Profruit Machinery Powerpress 3000 gebraucht kaufen (75’729)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Brikettendurchmesser: Ø 160 mm 2. Kapazität: 4500 - 5500 kg / Stunde (Eisen und Stahl) Cjdjgv I Ihopfx Andegt 3. Vorläufiger Druckstoßstoß: 50 Tonnen 4. Druck des Hauptkompressionszylinders: 600 Tonnen 5. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 6. Zykluszeit: 12 - 14 Sekunden 7. Elektromotorleistung: 170 kW insgesamt 8. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Maschinengewicht: 42.000 kg 10. Schneckenantriebszuführungen füllen die Kompressionskammer automatisch auf und der eingebaute Vibrationsbehälter bietet Sicherheit für die Kammer, indem das übergroße Material in die Kammer gelangt. 11. Zylinderstangen sind induktionsgehärtet und verchromt. 12. Hydraulisches Ölkühlsystem ist implementiert. 13. Pumpen und Ventile des Hydrauliksystems sind Marken der Marken PARKER oder BOSCH-REXROTH. 14. Maschine ist vollautomatisch durch SPS-Steuerung. 15. Alle elektrischen und elektronischen Teile sind von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS. 16. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 17. Maschine wird unter AYMAS Makina San stehen. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Ballengröße: 400 mm x 400 mm x... 2. Press Box Abmessungen (B x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Abmessungen des Ladebunkers (B x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Einzugsöffnung (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapazität: 4-6 Tonnen / Stunde (Aluminium, 12-19 Tonnen / Stunde (Kupfer), 11-17 Tonnen / Stunde (Stahl) 6. Zykluszeit: 30 Sekunden Cgededfcqaopfx Andot 7. Vorläufiger Kompressionsschub: 140 Tonnen 8. Sekundärkompressionsschub: 210 Tonnen 9. Hauptkompressionsschub: 290 Tonnen 10. Arbeitsdruck: 300 bar 11. Elektromotor: 150 kW 12. Maschinengewicht: 60.000 kg 13. Fernbedienung verfügbar 14. Kurvige Form der Druckkammerplatten

Baujahr: 2024, Zustand: neu, - Schneidkraft: 1100 Tonnen - Kapazität: bis zu 50 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 120 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 160 Tonnen - Motor: 264 kW - Maschinengewicht: 85.000 kg - SPS gesteuert - Fernbedienung verfügbar Cgedpfx Aedfcpasndot - Ausgabelänge einstellbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Schneidkraft: 700 Tonnen - Kapazität: bis zu 20 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 85 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 100 Tonnen - Motor: 160 kW - Maschinengewicht: 55.000 kg - SPS gesteuert - Fernbedienung verfügbar Csdsgv Aacjpfx Andjgt - Ausgabelänge einstellbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Schneidkraft: 900 Tonnen - Kapazität: bis zu 25 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 120 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 160 Tonnen Cgjdpfsgv Aa Iex Andst - Motor: 220 kW - Maschinengewicht: 78.000 kg - SPS gesteuert - Fernbedienung verfügbar - Ausgabelänge einstellbar

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Klingenlänge: 620mm Schnittgeschwindigkeit: 5 Schnitt / min. Schneidkraft: 70 Tonnen Zylinderdurchmesser: Ø160mm Betriebsdruck: 220 bar Elektromotorleistung: 11 kW Maschinengewicht: 2.500kg Geräteabmessungen: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm Cjdpfxjgv Ix Is Andjgt

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 180 kW Codpfx Ansgwcc Aodogt 2. Maschinengewicht: 20.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 10 15 t / h (Kupfer) 4. Klingenmenge: 90, Klingenstärke: 100 mm. 5. Abmessungen der Ladekammer: 1600 mm x 2400 mm 6. Zerkleinerungskammer Abmessungen: 1000 mm x 1600 mm 7. Der Austausch und die Wartung der Schaufeln können problemlos von oben in der Kammer durchgeführt werden. 8. Schneidklingen bestehen aus Material Nr. 2767 9. Hauptwellen bestehen aus Material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (verdreh- und bruchsicher) 10. Alle Kammerwände werden mit verschleißfestem Panzerstahl HARDOX 500 abgedeckt. 11. Alle statischen Klingen und Distanzringe bestehen aus HARDOX 450. 12. Geschwindigkeit: 4 - 6 U / min 13. Die Bewegungskraft der Wellen wird von vier Planetenreduzierern bereitgestellt, die von vier leistungsgesteuerten bidirektionalen Wassermotoren angetrieben werden. Hydraulikausrüstungen werden von der Marke PARKER oder BOSCH-REXROTH sein. 14. Es werden Hydrauliköl- und Reduktionsölkühlgeräte voneinander getrennt sein. 15. Jede Welle kann sich unabhängig voneinander bewegen. 16. Das Laden des Aktenvernichters kann mit einem Kran erfolgen 17. Die Maschine stoppt sich mit einer akustischen Warnung mithilfe von Sicherheitssensoren, die die Maschine vor Schäden schützen. 18. Es wird ein automatisches Fettölsystem geben, um die Lager automatisch zu ölen. 19. Alle elektrischen Teile sind von der Marke SCHNEIDER und SIEMENS. 20. Die Maschine ist vollautomatisch mit SPS-Steuerung. Auf dem Bedienfeld befindet sich ein Touchscreen, der einen einfachen Zugriff auf die Maschineneinstellungen und die Prozessüberwachung ermöglicht. 21. Die Maschine steht unter AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Betriebsstunden. 22. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bestätigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umweltanforderungen erfüllt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Verschiedene Modelle sind ebenfalls erhältlich! 1.Ballengröße: 400mm x 400mm x ... 2. Druckkastenabmessungen (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm Cjdpfx Aed Iya Nsndjgt 3. Abmessungen des Ladebunkers (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Zuführöffnung (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapazität: 3-4 Tonnen / Stunde (Aluminium, 13-15 Tonnen / Stunde (Kupfer), 9-10 Tonnen / Stunde (Stahl) 6. Zykluszeit: 45 Sekunden 7. Pre-Compression Push-Druck: 120 Tonnen 8. Sekundärer Kompressionsschub: 120 Tonnen 9. Hauptkompressionsdruck: 220 Tonnen 10. Arbeitsdruck: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. Maschinengewicht: 32.000 kg 13. Fernbedienung ist verfügbar. 14. Gebogene Form der Kompressionskammerplatten 15. Die Maschine ist CE-zertifiziert und erfüllt die europäischen Richtlinien zu Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltaspekten des Produkts. 16. Maschine für ein (1) Jahr oder 2500 Betriebsstunden AYMAS Makina San. Tic. und Ltd. Sti. wird unter Garantie sein.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Brikettendurchmesser: Ø 120 mm 2. Kapazität: 1800 - 2200 kg / Stunde (Eisen und Stahl) 3. Vorläufiger Druckstoßstoß: 15 Tonnen 4. Druck des Hauptkompressionszylinders: 400 Tonnen 5. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 6. Zykluszeit: 12 - 14 Sekunden 7. Elektromotorleistung: 75 kW 8. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm Cgjdpfsdfc Ikox Andjt 9. Maschinengewicht: 13.000 kg 10. Schneckenantriebszuführungen füllen die Kompressionskammer automatisch auf und der eingebaute Vibrationsbehälter bietet Sicherheit für die Kammer, indem das übergroße Material in die Kammer gelangt. 11. Zylinderstangen sind induktionsgehärtet und verchromt. 12. Hydraulisches Ölkühlsystem ist implementiert. 13. Pumpen und Ventile des Hydrauliksystems sind Marken der Marken PARKER oder BOSCH-REXROTH. 14. Maschine ist vollautomatisch durch SPS-Steuerung. 15. Alle elektrischen und elektronischen Teile sind von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS. 16. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 17. Maschine wird unter AYMAS Makina San stehen. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Arbeitsstunden.

Baujahr: 2009, Zustand: gebraucht, Zweifarben-Rotationsflexodrucker mit integriertem Slotter und Stapler. TECHNISCHE DATEN: Jahr der Herstellung: 2009 Werksnummer: 0904K02 Max. Geschwindigkeit: 70 Stück/min Wirtschaftliche Geschwindigkeit: 50 Stück/min Max. Blatt: 3000 x 2000 mm Min. Blatt: 600 x 350 mm Cgsdpfx Anohbvq Hsdot Max. Druck: 2900 x 1900 mm Dicke des Kartons: 2-10mm Dicke der Folie: 4-7mm Axiale Einstellung: ± 8 mm Max. Schlitzlänge: 350mm Schlitzbreite: 7 mm Hauptmotor: 7,5 KW Gesamtleistung: 15 kW Gesamtabmessungen: 6000mm x 3050mm x 1900mm Gewicht: 28000 kg BESCHREIBUNG: Beinhaltet Inbetriebnahme, Technik, Schulung, Anlaufgarantie.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 2 x 45 = 90 kW 2. Maschinengewicht: 12.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 3 - 4 Tonnen / h (Aluminiumprofile, Fässer, Kühlschrank usw. Stahldicke bis zu 3 mm und Abfall) 4. Schneidklingen bestehen aus dem Material HARDOX 500. Die Klingenstärke beträgt 6 cm und ist mit HRC 60 hartgefüllt beschichtet Schweißen. Klingen sind leicht auszutauschen. 5. Abmessungen der Ladekammer: 800 mm x 1200 mm 6. Die Wände werden mit HARDOX 500-Material bedeckt. 7. Vor dem Lackieren wird der gesamte Maschinenkörper sandgestrahlt. 8. Es werden zwei Decklacke und ein Decklack aufgetragen. 9. Die Bewegung der Rotoren wird durch einen Elektromotor bereitgestellt, der mit einem Getriebe verbunden ist. 10. Die Rotoren bewegen sich unabhängig voneinander Cgedegwcfzjpfx Andot 11. Das Laden des Aktenvernichters kann mit Trauben oder Förderbändern erfolgen 12. Im Falle eines Staus zwischen den Rotorblättern dreht die Maschine die Rotoren in die entgegengesetzte Richtung für um die Komprimierung zu entfernen. 13. Nachdem der Stau behoben ist, kehren die Rotoren in ihre normale Richtung zurück. Wenn der Stau andauert, wird die Maschine dies tun stoppt mit einer akustischen Warnung. 14. Das Hydraulikölkühlsystem ist implementiert. 15. Rotoren sind unabhängig voneinander und arbeiten mit 18-20 U / min. 16. Hydrauliksystemkomponenten werden von den Marken PARKER oder EATON-VICKERS & KAWASAKI bereitgestellt. 17. Alle elektrischen Teile sind Marken von SCHNEIDER und SIEMENS. 18. Die Maschine ist vollautomatisch mit der SPS-Steuerung SIEMENS S7-1200. 19. Die Maschine ist nach ISO 9001 von URS, CE von SGS zertifiziert 20. Die Maschine steht unter AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder (2500) Betriebsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MASCHINEN WERDEN BRANDNEU SEIN Cgsdpfx Ajrc Dkqjndet Die Maschinen können sowohl Aluminiumdosen als auch Stahldosen bis zu einer Dicke von 0,2 mm und einem Volumen von 3 Litern ballen. Die gesamte Elektrik und Elektronik wird von den Marken Schneider und Siemens sein. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung und einem Touchscreen Siemens HMI Simatic Panel mit Notfalltasten sein. Die Maschine wird unter AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantie für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Die Maschine wird mit einem Ölkühl-/Heizsystem ausgestattet, je nach Betriebsbereich. MB 500 Magnetabscheider und VH (120-250) Vibrationstrichter sind optional für die Trennung von Aluminium- und Stahldosenschrott und für die Beseitigung von Schmutz und Staub im Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500mm x 330mm x ... Container Dimension (Breite x Länge x Höhe): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapazität Bis zu 1.000 kg/Stunde (Aluminium) Bis zu 2.000 kg/Stunde (Stahl) Ballengewicht mit einem mechanischen Waagensystem: 10-20 kg Zykluszeit: 30 Sekunden Kraft des oberen Deckels: 25 Tonnen Kraft des Hauptkompressionszylinders: 100 Tonnen Allgemeiner Arbeitsdruck: 225 bar Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektrischer Motor: 18,5 kW Gewicht der Maschine: 5.000 kg

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität Codpfxey A Ia De Andogt ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Keilnutfräsmaschine Cjdox D Dihjpfx Andsgt Kapazität: 10 Tonnen Inklusive verschiedener Werkzeuge Die Maschine befindet sich in gutem, funktionsfähigem Zustand. Standort: Hamont-Achel, Belgien Der Verkäufer übernimmt keine Haftung für Tippfehler oder Übertragungsfehler. Optischer und technischer Zustand sowie Verschleiß der Maschine entsprechen ihrem Alter; Gebrauchtmaschinen werden ohne Garantie verkauft. Der angegebene Preis versteht sich zzgl. MwSt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Baujahr: 2026, Kunststoff-Abquetschtrockner sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 30 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern, die Dichte von recycelten Folien und Fasermaterialien zu erhöhen, die Kapazität des nachfolgenden Extrusionsprozesses zu steigern und die Qualität der fertigen Kunststoffpellets weiter zu verbessern. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, was die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets erheblich beeinträchtigen würde. Die neueste Entwicklung für die Trocknung und das Recycling gewaschener Folien sind Folien-Abquetschtrockner, die die Feuchtigkeit auf ein Minimum reduzieren können, sodass das gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist deutlich günstiger als die Heißlufttrocknung und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien direkt aus den Waschanlagen kontinuierlich mit über 40 % Flüssigkeit zu dichtem, frei fließendem Agglomerat agglomeriert werden. In dieser Form sind Schneidverdichter-Extruder nicht erforderlich, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie zur Pelletproduktion direkt in Extruder eingespeist werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Das Sortiment umfasst 4 Modelle mit einer Produktion zwischen 250 kg pro Stunde und 1.200 kg pro Stunde. Cgjdpfxjwg Sd Us Andst

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kunststoffrecyclinglinie für Folien und Fasermaterialien vom führenden taiwanesischen Hersteller von Maschinen zum Kunststoffrecycling. GENIUS Machinery Co. hat über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne Größenreduzierung oder Zerkleinern beschickt werden. Materialien können in Ballen, loser Schüttung oder auf Rollen zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Bandförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Typen je nach Bedarf), Heißpellet-Matrizenschneidevorrichtung, Zentrifugal-Pellettrockner, Vibrationssieb und Lagersilo für Pellets geliefert werden. Weitere Zusatzausrüstung kann geliefert werden. Für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filterung erfordern, ist auch eine zweistufige „Kaskaden“-Version verfügbar. Alternative Größen von 100 kg pro Stunde bis 1.200 kg pro Stunde können angeboten werden. Für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen ist in Großbritannien und Europa ein umfassender Vertrieb, Support und Schulung verfügbar. Cedjwg R Rtspfx Andogt

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269.20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Cgsdpfx Anewg Sgcsdot Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1986, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HM32, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Hub: 10’000 mm, Gewicht der Spule: 2’000 kg, Komplette gebrauchte Linie für die kontinuierliche Aluminiumextrusion im Conform-Verfahren, Marke Holthon Machinery, Modell C300H. Csdpfx Aneyic Rtsdegt

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte Cgedpfxsy Any Re Andst 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Cgodpjy Anxaefx Andot Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Lösungen für die Blechumformung und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere Pressenlösungen sind konzipiert für Stanz-, Perforations-, Präge- und Umformanwendungen im Bereich Blechbearbeitung. Je nach Produktionsanforderung bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigungsprozesse sowie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen für die kontinuierliche Serienproduktion. Diese Maschinen können entweder als Einzelanlagen geliefert oder in komplette, bandmaterialgespeiste Automationslinien integriert werden. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse wurde für Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung entwickelt. Hauptmerkmale: - 40 Tonnen Stanzkraft - 6 Werkzeugeinsätze für Mehrfachbearbeitung - Dual-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Reststück-Abfördersystem Vorteile: - Höchste Präzision in der Stanzbearbeitung - Programmierbare Bewegungsprofile - Niedriger Geräuschpegel und geringer Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Schneller Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teilegeometrien 🔹 PERFORATIONS-HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSE Die Hochgeschwindigkeitspresse ist ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzvorgänge in der Serienfertigung. Geeignet für: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- und Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Konstante, unterbrechungsfreie Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Perfekt für wiederholende Abläufe - Kosteneffiziente Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Industriebauweise - PLC- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration in Vorschub- und Automationslinien - Werkzeugaustausch je nach Produktdesign - Langlebige, wartungsarme Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologielösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen für Einzelteile bis hin zur Serienfertigung - Als Einzelmaschinen oder schlüsselfertige Linienintegration lieferbar - Verbesserte Effizienz und minimierte Ausfallzeiten - Kürzere Lieferzeiten als europäische Wettbewerber 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE - Blechverarbeitung - Herstellung von Lochblechen - Elektrische Schaltschrankfertigung - HVAC-Produkte - Bauelemente - Automobilteile - Haushaltsgeräteindustrie Cjdpfx Ansy Anr Tsdjgt 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Bandzuführungsintegration - Abwickel- und Vorschubsysteme - Individuelle Werkzeuge und Matrizen - Transportsysteme - Automatisierungsaufrüstung - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Bilder und Videos unterschiedlicher Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können auf Anfrage bereitgestellt werden. Weitere Referenzen sowie technische Details sind auf Wunsch erhältlich.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität Cgsdpfxoy Ak Iqo Andot - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten hier einen Hochproduktiven 3D-Drucker für die industrielle Serienfertigung an Trumpf TruPrint 3000 G02 mit den Optionen Zirox Sensor, Singlelaser, Powder Bed Monitoring Trumpf TruPrint 3000 inkl. Filteranlage Seriennummer: S0721Q0022 Laserlaufleistung: Laser Beam on 17508 Std. Die Anlage wurde zum Schluss mit Alu AlSi10MG verwendet Der 3D Drucker ist bereits vom Hersteller demontiert Es sind Demontageprotokolle sowie Funktionsprotokolle vorhanden, die belegen, dass die Maschine vor der Demontage in Funktion war Alle Achsen sind fachgerecht gesichert Die Maschine kann auf einem normalen Standard LKW transportiert werden Zuberhör: 4 St. Dosierbehälter 1 St. Bauzylinder 1 St. Überlaufbehälter Diverse Ersatzteile wie Schutzglas usw Handbücher Der Hubwagen von Armanni CAR.Elev. zum wechseln der Behälter ist auch auf Lager und kann optional mit angeboten werden Schneller zum hochwertigen 3D-Bauteil D1. Maschinenkonzept Die TruPrint 3000 ist eine universelle Mittelformatmaschine mit externem Teile- und Pulvermanagement für die industrielle Ferti- gung komplexer metallischer Bauteile mittels 3D-Druck. Durch Ihr großes Bauvolumen bietet sie eine hohe Flexibilität hinsichtlich Größe, Anzahl und Geometrie der jeweiligen Anwendung. Technische Daten TruPrint 3000 Bauvolumen (Zylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Verarbeitbare Werkstoffe5 - Schweißbare Metalle in Pulverform, wie z. B.: Edelstähle, Werkzeugstähle, Alumi- nium-, Nickelbasis-, Kobalt-Chrom-, Kupfer-, Titan oder Edelmetall-Legierungen. Aufbaurate6 cm3/h 5 - 60 Schichtdicke7 μm 20 - 150 Laserquelle (TRUMPF Faserlaser) W 500 Strahldurchmesser μm 100 - 500 O2-Konzentration ppm 100 Belichtungsgeschwindigkeit (Pulverbett) m/s 3 Monitoring - Condition Monitoring, Performance Monito- ring. Option: Powder Bed Monitoring. Vorheizung (Substratplatte) ° C 200 Schutzgas - Stickstoff, Argon Stromversorgung V / A / Hz 400 - 32 - 50/60 Abmessungen (inkl. Filter) mm 3385 x 1435 x 2225 Gewicht (inkl. Filter) kg 4300 Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. Cgedpfx Asvu Ticendst Technische Daten TruPrint 3000 Tab. 3

Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 2’000 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zylinderdurchmesser: 200 mm, Druck (max.): 6’000 bar, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 600/55, Hochdruck-Lebensmittelverarbeitungsanlage (HPP-System) – Wave 6000/55 Dieses Hochdruck-Lebensmittel-Pasteurisierungs-System (HPP) ist eine Anlage zur diskontinuierlichen Verarbeitung von verpackten Lebensmitteln mittels hydrostatischem Druck. Die Maschine ist voll funktionsfähig, regelmäßig gewartet und eignet sich ideal für Forschung, Produktentwicklung sowie industrielle Produktion im niedrigen bis mittleren Durchsatzbereich. Die Hochdruckverarbeitung (HPP) bietet für Lebensmittelhersteller entscheidende Vorteile zur Verbesserung der Produktsicherheit, Qualität und Haltbarkeit – und das ohne Hitzeeinwirkung oder Zusatz von Konservierungsstoffen. Durch die Applikation von bis zu 600 MPa hydrostatischem Druck auf bereits verpackte Lebensmittel werden pathogene Mikroorganismen wie Listeria monocytogenes, Salmonella oder E. coli zuverlässig inaktiviert, während Geschmack, Textur, Nährstoffe und Farbe des Produkts erhalten bleiben. Damit ist HPP eine attraktive Technologie insbesondere für Clean-Label-Konzepte. Darüber hinaus lässt sich durch HPP die Haltbarkeit gekühlter Lebensmittel im Regelfall verdoppeln oder sogar verdreifachen, was zu weniger Ausschuss und hoher Flexibilität in der Distribution führt. Als Nachverpackungsverfahren minimiert HPP das Re-Kontaminationsrisiko und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung anspruchsvoller Lebensmittelsicherheitsstandards für den Inlands- und Exportmarkt. Die Technologie ist vielseitig einsetzbar, u.a. für Fleisch, Fisch/Meeresfrüchte, Säfte, pflanzliche Lebensmittel, Fertiggerichte sowie hochwertige Frischeprodukte. Die Anlage verfügt über ein Behandlungsvolumen von 55 Litern, erreicht Drücke bis zu 6.000 bar (600 MPa) und bietet automatische Korbbeschickung/Entnahme sowie einen integrierten Intensivierer. Ideal zur Erhöhung der Lebensmittelsicherheit, Haltbarkeitsverlängerung und Umsetzung von Clean-Label-Konzepten. Technische Daten Modell: Wave 6000/55 Cgodpfox E Utisx Andjt Kammerausführung: Horizontal Kammermaße: Ø 200 mm × 2.000 mm Kammervolumen: 55 l Gesamtlänge: 8.020 mm Max. Arbeitsdruck: 6.000 bar (600 MPa) Druckmedium: Wasser, frei von Zusätzen Prozesswassertemperatur: +5 °C bis +30 °C Druckaufbauzeit (0–6.000 bar): 3,9 min Intensivierer: 1 integriert Elektrische Anschlussleistung: 47 kW (50 Hz) Be-/Entladesystem: Automatisch Gesamtgewicht: ca. 20.000 kg Zustand und Einsatzbereiche Die Maschine ist in sehr gutem Zustand und besonders geeignet für: - Fleisch, Meeresfrüchte, Fertiggerichte - Molkereiprodukte, Getränke, pflanzliche Produkte - Haltbarkeitsverlängerung und Pathogenreduktion - F&E, Validierungsversuche, Pilotproduktion Durchgeführte Zyklen (Stand Jan 2025): 20.000 Im Lieferumfang der Hochdruck-Lebensmittelverarbeitung Wave 6000/55 enthalten: - Hochdruckbehälter (Edelstahl), spannungsarm mit Hochleistungsdraht umwickelt; horizontale Bauweise, 55 l Nutzvolumen - Verschlussjoch aus hochwertigen Stahllagen, doppelt grundiert und lackiert - Edelstahl-Behälterstopfen - Auflageböcke - Hydraulikaggregat mit Öffnungs-/Schließmechanik für den Behälter - Integrierter Intensivierer (1 Stück) - Hochdruck-Edelstahlverrohrung zwischen Intensivierer und Behälter - Wasserfiltrationssystem (5 µm) - Temperaturfühler zur Überwachung der Prozesswassertemperatur im Kundenkreislauf - Bedienpanel mit Touchscreen für Automatik- und Handbetrieb (deutsche Bedienoberfläche) - Schaltschrank - SCADA-System zur Anlagensteuerung und Datenaufzeichnung - Internet-Kommunikationsmodul für den Fernservice - Betriebsanleitu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Presskraft: 25 t, Ausstattung: beidseitig, Die Marinus Powermax Finger Jointer Line profilieren horizontal, applizieren Klebstoff, schneiden Fehler aus, pressen und schneiden auf Länge. Dieser einzigartige Prozess erzeugt eine saubere Verbindung, die keine Nachbearbeitung erfordert. Über den Finger Jointer Beim Einlegen von Holz in die Maschine ist es möglich, Fehler wie Astlöcher oder Risse mit einem leuchtenden Wachsstift zu markieren. Die Maschine schneidet diese Fehler aus, einschließlich der Wachsstiftlinien. Zum Beispiel, um Verkleidungen oder Paneele ohne Äste oder Löcher zu erhalten. Vor dem Profilieren und auch vor dem Pressen wird das Holz in eine stationäre Position gebracht, seitlich fixiert und an einer genauen Referenzfläche oben festgeklemmt. Dies führt zu einer äußerst präzisen Verbindung des Fingerzinkens mit einer ebenen Oberfläche an der Verbindung und einem geraden Endprodukt. Aufgrund dieser Präzision muss das Holz (für die meisten Zwecke) nicht mehr gehobelt oder geschliffen werden. Der Klebstoffapplikator ist am Wagen mit den Profilmessern befestigt. Im Rückhub des Profilwagens wird der Klebstoff aufgetragen. Die Verwendung von PU-Klebstoff gewährleistet eine sehr starke Verbindung, die sich für den Außeneinsatz und in feuchten Umgebungen eignet. Während die meisten anderen Fingerzinkenmaschinen das Holz quer (rechtwinklig) an den Profilköpfen vorbeiführen, bewegt der Marinus Finger Jointer das Holz längs (längs) durch die Maschine. Dies ermöglicht das Einziehen von langen Längen von 6 Metern oder sogar noch länger. Dadurch kann die Maschine das gesamte Holz verarbeiten, einschließlich längerer Längen, und es vollständig verwenden (außer für die Fehler) für das gejointe Endprodukt. Auf diese Weise wird kein gutes Holz in kurze Stücke Ausschussholz verwandelt. Während sich andere Fingerzinkenmaschinen auf das Wiederverwenden von kurzen Stücken Ausschussholz konzentrieren, eliminiert der Marinus die Produktion von Ausschussholz. Der Marinus Finger Jointer trägt zu einem effizienten und nachhaltigen Herstellungsprozess bei. Technische Daten: Einzugslängen: 450 - 6000+ mm Einzugsbreiten: 50 - 300 mm Einzugsstärken: 8 - 50 mm Längenmodi: Variabel / Fest Kapazität: Bis zu 8 Verbindungen/min Cgsdpfx Anop R Iwhsdjt Diese Maschine wird in unserem Unternehmen in den Niederlanden entwickelt und gebaut und wird neu ab unserem Werk geliefert. Diese Maschine ist mit einem Online-Fernwartungssystem ausgestattet. Wir bieten weltweiten Kundensupport. Dieses Angebot auf Machineseeker wurde ebenfalls von uns erstellt: Marinus Machinery.