscheinrichtungen und der kontinuierliche Förderer sind in ein koordiniertes Betriebssystem integriert. Die Konstruktion umfasst Umlaufwasserkreisläufe für die Pasteurisierungs- und Kühlbereiche.Die thermischen Leistungsdaten weisen Pasteurisierungswasser bei 95°C und eine Temperaturdifferenz des Kühlturms von 10°C aus. Das dokumentierte Umlaufwasservolumen beträgt 80 m³/h, mit zusätzlichen Pumpenangaben von 65 m³/h und 165 m³/h.Möglichkeiten zur Integration in die ProduktionslinieDieser Tunnelpasteur eignet sich für die Installation in einer gebrauchten Abfüllanlage oder industriellen Verpackungslinie, in der gefüllte Behälter vor der nachgelagerten Handhabung, Etikettierung oder Sekundärverpackung pasteurisiert werden müssen. Seine Konfiguration mit kontinuierlichem Netzförderer unterstützt den Inline-Produktfluss zwischen vorgelagerter Abfülltechnik und nachgelagerten Kühl-, Inspektions- oder Verpackungsmaschinen.Die Maschine wurde ursprünglich für Tomatensaft entwickelt, ein Produkt, das längere Pasteurisierungszeiten und höhere Pasteurisierungstemperaturen als Bier erfordert. Das System kann daher für Anwendungen in der Getränkeproduktion und Lebensmittelverarbeitung mit vergleichbaren Anforderungen an die Wärmebehandlung bewertet werden. Der Kühlbereich umfasst einen Pufferförderer mit 20 m² zur Unterstützung einer kontrollierten Produktausschleusung und Linienausbalancierung.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wird als neuwertig und voll funktionsfähig angeboten und ist mit dem für den Betrieb erforderlichen Zubehör komplett. Die vollständige Edelstahlkonstruktion unterstützt Langlebigkeit und Hygiene in anspruchsvollen Produktionsumgebungen, während das Intralox-Netzband den kontinuierlichen Transport der Behälter durch die Wärme- und Kühlzonen gewährleistet.Betriebsleistung und VielseitigkeitBei 400 Behältern pro Minute dauert der maxima... Lrodezvl S Iopfx Anget

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 26’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC669, Gebrauchte Tetra Pak TBA8 1000ml square V110, Helicap 27Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist um eine Tetra Pak TBA 8 V110 Abfüllmaschine für quadratische 1.0L Brik-Kartonpackungen konfiguriert. Die ungefähr 2001 hergestellte Abfüllmaschine hat etwa 26,000 Betriebsstunden und wurde 2026 komplett generalüberholt. Die Linie umfasst eine spezielle Schraubverschlussanbringung, Wrap-Around-Trayverpackung und verbindende Fördertechnik für einen integrierten Kartonverpackungsprozess.Abfüllmaschine:< /strong> Tetra Pak TBA 8 V110Packungsformat: quadratischer Brik-Karton, 1.0LBaujahr: ungefähr 2001Betriebsstunden: ungefähr 26,000 hGeneralüberholung: komplette Generalüberholung im Jahr 2026Förderer: ungefähr 30 Meter, gemäß StandardlayoutModerne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert Abfüllung, Verschlussaufbringung, Förderung und Trayverpackung zu einer abgestimmten industriellen Verpackungsanlage. Der Tetra Pak TCAP 45 Verschlussaufbringer ist für HeliCap 27 Schraubverschlüsse modifiziert und arbeitet mit vorgestanztem Papier, wodurch die spezifizierte Kartonverschlusskonfiguration unterstützt wird. Das Fördersystem gewährleistet den Produkttransfer zwischen den wichtigsten Betriebsstationen.Maschinen dieses Typs werden typischerweise über eigene Maschinensteuerungen betrieben und mit vorgeschalteter Produktaufbereitung sowie nachgeschalteter Verpackungstechnik abgestimmt. Nach der Generalüberholung wurden Funktionsprüfung, Probelauf und Inspektion durchgeführt.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese komplette Kartonabfüll- und Verpackungslinie ist für die Verarbeitung quadratischer 1.0L Brik-Packungen ausgelegt. Ihre Konfiguration unterstützt einen logischen Prozessablauf von der Kartonabfüllung über die Schraubverschlussaufbringung und Förderung bis zur Wrap-Around-Trayverpackung. Sie eignet sich für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen mit dem angegebenen Kartonformat.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA 8 V1102001VerschließmaschineTetra Pak TCAP 45Verschiedene AusrüstungFördersystemWrap-Around-PackerTetra Pak TCBP 70Der Traypacker ist für Wrap-Around-Trayanwendungen konfiguriert und bildet eine praktische nachgeschaltete Verpackungsstufe für gefüllte und verschlossene Kartonpackungen. Diese Anordnung kann für Gebrauchtmaschinenprojekte zur Kartonverpackung.. Lsdozwu Uhopfx Angsrt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Lrsdpfx Aozucgmongjt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchte automatische Wrap Around Packer Vanta 2100 bph Lsdpfevgt Trex Angert Einführung des Wrap-Around-Packers Vanta Der gebrauchte automatische Wrap-Around-Packer Vanta 2100 bph stellt zunächst eine bedeutende Innovation im Bereich der Flaschenabfüllung dar. Diese Maschine wurde speziell für die Verarbeitung verschiedener Behältertypen wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen entwickelt und steht für Effizienz und Präzision beim Verpacken. Produkttypen und Anwendungsbereich Die Vanta 2100 bph ist besonders vielseitig und passt sich geschickt an verschiedene Produktgrößen und -typen an. Sie kann Dosen, Glas- und PET-Flaschen mit Durchmessern von 50 bis 110 mm und Höhen von 70 bis 370 mm verarbeiten. Darüber hinaus erstreckt sich seine Kapazität auf die Verpackungsgröße, quer zur Förderrichtung von 140 bis 450 mm und nach vorne von 200 bis 450 mm. Auch der Bereich für Wellpappenformate ist groß, horizontal zur Förderrichtung von 210 bis 1500mm und frontal von 280 bis 700mm. Technische Daten Funktionell arbeitet die Maschine mit einer Dreiphasenspannung von 380 V und einer Frequenz von 50 Hz. Die Leistungsaufnahme liegt bei bescheidenen 13 KW, während die Steuerung effizient mit 24 VDC betrieben wird. Der Luftverbrauch ist mit 110 l/min bei 0,6 MPa und 6,7 m3/h ein kritischer Aspekt. Mit einem Gewicht von 7000 kg entspricht er den Lärmvorschriften und hält einen Pegel von 85 dB ein. Positionierung und Beschickung Bei der Kartonzuführung ist die Einrichtung einfach und gewährleistet einen gleichmäßigen und reibungslosen Materialfluss. Diese Funktion ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Effizienz und die Reduzierung von Ausfallzeiten, da sie sicherstellt, dass jede Verpackungsphase nahtlos und ohne Unterbrechung verläuft. Fazit des Wrap Around Packers Vanta Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte automatische Wrap Around Packer Vanta 2100 bph eine optimale Lösung für die Verpackung von Dosen, Glas und PET-Flaschen darstellt. Mit fortschrittlichen technischen Spezifikationen und der Fähigkeit, verschiedene Produkt- und Verpackungsgrößen zu verarbeiten, bietet diese Maschine einen unübertroffenen Wert in der Abfüllindustrie und vereint Vielseitigkeit, Effizienz und Präzision in einem umfassenden Werkzeug.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchte Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis zu 8000 Fl/h Einführung in die SACMI-Maschinen Die gebrauchte Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T stellt eine leistungsstarke Lösung im Bereich der Flaschenabfüllung dar. Dieses 2006 produzierte Modell zeichnet sich natürlich durch seine Fähigkeit aus, bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph) zu verarbeiten. Das bedeutet eine hohe Betriebseffizienz. Die Maschine ist mit 15 Etikettierköpfen ausgestattet, die eine präzise und qualitativ hochwertige Etikettierung gewährleisten. Technische Merkmale der gebrauchten Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis zu 8000 Flaschen pro Stunde Lrodovguayepfx Anget Das Modell SACMI RMF/RA 1320 15T ist mit dem Typ S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM konfiguriert, eine Konfiguration, die die extreme Vielseitigkeit des Geräts bei der Verwaltung verschiedener Arten von Etiketten unterstreicht. Mit der Integration von drei Selbstklebestationen und zwei Kaltleimstationen bietet die Maschine umfangreiche Möglichkeiten zur individuellen Gestaltung des Etikettierprozesses. Zentrier- und Kontrollsystem Eine Besonderheit dieses Etikettiersystems ist das Vorhandensein einer elektronischen Kurve in Kombination mit einem optischen Zentriersystem. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, die Positionierung der Etiketten auf den Behältern zu optimieren und dabei die Präzision und Wiederholbarkeit des Prozesses zu gewährleisten. Kapazität und Kompatibilität von Behältern Die Etikettiermaschine SACMI RMF/RA wurde für die Arbeit mit Glasbehältern entwickelt. Die Volumina variieren von 375 mm bis 1500 mm, wodurch sie sich hervorragend für die Etikettierung von Weinflaschen eignet, wie das zuletzt verarbeitete Produkt bestätigt. Die Produktionskapazität und die Vielseitigkeit der Maschine ermöglichen die Anpassung an mittlere und große Abfüllanlagen. Betriebsaspekte und Wartung der gebrauchten Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis 8000 bph Die Drehrichtung der Etikettiermaschine SACMI RMF/RA ist im Uhrzeigersinn. Dies ist eine Designentscheidung, die die Integration der Etikettiermaschine in bestehende Produktionsumgebungen beeinflussen kann. Zur Erleichterung von Bedienung und Wartung enthält die Maschine Handbücher in Papier- und Digitalform. Dies ermöglicht dem technischen Personal zweifelsohne einen einfachen Zugang zu den notwendigen technischen Informationen. Elektrische Daten und Fazit Aus energetischer Sicht benötigt die Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T eine elektrische Versorgung von 400 V bei 50 Hz. Sein Energieverbrauch beträgt 13 Kw und ein Strom von 22 A. Diese Daten unterstreichen zweifelsohne die Energieeffizienz des Systems. Dies ist ein wichtiger Aspekt für Industrien, die eine Optimierung der Betriebskosten anstreben. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T mit einer Leistung von bis zu 8000 Flaschen pro Stunde ein wertvolles technologisches Hilfsmittel für Unternehmen im Abfüllsektor darstellt, die Zuverlässigkeit, Präzision und eine hohe Produktionskapazität benötigen. Mit einer bewährten Geschichte in der Verarbeitung von Weinflaschen und der Flexibilität, eine Vielzahl von Flaschenformaten zu verarbeiten, ist diese Gebrauchtmaschine zweifellos eine Lösung mit einem soliden betrieblichen Hintergrund und einer robusten technischen Ausstattung.