Chiron Fz 18 gebraucht kaufen (104)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Verfahrweg X-Achse: 6’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 630 mm, Chiron Mill 6000 / 2013 Grundüberholt durch Chiron, Baujahr 2004 / 2013 Grundüberholt, Steuerung Siemens 840 D, Verfahrweg X/Y 6000/630, Pendelbearbeitung möglich, Werkzeugwechsler 92 fach, Aufnahme HSK - A 63, Spindeldrehzahl bis 12.000 U/min, Spindeltausch 2021, NC Schwenkfräskopf, Hydraulikagregat 210 bar, 2 hydr. Spannkreise, seperater Spanndruck je Pendelfeld, Spanndruckkontrolle, pneumatischer Werkstückanschlag, 2 pneumatische Aushebevorrichtungen seperat ansteurbar, Brankamp Kolissionsüberwachung, Kratzbandförderer, OKZ vorbereitet, Vakuumrotationsfilter Knoll , rotierende Sichtscheibe, autom. Beladetüren, 5 Achs Fräspaket, IKZ 70 bar, Ölnebelabsaugung, Kedpfjw N Nvfjx Ab Rsww Pendelbearbeitung möglich, Pendelbearbeitung X weg 1773 mm mit Stirnseitenbearbeitung ( Wz Länge 120 mm ) Linearspannsystem mit 8 Schraubstöcken,

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2012, Modell: MILL 2000 5 axis CNC SIEMENS 840 X, Y, Z (mm) 2000 – 480 - 630 Kwsdpjiraffefx Ab Rsw Schwenkbare Kopf (B axis) +/- 100° Drehspindel NC-WENDER mit Spannstock Stangenbearbeitung Fraeskopf 12.000 U/min / 140 Nm Werkzeuge 163 HSK-A 63 DIN 69893 IKZ 70 bar Heidenhain Linearmesssystem Messtaster 3D Tastsystem Renishaw Spänefrderer

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Auf dem Foto ist eine Fanuc Series 0-M Steuerung zu sehen, ein in den 80er/90er Jahren häufig eingesetztes CNC-Steuerungssystem. Sie steuert die Interpolation der Achsen X, Y und Z sowie einen Werkzeugmagazin. Ausstattung: - CRT-Bildschirm, klassische Tastenfeldbedienung 3. Elektrische Parameter (Typenschild): - Stromversorgung: 3-phasig, 380 V, 50 Hz - Steuerungsspannung: (nicht ablesbar, Fanuc-Standard 110/220 V → Transformator) - Hilfsspannung: 24 V - Absicherung: 16 A (flink) - Schaltplan-Nr.: 711 792 01 01 4. Maschinenaufbau: - Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) mit geschlossener Einhausung - Maschinentisch mit Rasterbohrungen zur Werkstückbefestigung - Karussell-Werkzeugmagazin (sichtbar im Bild), meist 12, 20 oder 24 Werkzeuge (modellabhängig) - Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) - Z-Achse vertikal angeordnet, mit Führung und Faltenbalgabdeckung 5. Typische technische Daten (für Chiron FZ 12/15 der Baujahre): (Hinweis: Angaben variieren je nach Modell, Werte dienen zur Orientierung) - Verfahrwege (X/Y/Z): ca. 500–700 / 400 / 400 mm - Tischfläche: ca. 800 × 400 mm - Tischbelastung: 200–300 kg - Spindeldrehzahl: 20–6000 U/min (teilweise bis 8000 U/min) - Spindelaufnahme: SK 40 (DIN 69871) - Spindelantrieb: 7,5 – 15 kW (je nach Ausführung) - Werkzeugmagazin: 12 – 24 Werkzeuge - Positioniergenauigkeit: ±0,005 mm - Eilgang (X/Y/Z): 30 m/min 6. Anwendungsbereich: - Metallbearbeitung (Stahl, Aluminium, Guss, Leichtmetalllegierungen) 📌 Allgemeine Daten: • Hersteller: CHIRON, Deutschland • Typ: CNC-Bearbeitungszentrum • Steuerung: Fanuc Series 0-M (gemäß Foto) • Automatischer Werkzeugwechsler • Stabiler Maschinentisch mit Spannvorrichtung für Werkstücke • Robuste, industrielle Konstruktion 📌 Maschinenzustand: • Gebrauchtmaschine in gutem Zustand • Regelmäßig gewartet • Übliche Gebrauchsspuren vorhanden • Voll funktionsfähig 📌 Einsatzbereiche: • Präzisionsfräsen • Bearbeitung von Metallteilen • Einzelteil- und Serienfertigung Kjdpfx Abow Uab Aj Reww

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Typ/Bezeichnung: 307-153/714-750 Fabriknummer: 82/293 Herkunftsland: Hergestellt in Westdeutschland (vor 1990) Technische Daten (Schätzwerte für diesen CHIRON-Maschinentyp aus den 70er/80er Jahren): Maschinentyp: Säulenbohrmaschine / Einzelarbeitsplatz-Bohrmaschine für Metall Motorleistung: meist zwischen 1,5 kW und 3 kW (Drehstrom, 380 V) Spindeldrehzahlen: 100 – 4000 min⁻¹ (mechanisch oder elektrisch schaltbar) Max. Bohrdurchmesser in Stahl: ca. 20–25 mm (abhängig von der Ausführung) Spindelaufnahme: meist MK2 oder MK3 Vorschub: manuell oder mechanisch (bei einigen Modellen mit automatischem Vorschub) Gewicht: mehrere hundert Kilogramm (ca. 300–600 kg) Einsatzbereich: Serienfertigung in der Industrie (präzises Bohren, leichtes Fräsen in Metallen, Einsatz in Fertigungslinien) Arbeitstisch: Gusseisen, mit Spannmöglichkeiten für Werkstücke Voll ausgestattetes Bedienfeld – stufenlose Drehzahlregelung möglich 2. Arbeitsparameter des Bohrkopfs (wichtig beim Nieten): Presskraft (kN) – sofern auf dem Typenschild am Zylinder oder im Schaltschrank angegeben (bei dieser Baugröße meist 10–30 kN) Spindel-/Schlittenhub (mm) – Messung von oberster bis unterster Position Kodpfx Abjw T U Ubs Rsww „Daylight“ (Lichtöffnung: Abstand Werkzeugende zu Tisch in oberer Position) Ausladung (throat depth) – Abstand Spindelachse zur Säule Max. Nietdurchmesser / Arbeitsbereich – bitte laut Probe oder bisherigem Einsatz angeben Spannung: üblicherweise 380/400 V, 50 Hz 3. Abmessungen und Logistik: L×B×H Grundfläche/Gesamt (cm) Anschluss: 3×400 V, Absicherung z. B. C16–C20 (bitte passend zur Motorleistung angeben) Gewicht (mit Hubwagen mit Waage wiegen oder schätzen)