Cronosstech Hpb 3100X135 gebraucht kaufen (152)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1’000 mm, Rückzugskraft: 100 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse ist eine hochsteife Vier-Säulen-Presse, die speziell für Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Das Gehäuse besteht aus St52 Qualitätsstahl, welcher mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht wird. Dadurch bleiben Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des gesamten langen Hubs stabil erhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung bieten hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 300 / 100 t ist dieses Modell eine ideale Industriepressenlösung für Metalldrücken, Tiefziehoperationen und Werkzeugbau-Anwendungen im mittleren und hohen Tonnagebereich. Hauptvorteile: - 4-Säulen-Gehäuse mit hoher Steifigkeit - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf Iedpfex N Unzex Ai Ieat - Volle Kontrolle über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche: - Metalldrückverfahren - Tiefziehoperationen - Werkzeugversuch und Produktionslinien - Hilfspressprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktiv, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 300 t KAPAZITÄT (TOPF): 100 t ABSTAND ZWISCHEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/mt. RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/mt. HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 900 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Durch Schwingungsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 30 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLE ABWÄRTSBEWEGUNG DES TISCHS: 150 mm/sec TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/sec RÜCKHUBGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/sec TOPF-TISCH-VORLAUF: 30 mm/sec HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 390 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 230 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN: ca. 4000 × 1450 × 1450 mm ARBEITSTISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SPS: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 18 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 315 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 80 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 80 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge Produktübersicht Die vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge ist für den industriellen Einsatz konzipiert und ermöglicht das präzise, schnelle und wiederholgenaue Schneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckprofilen im 90°-Winkel. Das servomotor- und kugelumlaufspindelgesteuerte Materialzuführsystem, der hydro-pneumatisch betriebene Sägekopf sowie der PLC-gesteuerte Touchscreen sorgen für eine gleichbleibende Schnittqualität und hohe Produktionseffizienz. Hauptmerkmale - Vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge - Servomotor- und kugelumlaufspindelgesteuerte Materialzuführung - Hydro-pneumatischer Sägekopf mit einstell- und kontrollierbarer Schnittgeschwindigkeit - PLC-gesteuerter Touchscreen - Materialvorschub und Schnitt bis zu 1000 mm in einem Arbeitsgang - Mehrfachvorschub über 1000 mm möglich - Bis zu 4 verschiedene Schnittlängen am selben Werkstück einstellbar - Zweistufiger Motor für optimale Drehzahlauswahl je nach Materialeigenschaft - Hochleistungsfähiges Reduziergetriebe mit Doppelschrägverzahnung Schnittkapazitäten (Rohr & Profil) - Max. Sägeblattdurchmesser: 315 mm - Schnittwinkel: 90° (±45° optional) - Rundrohr: max. Ø 100 mm Iaodpfx Aijyg H S Ss Iet - Vierkantprofil: max. 80 × 80 mm - Rechteckprofil: max. 110 × 80 mm - Minimale Reststücklänge: 120 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerungsspannung: 24 V - Installierte Leistung: 3 kW - Stromaufnahme: 10,2 A - Sägemotor: 1,8 – 2,2 kW - Kühlmittelpumpe: 0,09 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägeblattdrehzahl: 40 / 80 U/min - Schwenkbereich: 90° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 315 mm - Blattaufnahme: 32 mm - Stiftbohrungen: 2 × Ø11 mm Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochfeste Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Abmessungen & Gewicht der Maschine - Breite: 1900 mm - Länge: 1400 mm - Höhe: 1600 mm - Nettogewicht: 620 kg - Bruttogewicht: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: mechanisch, Arbeitsbreite: 2’060 mm, Schnittwinkel (min.): 1.3 °, Hubzahl (min.): 41 1/min, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 750 mm, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Standardausstattung ELGO P40T CNC-Steuerungseinheit Robuste, geschweißte und monolithische Rahmenkonstruktion für maximale Schnittpräzision NC-gesteuertes, motorisiertes 750-mm-Hinteranschlagsystem Obermesser mit 2 Schneiden, Untermesser mit 4 Schneiden, aus hochlegiertem Stahl gefertigt Mechanisches Presssystem verhindert das Verrutschen des Blechs während des Schnitts Leicht einstellbare Messerabstandseinstellung Vordertisch mit Kugellagern Iedpfx Aieyg Id Aj Ioat Vorderanschlagarme mit Skala Beleuchtung des Schneidbereichs Finger-Schutzsystem Fußpedal Hintere Schutzgitter Not-Aus-Taste Optionale Ausstattung 1.000 mm Hinteranschlagsystem Blechauflege- und Blechrückführsystem zum einfachen Verschieben des Blechs nach hinten System zum Ablegen der geschnittenen Teile nach vorne Anschlagwinkel vorne, von 0–180° einstellbar Vorderanschlagarme in gewünschter Länge Manuelles 750-mm-Hinteranschlagsystem, vorderseitig verstellbar mit Handrad Sicherheitslichtschranke hinten Technische Daten Maschinentyp: A04/2060 Schnittkapazität (450 N/mm²): 4 mm Schnittlänge (A): 2060 mm Schnittwinkel: 1,3° Schnittgeschwindigkeit: 41 Hübe/min Tischlänge (C): 800 mm Maschinenmaße (L × B × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 3.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 400 mm, Oberwalzendurchmesser: 400 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Arbeitsbreite: 2’550 mm, Blechstärke (max.): 40 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, STANDARD-AUSSTATTUNG * Ober-, Unter- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Rahmen befestigter Zylinder * Überlastschutz vorhanden * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotoren und Planetengetriebe angetrieben (3 Walzen motorisch angetrieben) * Die Positionen der Walzen sind dank drei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Durch hydraulisch öffnenden Kopf und automatisch nach oben schwenkender Spindel lässt sich das gebogene Werkstück leicht entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Steuerpult * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeiten-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Hebevorrichtung (Kran) als Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenschuhe als Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialanwendungen * Stufenloses Geschwindigkeitsregelsystem * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2.550 mm Vorbiegen: 25/30 mm Biegen: 30/40 mm Ober- & Unterwalze: 400 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 38,5 kW Biegetempo: 1,5 - 5 m/min Länge: 5.350 mm Breite: 2.250 mm Höhe: 2.350 mm Gewicht: 17.800 kg Iajdpfsxw Ebxex Ai Ist

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 900 mm, Tischlänge: 1’800 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpressen ist ein mechanischer Pressentyp, der über einen Exzentermechanismus angetrieben wird und bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Umformen eingesetzt wird. H-Rahmen (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer starren Bauweise besonders bei Anwendungen mit großen Tischabmessungen und schweren Werkzeugen hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH H-Rahmen Exzenterpresse mit 150 Tonnen ist für den stabilen Betrieb bei Großserienproduktion konzipiert und legt den Fokus auf Werkzeugschutz und Anwendersicherheit. Der Monoblockrahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Schmierung sorgen für zuverlässige Performance unter Dauerbetriebsbedingungen. Hauptvorteile - Stabile Arbeit bei großflächigen Werkzeugen durch großzügige Tischabmessungen - Werkzeug- und Anlagen­schutz durch hydraulische Überlastsicherung - Präzise Führung durch 8-fach gelagerten Stößel und Balancier­kolben - Gesteuerter, benutzerfreundlicher Betrieb dank PLC und Touchscreen - Hohe Anwendersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang Anwendungsbereiche - Stanzen/Schneiden/Umformen mit großem Tischbedarf - Serienfertigung mit automatischer Zuführung - Einsatz bei schweren Werkzeugen und hohen Presskräften ✅ STANDARDMERKMALE • Stahl-Schweißkonstruktion • Pneumatische Kupplung-Bremse-Einheit • Zusatzplatte mit T-Nuten • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub über Einzelpleuel • Balancier­kolben im Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Steuerpult im Klavierdesign • LCD-Touchscreen • Umkehrantrieb des Motors • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisch verstellbarer Stößelmechanismus • Lichtschranken-Schutzsystem • Geschlossene Ölwanne mit Zahnradgruppe • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Konformität zu CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für die Presse • Ausschleussysteme für Restmaterial • Schiebbare Schutzabdeckung an der Tischfront • Werkzeuge nach Kunden­wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (H-Rahmen – 150 Tonnen) Presskraft: 150 Tonnen Nutzbare Untertisch­fläche: 900×1800 mm Nutzbare Obertisch­fläche: 900×1800 mm Stößelhub (fest): 200 mm Nennblechstärke: 7 mm Hübe/min (SPM): 60 Max. geschlossene Werkzeug­höhe: 500 mm Min. geschlossene Werkzeug­höhe: 380 mm Verstellung (Stößel): 120 mm Pleuranzahl: 2 Isdpfsx N Ru Dox Ai Isat Exzenterwellen (Kurbel): 2 Sicherung: Hydraulisch Schaltschrank-Innenausstattung: Siemens – Schneider Schmiersystem: Automatisch Bedienung/PLC/Umrichter: Siemens – Pilz Sicherheitsbarriere: Leuze Betriebsmodi: 4-stufig Werkzeugspeicher: 99 Positionen Montageart: Bodenaufstellung Rahmentyp: Monoblock Motorleistung: 22 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Abmessungen (L×B×T): 4500×3000×2000 mm Gewicht: ca. 20 Tonnen Hinweis: Bitte teilen Sie uns mit, falls Sie Änderungen an den technischen Daten wünschen. ✅ HINWEIS ZUR FERTIGUNG / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist eine mechanische Presse, die mittels einer Exzentermechanik betrieben wird und für Kaltumformungsprozesse wie Stanzen, Schneiden und Umformen eingesetzt wird. H-Typ (Geradseiten-) Exzenterpressen bieten durch ihre robuste Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei Anwendungen mit großen Tischen und schweren Werkzeugen. Die CRONOSSTECH CEHP 300 – H-Typ Exzenterpresse mit 300 Tonnen Kapazität ist für stabile Leistung bei hoher Produktionsstückzahl, Formschutz und Bedienersicherheit ausgelegt. Der Monoblock-Rahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Zentralschmierung gewährleisten zuverlässige Performance im Dauerbetrieb. Hervorzuhebende Vorteile: • 2000×1200 mm Tischgröße für stabile Arbeit mit großen Werkzeugen • Hydraulische Überlastsicherung zum Schutz von Werkzeug und Ausrüstung • 8-fach geführter Stößel + Balancierkolben für präzise Führung • Steuerung über PLC und Touchscreen für benutzerfreundliche Bedienung • Lichtschranken-Schutzvorrichtung für maximale Arbeitssicherheit Anwendungsbereiche: • Stanzen, Schneiden und Umformen, die große Tische erfordern • Serienproduktion mit automatischen Zuführsystemen • Prozesse mit schweren Werkzeugen und hohen Tonnagen ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlgeschweißter Maschinenrahmen • Pneumatische Kupplungs-Bremskombination • Zusätzliche T-Nut-Platte • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an der Hauptpleuelstange Iodpfsx N Rxvjx Ai Ieat • Ausgleichskolben am Stößel • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Schaltschrank im Klavierstil • Touch-LCD-Bedienfeld • Motorumkehrbetrieb • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Sicherheitsvorhang • Geschlossenes Ölbad-Getriebe • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Konformität zu CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Vorschubsysteme für die Presse • Ausschleusungssysteme für Abfallmaterial • Schiebbare Sicherheitsabdeckung an der Tischfront • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 300) Kapazität: 300 Tonnen Abstand Tisch-Stößel: 500 mm Ständerweite: 2130 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2900 mm Pressentiefe: 2750 mm Pressenhöhe: 4700 mm Tischabmessung: 2000×1200 mm Stößelfläche: 2000×1200 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 45 kW Gewicht: 41.000 kg ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 2’200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der in Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Prägen mittels einer Exzentermechanik die benötigte Kraft erzeugt. H-Pressen (Straight-Side-Exzenterpressen) bieten dank ihrer steifen Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei Anwendungen mit großen Tischen und schweren Werkzeugen. Die CRONOSSTECH CEHP 600 – H-Typ Exzenterpresse mit 600 Tonnen ist für hohen Stückzahldurchsatz konzipiert und bietet stabile Performance, Werkzeugschutzeinrichtungen sowie höchste Arbeitssicherheit. Der Monoblock-Rahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Zentralschmierung gewährleisten eine zuverlässige Leistung unter Dauerbetriebsbedingungen. Hauptvorteile: - 2200×1200 mm Tischmaß für stabile Bearbeitung großer Werkzeuge - Hydraulische Überlastsicherung für Werkzeug-/Ausrüstungsschutz - Präzise Führung durch 8-fach gelagerte Stößel + Balancer-Zylinder - Benutzerfreundliche Steuerung via PLC & Touchscreen - Höchste Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Sicherheitssystem Iasdpfjx N R A Ujx Ai Iet Typische Einsatzbereiche: - Stanz-, Schneid- und Umformprozesse mit großem Tischbedarf - Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen - Anwendungen mit schweren Werkzeugen und hohen Presskräften ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG: • Stahlrahmenkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • T-Nut-Adapterplatte • 8-fach geführter Stößel • Hubverstellung am Hauptpleuel • Balancer-Zylinder am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Schaltschrank in Pultbauweise • LCD-Touchscreen Bedienfeld • Umkehrfunktion für Motor • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Schutzlichtgitter • Geschlossene Ölwanne mit Getriebegruppe • Doppelspulen-Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG: • Zuführsysteme für Werkstoffe • Abfallentsorgungssysteme • Schiebbare Sicherheitsabdeckung für den Tisch • Werkzeuge nach Kundenspezifikation ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 600): Presskraft: 600 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Gestellweite: 2.350 mm Stößelverstellung: 120 mm Gesamtbreite: 3.100 mm Gesamttiefe: 3.500 mm Gesamthöhe: 5.200 mm Tischgröße: 2.200 x 1.200 mm Stößelabmessung: 2.200 x 1.200 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 90 kW Gewicht: 77.000 kg ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Services erfolgen ausschließlich durch CRONOSSTECH.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’400 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Eine Exzenterpresse ist ein mechanischer Pressentyp, der mittels eines Exzentermechanismus die für Kaltumformungsprozesse wie Stanzen, Schneiden und Umformen notwendige Kraft erzeugt. H-Rahmen (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer robusten Konstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H-Typ Exzenterpresse mit 300 Tonnen ist speziell für hohe Stückzahlen entwickelt und fokussiert auf stabilen Betrieb, Werkzeugsicherung und Bedienersicherheit. Einteiliges Monoblock-Gehäuse, ein 8-fach gelagerter Stößel, hydraulische Überlastsicherung und zentralisierte automatische Schmierung sorgen für eine zuverlässige Leistung im Dauerbetrieb. Hauptvorteile: - 1400 × 1000 mm Tischdimension für stabilen Einsatz mit großformatigen Werkzeugen - Hydraulische Überlastsicherung zum Schutz von Werkzeugen und Ausrüstung - Steuerung durch PLC und Touchscreen für benutzerfreundliche Bedienung - Lichtschranken-Schutzvorhang für höchste Bedienersicherheit - Automatisches Schmiersystem für minimalen Wartungsaufwand Anwendungsbereiche: - Stanz-, Schneid- und Umformprozesse - Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen - Schwere Werkzeuge und Hochtonnagenproduktion ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusatzplatte mit T-Nuten • 8-fach gelagerter Stößel • Exzenter mit einstellbarem Hub • Stößel mit Ausgleichskolben • Vollautomatisches Feinschmiersystem Iaedpfx Aox N Sdmei Iot • PLC-Steuerung • Steuerpult im Klavierstil • Touchscreen-LCD-Anzeige • Motorumkehrbetrieb • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Öltank-Getriebesystem • Doppelte Sicherheits-Magnetventile • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme • Schrottentsorgungssysteme • Sicherheitsschiebetür an der Vorderseite • Werkzeuge nach Kundenwunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-300) Kapazität: 300 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Ständerweite: 1430 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 3100 mm Pressentiefe: 2550 mm Pressenhöhe: 4700 mm Tischgröße: 1400 × 1000 mm Stößelgröße: 1400 × 1000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 45 kW Gewicht: 35.000 kg ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION/LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Der Verkauf, die Inbetriebnahme und der After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 250 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CHP von CRONOSSTECH in H-Bauform, einfachwirkend, wurden als industrielle Lösungen mit hoher Steifigkeit für Blechumformung, Richten, Montage und Pressvorgänge mit Werkzeug entwickelt. Durch die 8-fach geführte H-Gestellkonstruktion werden bei der Pressung entstehende Lasten gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb sicherstellt. Das Modell CHP 250 ist für anspruchsvolle Produktionsprozesse mit mittlerem bis hohem Tonnagebedarf ausgelegt und garantiert eine langlebige und zuverlässige Leistung. CHP-Serie – Strukturmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind speziell für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Der Rahmen und die tragenden Bauteile werden vibrationsentspannt, um Spannungen abzubauen. Bronzene Zr14-Gleitführungen sorgen für eine gleichmäßige Lastverteilung während des Stößelhubes und tragen somit zur dauerhaften Erhaltung der Genauigkeit bei. ⚙️ Standardausstattung • Stahlgeschweißte Konstruktion, 8-fach geführtes H-Rahmen-Pressgestell • Vibrationsentspannter Rahmen und tragende Komponenten • Bronzene Zr14-Gleitlagerung • Schweißverfahren gemäß TÜRK-AK-akkreditiertem WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung • Touch-Panel Display (DELTA 7”) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Anzeigen für Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienungssystem • Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 250 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführte H-Rahmenpresse Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 250 t Abmessung beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessung fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m Stößelhub: 600 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximale Öffnung: 700 mm Schweißspannungsentspannung: durch Vibration Schweißzertifikate: TÜRK-AK WPQR und WPS gemäß EN ISO 15614-1/2017; überwacht durch zertifizierte Schweißkoordinationsingenieure gemäß EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Absenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø360 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Pressenhöhe: 4200 mm Ungefähre Pressenbreite: 3250 mm Ungefähre Pressentiefe: 2200 mm Abstand Untertisch zum Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC: DELTA Touch-Panel Display: DELTA 7” Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Iasdpsx N T Elsfx Ai Iet Ungefähres Gewicht: 9,5 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 600 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind hochsteife Industrieanlagen, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und Schwerlastverpressungen entwickelt wurden. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung hoher Presskräfte und sorgt somit für eine langlebige und stabile Arbeitsweise. Das Modell CHP 600 wurde für höchste Zuverlässigkeit bei Prozessen mit hohen Tonnage-Anforderungen entwickelt. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlastbetrieb konzipiert. Rahmen- und tragende Elemente werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht. Die Gleitlagerung mit Bronze Zr14 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Lastübertragung über den gesamten Hub. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung • Spannungsarm durch Vibration • Bronzegleitlager Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Entwurf und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • PLC-gesteuertes Hydrauliksystem • 7" Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatische Zentralschmierung • Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienung • Lichtschranke als Standard für Bedienersicherheit • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER Ijdpfxox N T Ias Ai Ioat 📐 Technische Daten – CHP 600 • Typ: Stahlschweißkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen • Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR • Gleitlager: Bronze Zr14 • Presskraft (Stößel): 600 Tonnen • Maße beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm • Maße fester Tisch: 1200 × 1500 mm • Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m • Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m • Hub (Stößel): 800 mm • Min. Durchgang: 100 mm • Max. Durchgang: 900 mm • Spannungsarmglühen der Schweißnähte durch Vibration • Schweißanwendungen gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK-Akkreditierung, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 • Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER • Schnellhub (beweglicher Tisch): 150 mm/s • Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s • Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s • Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 • Polsterzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 • Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stk. • Gesamthöhe der Presse (ca.): 5900 mm • Gesamtbreite der Presse (ca.): 3250 mm • Gesamttiefe der Presse (ca.): 2300 mm • Abstand Untertisch zum Boden: 1400 mm • Vorfüllventil: NG 150 • Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER • Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER • Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK • PLC-System: DELTA • Touchpanel: DELTA 7” • Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER • Gewicht (ca.): 28 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Rückzugskraft: 70 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse (8-fach Führungsleisten) Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydrauliktiefziehpressen der Baureihe CRONOSSTECH CHSP wurden mit einem Doppelzylinder-Prinzip für kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen entwickelt. Dank des H-Rahmens mit 8 Führungsleisten wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit erreicht; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hub stabil. Das Modell CHSP 200/70 ist mit einer Hauptzylinderkraft von 200 Tonnen und einem Unterzylinder (Stempelkissen) mit 70 Tonnen Kapazität ausgelegt und somit ideal für mittlere bis hohe Presskräfte für Tiefzieh- und Fließpressoperationen. Der Maschinenständer wird nach dem Schweißen vibrationsentspannt und gewährt so eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen-Gehäuse mit 8 Führungsleisten - Spannungsarm durch Vibration entspannter Maschinenständer - Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 Iajdpsx N T U Tsfx Ai Ijt - Schweißarbeiten gemäß TÜRK-AK-akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruiert und gefertigt nach CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" DELTA Touch-Panel - Einstellbare Hub- und Druckkontrolle für Hauptzylinder und Stempelkissen (Ziehtopf) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Visualisierung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitsmaßnahmen für Bedienerschutz - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 200/70 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Gehäusematerial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder): 200 Tonnen Kapazität (Stempelkissen): 70 Tonnen Maß beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Maß fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Hauptzylinder): 800 mm Hub (Stempelkissen): 300 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 900 mm Spannungsarmung: Vibrationsentspannung Schweißanwendung: Akkreditierte WPQR- und WPS-Prüfungen durch TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (Schweißarbeiten werden von gem. EN ISO 14731 zertifizierten Schweißaufsichtspersonen überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellfahrgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 150 mm/sek Fließpressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/sek Rückfahrgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/sek Vorhubgeschwindigkeit Stempelkissen: 30 mm/sek Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Stempelkissen-Innendurchmesser: Ø190 mm – Ck45 Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Tischhöhe ab Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Anwendung: DELTA Touchscreen: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht ca.: 13,5 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 15 kW (20.39 PS), Presskraft: 80 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 600 mm, Tischlänge: 800 mm, Ausladung: 300 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 80-Tonnen-C-Typ-Hydraulikpresse – CHCP 80 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montage hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 80 C-Typ-Hydraulikpresse bietet mit ihrer robusten Rahmenkonstruktion, hohen Kapazität und präzisen Arbeitsleistung eine zuverlässige Performance für mittlere und schwere Industrieanwendungen. Hauptvorteile - Steife, vibrationsarme Stahlkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikrometer/Meter) - Bedienerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydrauliksystem von PARKER / REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS / SCHNEIDER - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Metallumformung Iaodjyzb Dtspfx Ai Ist - Tiefziehen und Zieharbeiten - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressarbeiten - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühte Stahlrahmenkonstruktion für vibrationsfreie Arbeit - PLC-Steuerung mit Touchpanel - Argon-Schweißtechnologie - Schweißverbindungen gemäß EN ISO 15614-1 / 2017 zertifiziert (WPQR & WPS geprüft) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen nach ISO & DIN (≤120 Mikrometer/Meter) - Hydrauliksystem von PARKER oder REXROTH - Elektrische Ausrüstung von SIEMENS / SCHNEIDER - Automatisches zentrales Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 80 Presskraft: 80 Tonnen Hub: 600 mm Ausladung: 300 mm Tisch-Stößel-Abstand: 700 mm Tischgröße: 600 x 800 mm Presse Tiefe: 1200 mm Presse Breite: 600 mm Tischhöhe ab Boden: 900 mm Gesamthöhe: 2600 mm Zylinderdurchmesser: Ø200 mm Motorleistung: 15 kW Gewicht: 6500 kg Allgemeine Informationen Herkunftsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 15 kW (20.39 PS), Presskraft: 100 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 650 mm, Tischlänge: 850 mm, Ausladung: 300 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 100-Tonnen-C-Typ-Hydraulikpresse – CHCP 100 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die hohe Kraft und Präzision bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montageprozessen bieten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 100 C-Typ Hydraulikpresse wurde mit ihrer hohen Tonnagekapazität, robusten Stahlbauweise und präzisen Arbeitsleistung speziell für den Einsatz in schweren Industrieanwendungen entwickelt. Hervorstechende Vorteile - Starre, schwingungsfreie Stahlrahmenkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikron/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydrauliksystem von PARKER/REXROTH - Elektrische Ausrüstung von SIEMENS/SCHNEIDER - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Metallumformung - Tiefziehen und Fließpressen - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressverfahren - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühte Stahlrahmenkonstruktion mittels Vibrationsverfahren - PLC-Steuerung mit Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - Schweißzertifizierung gemäß EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS genehmigt) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen gemäß ISO- und DIN-Normen (≤120 Mikron/Meter) - Hydrauliksystem von PARKER oder REXROTH - Elektrische Ausrüstung von SIEMENS / SCHNEIDER - Automatisches zentrales Schmiersystem - Zwei-Hand-Steuerung Iajdjyzb Dyspfx Ai Iot - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 100 Presskraft: 100 Tonnen Hub: 600 mm Ausladung: 300 mm Tisch – Stößel Abstand: 700 mm Tischgröße: 650 x 850 mm Presstiefe: 1300 mm Pressenbreite: 650 mm Tischhöhe vom Boden: 900 mm Gesamthöhe: 2700 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø220 mm Motorleistung: 15 kW Gewicht: 8.500 kg Allgemeine Informationen Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 630 mm, Schnitthöhe (max.): 200 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 200 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 170 mm, Schnittdurchmesser: 200 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-200 Kreissägen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Massivmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Insbesondere in Serienfertigungslinien bieten sie schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte und werden daher häufig bevorzugt. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CRONOSSTECH CHK-Serie gewährleisten dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion und dem fortschrittlichen Automationssystem höchste Produktionseffizienz. Die Schnittparameter können durch das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das Touch-Bedienfeld einfach eingestellt werden und ermöglichen hochpräzise Serienschnitte. Durch das sphärogussverstärkte Maschinengehäuse, das leistungsstarke Getriebesystem und die Servovorschubtechnologie wird ein vibrationsarmer Betrieb und eine lange Werkzeugstandzeit erreicht. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automationssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzgebiete • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitungsbetriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauindustrie • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem Iasdpfx Aoyq Rk Hsi Ist • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Kettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrotttrennungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftkontrollsystem • Einfache Bedienung per PLC-Steuerung • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfaches Einstellen des Spannungsdrucks je nach Materialart Technische Daten – CHK-200 Schnittkapazität (Rund): Ø60 – 200 mm Schnittkapazität (Quadrat): Max. 180 × 180 mm Schnittkapazität (Rechteck): Max. 170 × 210 mm Hauptmotorleistung: 22 kW Hydraulikmotorleistung: 5 kW Vorschubmotorleistung: 3 kW Kreissägeblattgröße: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Sägeblattdrehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelschub-Länge: 770 mm Bündelvorschub-Länge: 3000 mm Reststücklänge: 150 mm Maschinengewicht: 5500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 5.5 kW (7.48 PS), Presskraft: 40 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 500 mm, Tischlänge: 600 mm, Ausladung: 250 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 40 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 40 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montage hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH hergestellte C-Typ Hydraulikpresse CHCP 40 bietet dank ihrer kompakten Bauweise, robusten Konstruktion und präzisen Arbeitsfähigkeit eine zuverlässige Leistung sowohl in Werkstätten als auch in Produktionslinien. Hauptvorteile: - Hochfeste, schwingungsarme Rahmenkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikron/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydraulik- und Elektrokomponenten nach europäischen Standards - Langlebig, geringe Wartungskosten Einsatzbereiche: - Metallumformung - Tiefziehen und Fließpressen - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressarbeiten - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung: - Schweißspannungsarmter Stahlrahmen (vibrationsentspannt) - PLC-Steuerung und Touch-Panel - Argon-Schweißtechnik - Nach EN ISO 15614-1 / 2017 zertifizierte Schweißnähte (WPQR & WPS) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz gemäß ISO & DIN Normen (≤120 Mikron/Meter) - Hydrauliksystem PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten SIEMENS / SCHNEIDER - Zentrales automatisches Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 40 Presskraft: 40 Tonnen Hub: 500 mm Ausladung: 250 mm Tisch – Stößel Abstand: 600 mm Tischgröße: 500 x 600 mm Iasdpfx Aoyzb Dgji Iet Presstiefe: 1050 mm Pressenbreite: 500 mm Tischhöhe ab Boden: 850 mm Gesamthöhe: 2400 mm Zylinderdurchmesser: Ø145 mm Motorleistung: 5,5 kW Gewicht: 4500 kg Allgemeine Informationen Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, CRONOSSTECH PKH 160 Profilbiegemaschine Das Modell CRONOSSTECH PKH 160 bietet dank seiner hochfesten Konstruktion und dem leistungsstarken Hydrauliksystem maximale Effizienz bei schweren Profilbiegeanwendungen. Der Antrieb aller drei Walzen verhindert das Durchrutschen und ermöglicht so eine stabile und präzise Biegung. Hervorgehobene Vorteile - Drei durch Hydraulikmotor angetriebene Walzen - Hochfeste, langlebige Bauweise - Horizontaler und vertikaler Arbeitsmodus möglich - Digitale Anzeigen für präzises Biegen - Für den industriellen Schwerlastbetrieb ausgelegt Einsatzbereiche - Stahlbau-Fertigung - Biegeanwendungen für Rohre und Profile - Maschinen- und Anlagenbau - Werft- und Schiffbauindustrie - Automotive und Zulieferindustrie Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion - Antrieb aller drei Walzen jeweils mittels Hydraulikmotor und Planetengetriebe (jedes Walze mit eigenem Planetengetriebe) - Gehärtete und geschliffene Wellen aus speziellem hochfestem Material - Gehärtete Standardwalzen - Unabhängiges, fahrbares Bedienpult - Horizontaler und vertikaler Arbeitsmodus - Zweistufiges Arbeitssystem Ijdpfx Aioy Hgwio Ijat - Zwei digitale Anzeigen - Dreirichtungs-Hydraulik-Seitenstützen Optionale Ausstattung - Spezialwalzen, Biege- und Reduzierzubehör - NC-Steuerungssystem Technische Daten – PKH 160 - Walzendurchmesser: Ø160 mm - Walzenlagerdurchmesser: Ø500 mm - Arbeitsgeschwindigkeit: 3 – 6 m/min - Motorleistung: 22 kW - Maschinenlänge: 2500 mm - Maschinenbreite: 2350 mm - Maschinenhöhe: 2600 mm - Gewicht: 10.700 kg Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Sie ist nach höchsten Qualitätsstandards konstruiert und für den industriellen Einsatz geeignet.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 2.2 kW (2.99 PS), Schnitthöhe (max.): 300 mm, Schnittbreite (max.): 560 mm, Steuerungsart: manuell, Schwenkbereich: 60 °, Betätigungsart: hydraulisch, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 300X560 YDG Pivotierender (Drehkopf-) halbautomatischer Bandsägeautomat für Winkelschnitte Die CRONOSS 300X560 YDG ist eine halbautomatische Bandsägemaschine mit robustem Maschinenkörper, die speziell für mittlere Metallzuschnitte entwickelt wurde. Dank ihres von 0° bis 60° schwenkbaren Drehkopfs ermöglicht sie präzise und wiederholbare Winkelschnitte. Iedpfoyntzpox Ai Ijat Sie bietet eine zuverlässige Schneidlösung für Stahlbauwerkstätten, Maschinenbauer und metallverarbeitende Betriebe. Standardausstattung: - Hydraulischer Schraubstock - Stufenlose Schnittgeschwindigkeitsregulierung (Frequenzumrichter) - Sicherheitsschalter - Hydromechanische Sägebandspannung - Stufenlose Winkelschnitte von 0° – 60° (Drehkopf) - Winkelskala - Einstellbare Absenkung des Sägekopfes - 1 Stück Sägeband - 2 Stück Materialauflagen Herkunft: Türkei Modellvarianten für Materialdurchmesser von 220 mm bis 3000 mm erhältlich Technische Daten – 300 YDG: Schnittbereich 90°: - Rundmaterial: 300 mm - Vierkant: 300 x 300 mm - Rechteck: 300 x 560 mm Schnittbereich 60°: - Rundmaterial: 200 mm - Vierkant: 180 x 180 mm - Rechteck: 180 x 245 mm Schnittbereich 45°: - Rundmaterial: 300 mm - Vierkant: 235 x 235 mm - Rechteck: 235 x 360 mm Motorisierung & Technische Details: - Hauptmotor: 2,2 kW - Hydraulikmotor: 0,37 kW - Kühlmittelpumpe: 0,09 kW - Sägebandabmessung: 34 x 1,1 x 4100 mm - Materialauflagenhöhe: 809 mm - Max. Schraubstocköffnung: 600 mm - Min. Schraubstocköffnung: 0 mm - Auflagenbreite: 615 mm - Abmessungen (H x B x T): 1268 x 2035 x 2862 mm - Gewicht: 900 kg Fertigung & Lieferung: Die CRONOSS 300X560 YDG wird in der Türkei hergestellt. Auf Anfrage sind verschiedene Kapazitäts- und Ausstattungsvarianten lieferbar. Für detaillierte technische Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns gerne. Bandsägeautomat Halbautomatische Bandsäge Drehkopf-Bandsäge Metallbandsägemaschine Stahlbandsäge Industrielle Bandsäge Hydraulische Bandsäge Winkelschneidbandsäge 300 mm Bandsäge 300x560 Bandsäge Werkstatt-Bandsäge Profilstahl-Bandsägeautomat

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Ausladung: 400 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 200 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 200 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind Industriemaschinen, die beim Metallumformen, Tiefziehen, Schneiden und Montieren hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 200 C-Typ Hydraulikpresse ist mit ihrer hohen Presskraft, dem verstärkten Schwerlast-Rahmen und ihrer überragenden Leistungsfähigkeit für anspruchsvolle Produktionsbedingungen konzipiert. Hauptvorteile - Schwerlast-Stahlkonstruktion mit hoher Festigkeit - Schwingungsdämpfende Bauweise für stabilen Betrieb - Hohe Präzision (≤120 Mikrometer/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydrauliksystem von PARKER / REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS / SCHNEIDER - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Schweres Metallumformen - Tiefziehen und Ziehprozesse - Hochtonnage-Pressen mit Werkzeugen - Stanz- und Bohrarbeiten - Automobil-, Verteidigungs- und Schwerindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühter Stahlbau durch Schwingungsverfahren Iajdpfx Aieyzb Edo Ijt - PLC-Steuerung und Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - EN ISO 15614-1 / 2017 zertifizierte Schweißprozesse (WPQR & WPS geprüft) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz nach ISO & DIN (≤ 120 Mikrometer/Meter) - Hydrauliksystem: PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten: SIEMENS / SCHNEIDER - Zentrales, automatisches Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 200 Presskraft: 200 Tonnen Hub: 800 mm Ausladung: 400 mm Tisch – Stößel Abstand: 900 mm Tischabmessung: 750 x 1000 mm Pressentiefe: 1500 mm Pressenbreite: 750 mm Tischhöhe (vom Boden): 1000 mm Gesamthöhe: 2900 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø300 mm Motorleistung: 22 kW Gewicht: 11.500 kg Allgemeine Infos Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 3 kW (4.08 PS), Schnitthöhe (max.): 350 mm, Schnittbreite (max.): 480 mm, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 350 Vollautomatische Bandsägemaschine für Geradschnitt Die CRONOSS 350 ist eine vollautomatische Bandsägemaschine, die speziell für serielle und wiederholbare Schneidvorgänge entwickelt wurde. Dank des automatischen Materialvorschubs und der automatischen Stoppkontrolle wird der Bedienereinfluss minimiert und die Produktionskontinuität erhöht. Sie bietet eine zuverlässige und stabile Leistung bei mittleren und hohen Stückzahlen im metallverarbeitenden Bereich. Standardausstattung - Spänebürste - Frequenzumrichter für stufenlose Schnittgeschwindigkeitsregelung - Hydraulischer Schraubstock Iedpfeynt Hxsx Ai Ieat - Hydro-mechanisches Bandsägespannsystem - 50 cm Materialanschlag - Anschlagsystem - Automatisches Materialvorschubsystem - Bandbrucherkennung und automatische Stoppfunktion - 1 Stück 120 cm + 1 Stück 60 cm Rollenbahn - LED-Beleuchtungssystem Technische Daten – CRONOSS 350 Schnittkapazität bei 90°: Rundmaterial: 350 mm Vierkant: 350 x 350 mm Rechteck: 350 x 480 mm Motoren & Technische Details: Hauptmotor: 3 kW Hydraulikmotor: 0,37 kW Kühlmittelmotor: 0,09 kW Bandabmessungen: 41 x 1,3 x 4680 mm Materialauflagehöhe: 771 mm Schraubstock max. Öffnung: 480 mm Schraubstock min. Schließung: 0 mm Rollenbahn Breite: 766 mm Abmessungen (HxBxT): 1005 x 2521 x 2170 mm Gewicht: 1.350 kg Produktion & Lieferung: Die CRONOSS 350 wird in der Türkei hergestellt. Je nach Kundenwunsch sind verschiedene Automatisierungs- und Kapazitätsoptionen verfügbar. Für detaillierte technische Informationen und ein Preisangebot kontaktieren Sie uns bitte. Automatische Bandsägemaschine Vollautomatische Bandsäge Geradschnitt-Bandsäge Industrielle Bandsägemaschine Metallsägemaschine Bandsäge für Stahlzuschnitte Hydraulische Bandsäge Produktionsbandschneidemaschine 350 mm Bandsäge Automatische Stahlsägemaschine Werkstatt-Bandsägemaschine Bandsäge zum Zuschnitt von Stahlprofilen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 18.5 kW (25.15 PS), Presskraft: 150 t, Hub: 700 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Ausladung: 350 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 150 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 150 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montage hohe Kraft und Präzision bieten. Die von CRONOSSTECH hergestellte CHCP 150 C-Typ Hydraulikpresse wurde mit hoher Tonnenkapazität, verstärktem Grundrahmen und präzisem Arbeitsverhalten speziell für den Einsatz im Schwerindustrie- und Dauerproduktionsbereich entwickelt. Hauptvorteile: - Hochfeste, schwingungsdämpfende Schweißstahlkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikron/Meter) - Benutzerfreundliche, PLC-gesteuerte Steuerung - Hydrauliksystem von PARKER/REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS/SCHNEIDER - Design für den Schwerlasteinsatz geeignet - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche: - Schwerlast-Metallumformung - Tiefziehen und tiefes Ziehen - Pressarbeiten mit Werkzeugen/Stanztische - Schneid- und Stanzoperationen - Automobilindustrie und deren Zulieferer Standardausstattung: - Schweißstahlkonstruktion, spannungsarm durch Schwingungsentspannungsverfahren Iaodpfxeyzb D He Ai Ijt - PLC-Steuerung mit Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - Schweißzertifizierung gemäß EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS zugelassen) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz nach ISO & DIN Norm (≤120 Mikron/Meter) - Hydrauliksystem von PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS/SCHNEIDER - Zentralschmiersystem, automatisch - Zweihand-Bedienungssystem - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 150: Presskraft: 150 Tonnen Hub: 700 mm Ausladung: 350 mm Tisch-Stößel-Abstand: 800 mm Tischgröße: 700 x 1000 mm Pressentiefe: 1400 mm Pressenbreite: 700 mm Tischhöhe ab Boden: 950 mm Gesamthöhe: 2800 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø250 mm Motorleistung: 18,5 kW Gewicht: 10.500 kg Allgemeine Informationen: Produktionsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 460 mm, Schnitthöhe (max.): 160 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 160 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 110 mm, Schnittdurchmesser: 160 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-160 Kreissägemaschinen werden industriell für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt. Sie sind besonders in Serienproduktionslinien gefragt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu realisieren. Die CRONOSSTECH CHK Serie Vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen bieten dank ihrer robusten Mechanik und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem höchste Produktionseffizienz. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das benutzerfreundliche Touch-Panel lassen sich Schneidparameter einfach anpassen, sodass Serienzuschnitte mit maximaler Präzision ausgeführt werden können. Ein Maschinenkörper aus Sphäroguss, das leistungsstarke Getriebesystem sowie die Servo-Vorschubtechnik gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägetechnologie • Servogesteuertes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitende Betriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauunternehmen • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präzise Schnitt- und glatte Oberflächenqualität • Spezielles Getriebedesign Ijdpjyq N Nzsfx Ai Ioat • Automatisches Schmierungssystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servogesteuertes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Palettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesser-Kontrollsystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftregelsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerung • Drehmomentregelung für längere Werkzeugstandzeit • Einfache Einstellung des Spannendrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-160 Schnittkapazität (Rund): Ø40 – 160 mm Schnittkapazität (Quadrat): max. 110 × 110 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 140 × 120 mm Hauptmotorleistung: 15 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Vorschubmotor: 2,2 kW Sägeblatt-Abmessungen: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Sägeblatt-Drehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelvorschublänge: 720 mm Bündelvorschublänge: 3.000 mm Minimaler Beschnitt: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 4.600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Presskraft: 60 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 600 mm, Tischlänge: 800 mm, Ausladung: 250 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 60 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 60 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die hohe Kraft und Präzision bei Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montagearbeiten bieten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 60 C-Typ Hydraulikpresse überzeugt durch ihre kompakte Bauweise, einen robusten Rahmen und präzise Arbeitsfähigkeit. Sie gewährleistet sowohl in Werkstätten als auch in Produktionslinien eine zuverlässige und stabile Leistung. Hauptvorteile - Steife, schwingungsentkoppelte Rahmenstruktur - Hohe Präzision (≤120 µm/m) - Bedienerfreundliches System mit PLC-Steuerung - Hydraulik- und Elektrokomponenten nach europäischen Standards - Langlebig und wartungsarm Ijdpfxeyzb Dms Ai Ioat Einsatzbereiche - Metallumformung - Tiefziehen und Zieharbeiten - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressarbeiten - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühter Stahlrahmen mit Schwingungsverfahren - PLC-Steuerung und Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - Schweißnähte zertifiziert nach EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS geprüft) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen nach ISO- & DIN-Normen (≤ 120 µm/m) - Hydrauliksysteme von PARKER oder REXROTH - Elektroteile von SIEMENS / SCHNEIDER - Automatische zentrale Schmierung - Zweihandbedienungssystem - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 60 Presskraft: 60 Tonnen Hub: 500 mm Ausladung: 250 mm Tisch – Kolben Abstand: 600 mm Tischgröße: 600 x 800 mm Presstiefe: 1150 mm Pressenbreite: 500 mm Tischhöhe (ab Boden): 850 mm Gesamthöhe: 2500 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø175 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 5500 kg Allgemeine Informationen Herkunftsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 2.2 kW (2.99 PS), Schnitthöhe (max.): 300 mm, Schnittbreite (max.): 450 mm, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 300 Vollautomatische Bandsägemaschine für Geradschnitt Die CRONOSS 300 ist eine vollautomatische Bandsägemaschine, die für Serienfertigung und wiederholte Schnittoperationen entwickelt wurde. Dank des automatischen Materialvorschubs und der automatischen Endabschaltung wird der Bedienereingriff auf ein Minimum reduziert und ein kontinuierlicher Produktionsablauf gewährleistet. Eine kompakte und effiziente Lösung für metallverarbeitende Werkstätten, Stahlservicecenter und Maschinenbauer. Standardausstattung - Spänereinigungsbürste - Frequenzumrichter (Geschwindigkeitsregelung) - Hydraulische Spannvorrichtung - Hydromechanische Bandspannung - 50 cm Anschlagschiene - Materialanschlagsystem - Automatisches Materialvorschubsystem - Bandbrucherkennung mit automatischer Abschaltung - 1 x 120 cm + 1 x 60 cm Rollenbahntisch - LED-Beleuchtungssystem Technische Daten – CRONOSS 300 Schnittkapazität 90° Rundmaterial: 300 mm Vierkant: 300 x 300 mm Rechteck: 300 x 450 mm Motoren & Technische Details Hauptmotor: 2,2 kW Hydraulikmotor: 0,37 kW Isdeyntz Aepfx Ai Ijat Kühlmittelmotor: 0,09 kW Bandsägebandabmessung: 27 x 0,9 x 3660 mm Materialauflagehöhe: 775 mm Max. Schraubstocköffnung: 450 mm Max. Schraubstockschließung: 0 mm Tischbreite: 435 mm Abmessungen (HxBxT): 1320 x 1980 x 2862 mm Gewicht: 850 kg Produktion & Lieferung Die CRONOSS 300 wird in der Türkei hergestellt. Auf Anfrage sind verschiedene Kapazitäts- und Automatisierungsoptionen verfügbar. Für detaillierte technische Informationen und ein Preisangebot kontaktieren Sie uns bitte. Automatische Bandsägemaschine Vollautomatische Bandsäge Geradschnitt-Bandsäge Industrie-Bandsäge Metallsägemaschine Stahlsägebandsäge Hydraulische Bandsäge Sägen für die Produktionslinie 300 mm Bandsäge Automatische Stahlsägemaschine Werkstatt-Trennmaschine

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 285 mm, Schnitthöhe (max.): 80 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 80 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 200 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 50 mm, Schnittdurchmesser: 80 mm, Drehzahl (min.): 200 U/min, Drehzahl (max.): 200 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-80 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und schnelle Trennen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden insbesondere in Serienfertigungslinien bevorzugt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu gewährleisten. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CHK-Serie von CRONOSSTECH bieten dank ihrer robusten mechanischen Bauweise und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem eine hohe Produktionsleistung. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und ein Touchscreen-Bedienfeld lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen, sodass Serienzuschnitte mit höchster Präzision ausgeführt werden können. Das Maschinengehäuse aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servovorschub-Technologie sorgen für vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK-Serie wurde speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem Iaedpfx Aioyq N Hmo Ijt • Hohe Schnittgenauigkeit und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Servicecenter • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinenbauindustrie • Automobilindustrie und Zulieferer Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Schnittflächen • Speziell entwickeltes Getriebe • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Verstellbarer Spannzylinderdruck • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderbandsystem mit Ketten • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über die PLC-Steuereinheit • Drehmoment-Kontrollsystem für eine längere Lebensdauer der Sägeblätter • Einfache Einstellung des Spannzylinderdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-80 Schnittkapazität (rund): Ø10 – 80 mm Schnittkapazität (quadratisch): max. 50 × 50 mm Schnittkapazität (rechteckig): max. 70 × 50 mm Hauptmotorleistung: 7,5 kW Hydraulikmotorleistung: 3 kW Vorschubmotorleistung: 2,2 kW Kreissägeblattmaß: Ø285 × 1,7 × 2 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 20 – 200 U/min Einzelvorschublänge: 750 mm Stangenbündel-Vorschublänge: 3000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 360 mm, Schnitthöhe (max.): 100 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 160 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 75 mm, Schnittdurchmesser: 100 mm, Drehzahl (min.): 160 U/min, Drehzahl (max.): 160 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-100 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidemaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden häufig in Serienfertigungslinien verwendet, um schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte zu erzielen. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägeautomaten der CRONOSSTECH CHK-Serie bieten durch ihre robuste Mechanik und das fortschrittliche Automationssystem eine hohe Produktivität. Dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems und des Touchscreen-Bedienpanels lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen und Serienzuschnitte mit hoher Präzision durchführen. Das Maschinengestell aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servo-Vorschubtechnik sorgen für vibrationsarmen Betrieb und hohe Standzeiten der Werkzeuge. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoangetriebenes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinen- und Anlagenbau • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Einstellbares Spanndrucksystem • Servoangetriebenes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderband mit Palettenfunktion • Elektromagnetisches Bremssystem • Abfalltrennungssystem • Durchmesserüberwachungssystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb Ijdpfx Aisyq N Iwo Isat • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerungseinheit • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfache Einstellung des Spannungsdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-100 Schnittkapazität (Rundmaterial): Ø25 – 100 mm Schnittkapazität (Vierkant): max. 75 × 75 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 90 × 70 mm Hauptmotorleistung: 11 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Materialvorschubmotor: 2,2 kW Sägeblattgröße: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 40 – 160 U/min Vorschublänge pro Zyklus: 630 mm Materialvorschublänge im Bündel: 3.000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3.800 kg