EDM-Maschine

INGERSOLL GANTRY 800

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, OPS Ingersoll Gantry Eagle 800 Baujahr: 2011 Betriebsstunden: 1703 Eagle Powertec Steuerung X, Y, Z: 550 x 850 x 450 mm Spannplatte: 760 x 1000 mm Max. Werkstückgewicht: 2000 kg EROWA Aufnahme Absenkbarer Arbeitsbehälter C-Achse Chiller Brandlöschanlage Fernbedienung 20-fach Elektrodenwechsler Generator 60 Ampere Cgodpfoxiwz Uex Af Hjn Inkl. Dielektrikum (ca. 700 Liter) Inkl. Taster Inkl. Taster am Tisch Inkl. Magnet 400 x 200 mm Inkl. Schrank mit Zubehör Inkl. Dokumentation Die Maschine ist zu Inspektionszwecken unter Strom

Baujahr: 2016, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, in Überholung, Lieferzeit Ende Januar 2026, Gewährleistung 12 Monate - T max 200°C; Temperatur kann auf Wunsch auf 250°C erhöht werden - Innen B 1000 x T 1000 x H 1500 mm - Aussen B 1765 x T 1425 x H 2300 mm - mit Controller Jumo Dicon Touch - Einfahrschienen, zum Beschicken des Ofens - Heizleistung 36 KW - Eigengewicht: 780 kg - Abluftstutzen; Abluftventilator und elektrische Klappe kann auf Wunsch nachgerüstet werden. - Chargierwagen auf Anfrage (Bild) - Dokumentation, CE Erklärung Aufstellung und Inbetriebnahme bieten wir gern mit an. Besichtigung in unserer Lagerhalle auf Vereinbarung. Csdpfxovk Navs Af Hegn Ofen, Öfen, Trockenofen, Brennofen, Wärmeofen, Wärmeschrank, Industrieofen Anlassofen, Erwärmungsofen, Temperofen,Trockenschrank, Kammerofen, Einbrennofen, Umlufttrockenschrank, Umluftofen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 575259, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 850 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Zum Verkauf steht eine hochwertige Senkerodiermaschine des renommierten Herstellers OPS Ingersoll. Die Maschine eignet sich ideal für präzise Erodierarbeiten im Werkzeug- und Formenbau und ist mit umfangreicher Ausstattung versehen. 🔍 Allgemeine Informationen: Hersteller: OPS Ingersoll Modell: Gantry 800 Maschinen-Nr.: 575259 Cjdpfxjw Ig A He Af Hogn Baujahr: 2004 Herkunft: Made in Germany Zustand: Gebraucht, gepflegt und betriebsbereit ⚙️ Technische Daten: Verfahrwege (X/Y/Z): 550 x 850 x 450 mm Arbeitstischgröße: ca. 800 x 1000 mm Max. Kopflast: 200 kg Max. lichte Weite: 585 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min 💡 Ausstattung & Merkmale: Werkzeugwechsler 30-fach, EROWA Mitsubishi 64-bit CNC-Steuerung (separates Steuerpult) Programmierplatzsoftware: MultiProg Steuerungstechnologie: Multipulse PRO Spannfutter: ER-016841 Integrierte CO₂-Feuerlöschanlage Patronenfilteranlage Dielektrikum-Kühlsystem von Weinreich Industriekühlung Umfangreiches Zubehör und Anschlussleitungen vorhanden ⚡ Elektrische Daten (lt. Typenschild): Versorgung: 400 V / 3~ / 50 Hz Steuerspannung: 24 V AC / DC Leistungsaufnahme: 17 A Absicherung: 25 A Schaltplan-Nr.: 107258 Irrtümer, Schreibfehler und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 575650, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 850 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, TECHNISCHE DETAILS Ausführung: Hubbehälter Abmessungen innen (B x T x H): 800 x 1100 x 480 mm Dielektrikumhöhe programmierbar/automatisch: max. 450 mm ARBEITSKOPF An Ram Spannsystem UPC/H8000/Dynafix: 150 kg Min. Abstand Elektrodenspannsystem zum Arbeitstisch: 135 mm Max. Abstand Elektrodenspannsystem zum Arbeitstisch: 585 mm INTEGRIERTE C-ACHSE Drehzahl einstellbar: 1 - 20 U/min Messauflösung: 0,001 Grad Tragfähigkeit bei man. Elektrodenwechsel: 50 kg Tragfähigkeit bei autom. Elektrodenwechsel: 15 kg Haltemoment/Klemmung: 120 Nm Max. Trägheitsmoment der Elektrode: 0,4 kgm² ARBEITSTISCH Auflagefläche (B x T): 760 x 1000 mm Tragfähigkeit: 2.000 kg VERFAHRWEGE X / Y / Z (innerhalb des Arbeitsbehälters): 550 x 850 x 450 mm Cjdpfx Afow T Thms Hjgn Y (bei Elektrodenwechsel und Beladeposition): 1180 mm STEUERUNG PC-NC-Dialog: 2 x 32 bit Antriebsart: digitale AC-Servomotoren Verfahrgeschwindigkeit max. X, Y, Z: 5000 mm/min High Speed Jump max.: 18.000 mm/min MASCHINEN-DETAILS Hauptspannung: 400 V / 50 Hz Steuerspannung: 24 VDC Maximale Sicherung: 32 A Leistungsaufnahme: 19 kVA Gewicht Maschine: 6.400 kg Hauptabmessungen (B x H x T) mit Generator: 2760 x 2730 x 2940 mm Flächenbedarf mit Generator: 9 m² Gewicht Generator: 640 kg Zeit: 3.221 h

Zustand: gut (gebraucht), Trockenofen für uv-Linie Cgodst Ag Uqjpfx Af Hen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 600 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 3’560 kg, Werkstückhöhe (max.): 170 mm, Die schnelle Entgratmaschine zum Entgraten, Verrunden und Finishen von Stahlteile bis zu 600 mm Breite. Diese Entgratungs- und Finishmaschine von Q-Fin wurde speziell für das Anbringen eines großen Radius von bis zu 2 mm an Stahlblechen entwickelt. Mit dem SER600 Super Edge Rounder von Q-Fin ist es möglich, Blechteile bis zu einer Breite von 600 mm zu entgraten, schleifen, kantenbrechen, verrunden, entschlacken, die Oxidhaut zu entfernen oder eine Linienschliff vorzunehmen. Eine Kombination dieser Arbeitsgänge ist ebenfalls möglich. Der Durchsatz der SER600 ist 3 bis 5 Mal höher als bei vergleichbaren Maschinen. Diese neue 2025-Maschine ist mit einem magnetischen Support ausgestattet und eignet sich daher für die Bearbeitung von Stahlschnittteilen und anderen magnetischen Materialien. Diese Maschine ist mit 5 Bearbeitungsstationen ausgestattet. Die Bedienung erfolgt einfach über einen HMI-Touchscreen an der Vorderseite der Maschine. Die erste Station der SER600 besteht aus einer Schleifeinheit. Das Schleifband dieser Einheit entfernt Grate und/oder Einbrennstellen von der Produktoberfläche. Wenn Sie keine Grate haben, können Sie das Schleifband weglassen oder sie entfernen. Es ist auch möglich, Ihr Produkt mit einem feineren Schleifband zu bearbeiten oder mit einem Scotch-Brite-Band abzuschließen. Die zweite und dritte Station besteht aus der Tellerbürsteneinheit mit 4 oszillierenden Tellerbürsten. Die vierte und fünfte Station besteht aus 2 Rundbürsten, die sich Linkslauf und Rechtslauf drehen. Mit den Bürsten entfernen Sie die scharfen Kanten des Produkts durch Brechen der Kanten oder, durch die einzigartige Kombination von zwei Bürstensystemen, mit einem Radius von bis zu R=3 mm. Durch den Einbau von Spezialbürsten eignet sich die SER600 mit Magnetsystem auch sehr gut zum Entfernen der Oxidhaut von Stahlprodukten oder der Schlacke von plasmageschnittenen Produkten. Wir verkaufen die Kombination mit einem WES6000 Nass-Schleifstaubabsaugsystem als 'SER600 Set'. Das WES6000 wurde von Q-Fin entwickelt, um Schleifstaub sicher und ohne Druckverlust abzusaugen. Dieses vollständig aus Edelstahl gefertigte Absaugsystem ist ein nass arbeitendes System, das Schleifstaub aus Edelstahl, Stahl und Aluminium absaugt und so die Brand- und Explosionsgefahr ausschließt. Laut Q-Fin ist es die sicherste, einfachste und nachhaltigste Art, Schleifstaub abzusaugen. Mit dem WES6000 gibt es keinen Schleifstaub mehr in der Luft und/oder in der Arbeitsumgebung. Am Moment haben wir 2 Stück SER600 auf Lager: 1x neu (Baujahr 2025) 1x nur wenige Monate gebraucht, wie neu (Baujahr 2024) Die Maschinen können nach Vereinbarung in Bergeijk besichtigt werden. Beide Maschinen haben eine 1-Jahres-Garantie auf die Konstruktion und alle Nicht-Verschleißteile. Cedpfxel Dw D Ej Af Hsgn Wir können auch die Installation der SER600 + WES6000 vor Ort anbieten, einschließlich der Schulung des Bedienpersonals. - Anschlusswert der SER600-Maschine: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Abmessungen: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Gewicht: 3560 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Druck: 8 bar, Gehrungseinstellung horizontal 15°- 90°15° stufenlos Sägemotor 5,50 KW (400 Volt) Sägeblatt 600 mm Verfahrbereich Anschlag hinten 180 mm Arbeitshöhe 940 bis 1000 mm einstellbar über Füße 2 x Absaugstutzen (oben in der Haube u. unten) Nettogewicht 600 kg BxTxH 135x140x150 cm RAL 9007 Graualuminium Drehplatte geschliffener Nickel-Stahl Sägekopf mit Kugelumlaufführungen ausgeführt mit hoher Genauigkeit u. langer Lebensdauer und hoher Steifigkeit. Sägematerial kann bei geöffneter Haube mit Niederdruck vorgespannt werden. Hydropneumatischer Blattvorschub Spänefluss in Richtung Absaughaube. Ausstattung • Präzisions-Unterflur -Kreissäge • Gehrungsverstellung 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º stufenlos • inkl. 2 pneumatische Spannstöcke (vertikal) • Sägeblattvorschub stufenlos einstellbar • Zweihand-Sicherheitssteuerung • Verstellbarerer Materialanschlag (hinten) • Absaugvorrichtung-Späne-Absauganlage Othgf • Nebelsprüheinrichtung für Luft-Öl-Kühlung • Luftpistole mit Spiralschlauch • inkl. Wartungseinheit mit Druckminderer • Ergonomisch angeordnetes Bedienpult • max. Schnitthöhe 230 mm Cedpfx Afogwt S Tj Hsgn Hxdcvds7y • Sägeblatt 600mm • Sägeblatt nicht im Lieferumfang enthalten! Unser NC-Pushersystem sorgt dafür, dass Ihre Bearbeitungsteile an unserer UK 600 HA 90° an der gewünschten Bearbeitungsposition positioniert werden. Dabei spannt eine Greiferzange das Material, die NC-Steuerung positioniert das Material automatisch. Anschließend wird der die Spannung und der Sägevorgang ausgelöst. Die Positionen werden zuvor in die Programmsteuerung programmiert. Hat die Werkzeugmaschine Ihre Bearbeitung ausgeführt, erfolgt automatisch das Anfahren auf die nächste Sägeposition. Je nach Bearbeitungsteil können auch mehrere Teile übereinander/nebeneinander gespannt und gleichzeitig positioniert werden. Es ist für Sie jederzeit möglich, die gewünschte Anlage in unserer Fertigung/Vorführhalle zu besichtigen. Sprechen Sie uns hierzu gerne an. Plantec Maschinen GmbH

Zustand: neu, Fassungsvermögen, Ø mm ----- 57 x 2 Radius, min/max ----- 20/250 Radiusunterschied ----- 50/230 Biegegeschwindigkeit/Wiederholbarkeit ----- 230º/s. ±0,05 Länge des Dorns ----- 1 000-∞ Gewicht ----- 5000kg Abmessungen der Maschine ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Rohrdrehung ----- 0-360°/sec Längenvorschub ----- 0-1800 mm/sec Grad der Toleranz ----- 0,05°/mm Standardkomponenten entsprechen den VDMA-, ISO- und DIN-Normen OPTIONEN * Online-Verbindung mit CAD-System und Cgodpoga T E Aofx Af Hjn Messmaschine * Automatisches Röhrenmagazin mit freier programmierbarer Roboter oder Verladearm * Schweißnahtdetektor und Rohrpositionierer elektromagnetische oder optische Erkennung * Biegen mit freiem Radius * Simulation/Kollisionskontrolle * Verlängerung des Bettes

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Berühren Sie Löschen Die ROMER-Kabinen sind mit 4-Zoll-Farb-Touch-Lichtern ausgestattet. Der Kabinenservice ist intuitiv und in 3 Versuchen verfügbar: automatisch (vorübergehend), automatisch (in Form eines Plug-in-Filtersteckers) oder manuell Filtersteckersensor Die Kabinen sind mit einem Sensor ausgestattet, der die Filter zum Zeitpunkt des Verstopfens zur Reinigung sammelt. Das System informiert auch, wenn die Filter bereits verwendet werden Automatische Filterreinigung Das elektronische System zur automatischen Reinigung der Filter regelt die Reinigungshäufigkeit sowie den Brennzeitpunkt. Jeder der Filter wird persönlich gereinigt, die Filter können auch manuell mit Hilfe von Pressen gereinigt werden. Wir wissen aus Erfahrung, dass es schwierig ist, den Bediener zu bitten, die Filter zu reinigen. Dank dessen musste der Systembetreiber hier nicht anhalten. Niedrige Lautstärke Aluminiumlüfter sind sehr leise und arbeiten mit einer Position von 74-79 dB - das reicht nicht aus. Selbst mit dem Standard-Kabinendesign ist es schwierig, überhaupt zu sprechen. Kessel durch die Kabine Die Kabine mit überhängenden Eichhörnchenkäfigen verbessert die Arbeitsleistung und lenkt so Maler ab, die sie nicht von Hand schieben müssen. Bau vorab buchen Csdefzktzepfx Af Hegn Die verbleibenden Kabinen sollen verhindern, dass das explosive Gemisch während des Lackiervorgangs aufsteigt. Jedes der Subgeschlechter wurde sorgfältig ausgewählt, um dieses Risiko zu minimieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Tunneltyp-Teilewaschanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in verschiedenen Bereichen wie Automobil, Lebensmittel, Metallverarbeitung, Blech, Kunststoffkisten usw. Funktionsprinzipien Cgedpfx Afod I Azvs Hsn Das Werkstück wird über ein Förderband in den Tunnel eingeführt Förderbandsystem in den Tunnel; die positionierten Düsen waschen jedes Stück des Stück. Das Werkstück wird beim Durchlaufen des Tunnels durch ein unter Druck stehendes und erhitztes Wasser-Chemikalien-Gemisch gewaschen. Alle Öle, Späne und andere industrielle Verunreinigungen werden von der Oberfläche des Werkstücks während dieses Waschvorgangs entfernt. Tunnelwaschmaschinen sind sowohl standardisiert als auch speziell INTERSONİK Engineering-Abteilung je nach Anwendung maßgeschneidert Abteilung. Ablauf des Waschprozesses Das Waschen, Passivieren und Trocknen wird ausschließlich von Prozessingenieure von Intersonik entsprechend den gewünschten unterstützt durch umweltfreundliche Chemikalien von Intersonik. Ablauf Prozess ► Vorwäsche Hauptwäsche ► Spülen ► Passivierung ► Trocknen Einsatzgebiete ► Automobilindustrie ► Militärische Rüstungsindustrie ► Lebensmittelindustrie ► In der gesamten verarbeitenden Industrie für Massenproduktion und Instandhaltung ► Metallmöbelindustrie Das Förderband wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Bedürfnissen und Werkstücken entwickelt und gefertigt. Die Geschwindigkeit des Förderers ist einstellbar. Automatische Flüssigkeitsbefüllung ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerheizungen sind optional. Alle Daten sind über digitale Bildschirme sichtbar und kontrollierbar PLC-Steuerung ist optional. Alle Flüssigkeitstanks sind zur Wärmespeicherung isoliert. Vakuumpumpe und -einheit zur Nebelbildung sind standardmäßig vorhanden. Bitte zögern Sie nicht, mit uns für andere Optionen und Details zu kontaktieren. Tunnelwaschen, automatisches Waschen, Waschen von Autoteilen, Metallwaschen, Teilewaschen, Entfetten, Sprühwaschen, Druckwaschmaschine