WILD Door leaf press lineWILD
Door leaf press line
WILD Door leaf press line
WILD
Door leaf press line
Baujahr
1998
Zustand
Gebraucht
Standort
Portugal 

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Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- WILD Door leaf press line
- Hersteller:
- WILD
- Modell:
- Door leaf press line
- Baujahr:
- 1998
- Zustand:
- einsatzbereit (gebraucht)
Preis & Standort
- Standort:
- , Portugal

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A20985157
- Referenznummer:
- PT-COM-WIL-1998-00001
- Aktualisierung:
- zuletzt am 19.01.2026
Beschreibung
Diese WILD Türblatt Pressenanlage wurde 1998 hergestellt. Sie ist für die Produktion von Türen mit einer Länge von 1.800 bis 2.300 mm, einer Breite von 500 bis 1.300 mm und einer Dicke von 35, 40 und 44 mm ausgelegt. Die Anlage umfasst Bereiche für das Kleben, Pressen und die Handhabung von Türpaneelen mit modernen Zuführ- und Transfersystemen. Wenn Sie auf der Suche nach hochqualitativen Produktionsmöglichkeiten für Türen sind, sollten Sie die WILD Türblatt Pressenanlage in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Maschinenvorteile
Technische Maschinenvorteile
• Abmessungen für die türherstellung: längen: 1800 - 2300 mm
• Abmessungen für die türenfertigung: breiten: 500 - 1300 mm
• Abmessungen für die herstellung von türen: dicken: 35 / 40 / 44 mm
Zusätzliche Informationen
Bestehend aus den folgenden Bereichen:
Endlos-Türblattverleimung mit Rahmenlegestation
Pressenstraße mit Hartfaserplatten-Beladestation
Erster Bereich besteht aus:
Portalbeschickung
Winkelübergabe mit Längs- und Kappsäge
Beschickung und Zuführung von Längs- und Querrahmenteilen aus Magazinen
Längskappstation für die Rahmenlängsteile
Verbindungsstation für die Rahmenteile mit dem Türblattkern, ausgestattet mit Spannvorrichtungen
Förderband-Winkelübergabe mit Pendelübergabe der Türblattkerne an die verleimten Hartfaserplatten
Zweiter Bereich besteht aus:
Beschickung der Hartfaserplatten
Bürstenreinigungsmaschine
Härterauftragsmaschine von unten
Leimauftragsmaschine von unten
Scheibenrollenbahn
Winkeltransfer für die untere Hartfaserplatte
Ihedpsyaqmgefx Ag Ist
Vakuum-Wendevorrichtung für die obere Hartfaserplatte
Automatische Beschickungsstation für Hartfaserplatten und Türblattkerne
Zwei Türpressen mit je zwei x vier Pressstationen, die parallel zueinander aufgestellt sind
Beide Pressen werden am Einlauf mit einem Shuttle-Beladekorb beschickt
Beide Pressen werden am Auslauf mit einem Shuttle-Entladekorb entladen
Schrägübergabe am Einlauf in einen Igelpuffer
Schrägübergabe am Auslauf des Igelpuffers und Zuführung zum Stapeln
Einseitige Vakuum-Entstapelung mit Schutzplattenablage
Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind der Original-Auftragsbestätigung entnommen. Die Angaben dienen lediglich als Referenz und sind nicht rechtsverbindlich.
Maschinenvorteile
Technische Maschinenvorteile
• Abmessungen für die türherstellung: längen: 1800 - 2300 mm
• Abmessungen für die türenfertigung: breiten: 500 - 1300 mm
• Abmessungen für die herstellung von türen: dicken: 35 / 40 / 44 mm
Zusätzliche Informationen
Bestehend aus den folgenden Bereichen:
Endlos-Türblattverleimung mit Rahmenlegestation
Pressenstraße mit Hartfaserplatten-Beladestation
Erster Bereich besteht aus:
Portalbeschickung
Winkelübergabe mit Längs- und Kappsäge
Beschickung und Zuführung von Längs- und Querrahmenteilen aus Magazinen
Längskappstation für die Rahmenlängsteile
Verbindungsstation für die Rahmenteile mit dem Türblattkern, ausgestattet mit Spannvorrichtungen
Förderband-Winkelübergabe mit Pendelübergabe der Türblattkerne an die verleimten Hartfaserplatten
Zweiter Bereich besteht aus:
Beschickung der Hartfaserplatten
Bürstenreinigungsmaschine
Härterauftragsmaschine von unten
Leimauftragsmaschine von unten
Scheibenrollenbahn
Winkeltransfer für die untere Hartfaserplatte
Ihedpsyaqmgefx Ag Ist
Vakuum-Wendevorrichtung für die obere Hartfaserplatte
Automatische Beschickungsstation für Hartfaserplatten und Türblattkerne
Zwei Türpressen mit je zwei x vier Pressstationen, die parallel zueinander aufgestellt sind
Beide Pressen werden am Einlauf mit einem Shuttle-Beladekorb beschickt
Beide Pressen werden am Auslauf mit einem Shuttle-Entladekorb entladen
Schrägübergabe am Einlauf in einen Igelpuffer
Schrägübergabe am Auslauf des Igelpuffers und Zuführung zum Stapeln
Einseitige Vakuum-Entstapelung mit Schutzplattenablage
Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind der Original-Auftragsbestätigung entnommen. Die Angaben dienen lediglich als Referenz und sind nicht rechtsverbindlich.
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