Parkettmaschine

Wintersteiger TRC-M Easy Duplex

Zustand: neu, Baujahr: 2024, EINKLINGEN-SCHNEIDEMASCHINE Nutzbare Schnittlänge von 4,2 bis 8,2 m maximale Schnittstärke 160 mm Nsdpfx Asfw Nv Rjd Uecp Parallelführung Sägemehlbehälter

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10006565, Weinig Powermat 1500 Arbeitsbreite 30 - 310mm (bei Werkzeugflugkreis 93-125mm) Arbeitshöhe 100 - 200mm (bei Werkzeugflugkreis 93-125m) Anzahl Spindeln 6 Spindeln unten 2 Spindeln rechts 1 Spindeln links 1 Spindeln oben 2 Spindelanordnung u-r-l-o-o-u Spindeldrehzahl max 8.000 U/min Spindeldurchmesser 40 mm Powerlock Werkzeugaufnahme inkl. Fase Aggregat Separater Motor je Spindel Elektronischer Vorschub inkl. Bremse, stufenlos regelbar 5-40 m/min. Durofer-Spitzzahnwalzen Kurzer Einlauftisch 1,2m lang mit 2 angetriebenen Walzen über dem Tisch Ncsdporq Ebfofx Ad Uop Oberfläche Maschinentisch hartbeschichtet Gleitmittelpumpe manuell WEINIG Comfort Set Steuerung WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM CE-Zeichen Konformitätserklärung

Baujahr: 1993, Zustand: gebraucht, • Arbeitsbreite (mm): 2200 • Motorleistung (kW): 22 • Oberwalzen: mit PU-Ringen Ncodpfx Ajn I Twyjd Uop • Unterwalzen: gekordelt • Sägewelle: inklusive

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625.43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. Ncsdpfx Aoq Nywxed Uop 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: sehr gut (gebraucht), Plattenbeladung 15 Hübe pro Minute, komplett mit motorisierten Rollenbahnen Nsdpfohv Sttjx Ad Uscp Lader

Zustand: neu, Cefla-Lackiersystem Ncsdpfswhbrwox Ad Uop

Baujahr: 2019, Zustand: neu, Die Maschine wurde entwickelt, um zwei Abstandshalter gleichzeitig zu produzieren, mit Doppelhub (Pitch) von 150 mm, mit Höhen von 70 bis 220 mm, Durchmesser der Leitungsdrähte von 3,5 bis 5 mm und diagonal Drahtdurchmesser von 3,5 bis 4 mm. Die wichtigsten Teile der Maschine: 1. Auszahlung 2. Richtsystem 3. LeitungSdraht-Pooling-Einheit mit Schleife. Nodpfx Adsd N Hv Es Ujcp 4. Das System der diagonalen Drahtbiegung 5. Schweißeinheit 6. Ausgangstabelle mit Biegeeinheit 7. Energie-Elektroschrank 8. Schaltschrank

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AN2018080, Gesamtlänge: 12’860 mm, Gesamtbreite: 4’806 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Vorschublänge X-Achse: 3’000 mm, Arbeitsbreite: 350 mm, Leistung: 25 kW (33.99 PS), pply/reTRC 1500 – Holzreparatur- und Kosmetikmaschine Technische Beschreibung • Systemübersicht • Prozessablauf Systemübersicht Die Wintersteiger TRC 1500 ist eine vollautomatische Industrieanlage zur Erkennung und Reparatur von Fehlstellen in Holzplatten. Sie kombiniert fortschrittliche 3D-Scan-Technologie mit Hochdruck-Thermoplast-Injektion, um gleichmäßige und qualitativ hochwertige Reparaturen im Produktionsdurchlauf zu ermöglichen. Fehlstellen werden mit thermoplastischem Füllmaterial durch Injektions- und Auftragseinheiten repariert. Dank exakter Berechnung der Füllmenge und präziser Injektion wird Füllmaterial nicht verschwendet. Auch die Kanten können verfüllt werden. Hauptmerkmale • Automatische 3D-Laser-Triangulation zur Fehlererkennung • Hochdruck-Thermoplast-Injektion für dauerhafte Reparaturen • Präzise Finishing-Einheit für kosmetische Perfektion • Unabhängige Schmelztemperaturzonen mit 8-kg-Tank • Geschlossener Glykol-Wasser-Kühlkreislauf für kontrollierte Aushärtung • Ethernet-basierte Steuerung mit Fernwartung • Unbegrenzte Produktprofile und intuitive Scanner-Oberfläche Produktbereich (Werkstückspezifikationen) Länge: 500–3000 mm Breite: 100–350 mm Dicke: 3–30 mm Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 10 m/min – abhängig von Anzahl und Größe der Fehlstellen Füllsystem – Injektions- & Auftragseinheiten • Injektionseinheit: – 3-Achs-Positionierung (X/Y-Servoantrieb, Z-pneumatisch) – Druckgeregelte Schmelzförderung – Hochdruck-Injektion • Auftragseinheit: – 3-Achs-Steuerung – Feinbearbeitung der reparierten Stellen Fehlerstellen-Scanner • 3D-Laser-Triangulation und Hochgeschwindigkeits-Kamerasystem • Erkennt Fehlstellen ab ca. 1 mm Tiefe • Automatische Höhenanpassung • 2D- und 3D-Messung • Anpassbare Parameter je nach Holzart Schmelzeinheit • 8-kg-Tank • Unabhängige Temperaturzonen • Integrierte Kolbenpumpe für konstanten Druck Kühleinheit • Geschlossener Glykol-Wasser-Kreislauf • Stabile Temperaturregelung Steuerungssystem • Ethernet-basierte Kommunikation mit Fernwartung • Zugriff auf SPS, Scanner, Servoantriebe • Energieeffiziente, rückspeisefähige Antriebstechnologie Scanner-Software • Verarbeitet 3D-Lichtschnittprofile • Kalkuliert Fehlstellenvolumen und Koordinaten • Unbegrenzte Produktprogramme • Intuitive Bedienoberfläche Hochdruck-Injektionsprozess 1. Aufschmelzen des Thermoplast-Materials Njdjx Dmdhspfx Ad Ujcp 2. Druck- und Temperaturregulierung 3. Gezielte Injektion in die Fehlstelle 4. Sofortige Abkühlung 5. Minimale Rückstände auf der Oberfläche • Vorteile: – Geringer Materialeinsatz – Exzellente Haftung – Keine Beeinträchtigung der umgebenden Holzstruktur Systemarchitektur • Schmelzeinheit • Beheizte Schläuche • Injektionskopf • Kühlplatte • Kühlelement mit Umlaufkühlung

Zustand: neu, Spindle diameter 90 mm Diameter of sawblades 255 mm Cutting width 1600 mm Cutting height 0-50 mm Motor power 37 kW Speed 2800 r/min Feed speed 0-15 m/min. Feeding motor 3 kW Nsdpfxod Nluws Ad Uscp Delivery term: ~ 3 months.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Nutmachmaschine für Parkett ZEFIRO – automatische Herstellung der Nuten auf der Rückseite (Sperrholzseite) der Parkettdielen. Nutzlänge 2400 mm. Einlaufgurtförderer inklusive. Ncodpfx Adsx Rrqve Uop