Lowara Sv 15Kw 2900Obr/Min, 39M3/H gebraucht kaufen (77’631)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 00584, Gesamtlänge: 5’000 mm, Gesamtbreite: 1’000 mm, Gesamthöhe: 1’800 mm, MINIPAN Grissini-Produktionslinie, der italienische Spezialist für Maschinen und Produktionslinien in der Lebensmittelindustrie. Kodpjx Iu Niofx Adhjdk Die Minipan-Lösung für Grissini, Grissini-Sticks und feine Brotsnacks. Vielseitigkeit im Dienst der Kreativität: Diese flexible Grissinimaschine mit anhebbarem Schiebesystem wird für mittlere Produktionsanforderungen empfohlen. Durch ein umfassendes Angebot an individuellen Optionen stellen Formen und Maße der Grissini keine Grenzen mehr dar. Sie garantiert ausgezeichnete Leistungen bei geringem Personalaufwand. Diese Maschine verkörpert den Minipan-Geist: Automatisierung, offen für Verbesserungen. Das blaue Förderband ist nicht inbegriffen. Die Maschine befindet sich in der Region Lüttich in Belgien. Demontage und Transport sind vom Käufer zu organisieren.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das kleine Wirtschaftswunder ist nun auch als echte 5 Achs Maschine verfügbar. Auf der gleichen Mineralgussbasis unserer HSC 350 MG entstand die HSC 5A-125 MG. Auf Ihr kann ein Würfel mit 125mm Kantenlänge (max. Teiledurchmesser 150mm) an allen 5 Seiten und aus allen 5 Richtungen bearbeitet werden, ohne umgespannt werden zu müssen! Je nach benötigten Bearbeitungsrichtungen sind auch noch deutlich größere Teile möglich. Mit 900kg nach wie vor einfach zu handeln aber massiv und schwer genug für großartiges Zerspanungsvolumen und hervorragende Oberflächenqualitäten. Der 40-fach HSK-E25 Werkzeugwechsler ist genauso Standard wie die wassergekühlte 40.000 U/min Spindel mit bis zu 6kW Leistung. Unsere HSC 5A-125 MG ist dabei nicht nur ein Wirtschaftswunder, sondern auch ein Raumwunder. Bei unglaublich kleinen Außenmaßen von 1060mm x 960mm x 2100mm (LxBxH, ohne Bedienpanel) passt sie noch durch fast jede Tür. Kdsdpfx Adjv Uw Tlohek Mehr Infos im pdf, per e-mail oder telefonisch - NCmind GmbH

Zustand: gut (gebraucht), Kunststoffplatten, Plastik Laminat -verschiedene Größen -Dicke: 6 mm -Outdoor Außenbereich: einsetzbar -auf: 2 Paletten -Verkauf: nur komplett -Abmessungen: 1450/3100/H340 mm -Gewicht: 720 kg Kodpfxob A Nwpo Adhedk

Zustand: neu, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 1 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1753, Gesamtgewicht: 450 kg, Betriebsdruck: 250 bar, Gesamtlänge: 1’420 mm, Gesamthöhe: 1’420 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 900 mm, Fassungsvermögen des Behälters: 160 l, Eingangsspannung: 380 V, Pumpenförderleistung: 65 l/min, Drehzahl (min.): 1’500 U/min, Drehzahl (max.): 1’500 U/min, Leistung: 18.5 kW (25.15 PS), Förderdruck: 250 bar, Leergewicht: 450 kg, Standort: Fohnsdorf, Österreich Ksdpfolhqdmox Adhjdk Verfügbar ab sofort

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, CNC Drehmaschine mit C Achse GEMINIS - GHT4-G4 MACH-ID 9182 Hersteller: GEMINIS Typ: GHT4-G4 Steuerung: FAGOR 8055 TC Baujahr: 2015 Front chuck with 180 bore Rear chuck with 180 bore 3 guide way bed width 750 mm Max. Drehdurchmesser: 800mm X-Achse: 450mm Z-Achse: 4200mm Spindelbohrung: 162mm Drehzahl: 900Rpm Werkzeugwechsler: 8 Geschwindigkeit angetriebene Werkzeuge:3000Rpm Leistung angetriebene Werkzeuge: 7.5kW Kdedpfx Adowzh Eqjhek Aufnahme Pinole: 5Mk Hub Pinole: 250mm Werkstückgewicht: 2500 Länge: 8200mm Breite: 3200mm Höhe: 2900mm Gewicht: 24000kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Auflösung (max.): 360 dpi, Papierbreite (min.): 290 mm, Papierbreite (max.): 750 mm, Papierhöhe (min.): 360 mm, Papierhöhe (max.): 1’200 mm, Digitale Siebdruckmaschine mit Heißfolien-Prägeeinheit. Installationsjahr 2019. Mindestdruckformat: 29x42 cm, Maximalformat: 75x120 cm. Zustand: sehr gut. Ksdpoxrz T Tefx Adhodk

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 1’001 km, Erstzulassung: 12/1964, Leergewicht: 410 kg, Reifengröße: 155R13 79J, Farbe: Rot, Fahrerkabine: Sonstige, Getriebetyp: Sonstige, Gesamtlänge: 1’570 mm, Gesamtbreite: 2’050 mm, Fahrzeugstandort: Bovenden, Aufbau: TSA-8, Tragkraftspritzenanhänger Fahrgestell: Minimax Typ: L24 Erstzulassung:22.12.1964 Kdedpfx Adjvhk Ipjhsk Anhängerkupplung auf PKW-Kupplung gegen Aufpreis von 500,00 EUR netto erhältlich ZUBEHÖRANGABEN OHNE GEWÄHR, Änderungen, Zwischenverkauf und Irrtümer vorbehalten! - .

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Kodpfx Aexghngedhsdk Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Baujahr: 2015, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tschechische Mini-Brauereien CK 3.2 Hefetank Füllvolumen: 320 l / 3,2 hl Baujahr: 2015 Max. Druck: 3 bar TS max.: 80°C TS min.: -15°C Flüssigkeitsgruppe: 2 2 Tanks verfügbar Kdedpfx Adoyq R Ilohjk

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Heftmaschine für Bilderrahmen. Pneumatische Steuerung, Funktionsgerät TYP minigraf 44 von alfamachine Kdjdevtzp Ujpfx Adhjk

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Marke: GEMINIS Modell: GHT4 G2 700x2000 Steuerung: FANUC 21 TB Spitzenweite: 2.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 720 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 470 mm Spindeldurchmesser: 104 mm Kdsdpfxexdub Ij Adhsk Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 2.560 kg Spindelnase: DIN 55027-11 Drehzahlbereich: 0-1.600 min⁻¹ Gesamtleistung: 28 kW

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Marke: GEMINIS Modell: GHT5 G2 1000 x 3000 Steuerung: SIEMENS 810 D Jahr: 2007 Abstand zwischen den Punkten: 3000 mm Ø über Bank: 1000 mm Ø auf Schlitten: 680 mm Hauptwellenloch Ø / : 104 mm Spindeldrehzahl: 1400 U/min Hauptmotor: 37,5 kW Querschlittenweg: 8m/min Reitstockschaftdurchmesser: 140 mm Kedpfxowgmz Uj Adhsdk Stangenweg: 300 mm Bettbreite: 550 mm

Zustand: gut (gebraucht), Linie jetzt zum sofortigen Verkauf verfügbar. Produzierte Dinge für Supermarktverträge. Ksdpfxewhagmj Adhsdk

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Papiermappe, A4, A5, A6 Kdedpfx Adevur Nnjhsk

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1992, Minizinkenfräse Hirsch Typ LQP 180 gebraucht Zum Sägen Für Minizinken Zum Kontern Zum Schlitzen Holzstärke min/max 50/80 mm Bereich Winkeleinstellung +70/-70 Grad Zur Querbearbeitung von Minizinken und Konterprofilen. Umstellung auf +70/-70 Grad Schräge Längenmaß am Anschlag, Holzspannung mit Brücke 8 bar Handvorschub des Säge-und Fräswagens, Sicherheitsschaltung, elektrische Bremsanlage Kdodpfxeumk Dks Adhok Holzstärke max. 80 mm Holzstärke min. 10 mm Profiltiefe max. 50 mm Sägeaggregat: Drehstrommotor 2,2 kW Spindeldrehzahl 2800 U/min. horizontale Verstellung 50 mm Fräsaggregat: Drehstrommotor 4 kW Spindeldrehzahl 6000 U/min. Spindellänge 100 mm nutzbar Spindeldurchmesser 40 mm Werkzeugdurchmesser 180 mm Gewicht 850 kg Maße 1600 x 1450 mm

Baujahr: 2005, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), SELBSTVERSTÄNDLICH Der Vorschubkopf wird auf Führungen mit gehärteter zylindrischer Oberfläche und einem zusätzlich bearbeiteten Schliff gehalten. Dreiphasiger Motor mit 3HP und 2800rpm. Ausgangssägeblätter mit Schneidköpfen. Power-Scheiben Versandkosten gehen zu Lasten des Kunden Art der Inbetriebnahme verhandelt Beschreibung Notebook GAMMA 2-Kopf-Säge für den Präzisionsschnitt von Aluminiumprofilen. Präzisions-2-Kopf-Säge für die Serienfertigung von 90°- und 45°-Zuschnitten. Bequeme und sichere Ausführung von Mehrfachschnitten. Automatische Positionierung des mobilen Schneidkopfes. Automatische Positionierung des beweglichen Sägekopfes. Einstellbare Teilungsscheiben. Schneidkopfwinkel 45°, 90° leicht pneumatisch einstellbar. Zwischenwinkel sind manuell einstellbar mit Anschlag und Winkelskala. SCHNEIDELÄNGE = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm Gewicht 1200 kg. Ksdpfx Ajb Rnv Sodhsdk

Zustand: neuwertig (gebraucht), Konica Minolta Bizhub C250i / C300i Zu verkaufen in gutem Zustand. Kdodpfx Aden Sml Uohsk 20 Stück auf Lager Zähler unter 90k. Für weitere Informationen, senden Sie eine Nachricht.

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2011, MINIPACK-TORRE SC55 – SCHRUMPFVERPACKUNGSMASCHINE BAUJAHR 2011 Kodpfx Adowu Hczjhodk

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Mit dem AccurioShine 3600 von Konica Minolta mit der Option iFoil One erfüllen Druckereien die hohen Anforderungen moderner Druckereien. Das Gerät ermöglicht hausinterne Spot-UV-Lackierung – vom Prototyping bis zur Serienproduktion – ohne Siebe, Platten oder Matrizen. Der AccurioShine 3600 mit iFoil One nutzt bahnbrechende Technologie für 2D- und 3D-Glanzeffekte sowie 3D-Prägefolienprägung zu fairen Kosten und ohne die komplizierten Schritte herkömmlicher Systeme. Dies ermöglicht Druckereien eine Reihe bisher unerreichter, wirkungsvoller Veredelungseffekte – wie beispielsweise personalisierte Prägefolienprägungen – und steigert gleichzeitig ihre Gewinnmargen. Diese Maschine ist eine neuere Generation des MGI JETVARNISH 3D ONE mit iFoil. Alle technischen Daten finden Sie in der beigefügten Broschüre. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte direkt an uns. * Professionelle Vorführung und Einweisung sind im Preis inbegriffen. Standort: Vilnius, Litauen. Eine hervorragende Gelegenheit, wenn Sie eine solche Maschine suchen! Der MGI JETVARNISH 3DS ist auch mit Folieneinheit erhältlich. Er kann auf Bögen mit einer Länge von bis zu 120 cm drucken. Kdedpfx Aswmnz Asdhok

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact-Brecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in Bergwerken, Steinbrüchen und der Zuschlagstoff-Produktion weit verbreitet ist. Als zentraler Bestandteil einer Kalkstein-Brechanlage liefert er präzise Kornformung und hohe Reduktionsverhältnisse. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine gleichbleibende Kornverteilung und hervorragende Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotoren und Prallleisten für feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Kedeq Ny Saspfx Adhedk Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Justagesysteme ermöglichen die einfache Steuerung der Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Angaben können je nach Materialhärte und Aufgabekorngröße variieren. Anwendungsbereiche Kalkstein-Brechanlage: Primäre oder sekundäre Zerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumzerkleinerer: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für Pulverproduktion. Zuschlagstoff-Erzeugung: Produktion kubischer Kornformen für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum Sie einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen sollten Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers stellt hochwertige Materialien, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service sicher. Ein professioneller Anbieter erarbeitet individuelle Lösungen für spezifische Materialien, wie etwa Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer, um optimale Leistung und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität – stationär oder mobil – erwarten. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Mit robuster Bauweise, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungsstrecke. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, geringe Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Baujahr: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Die Doppelrotor-Anordnung verbessert die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotorbrechern für eine effizientere sowie zuverlässigere Brecherausführung. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die in entgegengesetzter Richtung auf einer gemeinsamen Welle drehen. Diese Konfiguration ermöglicht höhere Aufprallkräfte und eine effektivere Zerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Durch den Doppelrotor-Aufbau kann der Brecher größere Aufgabekorngrößen sowie höhere Kapazitäten verarbeiten als herkömmliche Einrotorbrecher. Er eignet sich daher ideal zur Zerkleinerung von harten und großformatigen Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung z. B. bei der Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie weiteren vergleichbaren Stoffen in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip basiert auf dem Aufprall der Schläger auf das Aufgabematerial, das in die Brechkammer eingetragen wird. Die rotierenden Hammer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf das Material und zerkleinern dieses durch Stoßwirkung. 5. Verstellbare Spaltweiten: Die meisten Modelle verfügen über einstellbare Abstände zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkorngröße gezielt reguliert werden kann. 6. Robustheit: Durch die massive und stabile Konstruktion sind Doppelrotor-Hammerbrecher besonders langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringer Verschleiß: Die doppelte Rotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Verschleißerscheinungen an Schlägern und anderen verschleißanfälligen Bauteilen, was die Standzeiten insgesamt verlängern kann. Typische technische Daten (Herstellerabhängig können die Werte variieren): Modell (Rotormaß), maximale Aufgabekorngröße, Endkorngröße, Durchsatzleistung (t/h), Gesamtantriebsleistung Kdjdpfeq Nf Enox Adhek 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Für weitere Informationen zum Doppelstufen-Hammerbrecher oder Doppelrotorbrecher hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Der Prozess umfasst: Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Kdedpfjv E Ddlox Adhjk Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich. 4. Lebensmittelindustrie: - *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung: - *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung. Kdsdpfxsq I N H Ns Adhek 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen. 8. Elektrotechnische Materialien: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden. Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149.56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Granit-Brecher: Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Kdjdpfx Asq Nx Apjdhok Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: Kdedpfx Adsq Nfu Eohok - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist.