Wendelförderer gebraucht kaufen (57)

Zustand: gut (gebraucht), Rundvibrator, Gleitschleifanlage, Gleitschleifmaschine, Gleitschliff- Rundvibrator, Trowalanlage, Durchlaufvibrator, Vibrationsförderer, Schwingförderer, Fördertrog, Wendelförderer -Rundvibrator: mit Schallschutzhaube, kleiner Abwasseranlage mit Sprüheinrichtung -Hersteller: CETEMA, Rundvibrator Typ TM 500A -Arbeitsbehälter: elastisch gelagert -Gesamtvolumen: 500 Liter Hjdpfx Aoitv Dboc Ajpa -Außendurchmesser: 1450 mm -Arbeitsbeckenbreite: 430 mm -Arbeitsbeckenhöhe: 510 - 580 mm -Maschine für: Entgraten, Polieren, Kanten verrunden -Abmessungen Maschine: 1570/1430/H1140 mm -Abmessungen Abwasseranlage: 1010/520/510 mm -Gewicht ges.: 1450 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Raddurchmesser - max. 2 - 45 mm Radbreite 250 mm Modul - max. 1,5 mm Modul - min. 0,5 Maschinengewicht ca. 2,2 t Steuerung Fanuc 18i-MB max. Werkstücklänge 250 mm Maschinengewicht ca, 2200 kg Fräszyklen: - gerade, schräg, ballig verzahnt - radial, radial-axial, gleich- und gegenlauffräsen,schruppen, schlichten - Schneckenräder, geradeverzahnte Kegelräder, Stirnseitenverzahnung (Option: nur im Teilverfahren) Technische Daten: - Maximale Werkstücklänge 250 mm - Maximale Verzahnungslänge 150 mm - Maximaler Modul in Stahl 1 mm (Abwälzfräsen) - Maximaler Modul in Stahl 1,5 mm (Schneckenfräsen) - Maximaler Modul in Stahl 0,5 mm (Kegelradabwälzen) - Fräserdurchmesser 16-32 mm (Abwälzfräsen) - Fräserdurchmesser 40-63 mm (Schneckenfräsen) - Maximaler Einstellwinkel Fräskopf ±45° (Abwälzen) - Maximaler Einstellwinkel Fräskopf ±30° (Schneckenfräsen) - Shiftweg 34 mm (CNC-Achse) - Spannzange / Rückzugdorn W20 - Maximale Drehzahl der Werkstückspindel 770 1/min. - Antrieb der Frässpindel 0,55 kW - Maximale Drehzahl der Frässpindel 8000 1/min. CNC Achsantriebe: - X-Achse = Tauchen Weg 80 mm - Z-Achse = Längsvorschub Weg 190 mm - C-Achse = Werkstückachse 360° - Eilgänge X/Z 6 m/min. - Hydraulikaggregat 0,37 kW - Abmessungen 2100 x 1440 x 1700 (LxBxH) Optionen: Hsdpfx Acovq Sfzj Ajpa - CNC Shiftachse 34 mm - Einstellwinkel mit CNC-Achse - Entgratvorrichtung Zubehör: - Wendelförderer

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bohrtiefe: 45 mm, Drehzahl (max.): 18’000 U/min, Drehzahl (min.): 9’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 18’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 9’000 U/min, Druckluftanschluss: 7 bar, Eingangsspannung: 400 V, Arbeitsbreite: 1’200 mm, Hub: 50 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Aufnahmedurchmesser: 10 mm, Leistung: 1.5 kW (2.04 PS), Dübellochbohr- und Eintreibmaschine SCHEER BS 5102 Hpodpfxewrnn Tj Ac Aea Die BS 5102 ist eine hochwertige, elektronisch gesteuerte Bohr- und Eintreibmaschine für präzise stirnseitige Bohrarbeiten und das kraftvolle Eintreiben von Dübeln. Sie eignet sich ideal für den industriellen Dauereinsatz in Schreinereien, Möbel- und Korpusfertigung. Zustand & Service: Zustand: Generalüberholt & neu lackiert Funktionsfähigkeit: Voll funktionsfähig Gewährleistung: 12 Monate CE-konform / staubgeprüft Technische Hauptdaten & Ausstattung: Werkstückbreite: 60 – 1200 mm (Pendelbetrieb bis 600 mm) Werkstückdicke: 15 – 60 mm Vertikalhub: 7,5 – 50 mm Bohrtiefe: max. 45 mm Bohrmotor: 1,5 kW, regelbar 9.000 – 18.000 U/min Bohrsystem: M10-außen (Scheer-System) Spannzylinder: 4 schrägspannende Kurzhubzylinder (Ø 63 mm) Spannung: 400 V, 50 Hz Leimsystem: 1:1 Membranpumpe, max. 7 bar Absauganschluss: Ø 80 mm | Luftmenge: 540 m³/h Ausstattung & Bedienkomfort: Bohren, Dübel eintreiben oder beides gleichzeitig – für maximale Flexibilität SPS-gesteuerte Leimmenge – präzise dosierbar Gesteuerte X-Achse mit Linearführung, Zahnstangenantrieb und Servomotor Bohrmotor, Leimvorrichtung und Dübeleintreibeinheit serienmäßig integriert Einstellbare Bohrtiefe & Dübelüberstand direkt am Support Spannerportal mit 4 verstellbaren Spannzylindern – exakte Werkstückfixierung Anschlaglineale links, rechts und mittig auf dem Maschinentisch Große Auflagefläche für sichere und flexible Werkstückführung Steuerung & Programmierung: Siemens SPS-Steuerung mit PC und WP-Studio Software Betriebssystem: Windows 10 Display: 17" Farbbildschirm Dialogorientierte Bedienung, grafisch unterstützt Automatisches Spiegeln der Werkstückprogramme (links/rechts) Werkstück- und Leimdaten programmierbar Optionale Features: Elektronische Leimüberwachung Kontrollspiegel für visuelle Überwachung des Wendelförderers Zusätzlicher Bohrmotor für flächenseitige Bohrungen auf Anfrage Garantie & Zuverlässigkeit: Wir sind von der Qualität und Stabilität unserer Maschinen überzeugt – deshalb erhalten Sie 7 Jahre Garantie auf den Maschinenbau, insbesondere auf die Konstruktion und Führungsmechanik. Ausgenommen sind elektrische Zulieferteile sowie Verschleißteile. Fazit: Diese Maschine vereint Präzision, moderne Steuerungstechnik und hohe Verarbeitungsqualität. Perfekt geeignet für Betriebe, die auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Bedienkomfort setzen. 📞 Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot oder zur Terminvereinbarung einer Vorführung. Maschine ab Lager verfügbar. Lieferung, Inbetriebnahme und Schulung optional möglich.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Blau, Baujahr: 2025, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einer Taumelbeschickung, einem Backenbrecher CLK-110, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Vorrats- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, einem Schaltschrank und einem Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden in der ersten Stufe des zweistufigen Taumelbeschickers von Schmutz und Schlamm getrennt und durch das Bypass-Förderband umgangen In der zweiten Stufe des Taumelbeschickers werden die Produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mit dem Übergabeband in den Lagerbereich befördert. Der Backenbrecher mit einem maximalen Aufgabemaß von 800 mm zerkleinert die Produkte und schickt sie zum ersten Vibrationssieb. Auf dem ersten Vibrationssieb werden die Produkte in die Größen 0-40 mm und 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich befördert. Produkte mit einer Größe von mehr als 90 mm werden in die sekundäre Brech- und Siebanlage befördert. Die Produkte, die in das Tunnelsystem gelangen, werden dem Prallbrecher 12-13 S zugeführt. Die im Prallbrecher zerkleinerten Produkte werden durch ein Vibrationssieb in verschiedene Größen getrennt und in den Lagerbereich befördert. Hedjxp Rfgopfx Ac Aepa Die im Lagerbereich gelagerten Produkte werden je nach Bedarf durch das Tunnelsystem zum Wendelförderer befördert. Der Vibrationswendelförderer transportiert die Produkte mit dem Übergabeband zu den Lagerbunkern. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über 3 verschiedene Automatisierungspanels gesteuert.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1979, Rundvibrator, Gleitschleifanlage, Gleitschleifmaschine, Gleitschliff- Rundvibrator, Trowalanlage, Durchlaufvibrator, Vibrationsförderer, Schwingförderer, Fördertrog, Wendelförderer -Hersteller: OSRO, Rundvibrator Typ OS10 -Arbeitsbehälter: elastisch gelagert -Gesamtvolumen: 600 Liter -Außendurchmesser: 1430 mm -Arbeitsbeckenbreite: 320 mm -Arbeitsbeckenhöhe: 545 mm -Maschine für: Entgraten, Polieren, Kanten verrunden -Abmessungen: 1570/1430/H1140 mm Hpedpoiqpyusfx Ac Aoa -Gewicht ges.: 1140 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dübellochbohr- und Eintreibmaschine SCHEER BS 5102-V Hpedpfx Ajunvg Tsc Aja Die BS 5102-V ist eine leistungsstarke, elektronisch gesteuerte Maschine für präzise und effiziente stirnseitige Bohrungen sowie das exakte Eintreiben von Holzdübeln. Sie ist ideal geeignet für die industrielle Holzverarbeitung – insbesondere in der Möbel- und Korpusfertigung. Zustand & Service: Zustand: Neuwertig (generalüberholt & neu lackiert) Funktionsfähigkeit: Voll funktionsfähig Gewährleistung: 12 Monate CE-konform / Staubgeprüft Technische Hauptdaten & Ausstattung: Werkstückbreite: min. 60 mm / max. 1200 mm (Pendelbetrieb: max. 600 mm) Werkstückdicke: 15 – 60 mm Bohrtiefe: max. 45 mm Vertikalhub des Supports: 7,5 – 50 mm Min. Bohrabstand seitlich: 10 mm Bohreinheit: 9.000 – 18.000 U/min (regelbar), 1,5 kW Bohrsystem: M10-außen (Scheer-System) Servomotor: 0,54 kW, max. 60 m/min Vorschub Dübelmaß: 8 x 30 / 8 x 50 mm, DIN 68150 Form A Leimsystem: 1:1 Membranpumpe, max. 7 bar Leimbehälter: Wendelförderer, 3,5 Liter Kapazität Absauganschluss: Ø 80 mm | Absaugluftmenge: 540 m³/h bei 30 m/s Spannzylinder: 4 Kurzhubzylinder (Ø 63 mm), schrägspannend Stromanschluss: 400 V, 50 Hz Maschinenaufbau & Bedienkomfort: Gesteuerte X-Achse mit Maschinenständer als Werkstückauflage X-Support mit Linearführung und Zahnstangenantrieb Servoantrieb für Vorschubsystem Spannerportal mit 4 verstellbaren Spannzylindern – ansteuerbar in 2 Gruppen Anschlaglineale: links, rechts und mittig auf dem Tisch Bohrtiefe und Dübelüberstand direkt am Support einstellbar Restschnitteinrichtung & Schutzsysteme: Schutzhaubenverriegelung Lamellenschutzvorhang integrierte Absaugkanäle Steuerung & Bedienung: PC mit Siemens SPS-Steuerung Bedienoberfläche: WP-Studio – dialogorientierte Programmierung Betriebssystem: Windows 10 Display: 17" Farbbildschirm Separate Werkstückprogramme für linkes & rechtes Bedienfeld (spiegelbar) Leimmenge individuell pro Programm definierbar Netzwerkfähig (LAN/WLAN), kompatibel mit Windows, Linux, Mac, Novell Fernwartung & Software-Updates möglich Optionale Ausstattung: Y-Achse: automatische Verstellung von Bohr- und Leimaggregat Elektronische Leimüberwachung: garantiert kontrollierten Leimfluss Zusätzliche Bohreinheit für flächenseitige Bohrungen: Bohrmotor: 1,5 kW bei 18.000 U/min Bohrvorschub: pneumatisch Bohrhub: max. 25 mm Tiefenbegrenzung: über Spindel & SIKO-Anzeige Bohrabstand zur Bezugskante: 5 – 35 mm Aufnahme: M10-außen, max. Ø 35 mm Werkstücklänge: min. 70 / 90 mm Garantie & Zuverlässigkeit: Wir sind von der Stabilität und Fertigungsqualität unserer Maschinen überzeugt – deshalb erhalten Sie 7 Jahre Garantie auf den Maschinenbau, insbesondere auf die tragende Konstruktion und Führungsmechanik. Ausgenommen hiervon sind elektrische Zulieferteile sowie reguläre Verschleißteile. Zusätzlich gewähren wir 1 Jahr Gewährleistung auf die Gesamtmaschine (inkl. Steuerung, Hydraulik, Pneumatik etc.). Fazit: Diese Maschine vereint moderne Steuerungstechnik, hohe Verarbeitungsqualität und benutzerfreundliche Bedienung. Ideal für präzise Dübellochbohrungen und das automatisierte Einbringen von Dübeln – zuverlässig und effizient im Dauerbetrieb. 📞 Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot oder zur Terminvereinbarung einer Vorführung. Maschine ab Lager verfügbar. Lieferung, Inbetriebnahme und Schulung optional möglich.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einer Taumelbeschickung, einem Backenbrecher CLK-110, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Vorrats- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, einem Schaltschrank und einem Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden in der ersten Stufe des zweistufigen Taumelbeschickers von Schmutz und Schlamm getrennt und durch das Bypass-Förderband umgangen In der zweiten Stufe des Taumelbeschickers werden die Produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mit dem Übergabeband in den Lagerbereich befördert. Der Backenbrecher mit einem maximalen Aufgabemaß von 800 mm zerkleinert die Produkte und schickt sie zum ersten Vibrationssieb. Auf dem ersten Vibrationssieb werden die Produkte in die Größen 0-40 mm und 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich befördert. Produkte mit einer Größe von mehr als 90 mm werden in die sekundäre Brech- und Siebanlage befördert. Die Produkte, die in das Tunnelsystem gelangen, werden dem Prallbrecher 12-13 S zugeführt. Die im Prallbrecher zerkleinerten Produkte werden durch ein Vibrationssieb in verschiedene Größen getrennt und in den Lagerbereich befördert. Hpodpswx H Ufefx Ac Asa Die im Lagerbereich gelagerten Produkte werden je nach Bedarf durch das Tunnelsystem zum Wendelförderer befördert. Der Vibrationswendelförderer transportiert die Produkte mit dem Übergabeband zu den Lagerbunkern. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über 3 verschiedene Automatisierungspanels gesteuert.