4Meter Ausstellungsanlage

Romer - Sofort - Leasing 4moll

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Universal CNC-Rundschleifmaschine für hochpräzises Innen- & Außenrundschleifen MBF 453U aus der MaiBase Plattform Die Maschine ist eine komplette Neuentwicklung mit starken Maßen auf kleinem Raum! Technische Daten: Spitzenweite: 430 mm Spitzenhöhe Standard: 200 mm Schleiflänge: 400 mm Schleifscheibendurchmesser: 500 mm Verstellweg Z-Achse: 550 mm Vestellweg X-Achse: 385 mm Maße und Gewicht: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Ncjdpotrf Smsfx Al Dju Ausstattung der Maschine: - Steuerung FANUC Oi-F Plus - Schleifspindelstock (schwenkbar) mit 15kW Motorspindel - Werkstückspindelstock MK5 - Reitstock MK3 mit 20 mm Hub (Optional 60 mm / 120 mm) - Handrad für manuelle Achs-Bewegung - Z-Achse - X-Achse - C-Achse - B-Achse - Glasmaßstäbe für X- und Z-Achse - Innenschleifspindel FISCHER UJ80 - Innenschleifspindel (Motorspindel GMN) optional - Abrichtspindel befestigt am Werkstückspindelstock für rotatives Abrichten - Automatischer Türantrieb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Durchmesserbereich: 50 mm - 108 mm Höhenbereich: 38 mm - 197 mm Produktionskapazität: bis zu 500 c.p.m. Nedpfx Alstqmryj Decu Anzahl der Köpfe: 6

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Siebfläche: ca. 1.300 x 4.000 mm Ncodotpgvxopfx Al Dou neue semimobile Stahlkonstruktion

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Laserquelle: 12 kW Raycus/IPG Laserkopf: Precitec Pro-Cutter 2.0 Kontrollsystem: FSCUT 8000 Effektiver Arbeitsbereich: 1520x3050 mm Max. Positioniergeschwindigkeit: 120 m/min Max. Beschleunigung: 1,5 m/s² Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Wiederholungsgenauigkiet: 0,03 mm/m Nedpfx Asi Ar Rusl Docu Max. Tischbeladung: 1500 kg

Baujahr: 2009, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 120P1109, ANGEBOT 21407 Mot. Behälter- Kesseldrehvorrichtung mit Schienenfahrwerk Ncedpfshcnhmjx Al Dou Technische Daten: - Gesamt-Traglast angetriebene + mitlaufende Einheit 40000 kg - Traglast je Behältervorrichtung 20000 kg - Werkstückdurchmesser ca. 500 - 3500 mm - Achsabstand der Auflagerollen über Trapezgewindespindel verstellbar - Rollendurchmesser 500 mm - Rollenbreite 150 mm - angetriebene Einhait mit beidseitigem Antrieb - stufenlos regulierbare Drehgeschwindigkeit - Handfernregler für Re- und Li.-Lauf - Antrieb 400 V - Beide Einheiten sind auf Schienenfahrwerke aufgebaut - Platzbedarf angetr. Einheit ca. B 3800 x H 1150 x T 1350 mm - Platzb. mit laufende Einheit ca. B 3600 x H 1150 x T 1350 mm - Gewicht angetr. Einheit ca. 2500 kg - Gewicht mit laufende Einheit ca. 1800 kg

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Ncodpfx Alsun Sd Uj Dju Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System Ncodpfjwf Dpgjx Al Deu In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Tischlänge 1160 mm Tischbreite 710 mm Durchgang 650 mm Steuerung WENZEL ME 5007 Gesamtleistungsbedarf kW Maschinengewicht ca. 800 kg Raumbedarf ca. m W E N Z E L CNC – gesteuerte vertikale 3-D – Koordinaten-Messmaschine Type LH 54 CNC, Baujahr 2000 jedoch laufend vom Hersteller gewartet und kalibriert _____ Y-Achse als längs verfahrbares Messportal 600 mm X-Achse als Messkopfschlitten quer 500 mm Z-Achse als Messpinole senkrecht ca. 400 mm Max. Werkstückgewicht /Tischbelastung ca. 200 kg Durchgang unter dem Messportal ca. 650 mm Nutzbare Tischgröße gesamt ca. 1.160 x 710 x 160 mm Ncjdpfx Alst Hw S Is Deu Tischhöhe über Boden ca. 850 mm Maschinenhöhe ca. 2.300 mm Gewicht ca. 800 kg Sonderausstattung / Zubehör: • Maschine ausgeliefert mit erhöhter Genauigkeit • Messtisch,Traverse und Pinole aus dunklem Naturhartgestein, Tisch mit 3 x 4 Stück Gewindelöcher zum Befestigen von Werkstücken/Vorrichtungen • Alle Achsen sind luftgelagert und daher leichtgängig und quasi verschleiß- frei und mit Inkremental-Maßstäbe mit Auflösung 0,0005 mm versehen. • WENZEL CNC-Steuerung Type ME 5007 für 3 bis 6 Achsen mit ME 4700 beweglichem Handsteuerpult mit 2 Joysticks zum Aufrufen aller Funktionen der Software ideal ausgerüstet für : • WENZEL Meßsoftware Type METROLOG – II Level 2 für Messen von Regelgeometrie, grafische 3 D- Werkstückdarstellung, Grafikprotokolle,etc. inkl. Tastatur • RENISHAW Kontrolleinheit Model PHC 10 – 2 passend für • RENISHAW motorischer Dreh- und Schwenkkopf (automatisch indexierbar in 7,5 ° Schritten) Modell PH 10 T mit 5-Wege Meßtastersystem Modell TP 200 mit diversem Tasterzubehör, inkl. RENISHAW Probe Interface PI 200 Tasterwechsel automatisch möglich, 6 – fach Tastermagazin Modell SCR 200 auf dem Tisch montiert, • Kugelnormalie zum Aufbau auf den Tisch, Arbeitstisch mit Konsole, diverse Aufspannmittel, • diverse Kasetten und div. CD mit verschiedener Software. sep. PC für Meßsoftware Drucker Zustand : sehr gut – prinzipell am Lager unter Strom zu besichtigen, vorführbereit, wurde beim Abgeber durch einen Messmaschinen- Spezialisten demontiert und hier wieder zusammengebaut. Lieferung: ab Lager – im Zustand wie vorhanden und besichtigt Zahlung : rein netto – nach Rechnungserhalt.

Baujahr: 2001, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Max. Presskraft: 1000kN, max. Arbeitslänge: 3100mm, Ausladung: 250mm, Anschlussleistung: 18kW, Gewicht: 9,5t, Betriebsstundenstand: 76.566h, mit Zubehör und Dokumentation, wurde regelmäßig gewartet. Njdjlzizmepfx Al Docu

Baujahr: 1992, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20281, Angebot 23034 Technische Daten: - max. Schleiflänge ca. 350 mm - max. Schleifbreite 150 mm - max. Einbauhöhe mit / ohne Magnet 150 / 210 mm - Schleifscheibenhub ca. 200 mm - Aufspannfläche 300 x 160 mm Nedpfx Aleklxwkj Decu - Magnetaufspannplatte 250 x 150 mm - Schleifscheibenabmessung ca. 200 x 80 x 78 mm - Schleifscheibendrehzahl 2800 U/min - Schwenkbereich des Schleifarm ca. 180 ° - manuelle Schwenkarmklemmung über Klemmhebel - Nassschleifeinrichtung - Antrieb 400 V / 1,85 kW - Platzbedarf ca. B 850 x H 1650 x T 800 mm - Gewicht ca. 350 kg