Steuerung

Okuma BDU-30A Brushless Servomotor Drive Unit mit E4809-045-061-D

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dieses Inserat dient ausschließlich zu Informationszwecken und stellt kein Angebot im rechtlichen Sinne dar. Das elektrische Schubkarre KINGWAY WE500 ist eine moderne und umweltfreundliche Lösung für den schnellen und komfortablen Transport von Materialien unter anspruchsvollen Bedingungen. Dank seiner kompakten Abmessungen und der durchdachten Konstruktion eignet sich das WE500 ideal für enge Durchgänge, Gärten, Baustellen, Lagerhallen sowie viele andere Einsatzorte, an denen Mobilität und Sicherheit entscheidend sind. TECHNISCHE DATEN: Modell: DR-MD-02 Max. Arbeitszeit: 8–10 Stunden Bremssystem: Elektromagnetische Bremse Ladevolumen (L × B × H): 1050 × 720 × 400 mm Ladezeit (bei vollständiger Entladung): ca. 12 Stunden Fahrgeschwindigkeit (vorwärts / rückwärts): 5,0 / 3,0 km/h Räder: Fedjyk S Rbopfx Ahyspp Vorne: 16×5,5-8, schlauchlos Hinten: 13×5-8, schlauchlos Brutto-/Nettogewicht: 723 / 715 kg Transportmaße: 1340 × 830 × 880 mm Maximale Tragfähigkeit: 500 kg Motorleistung: 1000 W / 48 V Batterie: 4 × 12 V, 32 Ah Kostenlose 12-Monats-Garantie – nach Ablauf dieses Zeitraums bieten wir bei Bedarf sämtliche Ersatzteile sowie einen professionellen Service an. PREIS: 1.600€ NETTO 1.904€ BRUTTO

Baujahr: 1994, Zustand: sehr gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 04.2398, Hersteller: Arthur Klink Fedpjgyd T Eofx Ahyjpp Type: RIW 10 x 1500 x 500 Maschinen Nr.: 04.2398 Baujahr: generalüberholt vom Hersteller 1994 Gewicht: 3700kg Zugkraft: 10.000kg (100kN) max. Hub: 1500mm max. Werkstückdurchmesser: Ø 500mm Räumgeschwindigkeiten: stufenlos einstellbar von 1m/min bis 6m/min Rücklaufgeschwindigkeit: stufenlos einstellbar bis 20m/min Stromversorgung: 400V / 50Hz

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleifscheiben-Abrichtmaschine: Einfach zu bedienen, robust und präzise Fpedpfoubbrtjx Ahyep Unsere Schleifscheiben-Abrichtmaschine mit Einhausung bietet Ihnen eine unschlagbare Kombination aus einfacher Bedienbarkeit und außergewöhnlicher Stabilität. Das massive Granitbett sorgt für höchste Präzision und Langlebigkeit, während die benutzerfreundliche Bedienung die Effizienz in Ihrem Betrieb maximiert. Während Sie auf Ihrer Werkzeugschleifmaschine weiter produzieren, sparen Sie durch unsere Abrichtmaschine Zeit und damit auch Geld. Ideal für alle, die Wert auf zuverlässige Leistung und ein Top-Preis-Leistungs-Verhältnis legen!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Manuelle Segment-Schwenkbiegemaschine 2meter Arbeitsbreite Das Modell SGR ist mit segmentierten Biegewerkzeuge an den drei Wangenelementen Ober-, Unter- und Biegewange ausgestattet. Damit lassen sich Bleche an allen Seiten biegen und z.B. komplexe Schachtel- formen oder Werkstücke mit Biegeschenkeln nach oben und unten erzeugen. Mehrfach einsetzbare, leistungsfähige, schwere und sehr massive Segmentabkantbank- das ist keine typische Kantbank – viel stärker und robuster. Eine Segmentabkantbank ist durch die volle Segmentierung auf der ganzen Arbeitslänge von 2metern gekennzeichnet. Obere und untere Segmente sind einfach und schnell abnehmbar und die Biegewange ist auf Segmente unterteilt. Der Biegewinkel ist von 0 bis 160 Grad. Sperren mit dem Pedal, die Hände sind frei und kann man einfach das Blech positionieren – Öffnen und Schliessen mit dem Fuß. Die Biegewange ist mit 2 Gasdruckdämpfern verbunden, so ist die Steuerung mit der Biegewange unglaublich einfach. Fsdocntp Depfx Ahyopp Hinten der Maschine 2 praktischen Werkzeugkasten auf Segmente oder Werkzeuge. Technische Daten: - max. Arbeitsbreite; 2050mm - Biegewinkel max. 160 Grad - max. Blechstärke (Stahl) 1,2mm - Gewicht 600 kg - segmentbacken breite 30,40,50,60,70 und 100mm - drei Wangen sind mit Segmentbacken ausgerüstet (volle Segmentierung) -Anschlag für Voreingestellte Biegewinkel -Gradscala Durchlass 100mm Lenkrollen inkl. Liefertermin: jede Woche Barzahlung bei Lieferung Lieferkosten betragen 180 Euro Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme! Rechnungen werden mit 0% als innergemeinschaftliche Lieferung oder mit zzgl. 19% der MwSt. (deutsche Rechnung) ausgestellt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Kegelradhobelmaschine HURTH MODUL ZSTK 251 wurde als Sondermaschine konzipiert und wird bei Herstellern von Antriebssystemen der Branchen Antriebstechnik, Automotive, Landmaschinen, Werkzeugmaschinen, Bergwerktechnik, Luftfahrt, Textilmaschinen für das Wälzstossen von geradverzahnten Kegelrädern mit kurzem Auslauf eingesetzt. Wir haben hiervon noch 1 Maschinen im Bestand, die in Verbindung mit der Kegelradfräsmaschine Klingelnberg BF 203 auch ballig Verzahnte Kegelradsätze in hochwertige Qualität herstellen kann. Technische Daten Fodeup T Rljpfx Ahyspp Werkstückdurchmesser: 315 mm Modul max.: 10 mm Zahnbreite: 45 mm Abmessungen: 2.7 x 2.3 x 2.1 m Gewicht: 7.000 kg *Angaben und Daten sind Unverbindlich, Zwischenverkauf vorbehalten Besichtigung unter Betriebsbedingungen nach Abstimmung möglich.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Fpodpfoq N Ud Isx Ahyjp 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kegelradprüfmaschine Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) wurde als Universalmaschine zur flexiblen Bearbeitung von Zahnrädern konzipiert und findet ihren Einsatz zur Einflankenwälzprüfung von Kegelrädern mit Auswertung Fodpfxstncnhj Ahyspp Abbildung zeigt Maschine im aktuellem IST-Zustand als Retrofit / Modernisiert. Leistungsbeschreibung: Raddurchmesser:450 (300) mm Achswinkel: 90 grad Hypoid: +/- 60 mm Platzbedarf ca.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Maschinengewicht ca.: 1.100 kg Weitere Informationen zu möglichen Optionen, Kaufpreis aktueller Stand auf Anfrage. *Informationen, Termine sind unverbindlich, Vorverkauf vorbehalten

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 560 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 625 mm, Eilgang X-Achse: 60 m/min, Eilgang Y-Achse: 60 m/min, Eilgang Z-Achse: 60 m/min, Steuerungshersteller: Okuma, Steuerungsmodell: OSP-E100M, Werkstücklänge (max.): 600 mm, Werkstückbreite (max.): 710 mm, Werkstückgewicht (max.): 400 kg, Gesamthöhe: 2’760 mm, Gesamtlänge: 4’535 mm, Gesamtbreite: 2’415 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 400 mm, Tischbelastung: 400 kg, Gesamtgewicht: 10’000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 8’000 U/min, Abstand Tischmitte zu Spindelnase: 710 mm, Leistung des Spindelmotors: 15’000 W, Spindelnase: BT40, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Okuma Space Center MA400HA Horizontal-Bearbeitungszentrum Maschinentyp: CNC Horizontal-Bearbeitungszentrum Baujahr: 2004 Steuerung: OSP-E100M Achsen: 4 Anzahl Paletten: 2 Zustand: Gut – Es gibt ein Problem mit dem Palettenwechsler. Fodpfowcd Evjx Ahyepp Im Lieferumfang enthalten - Cromar Späneförderer - Kühlmittel-Filtersystem Technische Daten Paletten: 2 Palettengröße: 400 x 400 mm X-Achse Verfahrweg: 560 mm Y-Achse Verfahrweg: 610 mm Z-Achse Verfahrweg: 625 mm B-Achse Rotation: 360° Eilgang: 60 m/min Spindelmitte zu Palettenoberseite: 50 – 660 mm Spindelaufnahme zu Palettenmitte: 85 – 710 mm Max. Palettenbeladung: 400 kg Max. Werkstückabmessungen: 600 x 710 mm Werkzeugplätze: 40 Spindelaufnahme: BT40 Spindelleistung: 15 kW Spindeldrehzahl: 8.000 U/min Maschinenabmessungen: 4.535 x 2.415 x 2.760 mm Maschinengewicht: 10.000 kg Hinweis: *Die Angaben erfolgen nach bestem Wissen, jedoch ohne Gewähr*

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Leistung des Spindelmotors: 45’000 W, Spindeldrehzahl (max.): 3’500 U/min, Gesamthöhe: 2’110 mm, Gesamtgewicht: 7’600 kg, Steuerungshersteller: OKUMA, Steuerungsmodell: OSP -P200L, Produktlänge (max.): 5’330 mm, Anzahl der Achsen: 2, Diese Okuma LB400-M wurde im Jahr 2007 hergestellt. Ein robustes Dreh-Fräszentrum mit einem Umlaufdurchmesser über dem Bett von 620 mm und über dem Schlitten von 420 mm. Es bietet eine Stangenkapazität von 80 mm und eine Futtergröße von 400 mm. Die Spindel arbeitet mit einer Drehzahl von bis zu 3.500 U/min, angetrieben von einem 45-kW-Motor. Inklusive motorisiertem Revolver mit 12 Positionen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. • Anzahl der Achsen: 2 + C Fodpfxeygxccs Ahyopp • Umlaufdurchmesser über Bett: 620 mm • Umlaufdurchmesser über dem Sattel: 420 mm • Abstand zwischen den Spitzen: 1.270 mm • Futtergröße: 400 mm • Stangenkapazität: 80 mm • Revolverkopf-Typ: Motorisiert • Werkzeugstationen: 12 Positionen • X-Eilgang: 20 m/min • Z-Eilgang: 25 m/min • Reitstock-Spindelkonus: MT #5

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm Verfahrweg - z 200 mm Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm Maschinengewicht ca. 2,3 t Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren. Fodpfx Ahjw N S E Aoyjpp Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten