Fräskopf senkrecht

KÖPFER Schneckenfraeskopf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, DOOSAN DNM 4500 Baujahr: 2022 Steuerung: Siemens 828D Touchscreen 2x Renishaw Messtaster Iodpfx Agjxq Rbwe Ioht Max. 12.000 U/min Kühlung durch die Spindel Verfahrweg X-Achse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 450 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Maximales Werkstückgewicht: 600 kg Werkzeugmagazin: 30 Plätze SK40 - 2x Renishaw Messtaster - Späneförderer - Wanne mit Pumpe - Dokumentation

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, x-Weg 630 mm y-Weg 800 mm z-Weg 750 mm Steuerung SIN 840D sl Siemens B - Achse 360 x 0,001 ° A - Achse -200 -- +25 x 0,001 ° Spindeldrehzahlen - stufenlos 20 - 18.000 U/min Antriebsleistung 100% ED 28,00 kW Antriebsleistung 40 % ED 34,00 KW Drehmoment bei 40% / 100% ED 110 / 84 Nm Werkzeugaufnahme HSK 63 Vorschub X/Y/Z/-Achse 1 - 100.000 mm/min Eilgang X/Y/Z 100,00 m/min Vorschubkraft X/Y/Z 9 / 6 / 9 kN Vorschub B-Achse 1 - 14.400 °/min Vorschub A-Achse 1 - 7.200 °/min Palettengröße 2x 500 x 500 mm Werkstückgewicht max. 400 kg Werkstückdurchmesser - max. 800 mm Werkstückhöhe - max. 800 mm Werkzeugmagazin mit 63 Werkzeugdurchmesser max. 280 mm Werkzeuglänge - max. 550 mm Werkzeuggewicht max. 15,00 kg Gesamtleistungsbedarf 65,00 kW Maschinengewicht ca. 14,00 t Raumbedarf ca. 5,50 x 3,50 x H3,20 m 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D sl, mechanische Werkzeugbruchkontrolle, Emulsionsnebelabscheider. Maschine war in einer Fertigungslinie eingesetzt, daher ohne Späneförderer Ijdpevxwxvsfx Ag Ijht und ohne Kühlmittelanlage.

Baujahr: 2012, Zustand: neuwertig (gebraucht), Die abgebildeten Teile werden nicht von Hand geliefert. Iedpfx Aslpcdwsg Isht Mit Maschine kommen Werkzeughalter SK 40.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 7’150 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN 1.1. ACHSENSYSTEM - Verfahrwege: o X-Achse: 1.300 mm o Y-Achse: 670 mm o Z-Achse: 625 mm - Spindelabstand zur Tischoberfläche: 150~775 mm - Motorleistung: o X-Achse: 3,0 kW o Y-Achse: 3,0 kW o Z-Achse: 3,0 kW 1.2. KAPAZITÄT - Tischgröße: 1.500 x 670 mm - Tischoberfläche: T-Nuten 5–125 x 18H8 mm - Max. Werkstückgewicht: 1.300 kg - Max. Werkstückhöhe: 700 mm 1.3. SPINDELKOPF - Motorleistung (Dauer/30 min): 15/18,5 kW - Max. Spindeldrehzahl: 12.000 U/min (optional) - Max. Drehmoment (kurzzeit): 117,8 Nm - Kegelaufnahme: ISO #40, 7/24 Kegel 1.4. WERKZEUGMAGAZIN - Werkzeugplätze: 30 Stück - Werkzeugaufnahme: MAS403 BT40 - Zugbolzen: PS806 (NIKKEN) - Max. Werkzeugdurchmesser: o Durchgehend: Ø80 mm Ihjdpfx Agex Ecybs Ist o Nebenplätze frei: Ø125 mm - Max. Werkzeuglänge: 300 mm - Max. Werkzeuggewicht: 8 kg - Werkzeugwechselzeit (Werkzeug/Werkzeug): 1,2 s - Werkzeugwechselzeit (Span/Span): 3,4 s 1.5. EILGANG - Eilgang: o X-, Y-Achse: 36 m/min o Z-Achse: 30 m/min - Max. Vorschubgeschwindigkeit: 15.000 mm/min - Kugelgewindetrieb (Durchmesser x Steigung): o X-, Y-Achse: 40 x 12 mm o Z-Achse: 40 x 10 mm 1.6. GENAUIGKEIT - Positioniergenauigkeit: ±0,005 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,002 mm 1.7. SCHMIERUNG - Tankinhalt: 0,7 l 1.8. KÜHLMITTELSYSTEM - Tankinhalt: 325 l - Pumpenmotorleistung: 0,4 kW - Max. Fördermenge: 40 l/min 1.9. ABMESSUNGEN UND GEWICHT - Abmessungen (LxBxH): 2.597 x 3.350 x 3.120 mm - Gewicht: 8.500 kg 1.10. WEITERE MERKMALE - Elektrische Versorgung: 3Ph-AC220V/60Hz x 33,5 kVA - Druckluftversorgung: 0,54 MPa x 250 Nl/min - CNC-Steuerung: Fanuc i-Serie 1.11. Zubehör: • TSC 20 bar • 12.000 U/min • Späneförderer

Zustand: sehr gut (gebraucht), Vertikalzentrum Modell Doosan DNM 400 II, verfügbar ab Ende September, Baujahr 2014, in ausgezeichnetem Zustand. Ausgestattet mit Fanuc CNC, Hochdruckpumpe, 12.000 U/min Spindel in einwandfreiem Zustand, DIN40, 30 Werkzeugplätzen, automatischen Türen, Spänewanne mit LNS-Späneförderer. Rollenführungen. Iodpfxsw Uk I Hj Ag Ioht

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Technische Details: Tischdurchmesser: 1000 mm Tischhöhe: 75 mm Ijdpju N D A Tefx Ag Ioht max. Tischbelastung: 250 kg Maschinengewicht ca.: 1128 kg Abmessungen: Aggregat: L: 1400 x B: 1000 x H: 160 mm 1-Achs-NC-Rundtisch - horizontal Betriebsart Positionierbetrieb und Rundbearbeitung; Aussetzbetrieb mit 8 Stück sternförmig angeordneten T-Nuten nach DIN 650: a=18H7; h=31mm; b=31mm; c=13mm x Länge 380mm Oberfläche geschlichtet Bauhöhe 250mm Drehen: Drehung 360°, mittels Drehgeber Inkremental, Geschwindigkeit 2160°/min. Winkelbeschleunigung 120°/sec.²; Positionierzeit 0,867 sec., Drehzahl max. 6 U/min., Bearbeitung 1 U/min. Belastung auf Schaltteller axial zul. 100kN, radial zul. 115kN; Drehmomente Tangential 14.000 Nm sowie Schneckengetriebe 7.000 Nm und Rundbearbeitung 2.700 Nm Messsystem Heidenhain - RON 886 C Typ Stück Anschlüsse (2x G 1/4" und 2x G 1/8") *

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 300 h, Steuerungseinheit Marke: FANUC Modell: iSeries Tisch Tischbelastung: 400 kg Hauptantrieb Anzahl Achsen: 4 Spindeldrehzahl: 10.000 U/min Werkzeugaufnahme: BT 40 Isdpfx Asx E Egaeg Ijht Verfahrwege X-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Y-Achse: 500 mm Dieses 4-Achs-DOOSAN DNM 4500 wurde 2016 hergestellt. Es verfügt über X/Y/Z-Verfahrwege von 800 x 500 x 500 mm, eine Tischgröße von 1000 x 500 mm und eine maximale Tischbelastung von 400 kg. Die Spindel arbeitet mit bis zu 10.000 U/min und BT40/CAT40 Aufnahme, ergänzt durch einen 24-fach Werkzeugwechsler (ATC). Eilganggeschwindigkeiten: X/Y 30 m/min, Z 18 m/min. Ausgestattet mit Kühlsystem und kompletter Sicherheitsumhausung. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Anwendungsbereich: Fräsen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, K11-1000 Rundschleifmaschine Ausführung auch in Schleiflänge 650mm Fabrikat Karstens Technische Daten: Spitzenweite: 1100 mm Spitzenhöhe: 180 mm / (250 mm = Option) Werkstückgewicht: 100 Kg fliegend, 300 Kg zwischen Spitzen Schleifscheibendurchmesser: 400 mm oder 500 mm (Außenschleifscheibe) Werkstückspindel: MK 4, Drehzahl stufenlos regelbar 30-450 U/min, Schwenkbereich 0 - 90 ° Reitstock: MK4, Pinolenhub 45 mm Pinolenkraft: 200-600 N manuell, (bis 2500 N möglich, einstellbar = Option) Tischschrägstellung: 10 Grad Verstellweg Zustellspindel: 80 mm Eilgangweg: 50 mm Grobverstellung Luftkissen: 280 mm Schleifspindelmotor außen: 4 KW / (5,5 KW = Option) Stufenlose Drehzahleinstellung der Schleifscheibe mit Potentiometer Schleifspindelmotor innen: 2,2 KW Werkstückspindelmotor: 1,1 KW Hydraulikmotor 1,5 KW Schmiermotor 0,1 KW Hydraulikbehälter 80 Liter Maschinengewicht: Netto 3800 Kg Zustellantrieb über Gleichstrommotor Luftkissenunterstützte Schnellverstellung des Schleifspindelstockes zum schnellen und sicheren Anfahren der Schleifposition. Separater Antrieb für die Spindeln zum Außen- und Innenschleifen. Vollautomatischer Arbeitsablauf, Zustellungsbewegung über Windrosenschalter: Eilvorlauf, Eilrücklauf, Schleifbetrieb, Zustellstopp, mym-Zustellung. Automatischer Längsschleifzyklus Zentrale Kühlmittelversorgung für alle Schleifstellen Werkstückspindelstock mit stufenlos regelbarem Antrieb bei mitlaufender und feststellbarer Spindel. Zustellsteuerung digital mit Siemens Panel und Siemens SPS für das Längsschleifen und Einstechschleifen, Eingabe für die Rückholung, Zustellbeträge, Vorschübe, Ausfeuerzeiten, Leerhübe, kompatibel zur alten Karstens Zustellsteuerung, mit farbigem Siemens Touchpanel vergleichbar wie Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat Iedpfx Astudipeg Ieht

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschine der Serie PREMIUM LINE. Cormak S200R Manuelle Metallschneidemaschine für den industriellen Einsatz. Die Metallbandsäge zeichnet sich durch eine hohe Schnittgenauigkeit aus. Verantwortlich dafür ist der leistungsstarke, mit dem Dreharm synchronisierte Gussdrehtisch. Die Bandsäge arbeitet gut in großen Industrieanlagen für 16h/24h Schnitt. Schnittwinkel -45º links bis 60º rechts. Eigenschaften der Maschine Die Metallbandsägemaschine Typ CORMAK S-200 R MANUAL mit CE ermöglicht das Schneiden in einer Ebene senkrecht zur Achse des zu schneidenden Materials oder in einem beliebigen Winkel von -45 bis +60 Grad. Das geschnittene Stück kann manuell oder über eine beliebige Vorschubeinrichtung zugeführt werden. Der Vorschub beim Schneiden erfolgt durch Schwerkraft nach dem Prinzip des Ölflusses in einem Zweikammer-Hydraulikzylinder. Ein Ventil, das den Ölfluss zwischen den Kammern regelt, sorgt für die richtige Absenkgeschwindigkeit des Arms. Der Bediener startet die Maschine durch Drücken der Starttaste und stellt die Schnittgeschwindigkeit ein. Sobald der Schnitt abgeschlossen ist, hält die Maschine automatisch an und der Bediener hebt den Arm manuell in die Ausgangsposition. Die Zuführung des Materials erfolgt manuell. Der Schraubstock befindet sich im verstellbaren Bett und ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet. Die Messerführungen sind mit Hartmetalleinsätzen und einem Wälzlagersystem ausgestattet. Die Sinterkarbidführungen sind für die Präzision und Geradheit des Schnitts verantwortlich. Der Arm ist mit einem automatischen Messerspannungssensor ausgestattet und um 25 Grad geneigt, was die Lebensdauer des Messers erhöht. Am unteren Ende des Arms ist eine Reinigungsbürste angebracht, die für eine ausgezeichnete Sauberkeit und Funktion der Klinge sorgt. Der Antrieb der Maschine erfolgt über ein mit Getriebeöl gefülltes Schneckengetriebe. Die Maschine hat einen Drehstrommotor mit Doppelwicklung und zwei Schnittgeschwindigkeiten. Die Maschine verfügt über zwei Schneidbandgeschwindigkeiten von 35 und 70 m/min. Konstruktion: Arm, Schraubstock und Drehtisch sind aus Gusseisen. Geschlossenes Kühlsystem. Die Maschine ist mit einem Anschlag mit Lineal für die Einstellung der Länge des zu schneidenden Materials ausgestattet. Die Basis der Maschine ist ein starrer Quader aus Stahlblech, in dem sich ein Kühlmittelbehälter mit Kühlmittelpumpe befindet. Die Sicherheit während des Schneidevorgangs wird durch eine elektrische Anlage gewährleistet, die alle CE-Anforderungen erfüllt. Die Maschine ist mit einem Endschalter, der die Maschine am Ende des Schneidvorgangs stoppt, einem Not-Aus, einem so genannten "Sicherheitspilz", und einer Reihe von Mikroschaltern ausgestattet, die die Maschine abschalten, wenn z. B. der Bandschutz oder die Schneidbandabdeckung geöffnet wird. Technische Daten TYP Schwerkraft ANHEBEN UND ABLEGEN DER ARME Schwerkraftanhebung mit stufenloser Einstellung der Armabsenkung GESCHWINDIGKEIT DES BANDES 36/70 m/min WINKELSCHNEIDEN links 45° bis 60° rechts Handschraubstock MINIMALER SCHNEIDEDIAMANT Ø 5 mm MINDESTLICHE LÄNGE DES MATERIALS IN DER SPANNE 30 mm HÖHE DES IMADLER-SOCKELS 890 mm Iedpfxofy Ttij Ag Ioht Schneidband 27x0,9x2910 mm GESAMTLEISTUNG 2,1 kW ABMESSUNGEN (LxBxH) 1600 x 800 x 1400 mm GEWICHT 500 kg Max. Schnittbereich [mm] Winkel 0º ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Für weitere Informationen besuchen Sie bitte un

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, CNC-Steuerung : Fanuc Series Oi-MF Iedpfx Agswa Ip Hs Ieht Neuwertige Maschine, nur 150 Spindelstunde - Flachführungen - Getriebestufe - Innenkühlung - Div. Werkzeugaufnahmen und 1 x Schraubstock Verfahrwege X-Weg 850 mm Y-Weg 530 mm Z-Weg 530 mm Spindel-Nase (bis Tischoberfläche) 100-630 mm Spindelachse zur Säulenoberfläche 590 mm Tisch Tischgrösse 530 x 950 mm Maximale Belastung des Tisches 800 kg T-Nuten (W x NO. x P) 18 x (5) x 100 mm Spindel Spindeldrehzahl 8000 U/min. Spindelaufnahme BT-40 Spindelleistung 7.5/11 kW Vorschubgeschwindigkeit Schnellpositioniergeschwindigkeit 20 / 20 /20 m/min. Vorschubgeschwindigkeit beim Schneiden 1 – 10000 m/min. Automatischer Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeuge 24 Werkzeugkonus BT-40 MAS Werkzeughalterbolzen P-40T(45°) Max. Werkzeugdurchmesser Ø 80 mm Max. Werkzeugdurchmesser ( No Adjacent Tool) Ø 150 mm Max. Werkzeuglängenwert 250 mm Max. Werkzeuggewicht 7 kg Werkzeugwechselzeit (Tool to Tool) 2.5 sec Werkzeugwechselzeit (Chip to Chip) 6 sec Maschinenabmessungen Grundfläche 2450 x 2700 mm Maschinengewicht 6000 kg Max. Maschinenhöhe 2900 mm Luftversorgungsanschluss 7 kg/cm2