Bearbeitungszentrum

HOMAG BAZ 211 VENTURE 20M

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Biesse Werkssteuerung Arbeitsbereich auf der X-Achse mm 3500 Arbeitsbereich auf der Y-Achse mm 1585 Arbeitshub in der Z-Achse mm 350 N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 8 verstellbare Stangen Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte 3 verstellbare Saugnäpfe pro Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Verarbeitung Nr. 1 4-Achsen-Vertikal-Elektrospindel (Vektor), mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegel vom Typ HSK 10-Positionen-Rotationswerkzeugwechselsystem am Arbeitskopf 24-Positionen-Kettenwerkzeugwechselsystem – befindet sich auf der Rückseite der Kettenmaschine Bohrkopf mit vertikalen und horizontalen Spindeln wie folgt zusammengesetzt: Nr. 12 vertikale Spindeln in X Nr. 12 vertikale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 6 horizontale Spindeln in X Nr. 4 horizontale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 1 unabhängige Klinge zum Herstellen von X-Nuten Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe 250mc/h TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Blodpfx Aasw D Dhae Eed

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 94323, Verfahrweg X-Achse: 3’060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’260 mm, Verfahrweg Z-Achse: 150 mm, Gesamthöhe: 2’400 mm, Gesamtlänge: 4’400 mm, Gesamtbreite: 2’800 mm, Gesamtgewicht: 3’130 kg, Ich verkaufe ein Bearbeitungszentrum im Dauerbetrieb. CNC-Bearbeitungszentrum Biesse Rover 3.03 Funktionsbereit in Wadowice zu besichtigen. Vorschub X 3060 mm Vorschub Y 1260 mm Blodpfewpthtsx Aa Ejd Vorschub Z 150 mm Steuerung CNC XP 600

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007350, Arbeitsbereich Achse X: 4000 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1400 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 15 KW Blsdpjwcyd Isfx Aa Ejd Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 30 Anzahl Werkzeugplätze: 28

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Bearbeitungszentrum mit Kantenverleimung an geformten Werkstücken Arbeitsabmessungen für Y1-Achse: X - Achse: 4.300 mm X - Pendelbearbeitung 1.620 mm Y - Achse: 1.320 mm Arbeitsabmessungen für Y2-Achse (Kantenfertigung): X - Achse: 3.300 mm X - Pendelbearbeitung: 600 mm Y - Achse: 1.240 mm Arbeitstisch: 8 ATS Werkstückauflagen mit je 3 Vakuumsaugern 8 hintere Werkstückanschäge, über Programm absenkbar, verbaut in je einer Auflage 8 Werkstückanschläge, 670 mm von hinten verbaut in je einer Auflage, 2 + 2 seitliche Werkstückanschläge 4 abnehmbare Mittelanschläge 6 Hubschienen, pneum. Über Programm absenkbar, zum Positionieren schwere Werkstücke Automatische Positionierung der Werkstückauflagen und Vakuumsauger EPS (Electronic Positioning System) Automatische Zentralschmierung Unterteilung des Vakuumsystem in 2 getrennte Arbeitsbereiche in X - Richtung Vakuumhilfssystem zum Spannen von Schablonen Spänetransportband im Maschinentisch integriert Vakuumpumpe 90 cbm/h Ausrüstung Bearbeitungskopf: montiert auf Z2-Achse Bohrkopf BH 26 2L mit: 16 vertikalen Bohrspindeln, jede einzeln abrufbar 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in Y - Richtung Frässpindel 13,2 kW (11 KW S1-Betrieb), HSK 63 F montiert auf Z 1 - Achse Drehgeschwindigkeit 1.000 - 24.000 UpM Drehung rechts links C - Achse 360 Grad für Adapteraggregate Reinigungsdüse für die Reinigung der gefrästen Kante vor dem Verleimvorgang Werkzeugmagazin 16 - fach Kantenverleimaggregat für Werkstücke bis 60 mm Stärke Verleimteil CNC gesteuert, mit 360 Grad endloser Drehung Leimangabe für Schmelzkleber Doppelte Andruckrolle austausch- und abschaltbar Heizlampe zum Vorwärmen des Kantenmaterials Kappeinheit zum Schneiden des Kantenmaterials 8 Grad schräg zu Werkstückkante mittels Kreissägeblatt Technische Daten: Stärke Kunststoffkante 0,4 - 3 mm (*) Stärke Massivkante 0,4 - 2 mm (*) (Die besten Ergebnisse erhält man bei Verwendung von Holzkanten mit Primer von 0,4 - 1,2 mm) max. Kantenhöhe 64 mm Plattenstärken min 14 max. 60 mm min Innenradius 18 mm, bei Kantenstärke kleiner als 1 mm min Innenradius 30 mm mit Kantenstärke 2 mm min. Plattenmaß zum Bekanten 300 x 300 mm min. Grösse zum Bekannten von Innenausschnitten 350mm, mit Kunststoffkante max. 1 mm Stärke und max. Plattenstärke 18 mm Kantenmagazin für 2 Rollen, ausserhalb der Maschine positioniert, diese Lösung schränkt die Pendelbearbeitung ein. Rollendurchmesser Kantenmaterial 800 mm Sicherheitseinrichtungen: * Trittmatten vor der Maschine * Schutzgitter rechts mit Zugangstür ohne Werkzeuge Steuerung: PC-Steuerung mit BIESSE WORKS ADVANCED Wiederanlauf nach Not-Aus BIESSE WORKS Büroversion Bledpfxexraimj Aa Eod Aggrgate: - Bündig- / Radiusfräsaggregat - Kombi-Aggregat Profil- Flachziehklinge - Sägeaggregat

Zustand: sehr gut (gebraucht), Portalmaschine Bewegliche Panel, beweglichem Arbeitskopf (Horizontale Werkstück) Numerische Steuerung Power Control, Software WoodWOP Sicherheitskabine des Arbeitskopf. Volle Maschinenschutzverkleidung Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang. Auslauftisch (mit transportriemen) Werkstück Antrieb mit Nr. 3 Transportriemen (Vorschubgeschwindigkeit (m/min) max 130 ca.) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Bledpfx Aegwbbqja Esd Motorisierter Teppich band zur Abfallentsorgung Separaten Elektrische und Kontrolle Schalttafel. Gesamtleistung installiert (Kw) 99 N° 2 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Bohraggregaten (4 x Kw 2,3) mit N° 10 vertikalen Spindeln jede(total vertikalen Spindeln 40) N° 3 ARBEITSGRUPPEN (UNTEN) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Bohraggregaten(6 x Kw 2,3) mit N°40 vertikalen Spindeln jede(total vertikalen Spindeln 240) N° 2 ARBEITSGRUPPEN (HORIZONTAL) N° 2 Bohraggregaten mit horinzontalen Spindeln N° 21 Horizontalen Bohrspindeln (Rechte Seite) + N° 21 Horizontalen Bohrspindeln (Linke Seite) N° 8 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Rechte Seite) N° 8 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Linke Seite) N° 2 Dübelmagazin zum automatischen Einsetzen der Dübel OPTIONALS: BARCODE (SCANNER WIRELESS)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007716, Arbeitsbereich Achse X: 3250 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1220 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Bedpfewuz N Nsx Aa Esld Leistung Haupt-Spindel: 12 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 18 Anzahl Werkzeugplätze: 16

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Ein CNC-Holzbearbeitungszentrum Homag steht zur Verfügung. Verfahrweg X/Y/Z: 4000mm(4200mm)/1235mm/182mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 8000mm/5500mm/2950mm, Betriebsstunden: ca. 33226h. Die Maschine ist am Terminal stoßempfindlich, und der Laser weist bei der Steinerkennung Probleme auf. Inklusive Ersatz-Betriebsmittel, Kühler sowie diverse Spanner und Sauger. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bedsyddz Sjpfx Aa Ejld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Bearbeitungsmaß: 3000 x 1600 x 180 mm Hochdruckpumpe 60 PS / 45 kW Modell E-60 Arbeitsdruck 4.130 BAR Wasserverbrauch 4,69 Liter /min. Software Watercad-CAM Automatische Schnittoptimierung Bjdexgfbqepfx Aa Esld Lagerort: Kunde

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Bedpfevvi Rfjx Aa Eold

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Verfahrweg X-Achse: 4’600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’935 mm, Verfahrweg Z-Achse: 275 mm, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen-Biesse Rover C9.50 wurde 2007 hergestellt. Sie verfügt über einen großen Arbeitsbereich (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), ein automatisches Schmiersystem und eine Steuereinheit für 5-Achsen-Interpolation. Die Maschine verfügt über ein Vakuumsystem, ein Förderband für die Späneabfuhr und eine Flüssigkeitskühlung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die Biesse Rover C9.50 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Arbeitstisch und Aufspannung • 8 ATS-Plattenhalter (L = 1525 mm) und 24 Gleitschienen • Automatische Positionierung der Plattenhalter und Gleitschienen (EPS X-Y) • Pneumatisches Verriegelungssystem, unterteilt in 2 Arbeitsbereiche in X • 8 hintere Referenzanschläge, Hub 115 mm • 8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 Seitenanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem System • 4 abnehmbare Mittelanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem System • Sensor zur Erkennung abgesenkter Anschläge • Pneumatisches System für Hubstangenhalter • 6 Hubstangenhalter für einfaches Beladen (H = 74 mm Module)Vakuum • Vakuumsystem für eine 250 m3/h Pumpe • 250 m3/h Drehschieber-Vakuumpumpe für Standard-VakuumsystemBearbeitungseinheiten und Konfiguration • Zusammensetzung C3-A1: • Vorrichtung zur Montage von Spanabweisern mit pneumatischen oder induktiven Sensoren an einer 5-Achsen-Bearbeitungseinheit Bljdpjx D H Hcsfx Aa Eod • Flansch für die Montage von Einheiten auf einer Arbeitseinheit mit 5 interpolierenden Achsen (Einheiten nur verwendbar, wenn die elektrische Spindel vertikal ist) • Zusammensetzung C3-P2: • Zusätzlicher Z-Schlitten für hintere Arbeitseinheiten, gesteuert durch eine unabhängige Z-Achse • Bohrkopf BH 42 L • Kettenwerkzeugwechsler mit 22 Positionen (180 mm Achsabstand) • Eisengreifer für Spanabweiser mit pneumatischem oder induktivem Sensor, im Kettenwerkzeugwechsler positioniert • RH Späneabweiser mit induktivem Sensor für Standard-Elektrospindel oder 15 kW 5-Achsen-Elektrospindel (erfordert Vorrichtung für Späneabweiser; erfordert Flansch für Montageeinheiten bei Verwendung einer 5-Achsen-Elektrospindel; erfordert C-Achse bei Verwendung einer Standard-Elektrospindel)Systeme • Automatisches Schmiersystem • Steuereinheit mit 5 interpolierenden Achsen Zusätzliche Ausrüstung • Förderband zum Abtransport von Spänen und Schrottteilen (Späneförderer) • Flüssigkeitskühlgerät für flüssigkeitsgekühlte Systeme (kann zwei Elektrospindeln oder eine Elektrospindel plus einen flüssigkeitsgekühlten Bohrkopf kühlen)Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind der Original-Auftragsbestätigung entnommen und dienen nur zur Information; sie sind nicht verbindlich.