Faltschachtelklebemaschine

DGM Technofold 1100 Gyro

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1988, Bobst Flexo 1604 Farbdruckmaschine, Unterdruck-Rasterzylinder 120l/cm und 80l/cm Bobst Transfer BOBST SPO 1600 FLACHSTANZE, max. Format 1100 mm x 1600 mm / 43,3" 63" mit 4 Druckwerken plus unterem MPA-Bogentransport mit herkömmlichen Walzen - 120l und 80 Zeilen Rasterzylinder - Offene Stahlrakelkammer - Vakuumeinführgerät - Stanzabschnitt - Abschnitt zur Abfallbeseitigung - Mittellinie II - Hoher Stapelausgang mit zwei Hubtischen - Maximale Blattgröße: 1100 mm x 1600 mm / 43,3" x 63" - Mindestblattgröße: 520 mm x 600 mm / 20,5" x 23,6" - Schneidkraft: 400 t - Materialien: E-, B-, C-, CB-, BE-Wellen Lhjdpfjv Ifpusx Ah Asb Maximale Geschwindigkeit: 6.000 Blatt/Stunde Möglichkeit, die Maschinen einzeln zu verkaufen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bobst SP 142 ER Year 1987 Max. Größe: 1020x1420 mm Lhjdpfx Ahjvhcgqs Aeb Min.Größe: 700x520 mm Max. Geschwindigkeit: 6000 Sh/h Max. Schneidkraft: 600 T Centerline Mikrometereinstellung in production

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 52’000 kg, Stanzkraft: 600 t, Platzbedarf Höhe: 3’520 mm, Platzbedarf Länge: 12’150 mm, Platzbedarf Breite: 9’340 mm, Maschine zum Stanzen, Prägen, Abfallausbrechen und Nutzentrennen Gebrauchtmaschine, überholt im Werk QTM Schwalmtal System mit Hochleistungs-Bogenanleger ausgerüstet für einen NON-STOP-Betrieb ⦁ zum vollautomatischen Stanzen, Rillen und Prägen mit oder ohne Greiferrand ⦁ zum Ausbrechen des inneren Abfalls sowie der seitlichen und hinteren Bogenränder ⦁ zum stapelförmigen Ablegen der gestanzten und ausgebrochenen Bogen mit den daran befindlichen Greiferrändern oder ⦁ zum Abtrennen der Greiferränder und anschließendem stapelförmigen Ablegen der Restbogen ⦁ mit einem patentierten Greiferwagen-Registersystem für höchste Passergenauigkeit ⦁ mit einer Paketstapelmaschine, die eine vollautomatische Trennbogenzuführung sowie NON-STOP-Ablage ermöglicht und selbst bei kleinsten Zuschnitten nicht umgerüstet werden muss. (Wechseltisch mit Kammstruktur) ⦁ Trennbogenmagazin mit elektrischer Vorratskontrolle, während der Produktion nachfüllbar Ledpfx Ast E Nthsh Aohb ⦁ mit Centerline-Ausrüstung ⦁ mit automatischer Palettenwechselvorrichtung in der Ablage ⦁ Modem ⦁ Standarderhöhung der Maschine 600 mm Spezifikation Bogenformat max. 1060 x 1450 mm Bogenformat min 500 x 700 mm Maximale Stanzkraft 6.0 MN (600t) Geschwindigkeit 8.000 Bg / h Verarbeitbare Materialien: Papier min. 80 g/m² Karton bis 2000 g/ Wellpappe bis 5 mm (max. Bogenkrümmung 4 %) Ausstattung: patentiertes QTM Schienensystem manueller Non-Stopp Anleger Ausbrechstation Nutzentrennstation Centerline vollautomatische Palettenwechseleinrichtung Ablage inkl. Podest Upgrade der Steuerung auf Siemens S7 komplett überholter Antrieb der Maschine Schnellspannrahmen in allen Werkzeugstationen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, BRAUSSE 1450 SE Lsdpfet D Ncasx Ah Aohb Year: 2008 Max.Size: 1055 x 1450 mm Max Cutting force: 400 t Max.Speed: 5500 Sh/h Quicklocksystem Centerline in production

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 6’400 mm, Gesamtlänge: 7’800 mm, Gesamthöhe: 2’500 mm, Gesamtgewicht: 30’000 kg, Neumaschine Maschine zum Stanzen, Prägen, Abfallausbrechen und Nutzentrennen Spezifikation: Bogenformat max. 830 x 1.150 mm Bogenformat min 450 x 550 mm Maximale Stanzkraft 3.0 MN (300t) Geschwindigkeit 7.000 Bg/h Verarbeitbare Materialien: Papier min. 80 g/m² Karton bis zu 2.000 g/m² Wellpappe bis 4 mm Lsdpfx Ast H Nhhoh Aohb Ausstattung: manueller Non-Stopp-Anleger automatische Stapelausrichtung am Anleger 10“ Zoll Display am Anleger Automatisches Non-Stopp-Rolltuch in der Ablage Ausbrechstation Nutzentrennstation Centerline Automatischer Trennbogeneinleger zur Stabilisierung der Nutzenstapel Schnellspannrahmen Ausbrecher Oberwerkzeug und zentrales Ausbrechbrett Schnellspannrahmen Nutzentrennstation Ober- und Unterwerkzeug pneumatische Schließrahmen und Stanzplattenverriegelung APC 1 – automatisches Stanzdrucksystem APC 2 – Tiegelkippung am Tiegelausgang 1x 4mm Stanzplatte inkl. 10x 1mm Stanzblechen 2x 5mm Stanzplatte 1x Quicklock Schließrahmen 2x Schließrahmen ohne Quicklock QTM Stanzblechfeinverstellung Bogenüberwachung in jeder Station mit 2 Sensoren Inkl. Podest 1 Werkzeugsatz (Bobst System) Lieferzeit: 6-8 Monate

Baujahr: 2007, Zustand: gut (gebraucht), • Model: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Machine Type: Automatic flatbed die-cutting machine with stripping and blanking • Manufacturer: BOBST • Category: High-performance die-cutter for folding carton & packaging • Year of Manufacture: 2007 • Production Status: “Machine under power _____ Format & Substrate Capabilities • Max. Sheet Size: 760 × 1,060 mm • Min. Sheet Size: approx. 350 × 400 mm • Max. Cutting Size: 745 × 1,055 mm • Gripper Margin: approx. 8–10 mm • Paperboard Thickness: 0.1 – 2,000 g/m² (paper to heavy board) • Corrugated Board: up to N-flute / F-flute (depending on tooling) • Max. Cutting Pressure: up to 260 t (BOBST Autoplatine standard) _____ Production & Performance • Maximum Mechanical Speed: up to 9,000 sheets/hour • Automatic register system: Included • Blanking Capability: Yes (LER = Logistics, Extraction, Removal = full blanking section) • Stripping Section: Full automatic 3-frame stripping • Non-Stop Functionality: o Non-stop feeder (continuous pile logistics) o Non-stop delivery (automatic pile change) Lhodjxzr Hpepfx Ah Asb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 23’000 h, Bobst SP 142 CER II Ledpfjxxypyjx Ah Ajhb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Geradlinige, Crash-Lock-, Doppelwand-, 4-Punkt- und 6-Punkt-Schachteln Max. Geschwindigkeit: bis zu 300 m/min; Kriechgeschwindigkeit (Inching): 20 m/min Materialstärke: bis zu 1200 g/m² für Vollkarton sowie Wellpappe E, C, B, AB – mit 3 oder 5 Lagen (max. ~8 mm vor Faltung, ~20 mm nach Faltung) Max. Dicke der gefalteten Schachtel: ~20 mm Modulare Bauweise und Antriebe: Jede Sektion wird unabhängig von einem Servomotor angetrieben ("SmartServo System") Motorisierte Linearführungen für den Carrier-Verschub gewährleisten präzisen Transport und Einstellungen Memory-Job-Recall Funktion für schnellen Wechsel zwischen wiederkehrenden Aufträgen Maschinen-Sektionen – Hauptfunktionen: 1. Anlegersektion – Reibungsanleger mit einstellbarem Vibrator, Seitenbarrieren, Servoantrieb, Saugbänder, Touchpanel, hintere Stütze für lange Zuschnitte 2. Seitenzugeinheit – Positionierung des Zuschnitts für parallele Zuführung; schnelle Einrichtung; Servomotor 3. Vorfalzstation (optional bei Modellen AC/PC/SL) – Vorfalz bis 180° (Klappe), Vorfalz bis 135° (dritte Rille), Rillöffner 4. Crash-Lock-Bodenstation – Haken- und Spiralsatz für das Falten der Frontklappen, einstellbare Hakenspannung, B-Lock-Einstellung, schnelles Umrüsten Ljdpfx Asw H Nw Eoh Ajhb 5. Leimwerk – Ein linker unterer sowie optional rechter unterer Leimtank; optionales Kaltleimsystem oben; einfache Demontage und Reinigung 6. Falt- und Schließsektion – Servoantrieb bei äußeren Bändern (bis 180°), drei komplette Carrier (oben/unten), Mini-Box-Folder, Wartungszugang 7. Trombone-/Transfersektion – Eigenständiger Antrieb, automatische Bandspannung, pneumatische Winkelausrichtung, Übergabesystem zur Presssektion 8. Presssektion – Pneumatische/Servo-Pressstation, manuell/automatisch, Länge ~6,5 m (effektiv ~4 m), Druckregulierung, Front-Square-Device 9. Rückfalz-Einrichtung (nur bei SL-Modellen) – Elektronisches, asynchrones System, zwei unabhängige Servomotoren, einfache Einrichtung für 4- und 6-Punkt-Schachteln 10. Optionale Rill-/Prägmodul – Servogesteuerte Rillsektion vor der Vorfalzstation, für tiefere Rillungen Technische Daten 1450 SL: Maschinenlänge: ab ~22,4 m (PC/SL) Breite: ca. 2,23 m; Höhe: ca. 1,5 m Nettogewicht: 15 Tonnen Motorleistung: 40–45 kW; Luftversorgung (6 bar), Verbrauch ca. 30 m³/h, Leimtank ca. 155 L 🤝 Vorteile Megafold: Materialvielfalt: von dünnem Vollkarton bis zu starker Well- und Mehrlagenpappe Breites Spektrum an Schachtelarten: Gerade, Crash-Lock, Doppelwand, 4-Punkt, 6-Punkt Modularer und konfigurierbarer Aufbau für flexible Produktionsanpassung Fortschrittliche Automatisierung & Präzision: Servoantriebe, Auftrags-Memory, Funkbedienung, Touch-HMI Wartungs- und Reinigungsfreundlichkeit durch modulare Baugruppen und optimierten Zugang