Abpackmaschine

Coalza RS400-DH Automatic Vertical Packaging Machine

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Artikel: A-!2804-APV-Rannie30-60 Gebrauchter APV Rannie Blue Top 30/60 Homogenisator – Edelstahl – 2-stufig Hochwertiger APV Rannie „Blue Top“ Homogenisator, Modell 30/60, entwickelt für zuverlässige und effiziente Homogenisierung in der Milch- und Lebensmittelverarbeitung. Diese Anlage verfügt über ein 2-stufiges Homogenisiersystem und gewährleistet somit optimale Partikelgrößenreduzierung und beständige Produktkonsistenz. Die robuste Edelstahlkonstruktion ist ideal für hygienische Produktionsumgebungen. Technische Daten: Hersteller: APV Rannie (Alfa Laval-Gruppe) Modell: Blue Top 30/60 Ausführung: 2-stufiges Homogenisierventil Motorleistung: 15 / 18 kW Kolbendurchmesser: 30 mm Anschlüsse: ca. 1" – 1,5" Material: Edelstahl Leistung: Geschätzte Kapazität: ca. 1.500 – 2.000 l/h Arbeitsdruck: bis ca. 150–250 bar (abhängig von Produkt und Betriebsbedingungen) Zustand: Gebraucht, guter funktionsfähiger Zustand Standort: Dänemark Preis: Auf Anfrage Tedpfx Aoyud Rnsc Tjd

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT111, Neuer UHT-Rohrsterilisator, Homogenisator, CIP-System für Milch & Sahne - 10.000 LhTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser indirekte UHT-Rohrsterilisator ist für die Milchverarbeitung mit drehzahlvariablem Betrieb und hoher thermischer Effizienz ausgelegt. Er gewährleistet eine zuverlässige Ultrahocherhitzung von Milch und Sahne mit 40 % Fett, mit hoher Wärmerückgewinnung und präziser Temperaturregelung in jeder Prozessstufe.Leistung: Milch 10,000 L/h; Sahne 40 % Fett 5,000 L/hWärmetauscher: Rohrförmig, gewellte Rohre aus Edelstahl AISI 316Produkttemperatur am Einlauf: 8°CHomogenisierungstemperatur: etwa 65–75°C (Zwischenabgang verfügbar)Haltetemperatur: 90–95°CSterilisationstemperatur: 135–142°C für 4 sAuslauftemperatur: etwa 20–25°CWärmerückgewinnung: etwa 70% am RohrwärmetauscherTemperaturprofil: Erhitzung 5→115°C (unter Druck stehendes Heißwasser bei 132°C), Sterilisation 115→142°C (Industriedampf ~6 bar), Kühlung 142→27°C (Wasser bei 17°C), Endkühlung 27→25°C (Wasser bei 17°C)Ausgleichsbehälter: 200 L, vertikal zylindrisch, Edelstahl AISI 304, mit 3 Füllstandssonden und CIP-SprühkugelProduktpumpe: Kreiselpumpe aus Edelstahl, spezielle Hochtemperatur-Gleitringdichtung, Betriebsdruck 5–10 barElektromagnetischer Durchflussmesser: Geflanscht, Ausgang 4–20 mAHeißwasser-Umlaufgruppe: Hocheffizienzpumpe, 14–16 bar, 10,000 L/h; Edelstahl-Ausdehnungsgefäß; Sicherheitsventil; automatische Nachspeisung; Dampf-Wasser-RohrwärmetauscherTemperatur regelung: Pneumatisches modulierendes Dampfventil; Hocheffizienz-KondensatableiterIntegrier tes CIP: Leitfähigkeitsmessung, 2 Chemikaliendosierpumpen, 2 x 150 L Tanks aus AISI 304 (Säure und Lauge)Konstruktion: Vormontiert auf einem Skid aus Edelstahl AISI 304 mit verstellbaren NivellierfüßenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas System ist mit einer modernen Automatisierungsplattform ausgestattet, um eine stabile UHT-Verarbeitung, Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Steuerungsarchitektur: Integrierte PLC mit einem 12-Zoll-HMI-TouchscreenSchaltschrankausf ührung: Zwei Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 (Elektronik und Pneumatik getrennt)Elektronikschrank: PLC, HMI, Leistungs- und AutomatisierungskomponentenPneumatikschr ank: Magnetventile und LuftverteilungAutomatisierte Funktionen: Verwaltung der CIP-Zyklen, Pasteurisierungs-/Sterilisationssteuerung, Temperaturregelung, Alarmmanagement, SicherheitsverriegelungenProzessdatenauf zeichnung: Kontinuierliche Überwachung von Temperaturen, Produktdruck, Haltezeit und DurchflussmengeMesstechnik: Elektromagnetischer Durchflussmesser mit Ausgang 4–20 mA für eine zuverlässige Regelung Tsdszmpznspfx Ac Tjd

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CIP-Anlage Westfalia Separator AG | Tank, Pumpe, Wärmetauscher Anlagentyp: CIP (Cleaning In Place) Hersteller: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Komplette CIP-Anlage (Cleaning in Place) des renommierten Herstellers Westfalia Separator AG, konzipiert für die automatische Reinigung und Desinfektion von Prozesslinien in der Lebensmittel- und Molkereitechnik. Das System ist mit doppelwandigen Edelstahlbehältern mit Heizmantel, Kreiselpumpen, GEA Ecoflex Plattenwärmetauscher sowie einem Schaltschrank ausgestattet. Hauptelemente der Anlage: 1. CIP-Tanks aus Edelstahl Marke: Westfalia Separator AG Typ: CIP-TANK 3000 L (2 Stück) Seriennummern: 96/00408-1 und 96/00408-2 Baujahr: 1996 Kapazität: (2×) 3.300 Liter Betriebsdruck: 0 bar Betriebstemperatur: 80 °C Abmessungen: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Edelstahlplattform mit Treppe Abmessungen: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Treppe Abmessungen: 600 × 600 × 500 mm 4. Kreiselpumpe Marke: Hilge Typ: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Nummer: 23/96/11349 Leistung: 30 m³/h Motorleistung: 11,0 kW Abmessungen: 750 × 350 × 450 mm 5. Durchflussmessgerät Marke: Endress + Hauser Modell: Promag 53 Abmessungen: 350 × 200 × 200 mm Präzise Durchflussmessung für CIP-Medien 6. Anema Kreiselpumpe Abmessungen: 530 × 300 × 300 mm 7. Plattenwärmetauscher Marke: GEA Ecoflex GmbH Typ: VT20 CDS Seriennummer: 170/13832 Abmessungen: 900 × 550 × 1500 mm Hohe Wärmetauscheffizienz bei der CIP-Lösungsvorbereitung 8. Schaltschrank Abmessungen: 670 × 220 × 800 mm Übernimmt Steuerung und Überwachung des CIP-Systems 9. Edelstahlpuffertank (CIP Tank) Tedpfextvb Usx Ac Tod Tankabmessungen: Ø 800 × 800 mm Gesamtabmessungen: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Anema Kreiselpumpe, Nummer: 32078 Betriebsdruck: 12 bar Abmessungen: 650 × 400 × 450 mm Die CIP-Anlage von Westfalia Separatoren AG bietet eine komplette Lösung zur Reinigung von Prozessanlagen und gewährleistet: - Höchste Prozesshygiene - Kontrolle der Reinigungsparameter (Temperatur, Durchfluss, Zeit) - Einfache Integration in Molkerei-, Lebensmittel- oder Getränkeproduktionslinien Der Einsatz von Komponenten der Marken GEA, Hilge, Endress + Hauser und Anema garantiert Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer des Systems.

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Alfa Laval T10 Plattenwärmetauscher Industrieller Plattenwärmetauscher von Alfa Laval mit Dichtungen, geeignet für einen effizienten Wärmeaustausch in industriellen Prozessanwendungen. Die Einheit besteht aus einem Plattenpaket, das in einem robusten Alfa Laval-Rahmen mit Einlass- und Auslassanschlüssen montiert ist. Produktdetails: Hersteller: Alfa Laval Typ: T10 Gerät: Plattenwärmetauscher mit Dichtungen Verfügbare Menge: 2 Einheiten Robuster Stahlrahmen Abnehmbares Plattenpaket Mehrere Prozessanschlüsse Industrielle Konfiguration Tjdpez Dix Esfx Ac Tod Zustand: Gebrauchte Industrieausrüstung Beide Wärmetauscher sind einzeln oder zusammen erhältlich. Die Einheiten sind derzeit installiert und können vor dem Kauf besichtigt werden. Standort: Niederlande Diese Ausrüstung ist Industrieüberschuss und wird im Ist-Zustand verkauft, ohne Garantie oder Gewährleistung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, Abmessungen oder um ein Angebot abzugeben.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, IMA-Butterblock-Portionier- und Verpackungsmaschine für 50 g-, 100 g- und 200 g-Butterblöcke. Tsdpfxoz Sy Eys Ac Tjd Die Maschine kann im aktuellen Zustand oder generalüberholt angeboten werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, IMA P3C-Butterportionier- und -verpackungsmaschine für Butterstangen in 100 oder 200 Gramm (derzeit). Tjdpfoz Sy Dvox Ac Tod Die Maschine kann im aktuellen Zustand oder komplett überholt angeboten werden.

Zustand: gebraucht, DerNagema FBFC/1 ist eine robuste, industrielle Continuous Butter Making Machine (CBM) konzipiert für den kommerziellen Molkereisektor. Hergestellt von der historischen deutschen Ingenieursmarke Nagema, diese Maschine verarbeitet Bulk-Cream zu hochwertiger Butter über einen vollständig kontinuierlichen automatischen Zyklus. Eine detaillierte technische Aufschlüsselung der Maschinen-Spezifikationen und funktionalen Systeme ist unten aufgeführt. ----- Technische Spezifikationen - Produktionskapazität: Bis zu 2.500 kg/h fertiger Butterausstoß. - Rohstofftauglichkeit: Süß-/ Kulturcreme: Fettgehalt 45% bis 50%. Tjdpjz S Ni Usfx Ac Tsd - Sour Cream: 38% bis 42% Fettgehalt. - Abmessungen: ca. 390 cm (Länge) × 100 cm (Breite) × 255 cm (Höhe). - Gesamtgewicht der Maschine:ca. 3.100 kg. - Hauptantriebsmotor (Beater): 22 kW bis 30 kW Betrieb bei 650 bis 1950 U/min (manuell über eine externe Handräder oder modernisierte Frequenzumrichter einstellbar). - Hilfsantrieben:Auger-Fördermotor: 0,4 kW (925 U/min). - Rohmaterialpumpenmotor: 1,1 kW (2.760 U/min). - Wasserpumpenmotor: 1,1 kW (2.760 U/min). - Integrierte Zentrifugalpumpen: 2x Nagema-Pumpen mit einer maximalen Förderleistung von 13 m³/h. - Elektrische Parameter: 380V / 50Hz, 3-Phasen-Stromversorgung. ----- Starke Konstruktion & Materialien - Hygienische Bauweise: Alle Bereiche, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, bestehen vollständig aus hochwertigem Edelstahlchromnickelstahl, um strenge Lebensmittelsicherheitsvorschriften zu erfüllen. - Rahmen: Stark verstärkter, lackierter Stahl, vollständig mit einer Edelstahl-Außenschale verkleidet. - Bedienung: Eine einfache, benutzerfreundliche Steueroberfläche, direkt am Maschinengehäuse installiert. Modernisierte Varianten verfügen oft über integrierte Frequenzumrichter (VFD/Inverter) für eine sanfte, digitale Geschwindigkeitsregelung der Hauptrühr-/Schakasdrum. ----- Schritt-für-Schritt Funktionsabschnitte Der FBFC/1 erreicht eine kontinuierliche Produktion, indem seine mechanischen Prozesse innerhalb seines horizontalen Rahmens sequentiell angeordnet werden: [[1]()] - Der Rührzylinder (Schlägermesser): Sahne wird kontinuierlich in das vordere Ende eines gekühlten Zylinderbeckens gepumpt. Drinnen schlägt der Hochgeschwindigkeits-Rührer die Sahne kraftvoll an. Diese mechanische Wirkung stört die Membranen der Fettglobulen rasch, kehrt das Emulsionsgleichgewicht um und trennt rohe Butterkörner von flüssigem Buttermilch. - Trennung und zusätzliche Umrühren: Die resultierende Mischung gelangt in einen ausgewiesenen Trennblock. Die Buttermilch wird systematisch entleert und von integrierten Zentrifugapumpen gesammelt, wodurch eine konzentrierte Bildung reiner Buttergranulate zurückbleibt. - Die Knetzone: Dual counter-rotating Auger schieben die rohen Butterschollen nach vorne. Dieses mechanische Kneten presst verbleibende Buttermilchfeuchtigkeit aus, bindet die Buttermatrix fest und verteilt Wasserkörper gleichmäßig. Dieser Prozess gewährleistet das exakte Feuchtigkeitsprofil (von 16 % bis 25 %, abhängig von den Einstellungen), bevor das Endprodukt die Maschine verlässt. - Ausgabeverteilung: Die dichte, fertige Butter wird kontinuierlich aus der Mundstück extrudiert und füttert häufig direkt ...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Schmelzvorrichtung für Blöcke bis 25 kg. Konzipiert zum Schmelzen von harten oder gefrorenen Butter-/Margarine-/Fettblöcken zur Weiterverarbeitung. Kapazität: 50–10.000 kg/h, CIP-reinigbar, mit 4 Sprühköpfen. Heißes Wasser (120 °C, 2 bar) fließt durch das Gitter und den Boden (Spiralform). Mit einem doppelt wirkenden Pneumatikzylinder am Einlassdeckel. Mit Anschlüssen für Temperatur- und Füllstandssensoren. Spezieller, horizontal angeordneter und zentrierter Rührwerk mit Schaufeln unterhalb des Gitters (Rührwerk EDW 1-3). Dokumentation: Bedienungs- und Wartungsanleitung verfügbar. Derzeit ohne Steuerung. Tsdpfxe Agfh Uj Ac Tod