Arbeitsbühne

Arbeitsbühne Snorkelift SB-47JDZ, AH 16m

Zustand: sehr gut (gebraucht), Angeboten wird eine gebrauchte Feststoffpumpe/Schmutzwasserpumpe. Kwjdshwnfcepfx Ah Ajt SDAG Wismut-Aue. Details siehe Fotos.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Palettierer und Wickler Concetti PS-AA/15S Hochlagen-Schiebepalettierer für Säcke – bis zu 1.000 Säcke/Stunde. Baujahr 2011 Max. Palettenhöhe: 2.200 mm (inkl. Palette) Max. Palettengewicht: 1.750 kg Kwjdpfx Aexc E R Djh Aot Technowrapp B150E Palettenwickler mit Dreharm und integriertem Deckblattaufleger – bis zu 42 Paletten/Stunde. Baujahr 2011 Alle Maschinen sind funktionsfähig und werden im Ist-Zustand verkauft. Die Linie kann komplett oder in Teilen verkauft werden. Zusätzliches Zubehör verfügbar: Stahlkonstruktionen, Aufzug, Sieb, Trichter, usw. Weitere Informationen auf Anfrage. Tags Concetti, PS-AA/15S, Palettierer, Sackpalettierer, Hochpalettierer, Technowrapp, B150E, Palettenwickler, Stretchwickler, Absacklinie, Verpackungslinie, volumetrische Dosierung, Absackmaschine, Schlauchfolie, frei fließende Produkte, Granulate, Schüttgutverpackung, Gebrauchte Verpackungslinie, Gebrauchte Absackmaschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Ein Dreifach-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder zum Entzug von Feuchtigkeit aus einem Material eingesetzt wird. Der Name leitet sich von den drei rotierenden Trommeln ab, die das Material durchläuft und die jeweils einen anderen Zweck im Trocknungsprozess erfüllen. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Herstellung von verschiedenen Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Biomasse eingesetzt. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreizug-Trommeltrockners beschrieben: 1. Dreifach-Durchlauf-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher der Begriff "Dreifachdurchlauf". Jede Trommel dient einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt in den Trockner ein und durchläuft zunächst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es zur mittleren Trommel und dann zur äußeren Trommel, wobei es bei jedem Durchgang weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Verbrennungssystem wie einen Brenner oder Ofen an einem Ende des Trommeltrockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und geben die Wärme an das Material ab. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konzipiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. In einem Dreifach-Durchlauf-Design bewegen sich das Material und die heißen Gase im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was die Wärmeübertragung und die Trocknungseffizienz verbessert. 5. Hebeflügel oder Lifter: Kwodpsq Nfuzefx Ah Aet - Heber sind interne Komponenten in den Trommeln, die das Material bei der Rotation anheben und kaskadenförmig verteilen. Diese Bewegung fördert eine gute Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die dreifache Durchlaufkonfiguration ermöglicht eine längere Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Wärmeeinwirkung verbessert die Trocknungseffizienz und macht den Dreizug-Trommeltrockner geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlstrecke: - Nachdem das Material die drei Durchgänge durchlaufen und das Ende des Trommeltrockners erreicht hat, kann eine Kühlstrecke vorgesehen werden, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austragen zu senken. 8. Anwendungen: - Dreizug-Trommeltrockner werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Feldfrüchten wie Getreide), in der Mineralienindustrie (Trocknung von Erzen oder Konzentraten) und in der Biomasse-Industrie (Trocknung von Holzspänen oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreizug-Trommeltrockner sind bekannt für ihre hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und der effektiven Wärmeübertragung. Sie können jedoch im Vergleich zu Ein- oder Zweizugtrocknern einen höheren Energieverbrauch aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreizug-Trommeltrockners müssen Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, die erforderliche Feuchtigkeitsreduzierung und die allgemeinen Verarbeitungsanforderungen berücksichtigt werden. Die richtige Konstruktion und der richtige Betrieb sind entscheidend für eine optimale Trocknungsleistung.

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Haver & Boecker Dokumentation vorhanden Mechanischer Umbau von 50 kg auf 25 kg Säcke im 1999 Steuerung: Siemens S7 Kodpfev Sz Tdex Ah Aewt Umbau auf den neuesten Stand mit Ersatzteilsupport im Jahre 2015 Unterstützte Sacktype: Brandkalk, Hydratkalk, Zement, Gips

Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Anlage besteht im Wesentlichen aus: - 2 Aufgabeeinheiten (Kratzbodenbunker) - 2 Silos je 55 cbm mit Austrageschnecken - 2 Förderschnecken - 4 Misch- und Homogenisierungskammern - 5 Transportförderbänder - 2 parallel geschaltete Doppelwellen-Eextruder zum Aufschluß von holziger Biomasse - 1 Zweiwellenpaddelmischer Kwodpfxelxzl Ej Ah Aot - Doppelwellenextruder zum Homogenisieren - Laborcontainer mit Misch- und Dosiereinrichtung von flüssigen Extrakten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Pressure and Vacuum Pump Rietschle SKP 35826-02 (03)Baujahr / Year 1995 - SN. 1663459 Frequency 50 Hz Speed 2900 min power required 3 kW Ksdpfx Aheh Axlpo Ajwt Online-Video-Inspection by Skype-Video We would be very pleased with your visit - more machines on Stock Available Immediately - Can be inspect On Stock Emskirchen / Nürnberg - Can be test

Zustand: gebraucht, mit Vorratsbehälter x mit Rüttler x Waage x Demontiert x Big Bag Abfüllung Big Bag Filling equipment +++++ Bitte beachten Sie, dass die Maschine im demontierten und verladebereiten Zustand ist. Aus diesem Grund ist eine Vorführung unter Strom oder die Fertigung eines Videos nicht möglich. Kodpfx Ajip Rdljh Aowt Darüber hinaus enthält unsere Anzeige die aussagefähigsten Fotos von bestmöglicher Qualität. Die Zusendung weiterer Bilder ist leider nicht möglich. +++++

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), 4 Schneckenförderer zu verkaufen (Preis für 1 psc) 2 psc. 5,8 m Länge (1 PSC ohne Anschluss; 1 PSC (halbiert) muss geschweißt werden). 2 psc. 7,3 m Länge Kwedpfx Ahoibwfzj Aet Beide Förderer sind mit originaler Verbindung (1 Förderer besteht aus 2 Teilen) Motorparameter auf dem Foto Wenn Sie eine Frage dazu haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wenn Sie für alle interessant sind, können wir sehr guten Rabatt machen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 11’800 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NEW-12, Hersteller: Komatsu Typ: WA 400-5H Baujahr: 2002 zul. Gesamtgewicht: 21180 Kg Leistung: 140 Kw Betriebsstunden: 11800 Zentralschmieranlage Waage Reifen 50 % ROPS Kabine Inkl. Schaufel Kwsdpfxoiaipae Ah Ajt Verkauf nur an Gewerbetreibende oder Export Zwischenverkauf und Irrtümer vorbehalten

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2017, REF: MM5724 Vollautomatische volumetrische Abfüll- und Verpackungsanlage mit SPS-Steuerung, geeignet zum Verpacken verschiedenster getrockneter Snackprodukte wie Nüsse, Samen, Getreide, Trockenfrüchte usw. in Kissenschlauchbeutel. Das Produkt wird vom Trichter über einen Vibrationsförderer / -rinne in eine rotierende Schale mit Becheröffnungen transportiert. Die pro Becher dosierte Menge wird dann durch den Fülltrichter und das Formrohr in den Beutel abgegeben. Die Größe der Becher bestimmt die Füllmenge. Die Schale ist in der Höhe verstellbar, sodass auch bei gleicher Bechergröße verschiedene Füllmengen möglich sind. Kwjdpfxst Sw Elj Ah Ast Modell - MWM-900 automatische Form-Füll-Siegel-Maschine. Siegelschächte: Horizontal – 260 mm, Vertikal – 300 mm. Verpackungsgrößenbereich – Länge: 50 mm – 320 mm, Breite: 140 mm (bei Verwendung des aktuellen Formrohrs/Formschulters). Leistung – Bis zu 30 Packungen/Minute, abhängig von der Produktgröße. Abfüllsystem – Volumetrisch, Bereich 20 g–1000 g. Kann für größere Packungsgrößen einen Doppelausstoß ausführen. Stromversorgung – 440 V / 50 Hz / 3-Phasen. Ausstattung u. a. mit einem Metalldetektor am unteren Ende des Füllrohrs / innerhalb der Formbaugruppe sowie Heißprägestempel zum Bedrucken der Beutel. Vorher für das Verpacken von Popcorn eingesetzt.