Steuerung

Rexroth Indramat MHP090B-035-HG0-UNNNNN Permanent Magnet Motor SN:MHP090-00147

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Boehringer DUS 1000 Ti, Baujahr 2005, Steuerung Siemens, Ljdeywi N Nepfx Abgehg Späneförderer - Bj 2018, Drehlänge 8.000 mm, Schwing Ø 1.000 mm, Dreh Ø 700 mm, Getriebe 2 stufig, 2 feststehende Lünetten bis Ø 350 mm, 1 mitlaufende Lünette Ø 250,

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1976, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Gesamtlänge: 4’100 mm, Gesamtbreite: 1’900 mm, Gesamthöhe: 1’900 mm, Bettbreite: 550 mm, Drehzahl (max.): 1’800 U/min, Zum Verkauf steht eine Boehringer DM550 Leit-/Zugspindeldrehmaschine aus dem Jahr 1976 (18,5 kW). Die DM 550 bietet einen Umlaufdurchmesser von ca. 550 mm (über Bett) und hohe Stabilität für schwere und präzise Drehaufgaben. Die Maschine ist seinem Alter entsprechend, wurde nicht geprüft und wird im aktuellen Zustand verkauft. Unser Serviceversprechen: Bei uns stehen Qualität, Kompetenz und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Unser Team besteht aus qualifizierten und erfahrenen Technikern, die auf Mazak-Maschinen sowie auf andere Maschinen spezialisiert sind. Wir legen großen Wert auf eine persönliche Betreuung und unterstützen Sie auch nach dem Kauf jederzeit gerne weiter. Bei uns sind Sie in besten Händen - professionell, zuverlässig und mit Leidenschaft für Maschinen! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Alle Angaben ohne Gewähr. Ledoxyxu Dspfx Abgjhg

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Demag rotors / Laufer ACHTUNG! Lhedpfx Aeh Uqgyobgeg Wir haben mehr als 15.000 Demag-Teile auf Lager Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website oder in anderen Anzeigen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Maschine wurde jährlich durch Wartungsvertrag mit Okuma Betreut Okuma Mac Turn 550 W / 9 Achsen Dreh -Fräszentrum Baujahr 2005, Steuerung OSP-E 100 L / Erweiterungskit “ M“ Kit One Touch IGF Frässpindelschlitten X/Y/Z/B, Gegenspindel W Achse, Hauptspindel mit C Achse, Gegenspindel mit C Achse, Revolverschlitten unten X/Z Achse, Max. Dreh ø 720 mm, Drehlänge 2.000 mm, Abstand Reitstockspitze - Spindelspitze 2.505 mm, Y Achse 250 mm / +/- 125 mm, Hauptspindel Drehzahl bis 3.500 U/min, Spindelleistung 30 kW Revolver unten 12 fach ohne angetr. Werkzeustationen, Revolver unten mit Lünette daher nur 9 Stationen anstatt 12, selbstzentrierende Lünette 35 - 240 mm, Frässpindel stufenlose B Achse 0,001°, Magazin 80 fach, Aufnahme HSK 100, Neues Forkhart Dreibackenfutter Ø 400 mm im Wert von 12.000 €, Gegenspindel ohne Futter aktuell mit Dorne / Lieferung ohne Dorne, vergrösserte Hauptspindel 110 mm Ø 150/110 mm, Spindelnase Gr 11, 2 Stufen Spanndruck, Gegenspindel als Hohlwellenmotor, Drehzahl bis 3.800 U/min, Ethernet LAN Schnittstelle, Renishaw In Prozeß messen, zusätzliches Meßsystem Y Achse, Werkzeuglänge 450 mm anstatt 350 mm, Türautomation beide Türen, Späneförderer, Schwerkraft Bandfilter mit Reintank 900 Liter, Versorgungspumpe frequenzgeregelt bis 20 bar, Lhsdpfeyt Nvtjx Abgjg Maschine wurde jährlich durch Wartungsvertrag mit Okuma betreut 2023 wurde der Kabelschlepp der W Achse incl. aller Schläuche erneuert, Im Oktober 2024 wurden Linearführungen X/Y/Z/erneuert, Ausgeführte Arbeiten durch Okuma Maschine gereinigt. Bleche und Cover demontiert. 8-Achse ausgebaut. Fahrständer demontiert und aus der Maschine gehoben. ATC ausgebaut und aus der Maschine gehoben. Alle Linearführungen ausgebaut. Anlageflächen der ZA-Achse gereinigt. Neue Unearführung ZA inkl. Schuhen angelegt und mit dem vorgegebenen Drehmomenten angezogen. Neue Kugelumlaufspindel ZA inkl. Lagerung montiert und eingesetzt. Grundplatte des Fahrständers eingebaut und mit dem vorgegebenen Drehmomenten angelegt, bzw. an den Schuhen verschraubt. Schmierleitungen angeschlossen. ATC inkl. Anbauteile eingebaut und angeschlossen. Neue Linearführungen YA und XA eingebaut und mit den entspr. Drehmomenten angezogen. Neue Kugelumlaufspindel YA inkl. Lagerung eingebaut. Fahrständer eingesetzt und Schmierleitungen angeschlossen. Grundplatte XA aufgesetzt und ausgerichtet. 8-Achse aufgesetzt und ausgerichtet. H1 Revolver aufgesetzt - Antriebsmotor der 8-Achse montieren - Montage 8-Achse + neuen H1 sowie Geometrie einstellen - Funktionstest 8-Achse und H1 - Einlaufprogramm für B-Achse ca. 12h danach altes Öl aus der 8-Achse lassen - Einlaufprogramm für H1 und Defekt Report für OEG erstellen - linke Tür montieren, verschiedene Bleche anpassen - Spannfutter montieren - Nullpunkte anpassen - Werkzeugwechsel überprüfen

Baujahr: 1965, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Futterdurchmesser: 315mm, Drehlänge: 1500mm, Umlaufdurchmesser über Bett: 500mm, Umlaufdurchmesser über Planschieber: 320mm, Steuerungspanel: TRAK 102. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ledpfx Asy D Tpasbgehg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Drehdurchmesser 820 mm Drehlänge 6000 mm Drehdurchmesser über Support 520 mm Steuerung Siemens Typ 805 Reitstock-Pinolenaufnahme MK 6 Getriebestufen 2 Drehzahl 8-1600 U/min Bettbreite 560 mm Spindelbohrung 128 mm Planscheibe 600 mm Dreibackenfutter Forckrath 400 mm Lünette 250-500 mm Pinolendurchmesser 125 mm Pinolenhub 280 mm Lhsdpfx Abeyqv Htegsg Maschinengewicht ca. 12 t Raumbedarf ca. 9,5x2,5x2,5 m Parat Stahlhalter Vorschub X-Achse 20-5000 mm/min Vorschub Z-Achse 10.000 mm/min Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP400 ist ein hochwertiges Zubehör, das speziell für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Es ermöglicht ein schnelles und stabiles Spannen von zylindrischen oder sechskantigen Werkstücken im Durchmesserbereich von 120 bis 380 mm. Dank der robusten Konstruktion und der hohen Spannkraft gewährleistet das Futter Zuverlässigkeit und Präzision, wie sie für automatische und halbautomatische Umlaufschweißprozesse erforderlich sind. Hauptmerkmale des WP400-Futters - Großer Spannbereich – ermöglicht das Spannen von Bauteilen mit Durchmessern von 120 bis 380 mm und bietet damit vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Serien- und Einzelteilfertigung. - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – garantiert ein schnelles und präzises Ausrichten des Werkstücks auf der Rotationsachse des Drehvorrichtung. - Hohe Spannkraft – 350 kg – sorgt für einen sicheren Halt auch schwerer Komponenten bei dynamischem Drehen. - Kompatibilität mit Schweißpositionierern – das Futter ist optimal auf den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen abgestimmt und gewährleistet deren volle Ausnutzung. - Stabile und langlebige Bauweise – ausgelegt für den industriellen Dauereinsatz. Konstruktion und Technologie Das Modell WP400 ist mit einem präzisen, mechanischen und synchron arbeitenden Spannsystem ausgestattet, wodurch das Werkstück stets exakt zur Rotationsachse ausgerichtet wird. Die drei unabhängig beweglichen Backen bestehen aus gehärtetem Stahl, der besonders verschleißfest und formstabil ist. Der große Durchgangsdurchmesser von ⌀170 mm ermöglicht die Bearbeitung von Durchlaufwerkstücken wie Rohren oder Buchsen und die Tragfähigkeit von 240 kg gewährleistet sicheres Arbeiten auch mit schweren Teilen. Präzision und Arbeitsleistung Das WP400-Futter minimiert die Rüstzeit vor dem Schweißprozess und steigert so die Effizienz des Arbeitsplatzes. Das selbstzentrierende System eliminiert Aufstellungsfehler und verbessert die Qualität der Umlaufnaht. Die Konstruktion des Futters sorgt für hohe Steifigkeit, was insbesondere im Automatikbetrieb essenziell ist. Anwendungsbereich Lhodpfx Ajycqpyjbgeg Das WP400-Futter findet seinen Einsatz in industriellen Betrieben, die Schweiß-Positionierer, Schweißdrehvorrichtungen und andere Einrichtungen zur Unterstützung von Schweißprozessen einsetzen. Es ist ideal zum Spannen von Rohren, Buchsen, Flanschen und anderen Werkstücken, die in rotierenden Systemen bearbeitet oder geschweißt werden. Dank der großen Spannkraft und Tragfähigkeit eignet es sich sowohl für die Leicht- als auch für die Schwerproduktion. Technische Daten Modell: WP-400 Max. Spannkraft: 350 kg Max. Tragfähigkeit: 240 kg Durchgangsbohrung: ⌀ 170 mm Spannbereich: ⌀ 120–380 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halterung für Schweißbrenner für Schweißpositionierer und Schweißdrehvorrichtungen Die Halterung für Schweißbrenner ist ein robustes Zusatzbauteil, das speziell für die Zusammenarbeit mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Die Konstruktion wurde darauf ausgelegt, den Schweißbrenner stabil und präzise zu führen, was sich direkt in einer verbesserten Ergonomie, Wiederholgenauigkeit und Schweißqualität niederschlägt. Hauptvorteile der Schweißbrennerhalterung: - 360° drehbarer Klemmkopf ermöglicht eine beliebige Ausrichtung des Schweißbrenners zum Werkstück. - Mehrdimensionale Verstellung – vertikale und horizontale Verstellung für eine präzise Anpassung der Arbeitsposition. - Stabiler und leichter Aufbau aus hochwertiger Aluminiumlegierung. - Widerstandsfähigkeit gegen Hitze und Stöße, besonders wichtig bei intensiven Schweißvorgängen. - Kompatibilität mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen zur Steigerung der Arbeitsplatzfunktionalität. Aufbau und Fertigungstechnologie: Der Rahmen der Halterung besteht aus einer widerstandsfähigen Aluminiumlegierung, welche ein geringes Eigengewicht mit hoher mechanischer Festigkeit vereint. Dieses Material verformt sich auch bei hohen Temperaturen nicht dauerhaft und gewährleistet Stabilität selbst bei dauerhafter Belastung. Der drehbare Klemmkopf ermöglicht eine schnelle und sichere Befestigung des Schweißbrenners ohne das Risiko einer Positionsveränderung während des Betriebs. Präzision und Arbeitseffizienz: Der Einsatz der Schweißbrennerhalterung in Verbindung mit einem Schweißpositionierer oder einer Schweißdrehvorrichtung verbessert die Prozesskontrolle deutlich. Die konstante Führung des Brenners reduziert die Ermüdung des Bedieners, erhöht die Reproduzierbarkeit der Nähte und ermöglicht das Beibehalten des optimalen Schweißwinkels. Die verstellbare Konstruktion erlaubt eine schnelle Anpassung an wechselnde technologische Anforderungen. Anwendungsbereiche: Die Halterung für Schweißbrenner findet Anwendung in: - Schweißarbeitsplätzen mit Schweißpositionierern Lhodpjyb Drlofx Abgeg - Schweißdrehvorrichtungen für das Schweißen zylindrischer Bauteile - Fertigungs- und Montagebetrieben - Spezialwerkstätten und halbautomatischen Fertigungslinien Serienmäßige Ausstattung: - Halterung für Schweißbrenner - 360° drehbarer Klemmkopf Technische Daten: Höhe: 600 mm Breite: 215 mm Gewicht: 3 kg