Automatische Brettersortier + SägeanlageJAC Automation & Robotik ; Kuka
Automatische Brettersortier + Sägeanlage
JAC Automation & Robotik ; Kuka
Baujahr
2026
Zustand
Neu
(voll funktionsfähig)
Standort
Deutschland 

Basisdaten
- Maschinenbezeichnung:
- Automatische Brettersortier + Sägeanlage
- Hersteller:
- JAC Automation & Robotik ; Kuka
- Baujahr:
- 2026
- Zustand:
- neu
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
Preis & Standort
- Standort:
- , Deutschland

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A22738437
- Aktualisierung:
- zuletzt am 11.09.2026
Beschreibung
Vollautomatische Brettersortier- und Sägeanlage für Sägewerke
Mit unserer vollautomatischen Brettersortier- und Sägeanlage bietet JAC Automation & Robotik GmbH eine leistungsfähige Lösung zur deutlichen Reduzierung manueller Arbeitsschritte in Sägewerken und holzverarbeitenden Betrieben.
Die Anlage übernimmt den kompletten Prozess vom unsortierten Rohwarenstapel bis zum fertig sortierten und gestapelten Brett. Eine Referenzanlage befindet sich bereits erfolgreich bei einem Sägewerk im Einsatz.
Ihre Vorteile
• vollautomatischer und autonomer Anlagenbetrieb
• deutliche Reduzierung des manuellen Handlings
• Entlastung bei Personalmangel
• weniger Fehler durch falsches Sortieren
• reproduzierbare Qualität
• automatische Stapelbildung
• flexible Zuordnung nach Länge und Breite
• automatische Ausschusserkennung
• modular erweiterbarer Aufbau
Im bisherigen manuellen Prozess muss ein Brett teilweise bis zu viermal von einem Mitarbeiter aufgenommen und umgesetzt werden. Mit der automatisierten Anlage entfällt dieses Handling vollständig.
Werkstückbereich
• Länge: ca. 1.700–5.200 mm
• Breite: ca. 95–310 mm
• Dicke: ca. 30 mm
• weitere Abmessungen kundenspezifisch möglich
Automatischer Prozess
Die Rohbretter werden durch einen KUKA-Roboter aufgenommen und automatisch der Mess- und Sägestation zugeführt.
Länge und Breite werden über Lasersensorik ermittelt. Zusätzlich können zu stark gekrümmte Bretter erkannt und automatisch ausgeschleust werden.
Jedes Brett kann an beiden Enden gesägt werden. Alternativ ist auch ein reiner Sortierbetrieb ohne Sägevorgang möglich.
Sägereste werden automatisch über eine Rutsche und ein Stollenband in eine außerhalb der Anlage befindliche Abfallbox transportiert.
Flexible Sortierung
Die Referenzanlage verfügt über:
• 10 frei parametrierbare Sortier- und Stapelplätze
• 2 Ausschussplätze
• 2 Rohwarenplätze
Der Betreiber kann frei festlegen, welche Längen- und Breitenbereiche auf welchem Stapelplatz abgelegt werden.
Die fertigen Bretter werden vollautomatisch gestapelt. Optional können zwischen den einzelnen Lagen Zwischenleisten eingebracht werden.
Leistung
Bei hoher Variantenvielfalt erreicht die Referenzanlage ca.:
• 4 Bretter pro Minute
• bis zu ca. 240 Bretter pro Stunde
Technik
Rcjdpfx Ajzz Sugjc Toh
• 2 × KUKA KR 120 R3900-K
• 1 × KUKA Lineareinheit
• Siemens S7-1500
• Siemens F-CPU
• 19" Touchbedienung
• WinCC Runtime
• Produktions- und Stückzahlerfassung
• Fernwartung über Weidmüller-Router
• Schutzzaun und Keyence-Lichtvorhänge
Individuell anpassbar
Die Anlage wird neu gefertigt und kundenspezifisch geplant. Layout, Werkstückbereich, Anzahl der Sortierplätze und Funktionsumfang können angepasst werden.
Optional ist eine Erweiterung um KI-gestützte Kameratechnik zur Erkennung von Holzfehlern und Qualitätsmerkmalen möglich.
Referenzfläche: ca. 25 × 15 m
JAC übernimmt die komplette Projektabwicklung inklusive Konstruktion, Fertigung, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme und Schulung.
Lieferzeit: ca. 6 -8Monate nach technischer Klärung und Auftragsfreigabe.
Europaweite Lieferung und Inbetriebnahme möglich.
Preis auf Anfrage.
Mit unserer vollautomatischen Brettersortier- und Sägeanlage bietet JAC Automation & Robotik GmbH eine leistungsfähige Lösung zur deutlichen Reduzierung manueller Arbeitsschritte in Sägewerken und holzverarbeitenden Betrieben.
Die Anlage übernimmt den kompletten Prozess vom unsortierten Rohwarenstapel bis zum fertig sortierten und gestapelten Brett. Eine Referenzanlage befindet sich bereits erfolgreich bei einem Sägewerk im Einsatz.
Ihre Vorteile
• vollautomatischer und autonomer Anlagenbetrieb
• deutliche Reduzierung des manuellen Handlings
• Entlastung bei Personalmangel
• weniger Fehler durch falsches Sortieren
• reproduzierbare Qualität
• automatische Stapelbildung
• flexible Zuordnung nach Länge und Breite
• automatische Ausschusserkennung
• modular erweiterbarer Aufbau
Im bisherigen manuellen Prozess muss ein Brett teilweise bis zu viermal von einem Mitarbeiter aufgenommen und umgesetzt werden. Mit der automatisierten Anlage entfällt dieses Handling vollständig.
Werkstückbereich
• Länge: ca. 1.700–5.200 mm
• Breite: ca. 95–310 mm
• Dicke: ca. 30 mm
• weitere Abmessungen kundenspezifisch möglich
Automatischer Prozess
Die Rohbretter werden durch einen KUKA-Roboter aufgenommen und automatisch der Mess- und Sägestation zugeführt.
Länge und Breite werden über Lasersensorik ermittelt. Zusätzlich können zu stark gekrümmte Bretter erkannt und automatisch ausgeschleust werden.
Jedes Brett kann an beiden Enden gesägt werden. Alternativ ist auch ein reiner Sortierbetrieb ohne Sägevorgang möglich.
Sägereste werden automatisch über eine Rutsche und ein Stollenband in eine außerhalb der Anlage befindliche Abfallbox transportiert.
Flexible Sortierung
Die Referenzanlage verfügt über:
• 10 frei parametrierbare Sortier- und Stapelplätze
• 2 Ausschussplätze
• 2 Rohwarenplätze
Der Betreiber kann frei festlegen, welche Längen- und Breitenbereiche auf welchem Stapelplatz abgelegt werden.
Die fertigen Bretter werden vollautomatisch gestapelt. Optional können zwischen den einzelnen Lagen Zwischenleisten eingebracht werden.
Leistung
Bei hoher Variantenvielfalt erreicht die Referenzanlage ca.:
• 4 Bretter pro Minute
• bis zu ca. 240 Bretter pro Stunde
Technik
Rcjdpfx Ajzz Sugjc Toh
• 2 × KUKA KR 120 R3900-K
• 1 × KUKA Lineareinheit
• Siemens S7-1500
• Siemens F-CPU
• 19" Touchbedienung
• WinCC Runtime
• Produktions- und Stückzahlerfassung
• Fernwartung über Weidmüller-Router
• Schutzzaun und Keyence-Lichtvorhänge
Individuell anpassbar
Die Anlage wird neu gefertigt und kundenspezifisch geplant. Layout, Werkstückbereich, Anzahl der Sortierplätze und Funktionsumfang können angepasst werden.
Optional ist eine Erweiterung um KI-gestützte Kameratechnik zur Erkennung von Holzfehlern und Qualitätsmerkmalen möglich.
Referenzfläche: ca. 25 × 15 m
JAC übernimmt die komplette Projektabwicklung inklusive Konstruktion, Fertigung, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme und Schulung.
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Europaweite Lieferung und Inbetriebnahme möglich.
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