170/125 PP PS

Teubert TramsTec

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Zu verkaufen: VIRO vertikale Blockformmaschine Modell TNG-4 Spezifikationen: - Jahr der Herstellung: 2016 - Abmessungen des Blocks: - Höhe 4100 mm - Tiefe 1300 mm - Breite 1040 mm - Gesamtvolumen 5,5 m³ - Zykluszeiten: - 12-16 g/l Dichte: 20-22 Blöcke/Stunde. - Dichte 17-19 g/l: 18-20 Blöcke/Stunde. - Dichte 20-23 g/l: 16-18 Blöcke/Stunde. - Dichte 24-28 g/l: 14-15 Blöcke/Stunde. - Dichte 29-35 g/l: 12-14 Blöcke/Std. - Abfüllsystem: - Silokapazität: 10 m³ - Hochdruck-Sauggebläse: 11 kW - Durchmesser der Befüllung: 300 mm - Antrieb: hydraulisch - Mechanik: - Hydraulikanlage: 15 kW - Entformung: hydraulisch - Türbewegung: hydraulisch - Elektrische Ausrüstung: - Servo-Verstärker: Mitsubishi - Frequenzumrichter: Mitsubishi - SPS: Siemens Simatic - HMI-Tafeln: Siemens Simatic - PC-Rechner: Axiomtek Maschine nach europäischen Normen gebaut, Gehäuse geglüht, mechanisch bearbeitet und druckgeprüft. Mit Wartungsbühne mit Aufstiegshilfe und Absturzsicherung. Perfekter Zustand. Kedpepwbmbofx Ah Ajwt Es ist auch möglich, die komplette Produktionslinie zu verkaufen (einschließlich Montage, Inbetriebnahme und Personalschulung). TAG: block-form, block-form, block-form, polystyrol, eps

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der AT-3000 ist ein fortschrittlicher automatischer Palettennagler, der für maximale Effizienz und intuitive Bedienung entwickelt wurde. Er bietet die Flexibilität, verschiedene Palettentypen auf einer einzigen Maschine herzustellen, indem einfach die Vorlage gewechselt wird. Kwedjwq Izwspfx Ah Aet

Baujahr: 2011, Zustand: sehr gut (gebraucht), Es handelt sich um eine komplette Anlage für den Hausbau. Preise stehen bei den einzelnen Positionen. bestehend aus folgenden einzelnen Elementen (siehe auch Dokument anbei): Bilder folgen, sind bereits in dem Dokument anbei. Tisch 1 (Einlegen und Spannen des Riegelwerkes) 34500 Euro Anhebbarer Längstransport mit 3 Scharnierförderer und Beplankung Pneumatische Querspannung Anschlüsse für Druckluft und Elektro Tisch 2 (Auflegen der 1. Beplankung und Befestigen) 25300 Euro Längstransport mit 3 Scharnierförderer und Beplankung Pneumatische Querspannung Anschlüsse für Druckluft und Elektro Zwischentransport 3 m lang 4600 Euro (Parkstation für Multifunktionsbrücke) Längstransport mit 3 Scharnierförderer Tisch 3 (Auflegen der 2. Beplankung, befestigen 35650 Euro und wenden des Elementes auf den Nachfolgetisch) Längstransport mit 3 Scharnierförderer und Beplankung Pneumatische Querspannung Anschlüsse für Druckluft und Elektro Hydraulische Wendeeinrichtung Tisch 4 (Installation von Elektro und Dämmung) 34500 Euro Quertransport mit Rollen und Beplankung Tischquerverfahrung Anschlüsse für Druckluft und Elektro Hydraulische Wendeeinrichtung Tisch 5 (Auflegen der 1. Beplankung und 32775 befestigen der 2.Seite) Längstransport mit 3 Scharnierförderer Quertransport mit Rollen Pneumatische Querspannung Anschlüsse für Druckluft und Elektro Zwischentransport 3 m lang 4600 Euro (Parkstation für Multifunktionsbrücke) Längstransport mit 3 Scharnierförderer Kedpou D Amgjfx Ah Ajwt Tisch 6 (Auflegen der 2. Beplankung und Befestigen) 28750 Euro Längstransport mit 3 Scharnierförderer Pneumatische Querspannung Anschlüsse für Druckluft und Elektro Tisch 7 (Aufstell– und Verteiltisch) 29900 Euro Längstransport mit 3 Scharnierförderer Hydraulische Schwenkeinheit Tischquerverfahreinheit Oberführung zum Halten der Wände in der Vertikalen Manuelles Flächenportal mit Vakuumheber auf Tisch 2 13800 Euro (Auflegen der 1. Beplankungslage) Tragkraft 85 kg mit Schmalzvakuumeinheit Stahlunterkonstruktion mit Leichtlaufschienen Verfahrweg 12 x 5 m Manuelles Flächenportal mit Vakuumheber auf Tisch 3 13800Euro (Auflegen der 2. Beplankungslage) Tragkraft 85 kg mit Schmalzvakuumeinheit Stahlunterkonstruktion mit Leichtlaufschienen Verfahrweg 12 x 5 m Manuelles Flächenportal mit Vakuumheber auf Tisch 5 13800 Euro (Auflegen der 1. Beplankungslage auf der 2. Seite) Tragkraft 85 kg mit Schmalzvakuumeinheit Stahlunterkonstruktion mit Leichtlaufschienen Verfahrweg 12 x 5 m Manuelles Flächenportal mit Vakuumheber auf Tisch 6 13800 Euro (Auflegen der 2. Beplankungslage auf der 2. Seite) Tragkraft 85 kg mit Schmalzvakuumeinheit Stahlunterkonstruktion mit Leichtlaufschienen Verfahrweg 12 x 5 m Wandlager 1: 12 m lang x 24 Spuren 11500 Euro Wandlager 2: 12 m lang x 20 Spuren Vakuumheber mit Säulenschwenkkran 9200 Euro 1 Traverse 2 to Abus 20125 Euro 1 Traverse 2 to

Zustand: neu, Schweißanlage für Planen zum Schieben, 2,7KW HF-Leistung. Bedienung über Touchpanel, Automatische Leistungsregelung, auf Wunsch mit integriertem Leiselaufkompressor, mit Tisch und Führungsschine. Auf Wunsch auch ohne Tisch, z.B beim Austausch an vorhandene Anlagen wie Herfurth PLTR300/400 wird die Führung dem Tisch angepasst. (Bild 2) Tischgestell aus Alu-Profil, 30mm Arbeitsplatte, Länge nach Wunsch Kwedpfx Asvw S Snsh Aet Aktuell haben wir zwischen 4 und 6 Monate Bauzeit Bild 3 eine fahrbare Anlage PSA150 mit 15KW Leistung und Bild 4 eine SP45 zum Schieben mit 4,5KW Alle Daten und Anfragen sehr gern per Mail

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Hersteller - OMES Kapazität - 1.400 Paletten/Schicht Baujahr - 2002 Kwsdpfxjwwiv As Ah Ast Anlage derzeit demontiert

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierproduktionslinie bestehend aus Stoffaufbereitung, Papiermaschine, Inline-Coater, Offline-Coater, Kalander, Rollenschneider, Offline-Kalander und Rollenschneider. Verschiedene Aktualisierungen, darunter Stoffauflauf, Topformer, Pressenpartie, Offline-Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater und Steambox & Keramikwalzen. Merkmale: Ksdpfx Ahovptqie Aowt Kapazität: max ~ 240000 T/pa Breite: 4800 mm Grammatur: 40 – 170 gr/m2 Geschwindigkeit: max 1165 m/min

Zustand: neu, Baujahr: 2025, MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON CHIPS, Marke KÄLIN Hobeltechnik, Mod. MPC-P: • Ungefähre Nassschnitzelproduktion: 3.800 kg/Stunde Kwodpfevk Saxox Ah Ajt • Holzwagen mit den Abmessungen: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Maximale Länge der Stämme: 2.650 mm • 2 symmetrische und abnehmbare Oberteile von 1.140 mm, jeweils unterteilt in 3 Teile: - Durchmesser: 200 mm - Länge: 380 mm - Anzahl der Klingen: 8 - Schärfen kompletter Platten, ohne dass die Klingen demontiert werden müssen SEHR SCHNELLER SCHleuderwechsel, weniger als 15 Minuten!! • 2 Sätze zusätzlicher Kreisel zum Austausch während des Schleifvorgangs • Spinnmotorleistung: 0,90 kW/120 PS • Fahrzeuggeschwindigkeit durch ELEKTRONISCHEN INVERTER gesteuert: 0,6 bis 36 m/min • Automatische Steuerung des Vorschub-Last-Verhältnisses der Maschine. • 1 Antriebsmotor, doppelter schwerer Kettenantrieb: 15 kW/20 PS • System zur Kontrolle des Materialstands im Inneren des Wagens, um Arbeiten unter Vakuum zu vermeiden. • Schalttafel und Bedienfeld. Touchscreen-Steuerungsfunktionen. • Unteres motorisiertes Band zur Spanabfuhr: 5.000 mm x 800 mm • Gewicht: 11.000 kg • CE-VORSCHRIFTEN

Baujahr: 1993, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Beinhaltet Zuschlagwaage, Zementwaage, Wasserwaage, Zusatzmittelwaage, Sonderst.-waage, Schlosser-Mischer und Biotronik-Steuerung, Dokumentation vorhanden, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ksdpfoq Ttz Tex Ah Aowt

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: Kwjdpfxjq Nyzbe Ah Ajt - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Werksneuer Generator, bestehend aus zwei Aggregaten in einem Gehäuse, basierend auf Scania-Motoren. Kann mit anderen Einheiten oder Aggregaten und optional mit dem Netz synchronisiert werden. Maximale E.S.P. [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Nennleistung P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Kwsdjmrqi Eopfx Ah Ajt Regler-Typ: ComAp InteliGen 500, Einfach zu bedienende, intuitive grafische Benutzeroberfläche.