Steuerung

Siemens SGT6-5000

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Umlaufdurchmesser über Bett/Planschlitten: 570mm/420mm, Drehdurchmesser: 420mm, Drehlänge: 635mm, Verfahrweg X/Z: 220mm/635mm, Drehzahl: 5000U/min, Spindelbohrung: 79mm, max. Stangendurchmesser: 65mm. Werkzeugplätze: 12, angetriebene Werkzeuge: 6, Werkzeugaufnahme: VDI 30, Eilgang X/Z: 24m/30m/min. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3500mm/2500mm/2000mm, Gewicht: ca. 4500kg. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Fsdpfov Uqcgex Afgsfw

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Drehdurchmesser über Planschlitten: 60 mm, Spindelbohrung: 24 mm, Leistung des Spindelmotors: 7’500 W, Drehzahl (min.): 30 U/min, Drehzahl (max.): 5’000 U/min, Gesamthöhe: 1’660 mm, Gesamtlänge: 1’700 mm, Gesamtbreite: 1’240 mm, Gesamtgewicht: 1’420 kg, CNC Drehmaschine mit Spannzangenfutter F38 Ffjdpsvu Tvpsfx Afgjw Drehdurchmesser max. Ø 200 mm, Verfahrwege X/Z 180/255 mm, Werkzeugrevolver SAUTER 8-fach VDI20 (16x16 mm), Spindel 7,5 KW, Spindelnase A2-4, Drehzahl 30-5000 U/min, Stangendurchlass Ø 32 mm, Hohlspindelanschlag, Steuerung FANUC Series T-20, Handbücher

Zustand: gut (gebraucht), WEBER-Rohrextrusionslinie einschließlich: Ffsdpfxsvryhyj Afgow WEBER DS 8.5 Elmepla sah Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), KOMPLETTE KRONES-PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILL UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR: 2002–2007 LEISTUNG: 0,5L x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0L x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5L x 25.200 Flaschen/Stunde FLASCHENVERSCHLÜSSE: 28 mm. DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Kurzzeiterhitzer: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Flaschen/Stunde 14. Lufttransporteur: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlussaufzug 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./Std., 28 mm Verschlüsse, still/CO2-haltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Förderband: Krones 2002, Luftabschneider vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./Std. 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./Std., Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderband: Krones 2002 28. Handapplikator: Twinpack MHTE 2002 Ffjdpfxsxm Rwqs Afgjw 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/Std. 31. Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, mit Deckblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, HERVORRAGENDER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, x-Weg 600 mm y-Weg 525 mm z-Weg 500 mm Tischaufspannfläche 1000 x 543 mm Ffjdpfx Afetqqmhegow Spindelaufnahme SK 40 Spindelaufnahme DIN 69871 Spindeldrehzahlen - stufenlos 20 - 12.000 U/min Vorschübe X/Y/Z Achse 20 - 10.000 mm/min Eilgang X/Y/Z-Achse 18 / 18 / 15 m/min Tischbelastung max. 350 kg Steuerung HEIDENHAIN MillPlus Kopf schwenkbar +/- 90 ° Gesamtleistungsbedarf 26 kVA Maschinengewicht ca. 4,2 t Abmessungen der Maschine L x B x H 2,95 x 2,1 x 2,26 m Zubehör: div. Werkzeugaufnahmen, Kühlmitteleinrichtung

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Bohr- Fräsautomat Kudu mit CNC-Steuerung und Werkzeugwechsler (3-Achs) Bohr- Fräsautomat mit verfahrbarer Bearbeitungseinheit - der Tisch bleibt fest stehen, der Bohrkopf verfährt. Mit dem Bohrautomat kann manuell und vollautomatisch gearbeitet werden. Nach jedem Bohrvorgang verfährt die Bearbeitungseinheit in der X- und in der Y-Achse vollautomatisch auf die nächste Bohrposition. Die Bedienung ist sehr einfach gehalten. Die Datenübertragung an die Maschinensteuerung kann mittels der Dateiformate DXF./DWG. über einen Programmierplatz durchgeführt werden. Alternativ dazu kann die Programmierung der Anlage auch direkt an der Maschinen-Steuerung erfolgen. Die Anlage ist sehr robust und setzt sich aus bewährten Maschinenkomponenten zusammen. Ffsdpfx Afjfu Ivzogow Technische Daten: • Messlänge: 6.000 mm • Gesamtlänge: 8.050 mm • stabiles Maschinen-Untergestell • Drehzahl Bohrkopf: bis 2500 U/min (Standardausführung), wird mit der passenden Drehzahl für Ihren Anwendungsfall ausgeliefert. • Werkzeugaufnahme: SK 40 • Antrieb der X, Y und Z-Achse über Servomotoren • Eilgang in der X-Achse: 20 m/min • Eilgang in der Y-Achse: 5 m/min • Abstand Tischoberkante- Unterkante Werkzeugaufnahme 400 mm • Tischbreite 480 mm • Arbeitshöhe: 1050 mm • Bohrdurchmesser: 3 bis 30 mm in St. 50 (Werkzeugabhängig) • Gewindebohren: M4 - M30 (mit Ausgleichsfutter) • Bearbeitungsweg in der Y-Achse: 300 mm • Toleranz in der X Achse: +- 0,1 mm • Toleranz in der Y-Achse: 0,06 mm • Toleranz in der Z-Achse: 0,06 mm • Antriebsmotor Bohrkopf: 5,5 kW • Anlagen Gewicht: 2300 kg • Abmessungen Anlage: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (siehe Layoutplan) • Stromanschluss: 32 A • Luftanschluss: 8 bar • Absicherung der Anlage vorne über Lichtschranke • Zugangssicherung hinten, Maschinenzaun • Steuerung Touch-Screen-Panel 21,5", verstärktes Frontglas • Einfache Programmierung an der Maschine • Fräsen von Langlöchern und Kreisen • Die Schmierung erfolgt mittels Minimalmengensprühsystem • ohne Material-Spannstöcke • Fernwartung mittels Teamviewer möglich (LAN-Schnittstelle) • Werkzeugspeicher für Bohrwerkzeuge, mit Abmessungen, Drehzahl • Simulation von Arbeitsabläufen • Digitales Handrad Ihre Vorteile • Die Oberfläche der Werkstücke wird geschont • Übersichtliche, grafische Oberfläche • Bearbeitungen direkt am Werkstückende sind keine Schwierigkeit • 50% Platzersparnis gegenüber schiebender Bearbeitung • Späne werden in Spänewanne aufgefangen • einfachste Programmierung & Bedienung • Minimalmengensprühsystem (Standard) • Programmierfehler werden durch CAD/CAM ausgeschlossen Es ist für Sie jederzeit möglich, die gewünschte Anlage in unserer Fertigung/Vorführhalle zu besichtigen. Sprechen Sie uns hierzu gerne an. Plantec Maschinen GmbH

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hersteller: Reifenhauser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Baujahr: 2016 Zustand: Ausgezeichnet Verwendung: PET-/PP-/PS-Folie oder -Blatt PET: Dickenbereich: 0,25 - 2,2 mm Leistung: 2.000 kg/h Ffedpfx Aovbcbusfgjw Maximale Blattbreite: 1600 mm Extruder: RZE 120 mm Stromversorgung: 3 x 480 V 60 Hz mit N Kalenderwalzenbreite: 1800 mm Kalenderwalzendurchmesser: 450 / 700 / 700 mm Maximale Blattbreite des Silikonbads: 1600 mm Dickenbereich des Silikonbadblatts: 0,15 - 1,5 mm 4-Positionen-Wickler WOB 1800 für Doppelbahnwicklung inklusive. Alle Angaben vorbehaltlich Änderungen und/oder Irrtümer. Die gesamte Ausrüstung unterliegt der Verfügbarkeit und/oder dem Zwischenverkauf.

Zustand: neu, Trichteroeffnung: 2.500 x 2.000 mm Rotoren: 2 Stk. Rotorflugkreis: je 580 mm Rotorausfuehrung: 5 und 6 Schneidzaehne Fedpobq St Hofx Afgsfw Antrieb: 2 x 90 kW mit Planetengetrieben Hydraulische Siebklappenverriegelung zur Stoerstoffausschleusung Gewicht: ca. 18.500 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 53’776 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 380 mm, Drehtischdurchmesser: 500 mm, Drehzahl (max.): 18’000 U/min, Zum Verkauf steht eine 5-Achs Simultan Fräsmaschine der Marke Deckel Maho und des Typs DMU 50 eVolution Die Maschine ist in einem guten Zustand und sofort einsatzbereit. Technische Daten: Baujahr: 2000 Steuerung: MillPlus Einschaltstunden: 53.776 h Spindelstunden: 18.512 h X-Achse: 500 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 380 mm B-Achse: 0-180° C-Achse: 360° Ffjdpjwxd Agjfx Afgow Aufspannfläche: Ø 500 max Tischbelastung: 200 kg Spinkelaufnahme: SK40 max. Drehzahl: 18.000 1/min Spindelleistung: ca. 15 kW Werkzeugmagazin: 60 Stück Abmessungen: ca. 3.400 * 2.400 * 2.500 mm Gewicht: 5.500 kg Auf Wunsch kann Transport und Verladen, gegen Aufpreis. Europaweit organisiert werden. Preise zzgl Mehrwertsteuer Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns, unser Team freut sich Ihnen weiterhelfen zu dürfen. Inzahlungnahme oder Tausch möglich! Maschinen An- / Verkauf KAUF / VERKAUF VON PRODUKTIONS- & METALLBEARBEITUNGSMASCHINEN UVM. Sie benötigen eine hochwertige, aber preiswerte Metallbearbeitungsmaschine für Ihre Fertigung? Oder wollen Sie Ihre verkaufen? Für weitere Infos- oder Kontaktmöglichkeiten besuchen Sie uns auf unserer Webseite

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. Fsdpsq Nyzbsfx Afgofw 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.