Schneidmühle / Schneidmühlen

HERBOLD SMS 45/60

Zustand: gebraucht, Schneidmühle / Schneidmühlen Fabrikat HERBOLD Type SMS 45/60-H5-3 Basic machine with base frame, motor, v-belt drive, without feeding/discharge and without control panel Rotor knives: 5 Stator knives: 3 Rotor diameter: 450 mm Lodpfx Aszdd Apja Iorn Rotor width: 600 mm Feed opening: 600 x 580 mm Drive: 75 kW

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Artikel: AV-1832-Vertical-Tank140m3 Vertikale Silotanks, Kapazität 140.000 Liter Lsdpfxeh A H E Eo Aa Iern Außenmaße: Durchmesser Ø 3.500 mm, Gesamthöhe 16.750 mm. Vertikale Edelstahltanks – 6 Stück. Stehend auf 4 Beinen. Klóper-Boden mit 4" Auslauf. Klóper-Deckel mit Belüftung. Material: 1.4301 / AISI 304 Wandstärke Boden unten: 8 mm Wandstärke Zylinder: 4 mm Wandstärke oberer Boden: 6 mm Baujahr: 2005 AISI 304

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13064, Rotordurchmesser: 450 mm Ljdjyr Tt Tepfx Aa Ijrn Rotorbreite: 600 mm Rotormesserreihen: 5 Statormesserreihen: 2 Einlaufquerschnitt ca. 600×600 mm Antriebsmotor: 55 kW

Baujahr: 2010, Zustand: sehr gut (gebraucht), Antrieb: 75 kW /990 rpm Einlauföffnung: ca 450x580 mm, Rotorlänge: ca.600 mm, Rotordurchmesser: ca 450 mm, Schwere Ausführung, Geschlossener Massivrotor, 3 Reihen Rotormesser (9 Stück) , neu 2 Reihen Statormesser (4 Stück) neu mit Verschleisspanzerung (Hardox ) neu, Siebkorb + 1 Sieb, neu, Lrodpfx Aoh Igygsa Ien mit Schaltschrank, ca 6 m Kabel neu verkabelt, Gehäuse -Temperatur-Überwachung Hydraulikaggregat, Brockenmühle, ideal zur Zerkleinerung von massiven Teilen, Test / Vorführung nach Terminvereinbarung möglich

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. Ledpeq Nf Uwsfx Aa Isrn 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Lredeq I Nw Ispfx Aa Isn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1986, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Trocken-Kugelmühle – inklusive neuem Elektromotor Ljdpoxixiyofx Aa Isrn

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: Lsdpfxoq I Nxdj Aa Iern - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), 4 Schneckenförderer zu verkaufen (Preis für 1 psc) 2 psc. 5,8 m Länge (1 PSC ohne Anschluss; 1 PSC (halbiert) muss geschweißt werden). 2 psc. 7,3 m Länge Beide Förderer sind mit originaler Verbindung (1 Förderer besteht aus 2 Teilen) Motorparameter auf dem Foto Wenn Sie eine Frage dazu haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Lodpfxeibwfzs Aa Isrn Wenn Sie für alle interessant sind, können wir sehr guten Rabatt machen.

Zustand: gut (gebraucht), Artikel: AV-01208-Pulversilos Lredpfx Ajiiyuuja Ion Vertikaler Pulvertank aus Edelstahl Fassungsvermögen 45.000 Liter Außenabmessungen: Durchmesser Ø 2860 mm Gesamt H 9000 mm. Höhe des Zylinders 6500 mm. Vertikaler Edelstahltank - 1 Stück 30 Grad konischer Boden, 15 Grad konisch oben und Mannloch an der Seite des Bodens. Qualität: AISI 304