5-Achs-Bearbeitungszentrum

HOMAG BMG 511/33/12/F/A

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Arbeitsbreite: 600 mm Arbeitshöhe: 150 mm Aggregate: 4 Bürsteinheiten seperat einstellbar 1. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 5 Rotorbürsten oszillierend, Ø 115 je ein Motor 3 kW Bjdpsug Ty Hjfx Aipjwp 2. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 5 Rotorbürsten oszillierend, Ø 115 je ein Motor 3 kW 3. Aggregat, Bürste: Scotch Brite Hard / Durchmesser 220mm, Varioantrieb 4. Aggregat, Bürste: Scotch Brite Hard / Durchmesser 220mm, Varioantrieb Höhenverstellung: elektrisch Höhenanzeige: digital Steuerung: Touchscreen Vorschubgeschwindigkeit: 4 - 12 m/min Motorleistung Vorschub: 0,37 kW Maschinenlänge: Maschinenbreite: Gewicht:

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Lieferzeit ca. 5 Monate Maschine aus Schulbetrieb – TOP Zustand, wenig gelaufen (Kantenaggregat unbenutzt) Ohne Werkzeuge Zzgl. Demontage / Lieferung / Montage u. Inbetriebnahme / Schulung Inkl. Maestro 3D u. Pro Viev MORBIDELLI P200 Arbeitsfeld X-Y: 3.110 x 1.620 mm, Werkstückhöhe Z180 mmDas Kantenanleimen Made for YouDas numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Kantenanleimen ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Holzverarbeitung entgegen zu kommen. HAUPTVORTEILE· Leistungsfähiger, mit dem fortgeschrittenen Kantenanleimaggregat H80C, Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden· Besser und reichhaltiger ausgestattet, die Saugnäpfe können mit dem FLEX Arbeitstisch ausgeschlossen und konfiguriert werden um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten· Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul für Kantenanleimtechnologien "MAESTRO EDGE· Einfacher zu bedienen, durch das herabgesetzte Gestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine Schutzvorkehrungen Struktur des Grundkörpers:Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Vierecks-bleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendete Form desMaschinenbettes, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewä tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y. Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Fei Bsdpfxeyuw Srj Aipewp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Verfahrweg X-Achse: 4’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’670 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Anzahl der Achsen: 4, Dieses 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum wurde im Jahr 2020 hergestellt. Es verfügt über eine 12 kW-Frässpindel mit einem Drehzahlbereich von 1000-24000 U/min und einer C-Achsen-Rotation von 0-360°. Die Maschine verfügt über einen 12-Stationen-Linear-Werkzeugwechsler und einen umfangreichen Bohrkopf mit 16 Spindeln. Außerdem verfügt sie über ein robustes Sicherheitssystem mit Lichtschranke. Nutzen Sie die Gelegenheit und kaufen Sie dieses CNC-Bearbeitungszentrum Felder Format 4 Profit H 200. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. • Automatische Zentralschmierung • Arbeitsbereich: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (Durchfahrtshöhe ab Konsolenebene abhängig vom Spannsystem) • Bedienterminal auf der linken Maschinenseite • Handterminal mit Achsgeschwindigkeitskontrolle und Not-Aus • Software: Woodflash (CNC-Tafel, Werkzeugdatenbank, Programmeditor) • Positionieranzeige für Werkstückauflage und Vakuumsauger • Vakuumanschluss für Schablonenfräsen (linke Seite), Anschlussdurchmesser 12 mm Bedpfx Aiex D D Hmjpowp • Vakuumpumpe: 1x, Gesamtsaugleistung 90 m³/h @ 50 Hz oder 108 m³/h @ 60 Hz • Frässpindel: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 U/min, volle Nennleistung bei ~12.000 U/min, luftgekühlt; C-Achse 0-360° • Werkzeugwechsler: 12-fach linear auf der linken Seite des Maschinenständers, inkl. Aufnahmeraum für Aggregate; maximaler Werkzeugdurchmesser 250 mm; maximale Werkzeuglänge 240 mm • Bohrkopf DH 16 4H 2S: 12 vertikale Spindeln (7X / 5Y); 4 horizontale Spindeln (2X / 2Y); Vorhub 70 mm; Bohrlänge 70 mm; Schaft Ø 10 mm • Nutsägen: 2 (eine X, eine Y); max. Blatt-Ø 120 mm; max. Dicke 5 mm; stufenlos einstellbare Drehzahl bis 7.500 U/min • Sicherheit: Frontlichtschrankensystem

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Verfahrweg X-Achse: 4’600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’935 mm, Verfahrweg Z-Achse: 275 mm, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen-Biesse Rover C9.50 wurde 2007 hergestellt. Sie verfügt über einen großen Arbeitsbereich (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), ein automatisches Schmiersystem und eine Steuereinheit für 5-Achsen-Interpolation. Die Maschine verfügt über ein Vakuumsystem, ein Förderband für die Späneabfuhr und eine Flüssigkeitskühlung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die Biesse Rover C9.50 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Arbeitstisch und Aufspannung • 8 ATS-Plattenhalter (L = 1525 mm) und 24 Gleitschienen • Automatische Positionierung der Plattenhalter und Gleitschienen (EPS X-Y) • Pneumatisches Verriegelungssystem, unterteilt in 2 Arbeitsbereiche in X • 8 hintere Referenzanschläge, Hub 115 mm • 8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 Seitenanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem System • 4 abnehmbare Mittelanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem System • Sensor zur Erkennung abgesenkter Anschläge • Pneumatisches System für Hubstangenhalter • 6 Hubstangenhalter für einfaches Beladen (H = 74 mm Module)Vakuum • Vakuumsystem für eine 250 m3/h Pumpe • 250 m3/h Drehschieber-Vakuumpumpe für Standard-VakuumsystemBearbeitungseinheiten und Konfiguration • Zusammensetzung C3-A1: • Vorrichtung zur Montage von Spanabweisern mit pneumatischen oder induktiven Sensoren an einer 5-Achsen-Bearbeitungseinheit • Flansch für die Montage von Einheiten auf einer Arbeitseinheit mit 5 interpolierenden Achsen (Einheiten nur verwendbar, wenn die elektrische Spindel vertikal ist) • Zusammensetzung C3-P2: • Zusätzlicher Z-Schlitten für hintere Arbeitseinheiten, gesteuert durch eine unabhängige Z-Achse • 16 vertikale und 4 horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung Bedpox D H Hcjfx Aipowp • Kettenwerkzeugwechsler mit 22 Positionen (180 mm Achsabstand) • Eisengreifer für Spanabweiser mit pneumatischem oder induktivem Sensor, positioniert im Kettenwerkzeugwechsler • RH Späneabweiser mit induktivem Sensor für Standard-Elektrospindel oder 15 kW 5-Achsen-Elektrospindel (erfordert Vorrichtung für Späneabweiser; erfordert Flansch für Montageeinheiten bei Verwendung einer 5-Achsen-Elektrospindel; erfordert C-Achse bei Verwendung einer Standard-Elektrospindel)Systeme • Automatisches Schmiersystem • Steuereinheit mit 5 interpolierenden Achsen Zusätzliche Ausrüstung • zusätzliche überholte 5-Achsen-Hauptspindel verfügbar • Förderband zum Abtransport von Spänen und Schrottteilen (Späneförderer) • Flüssigkeitskühleinheit für flüssigkeitsgekühlte Systeme (kann zwei Elektrospindeln oder eine Elektrospindel plus einen flüssigkeitsgekühlten Bohrkopf kühlen)Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind der Original-Auftragsbestätigung entnommen und dienen nur zur Information; sie sind nicht verbindlich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Numerische Steuerung XP 600 Arbeitsbereich in der X-Achse 3060 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1140 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 160 mm N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung Anzahl der pneumatischen Bakelitstangen zum Anheben der Platte (?) 2 verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achsen-12-kW-Motor Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen – positioniert am Bohrkopf der Maschine, Kegel vom Typ Iso 30 Bohrkopf BH19L mit 18 Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 7 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 4 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 unabhängige Klingengruppe zum Erstellen von Rillen in der X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (?) Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe mc/h 250 TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Bwedpfx Aisv Aacfjpsp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Portalmaschine Bewegliche Panel, beweglichem Arbeitskopf (Horizontale Werkstück) Numerische Steuerung Power Control, Software WoodWOP Sicherheitskabine des Arbeitskopf. Volle Maschinenschutzverkleidung Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang. Auslauftisch (mit transportriemen) Werkstück Antrieb mit Nr. 3 Transportriemen (Vorschubgeschwindigkeit (m/min) max 130 ca.) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorisierter Teppich band zur Abfallentsorgung Separaten Elektrische und Kontrolle Schalttafel. Gesamtleistung installiert (Kw) 99 N° 2 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Bohraggregaten (4 x Kw 2,3) mit N° 10 vertikalen Spindeln jede(total vertikalen Spindeln 40) Bwodsgwbbqjpfx Aipop N° 3 ARBEITSGRUPPEN (UNTEN) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Bohraggregaten(6 x Kw 2,3) mit N°40 vertikalen Spindeln jede(total vertikalen Spindeln 240) N° 2 ARBEITSGRUPPEN (HORIZONTAL) N° 2 Bohraggregaten mit horinzontalen Spindeln N° 21 Horizontalen Bohrspindeln (Rechte Seite) + N° 21 Horizontalen Bohrspindeln (Linke Seite) N° 8 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Rechte Seite) N° 8 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Linke Seite) N° 2 Dübelmagazin zum automatischen Einsetzen der Dübel OPTIONALS: BARCODE (SCANNER WIRELESS)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, A550 Vollautomatische Massivholzsäge 9 m Vollautomatisches Schneiden von mittelgroßem bis großem Holz mit einfach zu bedienender Automatisierung. Legen Sie ein beliebiges Holz auf, und die Maschine erkennt es automatisch und schneidet es in Aufträge mit hochpräziser Servomotor-Materialpositionierung. Excel-Auftragslisten WIFI-Eingabe für die optimierte Eingabe großer Schnittlisten. Ihre vollautomatische Säge kann optional als Inline-Optimierungssäge geliefert werden. Für jedes Stück Holz, das Sie zum Schneiden auflegen, misst ein Lasersensor seine Länge, unabhängig von der Länge. Unser leistungsstarker Optimierungsalgorithmus nimmt dann Ihre Schnittliste und berechnet die beste Reihenfolge der Teile, die aus diesem Holz geschnitten werden, damit der Abfall minimiert wird. All dies geschieht im laufenden Betrieb, während des Maschinenbetriebs und ohne dass Sie etwas eingeben müssen. • Vollautomatischer Schneidvorgang mit Stangenzufuhr und Längenschnitt. • Einfache Benutzeroberfläche für automatischen Betrieb, Auftragseingabe und Schnitt in Sekunden. • Vereinfachtes Schneiden von Teilen, Stapeln oder großen Excel-Listen. • Gebündeltes/mehrere Stangenschneiden und Zählen. • Remote-WLAN-Eingabe von Excel-Auftragslisten mit umfangreichen Datenmapping-Funktionen. • Vollständig anpassbare Sägeschnitt- und Holzzufuhrraten für maximale Prozessproduktivität. • Automatischer Etikettendruck für Teile unter Verwendung von Daten aus der Auftragsliste (manuelle Etikettenanwendung, optional). • Inline-Direktdruck auf Material ohne erforderliches Eingreifen des Bedieners (optional). • Drucken oder Scannen von Barcodes oder QR-Codes für die Auftragseingabe (optional). • Automatische Servopositionierung des Sägegehrungswinkels bis zu ±75° (optional). Sehr gut geeignet für: • Rahmen- und Dachstuhlherstellung • Schuppenherstellung • Möbelherstellung • Herstellung von Gehrungsholzkonstruktionen • Massenholzschnitt Modell: A550 Länge: 9 m Bedef Ekngepfx Aipewp Materiallänge: 8580 mm Schiebekapazität: 20 - 40 kg Software: Optimiser QUALITÄTSMASCHINEN AUS AUSTRALIEN.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbereich X: 6.400 mm Arbeitsbereich Y: 1.500 mm Anzahl Frässpindeln: 1 Hauptmotor: 13 kW Max. Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugaufnahmesystem: HSK-F63 Werkzeugwechselplätze: 8 Vertikale Bohrköpfe: 20 Horizontale Bohraggregate X: 4 Horizontale Bohraggregate Y: 4 2 Vakuumpumpen à 360 m³/h Bwodpfx Aijwlcqvspep Nesting Fernbedienung Software: BIESSE WORKS Abmessungen: 11.004 × 5.334 mm Gewicht: 4.900 kg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007875, Max. Breite des Paneels: 3800 mm Max. Länge des Paneels: 2200 mm Max. Vorstand Hauptsägeblatt: 130 mm Bjdpfxswkf Axs Aipewp Anzahl der Spannzangen: 7

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Doppelzapfmaschine, Doppellochbohrmaschine, schrittweise Ausgestattet mit: Bjdpjw A A E Iefx Aipowp 1+1 Sägen 1+1 Fräsaggregat 1+1 Bohraggregat Maximale Länge: 2500 mm