Horizontale Räummaschine Klink

Karl Klink RW 10

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1963, Gesamthöhe: 1’850 mm, Gesamtbreite: 800 mm, Gesamtlänge: 3’900 mm, Leergewicht: 3.000 kg Preis: Auf Anfrage Rodoy Auy Ropfx Ah Asw Schlag: 1500mm Kapazität: 10t - Baujahr: 1963 - Dokumentation verfügbar: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Ansteuerung: Konventionell - Leistung [kW]: 7.5 - Transportmaße: 3900mm x 800mm x 1850mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 3000kg - Transportpakete [Stk.]: 2 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: gebraucht, Technische Daten: X-Verfahrweg: 700 mm Drehzahl: bis 1500 1/min Vorschub: 12 - 1000 mm/min Redoxtnn Tepfx Ah Aow Tischgröße: 1100 x 250 mm Kopf schwenkbar: ja Abmessungen, ca.: 1750 x 1600 x 1850 mm Gewicht, ca.: 1900 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1963, Gesamtgewicht: 3’000 kg, Gesamtlänge: 3’900 mm, Gesamtbreite: 800 mm, Gesamthöhe: 1’850 mm, TECHNISCHE DETAILS Schlag: 1.500 mm Kapazität: 10 t Motorleistung: 7,5 kW MASCHINEN-DETAILS Rjdpfey Himmex Ah Aow Steuerung: Konventionell Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.900 x 800 x 1.850 mm Leergewicht: 3.000 kg Transportpakete: 2 AUSSTATTUNG Dokumentation 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1998, Gesamtgewicht: 2’900 kg, Leistung: 8 kW (10.88 PS), Eingangsspannung: 380 V, Anzahl der Räumstellen: 1, Gesamtbreite: 6’100 mm, Gesamthöhe: 1’900 mm, Hersteller: Karl Klink Redpfx Ahjxtcz Ij Asw Modell: RW 10 Baujahr: 1959 / 1998 Gewicht: 2.900 KG Masch. Nr.: 1194 Allgemeines / technische Daten: hydraulische Innenräummaschine in einem einsatzbereiten Zustand Räumhub: 1.420mm Zugkraft: 10.000 KG Ø der Ziehkopf- Aufnahme in der Zugbrücke: 85mm Räumwerkzeug Klemmung: universal Ziehkopf für Flachschäfte bis 25mm breite Durchgangsbohrung im Aufspanntisch: Ø 100mm Werkstückdurchmesser: max.ca. 360mm (bedingt durch den Maschinenkörper des Werkzeugzubringers) Schnittgeschwindigkeit: hydraulisch stufenlos regelbar von 1 m/min bis 7 m/min Rücklaufgeschwindigkeit: hydraulisch stufenlos regelbar von 7 m/min bis 25 m/min Abmaße der Maschine: (b x t x h) ca. 4.100 (6100) mm x 800mm x1900mm (ohne Arbeitsfeld) Stromversorgung / Anschlußleistung: 380Volt 50 HZ / 8,0 KW Zubehör / Sonderausstattung: • die Maschine hat eine manuell- hydraulische Ansteuerung zur Räumhubbewegung • die Maschine hat eine integrierte Kühl- Schneidmittelanlage • die Maschine hat eine einfach vorgesetzte Ölauffangwanne am Maschinenbett ohne Werkzeugzubringer! Bemerkungen: Die Maschine ist ideal für die Herstellung von Passfedernuten und Profilen. Auf Anfrage können Räumnadeln sowie Räumdorne und Ziehköpfe geliefert werden.

Zustand: neu, Bernardo Universaldrehmaschine Titan 660 x 2000 Technische Spezifikationen Spitzenweite 2000 mm Spitzenhöhe 330 mm Umlaufdurchmesser über Bett 660 mm Umlaufdurchmesser über Kröpfung 900 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten 460 mm Bettbreite 400 mm Spindelbohrung 105 mm Spindelaufnahme DIN 55029, D1-8 Drehzahlbereich (16) 25 – 1600 U/min Bereich Längsvorschübe (25) 0,044 – 1,48 mm/U Bereich Planvorschübe (25) 0,022 – 0,740 mm/U Metrische Gewinde (54) 0,45 – 120 mm Zollgewinde (54) 7/16 – 80 Gg/1″ Pinolendurchmesser 90 mm Pinolenweg 235 mm Pinolenaufnahme MK 5 Motorleistung 7,5 kW (10,0 PS) Maschinenabmessung (B x T x H) 3630 x 1200 x 1520 mm Gewicht ca. 2900 kg Eigenschaften Vielseitige Einsatzmöglichkeiten im allgemeinen Maschinenbau, Produktion, Einzelteilanfertigung, … Zentrale, handliche Schaltung für Vorschübe und Gewinde mit Leit- und Zugspindel Prismenbett aus Grauguss, induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen Moderne Hauptspindellagerung mit Schrägrollenlager in Präzisionsausführung Gehärtete und geschliffene Zahnräder und Wellen, auch im Vorschubgetriebe Serienmäßig mit Eilgang längs und plan zur Reduzierung der Nebenzeiten Große Spindelbohrung (105 mm) für Werkstücke mit großem Durchmesser Sanftanlauf durch die mechanische Lamellenkupplung Elektromechanische Fußbremse zur Reduzierung der Nebenzeiten Beste Zerspannungsleistung auch beim Plandrehen Zur Versteifung der Bettführung und zur Minimierung von Schwingungseinflüssen wurde das Bett mit kräftigen Rippen versehen Lieferumfang 3-Achs-Digitalanzeige ES-12 V mit LCD-Display Rutschkupplung Eilgang längs und plan LED-Maschinenleuchte 3-Backen-Stahlfutter PO3-315 mm / D8 Aufspannscheibe 450 mm Feststehende Lünette – Durchlass diam. max. 180 mm Mitlaufende Lünette – Durchlass diam. max. 120 mm 2 Zentrierspitzen Motor mit Magnetbremse nach CE-Norm Fußpedal mit Bremsfunktion nach CE Erstbefüllung mit Shell Tellus 46 Kühlmitteleinrichtung Schnellwechselstahlhalter mit 4 Einsätzen Schutzeinrichtung bei Schnellwechselstahlhalter Wechselräder Rsdpfxofbbx Rj Ah Aew Reduzierhülse Spänerückwand Kabelführung über Energiekette Bedienwerkzeu

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 10 h, HAUPTSPINDEL Maximaler Drehdurchmesser: 20 mm max. Spindelbohrungsdurchmesser: 24 mm Maximaldrehzahl [U/min]: 10.000 Maximalleistung [kW]: 3,7 C-Achse mit 0,001° Hub Z1 [mm]: 50mm /160mm Synchron mitlaufende Führungsbüchseneinheit Type der Führungsbüchse: 22.001 / T223 Type der Spannzange: 145E / F25 GEGENSPINDEL Maximaldrehzahl [U/min]: 8.000 Maximalleistung [kW]: 2,2 maximaler Abgreifdurchmesser [mm]: 20 max. Teilelänge Ausstoßen nach vorne [mm]: 70 C-Achse mit 0,001° Hub Z2 [mm]: 215 Type der Spannzange: 145E / F25 WERKZEUGAUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN Werkzeugschlitten X1,Y1: - Werkzeughalterplatte für 6 Aussendrehwerkzeuge 12 x 12 mm Querbohr/Fräseinrichtung: Redpfotw Uzvex Ah Ajw - Anzahl: 4 angetriebene Bohr-/Frässpindeln ER16 modular - Leistung: [kW]: 1,1 (S6000) - Frontbohrapparat für 5 Bohrpinolen Durchmesser 25 mm Querschlitten Gegenspindel - Anzahl: 2 angetriebene Bohr-/Frässpindeln ER16 modular - Leistung: [kW]: 1,0 (S6000) Rückseitenbearbeitung 6 angetriebene Werkzeuge axial ER16 2 angetriebene Werkzeuge radial ER16 3 Drehstahlhalter 12x12 XD20III 1,0 kW (Fanuc) 1,02 kW (Siemens) VERFAHRACHSEN UND ANSCHLUSSLEISTUNG Anzahl Servoachsen: 5 Anzahl Spindelachsen: 2 Eilgänge m/min: 32m/min (Z1,Z2,Y,X2) ; 24 m/min (X1) Anschlussleistung [KVA]: 15 STEUERUNG Steuerungstyp:Fanuc 0i-TF Anzahl Achsen: 5 (X1, Z1, Y1, X2, Z2) Simultane 4-Achs-Steuerung Externes Bedienpanel mit Handrad 10,4" Farbmonitor LCD/MDI Automatische Abschaltfunktion PowerOff Programmüberprüfungsfunktion (Testlauf über Handrad möglich) Kontinuierlicher Gewindeschneidzyklus Laufzeitanzeige / Teilezähler CF-Kartenschnittstelle Werkzeugradiuskompensation Absoluter Referenzpunkt Selbst-Diagnose Funktion Schnittstelle zum Stangenlader Schnittstelle für JBS ZUBEHÖR / INKLUSIVE Ausrichtschuhe mit Nivellierelementen Werkzeugbox und Servicewerkzeugsatz Arbeitsraumleuchte Signallampe (3-farbig) Sicherheitstürschalter mit Verriegelung Wartungs- und Zentralschmierungseinheit (1,8 Liter Schmierölvolumen) Kühlmitteldurchflussüberwachung Pneumatische Ausblaseinrichtung der Abgreifspindelzange Handbuch und Dokumentation in deutscher und englischer Sprache (Wartungs- und Bedienungsanleitung inkl. Parameterliste und Prüfprotokoll)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Druck 0,2-40 t Werkstückdurchmesser - max. 70 mm Gewindelänge 120 mm Steuerung Gesamtleistungsbedarf 29 kW Maschinengewicht ca. 9,5 t Raumbedarf ca. m Angebot Wir freuen uns, Ihnen aus unserem Lagerbestand anbieten zu können, vorbehaltlich vorherigen Verkaufs und Fehler in den technischen Daten: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Deutschland) CNC-Gewinde-, Zahnrad- und Profilwalzmaschine Modell ROLLEX Jahr 2001 Walzkraft stufenlos einstellbar 0,2 - 40 Tonnen Walzspindel-Ø 120 mm Werkstück-Ø, max. (ungefähr) 70 mm Spindelantrieb je ca. 8,5 kW Gesamtstromaufnahme ca. 29 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 9.500 kg Zubehör / Besondere Merkmale Die Maschine ist mit einem modernen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das vom Hersteller entwickelt wurde. Mit Eingabe aller relevanten Prozessdaten und Werkstückdaten, um die Maschine einfach und schnell für andere Werkstückgrößen einzustellen (Umrüstzeit). Alle Prozessparameter werden grafisch auf dem Monitor dargestellt und bieten dem Benutzer einen optimierten Prozesszyklus. Aufgesetzte (Werkstück-) Zentrumswalzvorrichtung für wellenförmige Werkstücke (wie Getriebewellen) mit Mittellöchern, mit einer Spannvorrichtung, mit prismatischen Vorhaltern zur Positionierung des Werkstücks vor dem Spannen und mit einem motorisierten (angetriebenen) Reitstockzentrum auf der Vorderseite des Werkstücks. Der Hub des Werkstückschlittens beträgt ca. 500 mm - das Werkstück wird also geklemmt und hydraulisch zwischen den beiden Walzwerkzeugen bewegt. Rjdpfot Hw N Tsx Ah Aow Kühlgerät für das Hydrauliköl, separater Schaltschrank, CNC-Bedienfeld usw. Durchsichtige Sicherheitsabdeckungen im Arbeitsbereich. Zentralschmierung. Q U O T A T I O N We are pleased to offer you ex our stock, subject to prior sale and error in technical data: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Germany) CNC Thread, Gear and Profile Rolling Machine Model ROLLEX Year 2001 _____ Rolling force infinitely variable settings 0,2 – 40 tons Rolling spindle Ø 120 mm Workpiece Ø, max. (approx.) 70 mm Spindle drive each, approx. 8,5 kW Total electrical load, approx. 29 kW - 400 V - 50 Hz Weight, approx. 9,500 kg Accessories / Special Features * The Machine is equipped with a modern CNC-Control System developed from the manufacturer With input of all relevant process-data and workpiece data also in order to adjust the machine easily and quickly for other workpiece sizes (change-over time). All process-parameters are graphically displayed on the monitor and offers the user an optimised Process cycle. * Built-on (workpiece-) center rolling device for shaft formed workpieces (like gear shafts) with centerholes, with a clamping device, with prismatic preholders for positioning the workpiece before clamping and with one motorized (driven) tailstockcenter on the frontside of workpiece. The stroke of the workpiece slide is approx.500 mm – so workpiece is clamped and will be moved hydraulically between the two rolling tools. * Cooling unit for the hydraulic oil, separate switch cabinet, cnc control panel, etc. * See-thru safety covers in the working area. Central Lubrication.

Baujahr: 1993, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 03.2370, Hersteller: Arthur Klink Modell: RISZ 10 x 1000 x 400 Baujahr: 1993 Gewicht: 6500 KG (Gesamt) Masch. Nr.: 03.2370 Allgemeines / technische Daten: gebrauchte vertikale hydraulische Innenräummaschine mit automatischer Werkstückzuführung für 2 Werkstücke in einem guten Zustand Zugkraft: 10000 KG Räumlänge: 1000mm Räumstellen: 3 Stück Abstand zwischen den Räumstellen: 125mm Aufnahme Durchmesser der Ziehköpfe 3 x Ø 80mm Durchgangsbreite zwischen den Zylindern: max. 435mm Rodpecc D Ddjfx Ah Aow Schnittgeschwindigkeit: hydraulisch stufenlos regelbar von 1m/min bis max. 10,9m/min Rücklaufgeschwindigkeit: hydraulisch stufenlos regelbar von 5 bis max. 27,5m/min Platzbedarf der Maschine: (b x t x h) ca. 5500 x 2800 x 4900mm Stromversorgung / Anschlußwert: 380Volt 50 HZ / 38 KW Zubehör / Sonderausstattung: Die Maschine ist mit einem Werkstücktisch und einer Zugbrücke für 3 Räumstellen ausgestattet. Desweiteren ist die Maschine mit einem automatischen Werkstückzuführsystem für 2 Werkstücke ausgestattet. Die Verriegelung der Schaft- und Endstückhalter erfolgt hydraulisch. Die Maschine hat eine Kühlmittelanlage mit integriertem Magnetbandspäneförderer für den Einsatz ohne ein spezielles Fundament (Grube). Bemerkungen: Die Maschine ist für den Einsatz in der Großserienproduktion konzipiert. Die Maschine ist in einem sehr guten Zustand und befindet sich noch im Original Lack. Die Maschine ist in unserem Lager unter Strom zu besichtigen.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Rodpfxsun Sd Us Ah Ajw Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 47 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 3,7 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung Redpfxsf Ey Umo Ah Aew SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe HYDRAULIC 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.