Blechbiegemaschine - 4 WalzenDAVI
MCA 3022
Blechbiegemaschine - 4 Walzen
DAVI
MCA 3022
Baujahr
2026
Zustand
Neu
Standort
Niederlangen 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Blechbiegemaschine - 4 Walzen
- Hersteller:
- DAVI
- Modell:
- MCA 3022
- Baujahr:
- 2026
- Zustand:
- neu
Preis & Standort
- Standort:
- 49779 Niederlangen

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A22793610
- Referenznummer:
- 1125-2400014
- Aktualisierung:
- zuletzt am 21.09.2026
Beschreibung
Blechbreite 3100 mm
Blechstärke 9 mm
Anbiegung 6 mm
Oberwalzen-Durchmesser 220 mm
Unterwalzen-Durchmesser 200 mm
Seitenwalzendurchmesser 170 mm
kleinster Durchmesser 250 mm
Walzgeschwindigkeit 6 m/min
Gesamtleistungsbedarf 10,3 kW
Maschinengewicht ca. 4651 kg
Raumbedarf ca. 4915 x 1120 x 1235 mm
Ausstattung
- Maschinen inklusive folgender DAVI Standardausführung:
Die Komponente der Maschinenstruktur
(Maschinenständer, -rahmen und Klapplager usw.) wurden so berechnet und
konstruiert, dass sie den für die Anwendungen und Leistungen erforderlichen
Belastungen standhalten. Der robuste und schwere Maschinenbau nimmt die während
des Biegevorgang entstehenden Lasten auf, ohne sie auf das Fundament zu
übertragen.
- Qualitativ hochwertige Oberflächenveredelung:
Zur Umformung von delikaten Oberflächen und/oder weichem Material ohne Abdrücke
Hydraulisch-mechanisches Parallelitätssystem, unterstützt durch die
Elektronik zur Feinabstimmung.
Für die linken und rechten Zylinder jeder Walze gibt es zwei
UNABHÄNGIGE & SYMMETRISCHE hydraulische Kreisläufe.
Der Ölfluss wird mit zwei DOPPELPUMPEN geregelt, die auf derselben Motorwelle
montiert und vollständig synchronisiert sind.
Die beiden symmetrischen Hydraulikkreisläufe bewegen die Zylinder und versorgen
komplett synchronisiert die Walzen mit der GLEICHEN Ölmenge.
Die elektronische Kontrolle wird nur zur äußerst präzisen
Feinabstimmung aktiviert.
- Reibungslose Übertragung des Antriebs
Sowohl die Hydraulikmotoren als auch die Getriebe (oben und unten)
können beim Biegen schmaler Bleche der Durchbiegung der Walze
ohne Belastung folgen.
Dies gewährleistet eine perfekte symmetrische Durchbiegung der Rollen unter Last.
Dieses System ermöglicht außerdem eine freie Durchbiegung der Walzen,
ohne dass die Gefahr eines Bruchs bei übermäßiger Last besteht.
- "Roll-by-Wire"© Digitale Technologie
Seit 2004 hat DAVI die Art der Verkabelung der Blechwalze verändert
(wie die „Fly-by-Wire“-Technologie in der Luft- und Raumfahrt-,
FMS- und Automobilindustrie) und die „Roll-by-Wire“-Technologie eingeführt.
Dadurch kann das gesamte Steuerungssystem der Walze über digitale Signale
statt wie früher über die zahlreiche Relais und Kontakte gesteuert werden.
Die digitale Technologie ist viel schneller und zuverlässiger.
Aktion = Vorteil
Reduzierung der Komponentenanzahl = Reduzierung potenzieller Teileausfälle
Sehr kompaktes Design = Bessere Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten
Bessere Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten = Beschädigte Teile können leichter identifiziert werden
zuverlässiger = Genauer dank der Verwendung „digitaler Signale“
Kodpsz Dxpmjfx Af Ejdt
-Dauerschmierungstechnologie
Die Hebelarmzustellung eliminiert jegliche lineare Reibung während der Bewegung
der Seitenwalzen, da sich die Tragarme der Walzen, die die Buchsen enthalten,
einfach und reibungslos um zwei große, starke, aus legiertem Stahl gefertigte
Drehpunkte präzise und reibungsfrei drehen. Dies gewährleistet einen geringeren
Verschleiß und Sicherheit bei unbegrenzter Nutzung.
Weitere Vorteile der schmierungsfreien Hebelarmzustellung sind:
•KEINE tägliche Wartung erforderlich (geringere Betriebskosten).
•Mehr Produktionszeit verfügbar.
•Die Lager sind zum Schutz vor Zunder, Staub und Rost abgedichtet
...
Blechstärke 9 mm
Anbiegung 6 mm
Oberwalzen-Durchmesser 220 mm
Unterwalzen-Durchmesser 200 mm
Seitenwalzendurchmesser 170 mm
kleinster Durchmesser 250 mm
Walzgeschwindigkeit 6 m/min
Gesamtleistungsbedarf 10,3 kW
Maschinengewicht ca. 4651 kg
Raumbedarf ca. 4915 x 1120 x 1235 mm
Ausstattung
- Maschinen inklusive folgender DAVI Standardausführung:
Die Komponente der Maschinenstruktur
(Maschinenständer, -rahmen und Klapplager usw.) wurden so berechnet und
konstruiert, dass sie den für die Anwendungen und Leistungen erforderlichen
Belastungen standhalten. Der robuste und schwere Maschinenbau nimmt die während
des Biegevorgang entstehenden Lasten auf, ohne sie auf das Fundament zu
übertragen.
- Qualitativ hochwertige Oberflächenveredelung:
Zur Umformung von delikaten Oberflächen und/oder weichem Material ohne Abdrücke
Hydraulisch-mechanisches Parallelitätssystem, unterstützt durch die
Elektronik zur Feinabstimmung.
Für die linken und rechten Zylinder jeder Walze gibt es zwei
UNABHÄNGIGE & SYMMETRISCHE hydraulische Kreisläufe.
Der Ölfluss wird mit zwei DOPPELPUMPEN geregelt, die auf derselben Motorwelle
montiert und vollständig synchronisiert sind.
Die beiden symmetrischen Hydraulikkreisläufe bewegen die Zylinder und versorgen
komplett synchronisiert die Walzen mit der GLEICHEN Ölmenge.
Die elektronische Kontrolle wird nur zur äußerst präzisen
Feinabstimmung aktiviert.
- Reibungslose Übertragung des Antriebs
Sowohl die Hydraulikmotoren als auch die Getriebe (oben und unten)
können beim Biegen schmaler Bleche der Durchbiegung der Walze
ohne Belastung folgen.
Dies gewährleistet eine perfekte symmetrische Durchbiegung der Rollen unter Last.
Dieses System ermöglicht außerdem eine freie Durchbiegung der Walzen,
ohne dass die Gefahr eines Bruchs bei übermäßiger Last besteht.
- "Roll-by-Wire"© Digitale Technologie
Seit 2004 hat DAVI die Art der Verkabelung der Blechwalze verändert
(wie die „Fly-by-Wire“-Technologie in der Luft- und Raumfahrt-,
FMS- und Automobilindustrie) und die „Roll-by-Wire“-Technologie eingeführt.
Dadurch kann das gesamte Steuerungssystem der Walze über digitale Signale
statt wie früher über die zahlreiche Relais und Kontakte gesteuert werden.
Die digitale Technologie ist viel schneller und zuverlässiger.
Aktion = Vorteil
Reduzierung der Komponentenanzahl = Reduzierung potenzieller Teileausfälle
Sehr kompaktes Design = Bessere Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten
Bessere Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten = Beschädigte Teile können leichter identifiziert werden
zuverlässiger = Genauer dank der Verwendung „digitaler Signale“
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Die Hebelarmzustellung eliminiert jegliche lineare Reibung während der Bewegung
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Drehpunkte präzise und reibungsfrei drehen. Dies gewährleistet einen geringeren
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•KEINE tägliche Wartung erforderlich (geringere Betriebskosten).
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