Befüllung Monoblock

Alfatek

Gebrauchter isobarer Füllmonoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO bis zu 4.500 Fl/h

Der gebrauchte isobare Füllmonoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde ist eine hochpräzise Abfüllanlage, die für das kontrollierte Spülen, Füllen und Verschließen von Still- und Schaumweinen entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer 24-stelligen Spüleinheit, 32 isobaren Füllventilen und 4 Verschlussköpfen bietet diese Maschine eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit, Produktschonung und betrieblicher Flexibilität. Die Anlage ist für eine Nennleistung von ca. 4.500 Flaschen/Std. bei Stillwein und etwa 4.000 Flaschen/Std. bei Schaumwein ausgelegt, dank ihrer zwei Füllmodi: Schwerkraftabfüllung für stille Produkte und traditionelle isobare Abfüllung für kohlensäurehaltige Produkte.

Die Konstruktion aus Edelstahl garantiert Langlebigkeit und höchste Hygienestandards. Sämtliche produktberührenden Teile bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI 316L und gewährleisten Korrosionsbeständigkeit sowie die Wahrung der Weinreinheit während des Prozesses. Der Arbeitsbereich ist mit einer transparenten Polycarbonat-Schutzverkleidung umgeben, die eine Sichtkontrolle bei vollständiger Bedienersicherheit ermöglicht. Alle Zugriffsöffnungen verfügen über verriegelte Sicherheitsschalter gemäß den geltenden Industriestandards.

Der kompakte, wartungsfreundliche Aufbau des Monoblocks bietet optimalen Zugang zu allen mechanischen und pneumatischen Komponenten. Die Integration der drei Hauptfunktionen – Spülen, Füllen und Verschließen – in einem Rahmen minimiert Übergabestellen, reduziert die Flaschenbeanspruchung und optimiert den Platzbedarf der Abfülllinie.


Spülen-, Füll- und Verschließprozesse

Der Spülbereich ist mit 24 Greifern auf einem rotierenden Karussell ausgestattet. Hierbei werden die Flaschen invertiert und durchlaufen einen zweistufigen Spülprozess: Erstspülung mit Wasser oder Reinigungslösung, anschließend Ausblasen mit steriler oder gefilterter Luft zum Entfernen von Restflüssigkeit und Partikeln. Die Flaschengreifer gewährleisten präzises Halsgreifen und sichern die exakte Positionierung der Flaschen im gesamten Spülzyklus – unabhängig vom Flaschenformat.

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Der Füllbereich verwendet 32 klassische mechanische isobare Füllventile mit pneumatischem Antrieb. Dieses System zeichnet sich durch Robustheit, Wartungsfreundlichkeit und eine exakte Füllstandskontrolle aus. Im Schwerkraftmodus für Stillwein erfolgt die Abfüllung mit hoher Kapazität; im isobaren Modus für Schaumwein bleibt die Kohlensäure erhalten und der Sauerstoffeintrag wird minimiert. Jedes Ventil ist mit einem Niveaurohr zur präzisen Füllstandseinstellung und einer Vorevakuierungsstufe zur Reduktion des gelösten Sauerstoffs ausgestattet – für längere Haltbarkeit und bessere Produktstabilität.

Der Verschließturm verfügt über vier Köpfe und ist für das Aufbringen sowohl von Zylinderkorken als auch BVS-Schraubverschlüssen ausgelegt. Der Wechsel zwischen Verschlussarten wird durch verstellbare Kopfbaugruppen und wechselbare Werkzeuge unterstützt, was die Verarbeitung verschiedenster Premium-Weinformate ohne größere Stillstandzeiten ermöglicht. Der Verschließprozess ist mit Ein- und Auslauf der Flaschen synchronisiert und gewährleistet ein präzises Aufbringen des Verschlusses sowie eine kontrollierte Einstellung von Anziehdrehmoment oder Eindringtiefe – je nach Verschlusstyp.

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