Sortiermaschine

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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Lagerort: Nattheim Bdodpsvwdmwjfx Ag Rek

Baujahr: 2017, Zustand: neuwertig (gebraucht), Produktionslinie Herstellung Kaffeekapseln NESPRESSO Bestehend aus den nachstehenden Komponenten: Pos. 01) Spritzgießwerkzeuge für die Kapsel, Hersteller: FOSTAG AG Bdedpew Nriusfx Ag Rjk 1,0 St. Werkzeug mit 16 - Kavitäten 1,0 St. Werkzeug mit 32 - Kavitäten Pos. 02) Zweikomponenten Spritzgießmaschine, Hersteller: ARBURG, Typ: 720A3200-800, Baujahr: 2017 Pos. 03) Entnahmeanlage für Kapsel 16 Kavitäten, Hersteller: Beck, Baujahr: 2019 Pos. 03) Entnahmeanlage IML - System für Kapsel 32 Kavitäten, Hersteller: Beck, Baujahr: 2019

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Linie zur Ölherstellung ALFALAVAL bis zu 1500 kg/h Die Olivenmühle mit kontinuierlichem Zyklus arbeitet als komplettes System und produziert Öl mit einer Kapazität von bis zu 1500 kg/h. Alle Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, vor allem aus Edelstahl, die eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der Hygienevorschriften gewährleisten. Lade- und Waschsystem Zunächst werden die Oliven mit dem Kippbehälter auf ein Förderband geladen, das einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Fluss in Richtung der Waschphase gewährleistet. Anschließend trennt die Waschanlage mit Blattentferner Blätter und Verunreinigungen wirksam ab. Darüber hinaus reinigt die Alfa Laval-Waschanlage aus Edelstahl mit integriertem Zyklon die Oliven gründlich. In der Zwischenzeit werden die Oliven über einen Trichter und eine Förderschnecke zur Zerkleinerungsmaschine befördert, wobei die Qualität der Oliven durch die Edelstahlkonstruktion erhalten bleibt. Zerkleinerung und Pastenübergabe Bdedpfxevgu U De Ag Rsk Nach dem Waschen zerkleinert der Rapanelli-Hammerbrecher aus Edelstahl, der auf einem Stahlrahmen montiert ist, die Oliven gleichmäßig mit einer Leistung von 25 q/h. Anschließend wird die Paste mit einer Pumpe zu den Malaxern befördert, die im Prozess eine entscheidende Rolle spielen. Außerdem wird die Paste in sechs Edelstahltanks mit einem Fassungsvermögen von jeweils 600 Litern gemahlen. Die Be- und Entladung wird durch pneumatische Ventile gesteuert, während Sichtfenster einen klaren Blick auf den Prozess ermöglichen. Vor allem die Antikondensationstüren, die für das Beladen grün und für das Entladen rot gekennzeichnet sind, erhöhen die Funktionalität. Dekanter und Abtrennung In diesem Stadium verarbeitet der Alfa Laval Dekanter 716B-11G 12-15 q/h Paste. Dabei trennt der Dekanter Öl und Wasser in einen Edelstahltank, während ein Vibrationssieb die Rückstände entfernt. Zusätzlich sorgen Pumpen für den Transfer von Wasser und Öl, und eine 11 Meter lange Edelstahlförderschnecke transportiert den Trester durch einen Trichter. Darüber hinaus raffinieren zwei Alfa Laval Zentrifugalseparatoren (Modelle 407-AGT und 507-AGT) das Öl mit hoher Effizienz. Automatisierung und Steuerung Was die Automatisierung betrifft, so stützt sich das System auf einen Schaltschrank, der die Abläufe automatisiert und überwacht. Aus diesem Grund ermöglicht ein spezieller Touchscreen-PC den Bedienern, jede Phase des Prozesses in Echtzeit zu überwachen. Dieses fortschrittliche Kontrollsystem minimiert manuelle Eingriffe und gewährleistet Präzision und einen reibungslosen Betrieb. Die Betriebsbedingungen Die gebrauchte Ölförderanlage ALFALAVAL läuft während der laufenden Kampagne reibungslos. Darüber hinaus gewährleisten der modulare Aufbau und die robusten Materialien Langlebigkeit und vereinfachen die Wartung. Die Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl bewahren die organoleptischen Eigenschaften des Öls und verhindern Verunreinigungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Ölproduktionsanlage ALFALAVAL mit einer Kapazität von bis zu 1500 kg/h eine effiziente und vollständige technische Lösung für die Produktion von hochwertigem Öl darstellt.

Baujahr: 2009, Zustand: neu, Karl Mayer Dreifach-Webmaschine Bedienfeld Bdjdpfx Agehva Twj Rok Die 3 Servomotoren sind ebenfalls verfügbar.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 2’400 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R40410, Schnittkraft: 900 t, Leistung: 371.43 kW (505.00 PS), Leergewicht: 75’000 kg, Mobile dieselbetriebene Schrottschere COPEX Modell REFLEX 900 Tonnen (Baujahr 2023). Wartung durch den Hersteller durchgeführt. Durchsatz: 10 bis 22 t/h je nach Art des zu schneidenden Schrotts. Sofort verfügbar. Bdjdpfx Agsxg Ekfo Rsk

Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 100 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Klieverik Laminierkalander mit wenig Betriebsstunden. Ca. 100h. Anlage kann vor Ort besichtigt werden. Zustand wie neu. Anlage ist nie im Serienbetrieb gelaufen. Verkauf ab Platz. Bedohd N Daspfx Ag Redk

Baujahr: 2006, Zustand: sehr gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 24591, Durchsatz ca.: 2 - 5 m³/h Einfüll- u. Materialauslaßöffnung: 300 mm Ø Platzbedarf (aufgebaut, mit Brücke): 1400 x 1200 x 2200 mm Bedpfx Ajdxmd Usg Rjdk

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, TETRA PAK CAP 30 SPEED Verschließer 1000 ml quadratisch für Helicap 27 Baujahr 2008 Nur 6.600 Betriebsstunden Bedewuyp Iepfx Ag Redk Ausgezeichneter Zustand

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 31’347 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 800 kW (1’087.70 PS), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, MWM BHKW-Anlage zur dezentralen Strom und Wärmeerzeugung im elektrisch geführten Netzparallelbetrieb Regelbarkeit 50-100% Technische Daten: elektrische Leistung in kW el.: 800 Bjdsxfgxbepfx Ag Rsdk Wirkungsgrad: elektrisch: 42,3% thermisch: 45,5 % Gesamt: 87,3 % Emissionswerte: NOx 500 mg/Nm³

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 28’900 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, 7.500 Flaschen pro Stunde, speziell entwickelt für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200-ml-Slim-Kartonformat. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus original Tetra Pak Maschinen, darunter der aseptische Füller Tetra Pak TBA/19-30V, integriert mit einem automatischen Tetra Pak Förderbandsystem inklusive Easy Ride-Stauabschnitt, einem automatischen Trinkhalmapplikator (TSA 21) und einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Jede Komponente ist für den kontinuierlichen Betrieb und eine nahtlose Integration ausgelegt, wodurch Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für haltbare Milchprodukte gewährleistet werden. Die gesamte Linie ist für die aseptische Verarbeitung konzipiert und umfasst das Formen, Füllen, Verschließen, Applizieren von Zubehör und die Sekundärverpackung der UHT-Milch in einem vollautomatisierten Ablauf. Der Prozess stellt ein hohes Maß an Produkthygiene, Verpackungsintegrität und Linienleistung sicher und unterstützt den industriellen Großbetrieb. Aseptischer Füllbereich und Produktführung Bdedpsxcwxtofx Ag Rjk Das Kernstück dieser Linie ist die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V Abfüllmaschine, die speziell für die Produktion von 200-ml-Slim-Kartons ausgelegt ist. Die aseptische Konfiguration umfasst den Sterilisationsprozess des Verpackungsmaterials mit einem Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von der Trocknung mit steriler Luft. Dadurch wird eine vollständige mikrobiologische Dekontamination der Karton-Innenseite vor dem Befüllen sichergestellt. Die Abfüllung erfolgt in einer kontrollierten sterilen Kammer, die durch Überdruck von der Außenumgebung isoliert ist und somit die mikrobielle Sicherheit der UHT-Milch während des Verpackungsvorgangs garantiert. Das Füllsystem verwendet einen hochpräzisen volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Durchfluss- und Füllstandskontrolle, der für eine gleichbleibende und reproduzierbare Befüllung jedes einzelnen Kartons sorgt. Das Verschließen des Kartons (längs sowie oben) erfolgt durch Heißsiegeln, was für eine sichere Abdichtung und Verpackungsintegrität sorgt. Sämtliche Hauptmechanismen werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, das kontinuierlich Temperatur, Druck und Einwirkzeiten für jede kritische Phase des Zyklus überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line Diese gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch mit 7.500 bph ist vollständig automatisiert und verfügt über ein zentrales Bedienpanel zur Echtzeitüberwachung aller Betriebsparameter des Füllers und der angeschlossenen Maschinen. Jeder Anlagenteil ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitsvorrichtungen und Bedienpanels zur Prozessdiagnose und Feinjustierung ausgestattet. Die Kommunikation der Maschinen erfolgt über standardisierte Feldbus-Systeme und festverdrahtete Verbindungen, die eine perfekte Synchronisation auch bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen gewährleisten. Der Produktransport erfolgt über das Tetra Pak Package Conveyor 21 System, das mit Easy Ride-Staustrecke integriert ist. Dies gewährleistet einen schonenden Transport und die kontinuierliche Ausrichtung der Kartons zwischen den Verfahrensschritten, mit einem Puffer von ca. 3 Minuten, um kleinere Stillstandszeiten im Nachgang auszugleichen und das Umkippen von Packungen zu verhindern.