Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - vertikal

GLEASON- PFAUTER P 1600

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Siemens Sinumerik 840 D, 5-achsige Steuerung. Max. Raddurchmesser: 2000 mm Radbreite: 700 mm Iedpjza Egbjfx Agxoti Maschinengewicht: 35.000 kg Platzbedarf ca. 6,9 x 8,4 x 3,7 m

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, X -Achse 650 mm Y - Achse 325 mm Z - Achse 350 mm B - Achse 130 Grad C - Achse 360 Grad Spindeldrehzahl 30.000 U/min Spindelaufnahme HSK 50 Isdpfxezapp Ho Agxsti Werkzeugwechsler 60 Pos. Steuerung Makino Professional 5 Inkl. Hybrid Längenmesssystem Inkl. Messtaster Inkl. ca. 60 Stk. Werkzeugaufnahmen HSK 50 ( MST + Rego Fix ) Spindel wurde erneuert Kugelrollspindeln X + Y im Jahr 2024 erneuert Maschine hat aktuell ca. 32.000 Spindelstunden und befindet sich noch in laufender Produktion Verfügbar ab ca. KW 46 / 2026 Eine Besichtigung unter Strom ist nach Absprache jederzeit möglich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, x-Weg 900 mm y-Weg 300 mm z-Weg 1000 mm Steuerung Siemens Sinumerik 840D Werkstückdurchmesser - max. 1600 mm Modul - max. 20 mm Kopfkreisdurchmesser 350 mm Fräsdorndurchmesser 375 mm Gesamtschlusswert 80 kVa Maschinengewicht ca. 33,5 t Raumbedarf ca. 10,530 x 6,375 x 4,680 m Vorschubgeschwindigkeit: - X-Achse 1 bis 3000 mm/min - Y-Achse 1 bis 3000 mm/min - Z-Achse 1 bis 4000 mm/min Spindeldrehzahlen in 1/min: - Werkzeug 26 bis 265 - Werkstücktisch 0 bis 8 Itodow Rrb Hepfx Agxji Ausstattung/Zubehör: - Motorfräskopf M 2 - Fräsdorne - Ölkühler - technische Dokumentation

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 13’321 h, Verfahrweg X-Achse: 560 mm, Verfahrweg Y-Achse: 640 mm, Verfahrweg Z-Achse: 640 mm, Steuerungshersteller: MAZATROL, Steuerungsmodell: SmoothG, Spindeldrehzahl (max.): 18’000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 35’000 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 60, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen-Mazak HCN 4000 wurde 2018 hergestellt und verfügt über eine Mazatrol SmoothG-Steuerung, eine Spindeldurchgangskühlung mit 32 bar und ein Renishaw OMP 60-Tastsystem. Mit einer Spindeldrehzahl von bis zu 18.000 U/min und einer Werkzeugmagazinkapazität von 60 ist sie ideal für eine präzise und effiziente Bearbeitung. Nutzen Sie die Gelegenheit, dieses horizontale Bearbeitungszentrum HCN 4000 von Mazak zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. • Tisch: Palettengröße 400 x 400 mm; Anzahl der Paletten 2; Indexierung in 1°-Schritten • Steuerung: Mazatrol SmoothG • Kühlmittel/Luft: Kühlung durch die Spindel 32 bar; Luftzufuhr durch die Spindel; Niagara-Spülung • Funktionen: Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter (starres Gewindeschneiden); G00-Schwenkfunktion • Konformität: CE-Kennzeichnung Zusätzliche Ausrüstung • Renishaw OMP 60 Messtaster • Renishaw Inspektion+ (Version 2022) • Werkzeuglängenmesssystem • Werkzeug-ID-System Iodpfx Agsx Enlloxoti • Späneförderer • Zusätzliche Filterpatronen Technical Specification Taper Size SK 40

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: UNION Typ: Ti 1800 Baujahr: 1998 Spezifikationen Metrisch US Standard Tischlänge 2000 mm Tischbreite 1800 mm Tischbelastung 16000 Vorschub V-Achse 1250 mm Rotation B-Achse 360.000 ° Drehschnellheid B-Achse 1,35 Omw/min. Bewegungsgeschwindigkeit V-Achse 4000 mm/min. Abmessungen (Schätzen) Länge 3400 mm Breite Isdokwcdbspfx Agxeti 2000 mm Höhe 920 mm Gewicht 6500 kg Bitte beachten Sie: Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen undGewissen von uns , und soweit möglich , vom Hersteller bezogen.Die Informationen werden im guten Glauben abgegeben, aber die Genauigkeit kann nichtgarantiert werden. Dementsprechend werden Sie keine Vertretung und Vertragsbedingungen darstellen.Wir empfehlen Ihnen, alle wichtigen Details zu überprüfen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, x-Weg 1200 mm y-Weg 600 mm z-Weg 600 mm Tischgröße 1300 x 600 mm max. Werkstückgewicht 2000 kg Spindelaufnahme ISO 50 Spindeldrehzahlen - stufenlos 30 - 3500 U/min Vorschübe stufenlos 1 - 6000 mm/min Eilgang 10 m/min Antriebsleistung - Frässpindel 18 kW Drehmoment an der Spindel 500 Nm Entfernung Arbeitsspindel/Aufspannfläche max. 267 - 867 mm Iedsvw Duhjpfx Agxoti Entfernung Tisch-Vertikalkopf 58 - 658 mm Stromspannung 380 V / 50 Hz Steuerspannung 230 V Gesamtleistungsbedarf 22 kW Maschinengewicht ca. 6,5 t Abmessungen 3,6 x 4,2 x 2,3 mm CNC-Steuerung DR. HEIDENHAIN TNC 360, hydr. Werkzeugspanneinrichtung, elektr. Handrad, Vertikalkopf manuell schwenkbar, Kühlmitteleinrichtung,

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Max. Teilkreisdurchmesser Außenverzahnung 300 mm Max. Teilkreisdurchmesser Innenverzahnung 300 mm Max. Außendurchmesser Werkstück (Ausrüstung) 450 mm Modul - max. 6 Verzahnungsbreite - max. 100 mm Max. Schrägungswinkel (mit Werkzeug Ø 125 mm) +/- 45 ° Hubzahl - stufenlos 130 - 1300 Hub/min Werkstückgewicht 1000 kg Mindestabstand Tischfläche - Werkzeugspindel -55 / +300 mm Höchstabstand Tischfläche - Werkzeugspindel 200 mm Maximaler Abstand Tischfläche - Werkzeugspindel 350 mm Itedpevu E Nusfx Agxji Manuell Ständerseitenverschiebung +/- 25 mm Manueller Schwenkwinkel der Werkzeugspindel +/- 0,5 ° Max. Werkzeugdrehzahl 15 UpM Max. Werkstückdrehzahl 27 UpM Max. Werkzeugdurchmesser 7 Zoll Spannung 400 V Frequenz 50 Hz Max. Leitungsstrom 70 A Gesamtleistungsbedarf 48 kW Maschinengewicht ca. 11 t Raumbedarf ca. 4,27 x 3,11 x 2,87 m Aufnahmekegel der Hauptspindel SK 45 Tischbohrung 40 mm Steuerung Siemens Sinumerik 840 C Wälzstossmaschine Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 Die CNC Modular-Verzahnungsmaschine mit Schälmesser für die Bearbeitung von Außen- und Innen- Zylinderzahnrädern, mit gerader oder schräger Evolentverzahnung, sowie jedes weiteren mittels Abwälz- oder Teilungsstoßvorgang erhältlichen Profils. Der Arbeitszyklus wird von einer CNC Einheit, mit einer spezifischen Software für die Bearbeitung der Zahnräder, gesteuert. Einsatzbereich --> Die PSA 300 wurde für die Fertigung von: - Zahnrädern mit gerader Außenverzahnung - Zahnrädern mit gerader Innenverzahnung - Zahnrädern mit äußerer Schrägverzahnung - Zahnrädern mit interner Schrägverzahnung

Baujahr: 1993, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 03.2370, Hersteller: Arthur Klink Modell: RISZ 10 x 1000 x 400 Baujahr: 1993 Gewicht: 6500 KG (Gesamt) Masch. Nr.: 03.2370 Allgemeines / technische Daten: gebrauchte vertikale hydraulische Innenräummaschine mit automatischer Werkstückzuführung für 2 Werkstücke in einem guten Zustand Zugkraft: 10000 KG Räumlänge: 1000mm Räumstellen: 3 Stück Abstand zwischen den Räumstellen: 125mm Aufnahme Durchmesser der Ziehköpfe 3 x Ø 80mm Iedecc D Ddopfx Agxsti Durchgangsbreite zwischen den Zylindern: max. 435mm Schnittgeschwindigkeit: hydraulisch stufenlos regelbar von 1m/min bis max. 10,9m/min Rücklaufgeschwindigkeit: hydraulisch stufenlos regelbar von 5 bis max. 27,5m/min Platzbedarf der Maschine: (b x t x h) ca. 5500 x 2800 x 4900mm Stromversorgung / Anschlußwert: 380Volt 50 HZ / 38 KW Zubehör / Sonderausstattung: Die Maschine ist mit einem Werkstücktisch und einer Zugbrücke für 3 Räumstellen ausgestattet. Desweiteren ist die Maschine mit einem automatischen Werkstückzuführsystem für 2 Werkstücke ausgestattet. Die Verriegelung der Schaft- und Endstückhalter erfolgt hydraulisch. Die Maschine hat eine Kühlmittelanlage mit integriertem Magnetbandspäneförderer für den Einsatz ohne ein spezielles Fundament (Grube). Bemerkungen: Die Maschine ist für den Einsatz in der Großserienproduktion konzipiert. Die Maschine ist in einem sehr guten Zustand und befindet sich noch im Original Lack. Die Maschine ist in unserem Lager unter Strom zu besichtigen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, x-Weg 3500 mm y-Weg 1600 mm z-Weg 1200 mm Spindeldrehzahlen 250 - 3000 U/min Werkzeugaufnahme ISO SK-50 Werkzeugwechseleinrichtung 40 Eilgang: 15000 mm/min. Vorschub 5000 mm/min Tischabmessung - längs 3860 mm Tischabmessung - quer 1000 mm Steuerung HEIDENHAIN TNCi530 Maschinengewicht ca. 24 t Raumbedarf ca. 8000 x 5000 x 4000 m Itedpfx Asykvaysgxei Diese SORALUCE ist in einem gutem Zustand und 100% Funktionfähig. Die Maschine kann nach Absprache beim Abgeber noch unter Strom besichtigt werden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Itjdpfewf Dpgjx Agxji Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.