Hydraulische Tafelschere

Baykal HNC 8100/6

Zustand: neu, Vollautomatische Trapezprofiliermaschinen in verschiedenen Größen verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und technische Dokumentation. Gjdpsyr Nkbofx Aclsiu

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Die Maschine ist in gutem Zustand. Gjdpfx Acewx Rafjljiu X 750 mm Y 400 mm Z 500 mm 10.000 U/min

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schlachthof schlüsselfertig Komplette Schlachtlinie – das System integriert spezialisierte Maschinen in jeder Verarbeitungsstufe – von der Annahme und Betäubung der Tiere über das Brühen und Entfernen der Organe bis hin zum finalen Zerlegen, Kühlen und Verpacken. Das modulare Design gewährleistet Skalierbarkeit und ermöglicht Erweiterungen oder Anpassungen der Konfiguration entsprechend den sich entwickelnden Produktionsanforderungen. Dank fortschrittlicher Automatisierung und ergonomischer Lösungen minimiert die Linie den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert zugleich Arbeitssicherheit und Effizienz. Diese schlüsselfertige Lösung ist für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb gemäß EU-Vorschriften konzipiert und stellt eine ideale Investition für moderne Fleischverarbeitungsbetriebe dar. Linienkapazität: 80–120 Schweine pro Stunde Skalierbarkeit: dank unabhängiger Teilsysteme und Automatisierung Die Linie umfasst folgende Module: 1. Tierannahme und -handling Aufstellung: Viehwaage, Hygieneschleuse, Viehverladung / -trennung Ausstattung: - Viehwaage – präzises Wiegen des Viehs (Leistung: bis zu 120 Stück/h) - Waschstationen für Hände und Schürzen – gewährleistet Personalsicherheit 2. Betäubung und Ausblutung Standorte: Kreislaufwaschanlage, Zutriebseinheit Ausstattung: - Elektrischer Schweineschocker - Blutabzugsband - Blutauffangwannen - Kreislaufwaschanlage mit Absenkmechanismus – Kapazität: 100–120 Stück/h 3. Brühen und Schwarten Standorte: Brüh- und Borstenbereich Ausstattung: - Brühbottich - Sternbürstenmaschine - Automatisches Positioniersystem – 80–120 Stück/h 4. Vorzerlegung und Organentnahme Standorte: Darmscheidetisch, Pansen-Ausleertisch Ausstattung: - Darm- und Magenreinigungslinien - Magenzentrifuge - Ausblasesystem – bis zu 120 Stück/h Gedpfxjwu U Ire Acleiu 5. Zerlegung Standorte: Zerlegebereich Ausstattung: - Obere Zerlegelinie - Inspektionsbühnen - Schlachtkörperförderer - Qualitätskennzeichnungsstationen - Schürzen, Desinfektionseinrichtungen 6. Kühlen und Separation Standorte: Kühl- / Separationsbereich Ausstattung: - Hängesystem - Überkopf-Förderwagen - Palettier- und Endwiegebereich 7. Reinigung, Entsorgung und Verpackung Standorte: Verpackungs- und Entsorgungsbereich Ausstattung: - Materialabscheider - Schalenverpacker - Palettenwickler Vorteile der kompletten Schweineschlachtlinie: Unsere komplette Schweineschlachtlinie ist für die Verarbeitung von bis zu 120 Schweinen pro Stunde ausgelegt und bietet optimale Hygiene und Effizienz. Jede Prozessstufe – von der Betäubung bis zur Endverpackung – ist mit spezialisierter, normgerechter Technik ausgestattet. Das modulare System ermöglicht eine skalierbare Erweiterung zur bedarfsgerechten Anpassung an das Unternehmenswachstum. Automatisierung und ergonomische Gestaltung minimieren manuelle Arbeit und maximieren Durchsatz sowie Bedienersicherheit. Hochpräzise Anlagen gewährleisten exakte Gewichtsermittlung, saubere Schnitte und eine zuverlässige Handhabung der Innereien. Mehrere Hygienestationen und Werkzeugsterilisatoren sichern die Lebensmittelsicherheit und Einhaltung aller EU-Normen. Diese schlüsselfertige Lösung integriert modernste Technologie und optimiert die Fleischverarbeitung von der Lebendannahme bis zum Kühlhaus.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Verfahrweg X-Achse: 1’270 mm, Verfahrweg Y-Achse: 508 mm, Verfahrweg Z-Achse: 635 mm, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 22’400 W, Anzahl der Achsen: 3, Dieses 3-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentrum HAAS VF-4SS wurde im Jahr 2008 hergestellt. Es verfügt über einen Verfahrbereich von 1270 × 508 × 635 mm, 22,4 kW Spindelleistung und eine maximale Spindeldrehzahl von 12.000 U/min. Die Maschine verfügt über einen Werkzeugwechsler mit 40 + 1 Positionen und ein Paket für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Fräsmaschine sind, sollten Sie die HAAS VF-4SS Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Abstand Spindel-Tisch: 102 mm • Werkzeugaufnahme Kegel: CT40 (DIN 69871) • Max. Schnittvorschub: 20,5 m/min • Eilgang (X/Y/Z): 35,6 m/min • Typ des Werkzeugwechslers: Zufällig vertikal • Kapazität des Werkzeugmagazins: 40 + 1 Positionen • Datenschnittstelle: USB • Optionen/Merkmale: • Kühlmittelsystem durch die Spindel (21 bar) • Antrieb und Verkabelung der 4. Achse (vorbereitet für die 4. Achse) • Intuitives Programmiersystem • Doppelte Spindelausrichtung • Koordinaten-Drehsystem • Makro-Variablen und Skalierungsfunktionen • Paket für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Gijdpfx Aex D Irmjcleu Zusätzliche Ausstattung • Schneckenförmiger Späneförderer • Zusätzliches Hochdruck-Filtersystem

Zustand: neuwertig (gebraucht), CNC-Vertikal-Lehrenbohrwerk WMW MIKROMAT Verfahrweg X: 1120 mm Verfahrweg Y: 710 mm Verfahrweg der Spindel Z: 315 mm Verfahrweg W: 630 mm Numerischer Befehl: CNC NUM 1060 Spindel: Ø 125 mm Kegel: SA40 Rotation: von 36 bis 2240 RPM Tischgröße: 1400 x 900 mm Abstand zwischen den Säulen: 1080 mm Godpfx Asgy E Dpocljiu Maximalabstand Spindelnase/Tisch: von 0 bis 900 mm max Maximal zulässige Last auf dem Tisch: 1000 kg max Separate elektrische Schalttafel Maschine erneuert in 2000 mit CN NUM1060 Spannung: 380 V Abmessungen (L x B x H): 4000 x 2460 x 3030 mm Gewicht: ca. 9 T

Zustand: gebraucht, Aufspannplatte - Tisch einer Langhobelmaschine - Tischbreite/Aufspannbreite: 1845 Tischlaenge/Aufspannlaenge: 5505 mm 7 T-Nuten laengs fuer T-Nutensteine: M 30 T-Nutenabstaende zueinander: 263 mm Gesamtlaenge: 6230 mm Plattenhoehe insgesamt: 350 mm Gewicht: 11 t Godpobn Amfofx Acloiu

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Abkantpresse, Kantbank, Abkantmaschine, Schwenkbiegemaschine, Gesenkbiegemaschine -Maschine: kann unter Strom besichtigt werden -CNC Abkantpresse: mit 3 Achsen und Lasersicherheitssystem -Arbeitsbreite: 3200 mm -Druckkraft: 125 to -max. Hub des Biegebalkens: 160 mm -Abstand zwischen den Ständern: 2700 mm Godpfxjxxz E Ne Aclsiu -Hinteranschlag-Verfahrweg: 590 mm -Hinteranschlag: 2 Achsen elektronisch verfahrbar, 1 Achse manuell verfahrbar -Zubehör: siehe Bilder -Aufstell Abmessungen: 2140/5195/H2530 mm -Transport Abmessungen: 1680/5195/H2530 mm -Gewicht: 9300 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Ein Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei hintereinander angeordneten, rotierenden Trommeln, durch die das Material hindurchgeführt wird. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Diese Trocknerbauart wird häufig für die Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Biomasse eingesetzt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Ausführung: - Das zu trocknende Material durchläuft nacheinander drei rotierende Trommeln oder Zylinder. Jede Trommel erfüllt einen bestimmten Zweck im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Zunächst gelangt das Material in die innere Trommel. Nach einer ersten Trocknungsphase wird es in die mittlere Trommel und anschließend in die äußere Trommel geführt, wobei mit jedem Durchlauf eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärmeerzeugung erfolgt in der Regel über ein Brennersystem oder einen Ofen, das sich an einem Ende des Trockners befindet. Die erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftführung: Gijdpfx Acsq Nfuzjlsu - Der Trockner ist so ausgelegt, dass eine optimale Luftführung durch die Trommeln gewährleistet ist, was einen effizienten Trocknungsvorgang ermöglicht. Im Dreifach-Durchlauf-Design bewegen sich das Material und die Heißgase gegenläufig durch die drei Trommeln, was die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmerbleche / Schaufeln: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer oder Lifters, die das Material anheben und beim Rotieren umwälzen. Diese Bewegung sorgt für einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung des Materials. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im System. Durch diese längere Hitzeexposition wird die Trocknungseffizienz deutlich erhöht, sodass sich der Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignet. 7. Kühlzone: - Nach dem dreifachen Durchlauf und dem Austritt aus dem Trockner kann ein Kühlbereich integriert werden, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner finden in verschiedenen Branchen Anwendung, u. a. in der Landwirtschaft (Getreidetrocknung), in der Aufbereitung von Mineralien (Erze, Konzentrate) oder der Biomasse (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz dank längerer Verweilzeiten und optimaler Wärmeübertragung aus. Sie haben jedoch einen oftmals höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Einfach- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners sollten Sie Faktoren wie Materialart, erforderlichen Feuchtegehalt und spezifische Prozessanforderungen berücksichtigen. Eine sachgemäße Auslegung und Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erzielen. Technische Daten: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Unser Team berät Sie gerne – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1980, Bandbreite: 1.500 mm Banddicke: 0,6 - 3 mm Giedpfxoqw Akme Aclsu Coilgewicht: 10 t

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spitzenhöhe in Kurbel: 1’100 mm, Werkstückgewicht (max.): 180’000 kg, Schleiflänge: 11’000 mm, Schleifscheibendurchmesser: 1’066 mm, Gesamtlänge: 11’700 mm, Pinolenweg: 11’700 mm, Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 180’000 g, Spitzenabstand: 11’700 mm, POMINI CNC-Walzenschleifmaschine Modell HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 Achsen. Baujahr 2006. Zwei Flachbettsysteme, Schleif- und Werkstückwege sind getrennt. Maschinengenauigkeit. Geradheit 0,001–0,002 mm/m. Rundheit 0,001-0,002 mm. Exzentrizität 0,002 mm. Profil für Kronenhöhen bis 0,1 mm ±0,002 mm/m. Oberflächenbearbeitung ohne Rattermarken und ohne Vorschubspuren nach dem abschließenden Schleifvorgang. Auf einem Einzelbett: Durchmesser des automatischen Messschiebers: 870 – 2.250 mm. Wirbelstromsonde zur Riss- und Druckstellenerkennung. Gjdpfx Acowdmy Soleiu Ultraschall-Tiefensonde bis 180 mm. Hochdruck-Felgenreiniger. Dynamisches Auswuchten der Räder durch Elektromagneten, automatisch oder manuell. Scheibenabrichtgerät mit Diamant. 2 hydrostatische Stützen. 2 hydrodynamische Stabilisatoren. 4 Weiche Landung für Rollen. Radschnellwechselvorrichtung inkl. Motor. Auslegerkran. Schwingungsmessung, Aufzeichnung auf: Spindelstockbasis Nackenstützen Fußstock Radkopf Radkopf zurück Seitliche Schlittenseite. Arbeitsfähigkeit. Schleiflänge 11.000 mm Max. Durchmesser mit 1.066 mm Schleifscheibe 2.200 mm Min. Durchmesser mit 1.066 mm Schleifscheibe 800 mm Achsabstand 11.700 mm Max. Rollengewicht 80 Tonnen Max. Rollengewicht mit Stützen 180 Tonnen Mindestabstand zwischen Radmitte und Rollachse 845 mm Max. Abstand zwischen Radmitte und Rollachse 1.635 mm Schlittenachse Z, hydrostatisch Vorschübe, stufenlos regelbar 0-6.000 mm/min Ölfilmdicke 0,020 mm Fahrbahnabstand 1.500 mm Wegbreite 160 mm Gesamtlänge des Wagens auf Schienen 3.385 mm Schleifspindelstock auf Schlitten Achse X, Schleifscheibensonde Achse A, Inspektor Achse A1, Kreuzverfahrweg des Schleifkopfes Kugelumlaufspindel, Achse X 940 mm Auflösung Achse X 0,0001 mm Radachsenlänge 1.695 mm Spindellagerung, hydrostatisch, Durchmesser 254 mm Auflösung Zustellmikrometer-Handrad, Achsen X 0,00001 mm / Teilstrich Kontinuierliche Scheibenzustellung, U-Achse auf Radius 0 - 0,35 mm/min Schnelles Rad tatsächlich, Achsen X 0-830 mm/min Radmotor, AC 130 kW Raddrehzahl 400–1.100–1.600 U/min Radschnittgeschwindigkeit stufenlos regelbar Oberflächengeschwindigkeit Raddurchmesser 1.066 mm 45 m/sec Oberflächengeschwindigkeit Raddurchmesser 670 mm 45 m/sec Radloch, Durchmesser 508 mm Raddicke 76 - 152 mm Raddurchmesser 670 - 1.066 mm Krönung, Achse U. Maximaler Kronendurchmesser 10 mm Maximale Konkavität am Durchmesser 10 mm Spindelstock Werkstückdrehzahl 5 - 50 U/min Spindelstockmotor 200 kW Max. übertragbares Drehmoment 76,5 kNm Frontplatten-Steuerungssystem Keilriemen Max. Mittendurchmesser, metrischer Typ 160 mm Pinolenhub 150 mm Spindelstocklänge 3.110 mm Reitstock Pinolendurchmesser 260 mm Pinolenhub 750 mm Maximaler Mittendurchmesser, metrische Ausführung 160 mm Konizität metrisch 5 % auf den Durchmesser Reitstocklänge 1.300 mm Reitstockhub 8.000 mm Messschieber, Armachse C, Schlittenachse V, Rotationsachse B. Max. messbarer Durchmesser 2.250 mm Mein messbarer Durchmesser 870 mm Maschinenabmessungen. Maschinengewicht 130 Tonnen Länge 19,5 m. Breite 5,5 m. Höhe 3,2 m. Fundamenttiefe 3,8 m.